專利名稱:五開口式高強穿孔復合鋁板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)外裝飾構(gòu)件,具體地說是一種五開口式高強穿孔復合鋁板。
背景技術(shù):
目前在對建筑物的外遮陽板或裝飾構(gòu)筑物領(lǐng)域,如果用穿孔鋁單板,在運輸、安裝、檢修、更換過程中單板會彎曲變形、凹凸不平、接縫彎曲等現(xiàn)象,且直接導致背立面效果,影響美觀。穿孔單板無法滿足安裝建筑照明的燈具或別的飾品的需求。有鑒于此,針對上述問題,提出一種設(shè)計合理且解決了上述缺失的五開口式高強穿孔復合鋁板。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供五開口式高強穿孔復合鋁板,結(jié)構(gòu)更加牢固、不易被雨水污染、性能高、便于布置燈光管、施工安裝快捷方便。為了達成上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案,五開口式高強穿孔復合鋁板,包括鋁外框及分別安裝于鋁外框前后側(cè)的鋁面板和鋁背板,所述鋁面板和鋁背板在各自左右兩側(cè)邊分別相互對應(yīng)連接鋁側(cè)板,所述鋁側(cè)板為開設(shè)有多個矩陣小孔的菱形鋁側(cè)板,并且在菱形鋁側(cè)板上開設(shè)五個菱形的開口。所述鋁面板焊接在鋁外框上,所述鋁面板和鋁側(cè)板連接處也采用點焊連接;所述鋁背板通過鉚釘連接在鋁外框上。所述鋁側(cè)板在和 鋁背板連接后向后延伸2-3_的雨水導流沿。所述鋁外框包括相互配合對插固定的凸形外框、凹形外框,所述分別置于凸形外框、凹形外框上的鋁面板、鋁背板、鋁側(cè)板在對插后形成多塊復合鋁板的拼接結(jié)構(gòu)。所述鋁外框為鋁型材構(gòu)成的長方體框架,并且鋁型材厚度為2mm。所述招面板為1.5mm,招背板和招側(cè)板均為1.2_。所述小孔為菱形或矩形或圓形或橢圓形。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型具有以下有益效果:高強穿孔復合鋁板內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用鋁方管龍骨焊接方式,將內(nèi)部龍骨點焊成一個整體形成鋁外框,然后面層鋁板點焊接在龍骨上,同時菱形或矩形孔采用鋁型材也點焊在面層鋁板上,孔周圈出板背面2-3_,可以起到導流作用,使雨污水不宜污染背板面。背層鋁板采用鉚釘拉接在內(nèi)層龍骨件上達到鋁制穿孔復合板的復合,鋁制復合板的制作配件全部采用標準配件,采用模具制作,使鋁制復合板達到美觀、工廠化要求。制作材料全部采用鋁材,其熱膨脹系數(shù)一致,能夠達到防腐、防水、耐溫;鋁制復合板要求抗拉、抗壓、熱膨脹要求。內(nèi)部龍骨方便燈光線路布置,能夠?qū)㈦娋€纜隱藏在復合板內(nèi),也可以將燈光管直接連接在復合板上??梢越M合成多種形式的結(jié)構(gòu)。[0016]可以在噴涂成各種顏色,并可以通過光合效應(yīng)做成景觀小品幻影。施工安裝快捷、方便,內(nèi)外觀感能夠完全實現(xiàn)整體效果。
圖1為本實用新型的五開口式高強穿孔復合鋁板結(jié)構(gòu)剖視圖;圖2為鋁側(cè)板的結(jié)構(gòu)圖。圖中:凸形外框1、凹形外框2、鉚釘3、鋁面板4、鋁背板5、點焊處6、鋁側(cè)板7。
具體實施方式
有關(guān)本實用新型的詳細說明及技術(shù)內(nèi)容,配合附圖說明如下,然而附圖僅提供參考與說明之用,并非用來對本實用新型加以限制。參照附圖1-2,五開口式高強穿孔復合鋁板,包括鋁外框及分別安裝于鋁外框前后側(cè)的鋁面板4和鋁背板5,所述鋁面板和鋁背板在各自左右兩側(cè)邊分別相互對應(yīng)連接鋁側(cè)板7,所述鋁側(cè)板為開設(shè)有多個矩陣小孔的菱形鋁側(cè)板,所述小孔為菱形或矩形或圓形或橢圓形,但是最優(yōu)方案如圖2所示的菱形。并且在菱形鋁側(cè)板上開設(shè)五個菱形的開口。五個開口的位置可以任意定,但是最優(yōu)方案如圖2所示。所述鋁面板焊接在鋁外框上,所述鋁面板和鋁側(cè)板連接處也采用點焊連接,如圖所示點焊處6 ;所述鋁背板通過鉚釘3連接在鋁外框上。所述鋁側(cè)板在和鋁背板連接后向后延伸2-3_的雨水導流沿。所述鋁外框包括相互配合對插固定的凸形外框1、凹形外框2,所述分別置于凸形外框、凹形外框上的鋁面板、鋁背板、鋁側(cè)板在對插后形成多塊復合鋁板的拼接結(jié)構(gòu)。所述鋁外框為鋁型材構(gòu)成的長方體框架,并且鋁型材厚度為2mm。所述鋁面板為
1.5mm,鋁背板和鋁側(cè)板均為1.2mm。當然具體各部件尺寸可以任意自定。以上所 述僅為本實用新型的較佳實施例,非用以限定本實用新型的專利范圍,其他運用本實用新型的專利精神的等效變化,均應(yīng)俱屬本實用新型的專利范圍。
權(quán)利要求1.五開口式高強穿孔復合鋁板,其特征在于,包括鋁外框及分別安裝于鋁外框前后側(cè)的鋁面板和鋁背板,所述鋁面板和鋁背板在各自左右兩側(cè)邊分別相互對應(yīng)連接鋁側(cè)板,所述鋁側(cè)板為開設(shè)有多個矩陣小孔的菱形鋁側(cè)板,并且在菱形鋁側(cè)板上開設(shè)五個菱形的開□。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五開口式高強穿孔復合鋁板,其特征在于,所述鋁面板焊接在鋁外框上,所述鋁面板和鋁側(cè)板連接處也采用點焊連接;所述鋁背板通過鉚釘連接在鋁外框上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五開口式高強穿孔復合鋁板,其特征在于,所述鋁側(cè)板在和鋁背板連接后向后延伸2-3_的雨水導流沿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五開口式高強穿孔復合鋁板,其特征在于,所述鋁外框包括相互配合對插固定的凸形外框、凹形外框,所述分別置于凸形外框、凹形外框上的鋁面板、鋁背板、鋁側(cè)板在對插后形成多塊復合鋁板的拼接結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五開口式高強穿孔復合鋁板,其特征在于,所述鋁外框為鋁型材構(gòu)成的長方體框架,并且鋁型材厚度為2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五開口式高強穿孔復合鋁板,其特征在于,所述鋁面板為1.5mm,招背板和招側(cè)板均為1.2_。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五開口式高強穿孔復合鋁板,其特征在于,所述小孔為菱形或矩形或圓形或橢 圓形。
專利摘要本實用新型公開了五開口式高強穿孔復合鋁板,包括鋁外框及分別安裝于鋁外框前后側(cè)的鋁面板和鋁背板,所述鋁面板和鋁背板在各自左右兩側(cè)邊分別相互對應(yīng)連接鋁側(cè)板,所述鋁側(cè)板為開設(shè)有多個矩陣小孔的菱形鋁側(cè)板,并且在菱形鋁側(cè)板上開設(shè)五個菱形的開口。所述鋁面板焊接在鋁外框上,所述鋁面板和鋁側(cè)板連接處也采用點焊連接;所述鋁背板通過鉚釘連接在鋁外框上。所述鋁側(cè)板在和鋁背板連接后向后延伸2-3mm的雨水導流沿。本實用新型結(jié)構(gòu)更加牢固、不易被雨水污染、性能高、便于布置燈光管、施工安裝快捷方便。
文檔編號E04F13/074GK203129474SQ20132006518
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者張璐, 孫治強, 張博, 劉釜江, 李玉, 楊永明 申請人:濟南西區(qū)建設(shè)工程項目管理有限公司