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預(yù)制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板的制作方法

文檔序號:1811840閱讀:528來源:國知局
專利名稱:預(yù)制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種替代建筑工程中二次結(jié)構(gòu)施工、墻面保溫層施工、內(nèi)墻抹灰的墻體的預(yù)制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板。
背景技術(shù)
我國未來住宅的發(fā)展趨勢是:淘汰二次結(jié)構(gòu)工程,向非砌筑工程、裝配式建筑技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展,從而達(dá)到低炭節(jié)能實(shí)現(xiàn)綠色工程的目的。目前混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)建造,一般采用現(xiàn)場支模板、綁扎鋼筋、現(xiàn)場澆注混凝土的傳統(tǒng)施工方式,主體結(jié)構(gòu)施工完畢后還要進(jìn)行大量的保溫隔熱層、內(nèi)外裝修、管線安裝等繁瑣工作,使得建設(shè)成本增大、現(xiàn)場施工程序及管理復(fù)雜,這些工序使建筑行業(yè)成了勞動密集型的支柱產(chǎn)業(yè),工序多成為質(zhì)量失控的焦點(diǎn)。另夕卜,傳統(tǒng)施工方式建筑的綜合能耗較高,勞務(wù)工資每年的上漲助漲了房價上漲,不利于環(huán)保和節(jié)能,建設(shè)場地不易清潔、施工噪聲嚴(yán)重擾民。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)更為合理且使用方便的預(yù)制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種預(yù)制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板,所述保溫墻板包括混凝土夾層和室外一面的裝飾面層,所述混凝土夾層內(nèi)設(shè)置有阻燃保溫層和分別設(shè)在所述阻燃保溫層的兩側(cè)的焊接鋼筋網(wǎng)片,所述阻燃保溫層兩側(cè)的焊接鋼筋網(wǎng)片之間通過拉結(jié)筋固定連接。其中,所述保溫墻板的裝飾面層、阻燃保溫層、阻燃保溫層兩側(cè)的焊接鋼筋網(wǎng)片經(jīng)混凝土澆灌一次預(yù)制成型。其中,所述混凝土夾層為自密實(shí)混凝土夾層。其中,所述保溫墻板內(nèi)還設(shè)置有主鋼筋,所述保溫墻板一側(cè)端面開設(shè)有第一凹面,另一側(cè)端部側(cè)面開設(shè)有第二凹面,所述第一凹面和第二凹面內(nèi)設(shè)有軟索套接件聯(lián)接孔,所述第一凹面和第二凹面內(nèi)均設(shè)有軟索套接件,該軟索套接件穿過所述軟索套接件聯(lián)接孔與所述主鋼筋連接。其中,所述第一凹面和第二凹面內(nèi)的軟索套接件均設(shè)置為至少三套,呈上下等間距布置。其中,所述保溫墻板內(nèi)的阻燃保溫層由多個保溫板相間設(shè)置形成。其中,所述保溫墻板的上下端面設(shè)有凹槽,安裝時在凹槽內(nèi)嵌入橡膠止水條。其中,所述保溫墻板的上下端面設(shè)有預(yù)留灌漿孔,以插入鋼筋并澆灌自密實(shí)混凝土聯(lián)接上下層的保溫墻板。本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型提供的預(yù)制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板,將鋼筋混凝土夾層保溫墻板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與夾層阻燃保溫層和墻板室外面的裝飾面層一次性在工廠預(yù)制成型,施工時能夠同時完成剪力墻結(jié)構(gòu)、阻燃保溫層與裝飾面層的安裝;因此,使目前建筑工程施工方法中的支模板、綁扎鋼筋、澆注混凝土、拆模板、砌磚、內(nèi)墻抹灰、外墻保溫施工、保溫層保護(hù)層施工、墻面裝飾、地面面層鋪設(shè)等十個施工工序改變?yōu)?工廠化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)預(yù)制部品構(gòu)件、現(xiàn)場安裝部品構(gòu)件、地面面層鋪設(shè)、內(nèi)墻粉飾的四個建筑工程施工程序;改善施工現(xiàn)場環(huán)境和條件,加快施工速度;而且,工廠預(yù)制實(shí)現(xiàn)了構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)部品化、質(zhì)量穩(wěn)定可靠,能夠充分保證建筑結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量;本實(shí)用新型使建筑工程實(shí)現(xiàn)87%的工廠化生產(chǎn),濕作業(yè)降低到13%,施工速度提高3倍,實(shí)現(xiàn)了綠色施工。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的預(yù)制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板的剖視圖;圖2是圖1中阻燃保溫層的結(jié)構(gòu)布置示意圖;圖3是圖1中阻燃保溫層的排氣孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1、圖2、圖3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種預(yù)制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板。如圖1所示的,該鋼筋混凝土夾層保溫墻板,包括保溫墻板,所述保溫墻板包括裝飾面層I和自密實(shí)混凝土層混凝土夾層5、7,所述自密實(shí)混凝土夾層5、7內(nèi)設(shè)置有阻燃保溫層3和分別設(shè)在所述阻燃保溫層3的兩側(cè)的焊接鋼筋網(wǎng)片2,所述阻燃保溫層兩側(cè)的焊接鋼筋網(wǎng)片2之間通過拉結(jié)筋4固定連接;所述保溫墻板的裝飾面層1、阻燃保溫層
3、阻燃保溫層兩側(cè)的焊接鋼筋網(wǎng)片2通過混凝土澆灌一次預(yù)制成型;所述裝飾面層I為瓷磚或石材,所述阻燃保溫層為苯板、擠塑板或巖棉板。如圖2所示的,所述阻燃保溫層3由多個保溫板相間設(shè)置形成,可以根據(jù)施工設(shè)計的實(shí)際需要布置保溫板;若在保溫墻板上為門窗留置洞口,則可在洞口位置設(shè)置井字形加強(qiáng)筋8。如圖3所示的,所述阻燃保溫層3上設(shè)有貫穿所述阻燃保溫層3的通氣孔6,其中一部分通氣孔6也可以作為注漿孔,以灌注自密實(shí)混凝土來形成自密實(shí)混凝土夾層5、7。其中,所述保溫墻板的上下端面設(shè)有凹槽,在安裝時在該凹槽內(nèi)嵌入橡膠止水條,以防止下雨時外墻進(jìn)水。其中,所述保溫墻板的上下端面設(shè)有預(yù)留灌漿孔,在將上下兩層保溫墻板安裝在一起時,在上下兩層的預(yù)留灌漿孔內(nèi)插入鋼筋并澆灌自密實(shí)混凝土,實(shí)現(xiàn)上下兩層保溫墻板的快速結(jié)構(gòu)聯(lián)接。再如圖1、圖2所示的,所述保溫墻板內(nèi)還間隔設(shè)置有主鋼筋9,所述保溫墻板一側(cè)端面開設(shè)有第一凹面11,另一側(cè)端部側(cè)面開設(shè)有第二凹面12,所述第一凹面11和第二凹面12內(nèi)設(shè)有軟索套接件聯(lián)接孔,所述第一凹面11和第二凹面12內(nèi)均上下等間距布置至少三套軟索套接件10,該軟索套接件10穿過所述軟索套接件聯(lián)接孔與所述主鋼筋9連接。在對接安裝兩塊保溫墻板時,當(dāng)兩塊保溫墻板對接后,夾上臨時固定卡具使墻體面垂直平整一致,自上而下穿入一根鋼筋使3個以上的軟索套接件10聯(lián)接為一體,然后對板縫貼上膠帶灌注自密實(shí)混凝土,將兩塊保溫墻板灌注聯(lián)接;通過增加軟索套接件10,增強(qiáng)兩塊保溫墻板的聯(lián)接強(qiáng)度。本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述自密實(shí)混凝土夾層5、7采用自密實(shí)混凝土澆注,其配合比為以下重量份的材料:水泥100份;粉煤灰200份;級配機(jī)制砂300份;級配碎石150份;聚丙烯纖維5份;高效聚羧酸減水劑3份;消泡劑0.1份;根據(jù)實(shí)測砂石含水率確定用水量。自密實(shí)混凝土能夠有效改善混凝土結(jié)構(gòu)的性能,自密實(shí)混凝土本身的流動性和粘結(jié)性非常好,具有更好的抗離析性、自填充性、體積穩(wěn)定性等特點(diǎn),也無需振搗就能夠輕易的填充各種密集型結(jié)構(gòu),特別是能夠有效加強(qiáng)抗壓強(qiáng)度、密度、劈拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和彈性模量等指數(shù),并且能夠在節(jié)約混凝土用量的基礎(chǔ)上達(dá)到更高的強(qiáng)度和抗震性能,具有平面布置靈活、自重小、材料用量小等特點(diǎn)。本實(shí)用新型采用自密實(shí)混凝土澆注,無需振搗能夠自然穿過鋼筋或纖維填充密實(shí),提高鋼筋或纖維的握裹力,加強(qiáng)混凝體結(jié)構(gòu)的受力性能、防火隔熱性能、防水性能、防裂性能等,在提高剪力墻側(cè)向承載力的同時還加強(qiáng)了垂直方向的承載力。保證混凝土良好密實(shí),有效提高生產(chǎn)效率,能夠很好的改善工作環(huán)境和安全性,避免了振搗對飾面產(chǎn)生的磨損,阻燃保溫層能夠起到很好的保溫、隔聲、隔熱效果,節(jié)約混凝土用量,同時能夠預(yù)埋各種連接件、定位件、支撐件、吊掛件、管線等附屬結(jié)構(gòu)。適用于各種高層、小高層甚至超高層的墻體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用預(yù)制混凝土剪力墻的建筑軸網(wǎng)布置符合IP和1.5P整數(shù)倍數(shù)的模數(shù)設(shè)計(lP=1200mm),以保證工廠生產(chǎn)時臥放制作的鋼模板底模臺座能充分利用,加大重復(fù)使用率。單片預(yù)制混凝土剪力墻重量控制在7噸以下,安裝時通過現(xiàn)澆構(gòu)造柱與其他墻體形成有效連接。構(gòu)件分段主要是便于構(gòu)件的預(yù)制、吊裝、就位和調(diào)整,做到預(yù)制混凝土剪力墻墻板平直交匯、少規(guī)格、多組合。本實(shí)用新型預(yù)制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板的制造流程如下:定制上下有凸槽的模板、兩側(cè)是I / 3凸出的模板,用機(jī)械原理拆裝一先把定制式外裝飾墻面放入模板內(nèi)一鋪上有均勻支點(diǎn)的鋼筋網(wǎng)片一安裝連接鋼筋孔芯一鋪有自密混凝土排氣孔的保溫板一鋪上第二層鋼筋網(wǎng)片并與下一層焊接一安裝上端的吊具兩側(cè)的軟索套接件一安裝連接鋼筋孔芯一灌注自密實(shí)混凝土一埋入工程技術(shù)芯片一養(yǎng)護(hù)一脫模一檢查驗(yàn)收一編制產(chǎn)品合格證明資料一出廠。本實(shí)用新型預(yù)制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板的具體制造過程如下:首先將裝飾面層外面朝下放入預(yù)制模具的最下層,然后依次為下層焊接鋼筋網(wǎng)片、阻燃保溫層、上層焊接鋼筋網(wǎng)片;將拉結(jié)筋垂直焊接于所述下層焊接鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)上之后,穿過阻燃保溫層,彎折拉結(jié)筋尖部的彎鉤,放入上層焊接鋼筋網(wǎng)片;此時墊起鋼筋網(wǎng)片和阻燃保溫層,所述阻燃保溫層上預(yù)先設(shè)置排氣孔,再通過預(yù)留注漿孔向裝飾面層和阻燃保溫層之間注入自密實(shí)混凝土 ;當(dāng)裝飾飾面與阻燃保溫層之間注滿混凝土后,拔出注漿管,用同材質(zhì)圓柱形保溫材料封堵排氣孔洞,最后在阻燃保溫層之上澆注自密實(shí)混凝土?;炷翆⒀b飾面層、阻燃保溫層與墻體粘結(jié)成整體,通過焊接鋼筋網(wǎng)片和拉結(jié)筋將阻燃保溫層固定在墻體內(nèi)。[0033] 以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種預(yù)制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板,其特征在于,所述保溫墻板包括混凝土夾層和室外一面的裝飾面層,所述混凝土夾層內(nèi)設(shè)置有阻燃保溫層和分別設(shè)在所述阻燃保溫層的兩側(cè)的焊接鋼筋網(wǎng)片,所述阻燃保溫層兩側(cè)的焊接鋼筋網(wǎng)片之間通過拉結(jié)筋固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板,其特征在于,所述保溫墻板的裝飾面層、阻燃保溫層、阻燃保溫層兩側(cè)的焊接鋼筋網(wǎng)片經(jīng)混凝土澆灌一次預(yù)制成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制裝 配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板,其特征在于,所述混凝土夾層為自密實(shí)混凝土夾層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板,其特征在于,所述保溫墻板內(nèi)還設(shè)置有主鋼筋,所述保溫墻板一側(cè)端面開設(shè)有第一凹面,另一側(cè)端部側(cè)面開設(shè)有第二凹面,所述第一凹面和第二凹面內(nèi)設(shè)有軟索套接件聯(lián)接孔,所述第一凹面和第二凹面內(nèi)均設(shè)有軟索套接件,該軟索套接件穿過所述軟索套接件聯(lián)接孔與所述主鋼筋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板,其特征在于,所述第一凹面和第二凹面內(nèi)的軟索套接件均設(shè)置為至少三套,呈上下等間距布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板,其特征在于,所述保溫墻板內(nèi)的阻燃保溫層由多個保溫板相間設(shè)置形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板,其特征在于,所述保溫墻板的上下端面設(shè)有凹槽,安裝時在凹槽內(nèi)嵌入橡膠止水條。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板,其特征在于,所述保溫墻板的上下端面設(shè)有預(yù)留灌漿孔,以插入鋼筋并澆灌自密實(shí)混凝土聯(lián)接上下層的保溫墻板。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種預(yù)制裝配式房屋的鋼筋混凝土夾層保溫墻板,所述保溫墻板包括混凝土夾層和室外一面的裝飾面層,所述混凝土夾層內(nèi)設(shè)置有阻燃保溫層和分別設(shè)在所述阻燃保溫層的兩側(cè)的焊接鋼筋網(wǎng)片,所述阻燃保溫層兩側(cè)的焊接鋼筋網(wǎng)片之間通過拉結(jié)筋固定連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)鋼筋混凝土夾層保溫墻板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與夾層保溫層和墻板室外面裝飾面層的一次性工廠預(yù)制成型,施工時能夠同時完成剪力墻結(jié)構(gòu)、保溫層與裝飾面層的安裝;因此,代替了目前建筑工程施工的大量復(fù)雜工序,實(shí)現(xiàn)了工廠預(yù)制構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)部品化、質(zhì)量穩(wěn)定可靠,能夠充分保證建筑結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量;使建筑工程實(shí)現(xiàn)87%的工廠化生產(chǎn),濕作業(yè)降低到13%,施工速度提高3倍,實(shí)現(xiàn)了綠色施工。
文檔編號E04C2/288GK203080796SQ20132007921
公開日2013年7月24日 申請日期2013年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月20日
發(fā)明者李黎明, 杜新智, 張偉 申請人:杜新智, 李黎明, 張偉
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