專利名稱：現(xiàn)澆砼大截面梁施工的支模架型鋼系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專利涉及一種支模架型鋼系統(tǒng)，尤其涉及一種現(xiàn)澆砼大截面梁施工的支模架型鋼系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)中大批高層塔樓下加大底盤(大面積裙房)的形式很常見，因大底盤裙房建筑設(shè)計(jì)用途一般需要大空間，這就要求結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)其豎向的承重砼墻盡量少，但上部塔樓為住宅或辦公設(shè)計(jì)，不需要大空間，且高層結(jié)構(gòu)必須要有一定的豎向承重砼墻，這樣就導(dǎo)致上部有一批砼墻無法直接落在基礎(chǔ)上，必須在裙房頂或某層設(shè)置轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)，把上部的砼墻落在轉(zhuǎn)換大梁上。按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，此轉(zhuǎn)換大梁一般截面均較大，截面高度一般在2000mm以上，有的超過3000mm，且梁截面寬度較大，大多數(shù)為500mm以上。這樣大截面現(xiàn)澆梁的施工荷載會(huì)很大，但建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)計(jì)人員往往不會(huì)考慮這個(gè)施工荷載，施工時(shí)就要采取措施來解決或規(guī)避這個(gè)問題。目前為止主要有如下這些方案:1、普通方法支模，采用分層澆筑減荷的方法，把大梁按水平方向分兩次澆搗，等第一次砼強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后再澆搗第二次砼，這樣可以利用第一次砼的強(qiáng)度，減輕荷載，此方法必須要設(shè)計(jì)人員計(jì)算后同意；2、按超重模板普通鋼管或型鋼支模，施工荷載通過鋼管或型鋼傳遞到下層，為安全考慮，下面幾層必須層層設(shè)支撐，直到荷載傳到建筑物基礎(chǔ)為止，這樣的話施工投入會(huì)很大，且施工不方便；3、利用框架柱臨時(shí)搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)水平承重構(gòu)件，把大梁的施工荷載通過鋼結(jié)構(gòu)層傳遞到建筑物的框架柱，這樣可以避免荷載傳到下面幾層樓面，但投入的鋼結(jié)構(gòu)量會(huì)很大，且要等框架柱達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能施工下一步，會(huì)延長(zhǎng)工期，在框架柱上還要附加設(shè)置一些牛腿和埋件，在一定程度上會(huì)影響原結(jié)構(gòu)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種加工簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、無結(jié)構(gòu)風(fēng)險(xiǎn)、無污染、拆裝 方便的承重支模架，且與普通支模架可以混合使用的現(xiàn)澆砼大截面梁施工的支模架型鋼系統(tǒng)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種現(xiàn)澆砼大截面梁施工的支模架型鋼系統(tǒng)，包括型鋼架，所述的型鋼架的兩側(cè)端分別設(shè)有支撐鋼梁，所述的支撐鋼梁的內(nèi)側(cè)設(shè)有擴(kuò)展孔，所述的支撐鋼梁中設(shè)有支撐固定孑U作為優(yōu)選，所述的型鋼架的長(zhǎng)度為508 - 558cm，所述的支撐鋼梁間的間距為380 — 430cm。作為優(yōu)選，所述的支撐鋼梁與型鋼架通過加強(qiáng)肋相定位固定。因此，本實(shí)用新型的現(xiàn)澆砼大截面梁施工的支模架型鋼系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，縮短工期，同時(shí)減少成本投入，操作方便，承載性強(qiáng)，穩(wěn)定性高。

[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例1:如圖1所示，一種現(xiàn)澆砼大截面梁施工的支模架型鋼系統(tǒng)，包括型鋼架1，所述的型鋼架I的兩側(cè)端分別設(shè)有支撐鋼梁2，所述的支撐鋼梁2的內(nèi)側(cè)設(shè)有擴(kuò)展孔3，所述的支撐鋼梁2中設(shè)有支撐固定孔4。所述的型鋼架I的長(zhǎng)度為508 - 558cm,所述的支撐鋼梁2間的間距為380 - 430cm。所述的支撐鋼梁2與型鋼架I通過加強(qiáng)肋6相定位固定。
權(quán)利要求1.一種現(xiàn)澆砼大截面梁施工的支模架型鋼系統(tǒng)，其特征在于:包括型鋼架(1)，所述的型鋼架(I)的兩側(cè)端分別設(shè)有支撐鋼梁(2)，所述的支撐鋼梁(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)有擴(kuò)展孔(3)，所述的支撐鋼梁(2)中設(shè)有支撐固定孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆砼大截面梁施工的支模架型鋼系統(tǒng)，其特征在于:所述的型鋼架(I) 的長(zhǎng)度為508 - 558cm，所述的支撐鋼梁(2)間的間距為380 — 430cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的現(xiàn)澆砼大截面梁施工的支模架型鋼系統(tǒng)，其特征在于:所述的支撐鋼梁(2)與型鋼架(I)通過加強(qiáng)肋(6)相定位固定。
專利摘要本實(shí)用新型專利涉及一種支模架型鋼系統(tǒng)，尤其涉及一種現(xiàn)澆砼大截面梁施工的支模架型鋼系統(tǒng)。包括型鋼架，所述的型鋼架的兩側(cè)端分別設(shè)有支撐鋼梁，所述的支撐鋼梁的內(nèi)側(cè)設(shè)有擴(kuò)展孔，所述的支撐鋼梁中設(shè)有支撐固定孔?，F(xiàn)澆砼大截面梁施工的支模架型鋼系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，縮短工期，同時(shí)減少成本投入，操作方便，承載性強(qiáng)，穩(wěn)定性高。
文檔編號(hào)E04G13/04GK203080917SQ20132006013
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者李德軍, 章澤鋒, 周明海 申請(qǐng)人:浙江寶盛建設(shè)集團(tuán)有限公司