專利名稱：一種新型酒杯復(fù)合材料塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電力設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種輸電桿塔結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種新型酒杯復(fù)合材料塔。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖5所示，目前輸電桿塔結(jié)構(gòu)主要采用全鋼制結(jié)構(gòu)，耗費(fèi)大量鋼材，消耗了大量的礦產(chǎn)能源，造成生態(tài)環(huán)境的嚴(yán)重污染。并且線路桿塔絕采用全鋼制結(jié)構(gòu)，存在質(zhì)量重、施工運(yùn)輸和運(yùn)行維護(hù)困難等問題，因此采用新型塔材成為輸電桿塔領(lǐng)域的一種新趨勢(shì)。復(fù)合材料(FRP)由于具有高強(qiáng)、輕質(zhì)、耐腐蝕、加工容易、可設(shè)計(jì)性和絕緣性能良好等優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越為工程界所重視，特別是為輸變電行業(yè)工程應(yīng)用所親睞，是取代鋼材建造輸電桿塔結(jié)構(gòu)的理想材料之一。近年來(lái)，隨著復(fù)合材料成本的進(jìn)一步降低和工藝的不斷進(jìn)步，國(guó)內(nèi)復(fù)合材料桿塔的研究日益增多，并逐漸成熟。對(duì)于復(fù)合材料桿塔，以往國(guó)內(nèi)外的研究主要集中在“單桿式”上,近年來(lái),對(duì)格構(gòu)式的研究也逐漸增多，這主要是因?yàn)閺?fù)合材料的彈性模量和抗壓強(qiáng)度均較低，單桿結(jié)構(gòu)的承載力難以滿足高電壓大負(fù)荷桿塔的強(qiáng)度和剛度要求，因此高壓、超高壓輸電線路復(fù)合材料塔應(yīng)米用“構(gòu)構(gòu)式”的結(jié)構(gòu)型式。對(duì)于格構(gòu)式復(fù)合材料桿塔，已在寧東-山東±660kV直流輸電示范工程和750kV新疆與西北聯(lián)網(wǎng)第二通道工程中進(jìn)行了試點(diǎn)應(yīng)用，取得了較大的經(jīng)濟(jì)效益，但采用了干字型的結(jié)構(gòu)型式，型式不美觀，同時(shí)由于橫擔(dān)不對(duì)稱，受力相對(duì)不合理，造價(jià)相對(duì)較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型申請(qǐng)的目的在于提供一種能滿足實(shí)際工程需要的一種新型酒杯復(fù)合材料塔，以解決上述技術(shù)問題。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型申請(qǐng)是采取如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:一種新型酒杯復(fù)合材料塔，包括兩套邊相復(fù)合材料橫擔(dān)、中相復(fù)合材料橫擔(dān)、塔窗、兩套鋼結(jié)構(gòu)地線支架和鋼結(jié)構(gòu)塔身；塔窗的底部固定于鋼結(jié)構(gòu)塔身的頂部上，兩套邊相復(fù)合材料橫擔(dān)設(shè)置于塔窗中部?jī)蓚?cè)，兩套鋼結(jié)構(gòu)地線支架設(shè)置于置于塔窗頂部?jī)蓚?cè)；中相復(fù)合材料橫擔(dān)設(shè)置于塔窗內(nèi)部；邊相復(fù)合材料橫擔(dān)包括兩根復(fù)合材料管型主材、兩根復(fù)合材料絕緣子串、兩根復(fù)合材料斜撐桿、一根復(fù)合材料水平支撐桿以及鋼掛點(diǎn)裝置；復(fù)合材料管型主材包括第一復(fù)合材料管型主材和第二復(fù)合材料管型主材，第一復(fù)合材料管型主材包括第一復(fù)合材料構(gòu)件，第一復(fù)合材料構(gòu)件兩端分別設(shè)有第一鋼套管和第二鋼套管；第二復(fù)合材料管型主材包括第二復(fù)合材料構(gòu)件，第二復(fù)合材料構(gòu)件一端設(shè)有鋼套管節(jié)點(diǎn)，另一端設(shè)有鋼套管和十字插板節(jié)點(diǎn)；第一復(fù)合材料管型主材的第二鋼套管和第二復(fù)合材料管型主材的鋼套管節(jié)點(diǎn)通過螺栓固定連接；兩根復(fù)合材料管型主材的第一鋼套管均與鋼掛點(diǎn)裝置固定連接，兩根復(fù)合材料管型主材的鋼套管和十字插板節(jié)點(diǎn)與塔身固定連接；兩根復(fù)合材料管型主材的兩個(gè)鋼套管節(jié)點(diǎn)之間固定有復(fù)合材料水平支撐桿；復(fù)合材料斜撐桿的兩端均設(shè)有U型插板連接件，復(fù)合材料斜撐桿一端的U型插板連接件與對(duì)應(yīng)的鋼套管節(jié)點(diǎn)固定連接，另一端與塔窗固定連接；復(fù)合材料絕緣子串的兩端通過U型環(huán)連接件分別與鋼掛點(diǎn)裝置和塔窗固定連接。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:復(fù)合材料斜撐桿和復(fù)合材料絕緣子串均設(shè)置于復(fù)合材料管型主材上方，對(duì)應(yīng)位于同一側(cè)的復(fù)合材料斜撐桿、復(fù)合材料絕緣子串和復(fù)合材料管型主材在豎直方向上的投影重合；鋼掛點(diǎn)裝置、兩根復(fù)合材料管型主材和復(fù)合材料水平支撐桿之間固定連接后呈“A”形。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述復(fù)合材料管型主材、復(fù)合材料絕緣子串、復(fù)合材料斜撐桿和復(fù)合材料水平支撐桿上均帶有閃裙；復(fù)合材料管型主材和復(fù)合材料絕緣子串的端部均設(shè)有均壓環(huán)。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:鋼結(jié)構(gòu)地線支架與地線相接，鋼結(jié)構(gòu)地線支架與塔窗相連，塔窗與鋼結(jié)構(gòu)塔身相連，鋼結(jié)構(gòu)地線支架、塔窗與鋼結(jié)構(gòu)塔身電性連接。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:邊相復(fù)合材料橫擔(dān)和中相復(fù)合材料橫擔(dān)在受電氣間隙和絕緣距離影響范圍內(nèi)的構(gòu)件均采用復(fù)合材料構(gòu)件，所述復(fù)合材料構(gòu)件的材質(zhì)為玻璃鋼。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:塔窗與邊相復(fù)合材料橫擔(dān)和鋼結(jié)構(gòu)塔身的連接處均為角鋼，鋼結(jié)構(gòu)地線支架一端直接與塔窗的角鋼連接，另一端通過第一復(fù)合材料管型構(gòu)件連接塔窗的復(fù)合材料管型主材。按照上述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的新型酒杯復(fù)合材料塔，通過樹脂將鋼套管式節(jié)點(diǎn)、端頭法蘭、U型環(huán)連接件以及十字插板連接件分別固化連接在復(fù)合材料管型主材、復(fù)合絕緣子、復(fù)合材料斜撐和水平支撐桿端頭，并用螺栓將復(fù)合材料管型主材、復(fù)合絕緣子以及復(fù)合材料斜撐和水平支撐連接成整體，空間桁架復(fù)合材料酒杯塔頭。通過結(jié)構(gòu)剛度彌補(bǔ)了材料剛度的不足，增加了復(fù)合材料塔的剛度和承載力，便于在高壓、超高壓以及特高壓輸電線路工程中推廣應(yīng)用。同時(shí)該實(shí)用新型申請(qǐng)公開的新型酒杯復(fù)合材料塔的地線支架與地線相接，地線支架與塔窗的鋼管相連，塔窗的鋼管與塔身鋼結(jié)構(gòu)相連，實(shí)現(xiàn)接地引下，達(dá)到防雷的目；通過保證導(dǎo)線掛點(diǎn)到任何金屬件的距離均滿足絕緣距離來(lái)達(dá)到塔頭絕緣的目的；通過各構(gòu)件組成空間空間桁架體系傳遞荷載；通過復(fù)合材料構(gòu)件表面的閃裙，增加橫擔(dān)的爬電比距；通過均壓環(huán)改善電場(chǎng)分布。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1、受力合理:橫擔(dān)左右對(duì)稱，受力平衡；2、型式美觀:采用了改進(jìn)型的酒杯方案，型式優(yōu)美，構(gòu)造簡(jiǎn)單。3、造價(jià)低:與常規(guī)角鋼酒杯塔相比，鐵塔重量降低約20%，基礎(chǔ)混凝土方量降低50%，綜合造價(jià)降低約18% ；4、走廊寬度省:與常規(guī)角鋼酒杯塔相比，走廊寬度節(jié)省7.6m，達(dá)20%，有利用減少房屋拆遷量和節(jié)省土地資源；5、降低風(fēng)偏閃絡(luò)事故機(jī)率:由于利用了復(fù)合材料的絕緣特性，取消了輸電桿塔結(jié)構(gòu)的懸垂絕緣子串吊材，降低了輸電線路風(fēng)偏污閃事故機(jī)率，提高線路安全運(yùn)行水平；6、接地方便:通過合理的布置，使得鋼結(jié)構(gòu)部分連續(xù)，實(shí)現(xiàn)了接地防雷的目的。7、運(yùn)行維護(hù)成本低:由于復(fù)合材料具有耐腐蝕、耐高低溫、被盜可能性小的特點(diǎn)，降低了線路的維護(hù)成本。

圖1為本實(shí)用新型新型酒杯復(fù)合材料塔單線圖；圖2為本實(shí)用新型新型酒杯復(fù)合材料塔電氣工作原理圖；圖3為本實(shí)用新型新型酒杯復(fù)合材料塔邊相橫擔(dān)正面展開圖；圖4為本實(shí)用新型新型酒杯復(fù)合材料塔邊相橫擔(dān)下平面展開圖；圖5為傳統(tǒng)全鋼制酒杯型輸電桿塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型申請(qǐng)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1所示，本實(shí)用新型一種新型酒杯復(fù)合材料塔，包括兩套邊相復(fù)合材料橫擔(dān)、中相復(fù)合材料橫擔(dān)、塔窗7、兩套鋼結(jié)構(gòu)地線支架6和鋼結(jié)構(gòu)塔身8。塔窗7的底部固定于鋼結(jié)構(gòu)塔身8的頂部上,兩套邊相復(fù)合材料橫擔(dān)設(shè)置于塔窗7中部?jī)蓚?cè)，兩套鋼結(jié)構(gòu)地線支架6設(shè)置于置于塔窗7頂部?jī)蓚?cè)。塔窗7與邊相復(fù)合材料橫擔(dān)和鋼結(jié)構(gòu)塔身8的連接處均為角鋼，鋼結(jié)構(gòu)地線支架6 —端直接與塔窗7的角鋼連接，另一端通過第一復(fù)合材料管型構(gòu)件4連接塔窗7的復(fù)合材料管型主材I。中相復(fù)合材料橫擔(dān)設(shè)置于塔窗7內(nèi)部。邊相復(fù)合材料橫擔(dān)包括兩根復(fù)合材料管型主材1、兩根復(fù)合材料絕緣子串吊材2、兩根復(fù)合材料斜撐桿3、一根復(fù)合材料水平支撐桿15以及一套鋼掛點(diǎn)裝置10。請(qǐng)參閱圖3和圖4所示，復(fù)合材料管型主材I包括第一復(fù)合材料管型主材和第二復(fù)合材料管型主材兩種；第一復(fù)合材料管型主材包括第一復(fù)合材料構(gòu)件，第一復(fù)合材料構(gòu)件兩端分別設(shè)有第一鋼套管61和第二鋼套管62 ;第二復(fù)合材料管型主材包括第二復(fù)合材料構(gòu)件，第二復(fù)合材料構(gòu)件一端設(shè)有鋼套管節(jié)點(diǎn)12，另一端設(shè)有鋼套管和十字插板節(jié)點(diǎn)13。第一復(fù)合材料管型主材的第二鋼套管62和第二復(fù)合材料管型主材的鋼套管節(jié)點(diǎn)12通過螺栓固定連接形成一根復(fù)合材料管型主材I。邊相復(fù)合材料橫擔(dān)包括兩根復(fù)合材料管型主材I,兩根復(fù)合材料管型主材I的第一鋼套管61均通過法蘭與鋼掛點(diǎn)裝置10對(duì)接，并通過螺栓固定；第一鋼套管61上固定有均壓環(huán)9。兩根復(fù)合材料管型主材I的鋼套管和十字插板節(jié)點(diǎn)13與塔窗7定連接。兩根復(fù)合材料管型主材I的兩個(gè)鋼套管節(jié)點(diǎn)12之間固定有復(fù)合材料水平支撐桿15。鋼掛點(diǎn)裝置
5、兩根復(fù)合材料管型主材I和復(fù)合材料水平支撐桿15之間固定連接后呈“A”形狀。復(fù)合材料斜撐桿3的兩端均設(shè)有U型插板連接件，復(fù)合材料斜撐桿3 —端的U型插板連接件與對(duì)應(yīng)的鋼套管節(jié)點(diǎn)12固定連接，另一端與塔窗7固定連接。復(fù)合材料絕緣子串2的兩端通過U型環(huán)連接件14分別與鋼掛點(diǎn)裝置5和塔窗7固定連接，復(fù)合材料絕緣子串2與復(fù)合材料斜撐桿3連接于塔窗7同一位置。復(fù)合材料管型主材1、復(fù)合材料絕緣子串2、復(fù)合材料斜撐桿3、復(fù)合材料水平支撐桿15的材質(zhì)均為玻璃鋼。鋼掛點(diǎn)裝置5包括兩塊掛線板和加勁板。中相復(fù)合材料橫擔(dān)包括支撐于塔窗7內(nèi)的十六根復(fù)合材料管型主材I和三十根第二復(fù)合材料管型構(gòu)件5。第一復(fù)合材料管型構(gòu)件4和第二復(fù)合材料管型構(gòu)件5均包括復(fù)合材料管和設(shè)置于復(fù)合材料管兩端的連接件；第一復(fù)合材料管型構(gòu)件4和第二復(fù)合材料管型構(gòu)件5通過其兩端的連接件連接鋼結(jié)構(gòu)地線支架6的角鋼或復(fù)合材料管型主材I的連接件；復(fù)合材料管的材質(zhì)均為玻璃鋼。鋼結(jié)構(gòu)地線支架6和鋼結(jié)構(gòu)塔身8均由若干角鋼構(gòu)件組成。按照上述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的新型酒杯復(fù)合材料塔，通過樹脂將鋼套管式節(jié)點(diǎn)、端頭法蘭、U型環(huán)連接件以及十字插板連接件分別固化連接在復(fù)合材料管型主材、復(fù)合絕緣子、復(fù)合材料斜撐和水平支撐桿端頭，并用螺栓將復(fù)合材料管型主材、復(fù)合絕緣子以及復(fù)合材料斜撐和水平支撐連接成整體，構(gòu)成格構(gòu)式復(fù)合材料酒杯塔頭。通過結(jié)構(gòu)剛度彌補(bǔ)了材料剛度的不足，增加了復(fù)合材料塔的剛度和承載力，便于在高壓、超高壓以及特高壓輸電線路工程中推廣應(yīng)用。( I)復(fù)合材料構(gòu)件端部連接件復(fù)合材料構(gòu)件端部連接件為全鋼制結(jié)構(gòu)，通過樹脂將鋼制連接件一鋼套管式節(jié)點(diǎn)、端頭法蘭、U型環(huán)連接件以及U型插板連接件分別固化連接在復(fù)合材料管型主材、復(fù)合絕緣子串吊材以及復(fù)合材料水平和斜撐構(gòu)件端頭。 (2)格構(gòu)式復(fù)合材料絕緣橫擔(dān)通過螺栓將復(fù)合材料構(gòu)件端部連接件將兩根復(fù)合材料管型主材、兩根復(fù)合材料絕緣子串吊材、兩根復(fù)合材料斜撐桿、一根復(fù)合材料水平支撐桿和一套導(dǎo)線掛點(diǎn)裝置連接成整體，構(gòu)成格構(gòu)式復(fù)合材料塔。(3)新型酒杯復(fù)合材料塔的受力原理新型酒杯復(fù)合材料塔為一個(gè)空間桁架體系統(tǒng)，它是利用復(fù)合材料本身的絕緣特性，實(shí)現(xiàn)絕緣的目的，同時(shí)通過表面的閃裙，增加橫擔(dān)的爬電比距；通過均壓環(huán)改善電場(chǎng)分布。同時(shí)將導(dǎo)線荷載以及橫擔(dān)風(fēng)荷載轉(zhuǎn)換成新型酒杯復(fù)合材料塔構(gòu)件的軸向荷載，將荷載傳遞至鋼結(jié)構(gòu)塔身。橫擔(dān)和塔頭其中壓力由兩根復(fù)合材料管型主材傳遞至塔身；而拉力通過兩根復(fù)合材料絕緣子串吊材傳遞到塔身；水平支撐桿和斜撐桿可有效降低兩根復(fù)合材料管型構(gòu)件的長(zhǎng)度，提高其承載能力，實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料絕緣橫擔(dān)大負(fù)荷的目的。(4)新型酒杯復(fù)合材料塔的防雷和接地新型酒杯復(fù)合材料塔的接地是通過外部鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件實(shí)現(xiàn)的，由鋼結(jié)構(gòu)地線支架6與地線相接，沿著塔窗7和鋼結(jié)構(gòu)塔身8相連，達(dá)到接地防雷的目的。(5)新型酒杯復(fù)合材料塔的絕緣配置新型酒杯復(fù)合材料塔通過保證導(dǎo)線掛點(diǎn)到任何金屬件的距離均滿足絕緣距離來(lái)達(dá)到塔頭絕緣的目的。絕緣距離主要是通過對(duì)不同電壓、海拔高度和污穢等級(jí)進(jìn)行絕緣配置而確定。同時(shí)，對(duì)于操作過電壓和空氣間隙影響的空氣間隙圓16的范圍內(nèi)，均采用復(fù)合材料構(gòu)件，實(shí)現(xiàn)絕緣的目的，如圖2所示。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
僅限于此，對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單的推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書確定申請(qǐng)保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種新型酒杯復(fù)合材料塔，其特征在于，包括兩套邊相復(fù)合材料橫擔(dān)、中相復(fù)合材料橫擔(dān)、塔窗、兩套鋼結(jié)構(gòu)地線支架和鋼結(jié)構(gòu)塔身；塔窗的底部固定于鋼結(jié)構(gòu)塔身的頂部上，兩套邊相復(fù)合材料橫擔(dān)設(shè)置于塔窗中部?jī)蓚?cè)，兩套鋼結(jié)構(gòu)地線支架設(shè)置于置于塔窗頂部?jī)蓚?cè)；中相復(fù)合材料橫擔(dān)設(shè)置于塔窗內(nèi)部；邊相復(fù)合材料橫擔(dān)包括兩根復(fù)合材料管型主材、兩根復(fù)合材料絕緣子串、兩根復(fù)合材料斜撐桿、一根復(fù)合材料水平支撐桿以及鋼掛點(diǎn)裝置；復(fù)合材料管型主材 包括第一復(fù)合材料管型主材和第二復(fù)合材料管型主材，第一復(fù)合材料管型主材包括第一復(fù)合材料構(gòu)件，第一復(fù)合材料構(gòu)件兩端分別設(shè)有第一鋼套管和第二鋼套管；第二復(fù)合材料管型主材包括第二復(fù)合材料構(gòu)件，第二復(fù)合材料構(gòu)件一端設(shè)有鋼套管節(jié)點(diǎn)，另一端設(shè)有鋼套管和十字插板節(jié)點(diǎn)；第一復(fù)合材料管型主材的第二鋼套管和第二復(fù)合材料管型主材的鋼套管節(jié)點(diǎn)通過法蘭或插板由螺栓連接；兩根復(fù)合材料管型主材的第一鋼套管均與鋼掛點(diǎn)裝置固定連接，兩根復(fù)合材料管型主材的鋼套管和十字插板節(jié)點(diǎn)與塔身通過螺栓固定連接；兩根復(fù)合材料管型主材的兩個(gè)鋼套管節(jié)點(diǎn)之間固定有復(fù)合材料水平支撐桿；復(fù)合材料斜撐桿的兩端均設(shè)有U型插板連接件，復(fù)合材料斜撐桿一端的U型插板連接件與對(duì)應(yīng)的鋼套管節(jié)點(diǎn)固定連接，另一端與塔窗固定連接；復(fù)合材料絕緣子串的兩端通過U型環(huán)連接件分別與鋼掛點(diǎn)裝置和塔窗固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型酒杯復(fù)合材料塔，其特征在于，復(fù)合材料斜撐桿和復(fù)合材料絕緣子串均設(shè)置于復(fù)合材料管型主材上方，對(duì)應(yīng)位于同一側(cè)的復(fù)合材料斜撐桿、復(fù)合材料絕緣子串和復(fù)合材料管型主材在豎直方向上的投影重合；鋼掛點(diǎn)裝置、兩根復(fù)合材料管型主材和復(fù)合材料水平支撐桿之間固定連接后呈“A”形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型酒杯復(fù)合材料塔，其特征在于，所述復(fù)合材料管型主材、復(fù)合材料絕緣子串、復(fù)合材料斜撐桿和復(fù)合材料水平支撐桿上均帶有閃裙；復(fù)合材料管型主材和復(fù)合材料絕緣子串的端部均設(shè)有均壓環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型酒杯復(fù)合材料塔，其特征在于，鋼結(jié)構(gòu)地線支架與地線相接，鋼結(jié)構(gòu)地線支架與塔窗相連，塔窗與鋼結(jié)構(gòu)塔身相連，鋼結(jié)構(gòu)地線支架、塔窗與鋼結(jié)構(gòu)塔身電性連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型酒杯復(fù)合材料塔，其特征在于，邊相復(fù)合材料橫擔(dān)和中相復(fù)合材料橫擔(dān)在受電氣間隙和絕緣距離影響范圍內(nèi)的構(gòu)件均采用復(fù)合材料構(gòu)件，所述復(fù)合材料構(gòu)件的材質(zhì)為玻璃鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型酒杯復(fù)合材料塔，其特征在于，塔窗與邊相復(fù)合材料橫擔(dān)和鋼結(jié)構(gòu)塔身的連接處均為角鋼，鋼結(jié)構(gòu)地線支架一端直接與塔窗的角鋼連接，另一端通過第一復(fù)合材料管型構(gòu)件連接塔窗的復(fù)合材料管型主材。
專利摘要本實(shí)用新型申請(qǐng)公開了一種新型酒杯復(fù)合材料塔，包括兩套邊相復(fù)合材料橫擔(dān)、中相復(fù)合材料橫擔(dān)、塔窗、兩套鋼結(jié)構(gòu)地線支架和鋼結(jié)構(gòu)塔身；塔窗的底部固定于鋼結(jié)構(gòu)塔身的頂部上，兩套邊相復(fù)合材料橫擔(dān)設(shè)置于塔窗中部?jī)蓚?cè)，兩套鋼結(jié)構(gòu)地線支架設(shè)置于置于塔窗頂部?jī)蓚?cè)；中相復(fù)合材料橫擔(dān)設(shè)置于塔窗內(nèi)部。鋼結(jié)構(gòu)地線支架與地線相接，鋼結(jié)構(gòu)地線支架與塔窗的鋼管相連，塔窗的鋼管與塔身鋼結(jié)構(gòu)相連，實(shí)現(xiàn)接地引下，達(dá)到防雷的目；通過保證導(dǎo)線掛點(diǎn)到任何金屬件的距離均滿足絕緣距離來(lái)達(dá)到塔頭絕緣的目的；通過各構(gòu)件組成空間空間桁架體系傳遞荷載；通過復(fù)合材料構(gòu)件表面的閃裙，增加橫擔(dān)的爬電比距；通過均壓環(huán)改善電場(chǎng)分布。
文檔編號(hào)E04H12/24GK203081021SQ201320056650
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者胡建民, 趙雪靈, 王學(xué)明, 王虎長(zhǎng), 朱永平, 蘇赟 申請(qǐng)人:中國(guó)電力工程顧問集團(tuán)西北電力設(shè)計(jì)院