一種預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置用預(yù)制板塊及其加工模具的制作方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開一種預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置用預(yù)制板塊及其加工模具，預(yù)制板塊的端面橫截面為上口寬度大于下口寬度的倒梯形、矩形或上口寬度小于下口寬度的正梯形，預(yù)制板塊的兩側(cè)面上設(shè)有沿水平方向延伸的凹溝槽，所述的預(yù)制板塊下部靠近下口底面沿垂直于預(yù)制板塊端面方向設(shè)置縱向受力鋼筋且縱向受力鋼筋的兩端伸出預(yù)制板塊設(shè)置，所述的預(yù)制板塊側(cè)面下部靠近底面處沿平行于預(yù)制板塊端面方向鋪設(shè)橫向受力鋼筋且橫向受力鋼筋兩端伸出預(yù)制板塊設(shè)置。其能夠在預(yù)制板塊之間產(chǎn)生嵌固咬合、有效防止預(yù)制板塊和側(cè)面連接體之間縱向裂縫的產(chǎn)生和擴(kuò)寬、為預(yù)制板塊提供牽拉維系的固定作用。
【專利說(shuō)明】一種預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置用預(yù)制板塊及其加工模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置用預(yù)制板塊，以及該預(yù)制板塊的加工模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置在受到垂直作用于板面的外部荷載作用時(shí)，預(yù)制板塊和側(cè)面連接體之間產(chǎn)生有與預(yù)制板塊側(cè)面縱向平行的縱向裂縫，當(dāng)這種縱向裂縫開展較寬時(shí)，會(huì)降低預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置有效阻擋單塊預(yù)制板塊體之間在垂直于板面方向上發(fā)生滑動(dòng)與分離的能力。當(dāng)垂直作用于板面的外部荷載作用較大時(shí)，可能會(huì)使某些預(yù)制板塊分離跌落導(dǎo)致預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置體系部分失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種能夠有效防止預(yù)制板塊和側(cè)面連接體之間縱向裂縫的產(chǎn)生和擴(kuò)寬、更有效為預(yù)制板塊提供牽拉維系的固定作用的預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置用預(yù)制板塊。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:這種預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置用預(yù)制板塊，預(yù)制板塊的端面橫截面為上口寬度大于下口寬度的倒梯形、矩形或上口寬度小于下口寬度的正梯形，預(yù)制板塊的兩側(cè)面上設(shè)有沿水平方向延伸的凹溝槽，所述的預(yù)制板塊下部靠近下口底面沿垂直于預(yù)制板塊端面方向設(shè)置縱向受力鋼筋且縱向受力鋼筋的兩端伸出預(yù)制板塊設(shè)置，所述的預(yù)制板塊側(cè)面下部靠近底面處沿平行于預(yù)制板塊端面方向鋪設(shè)橫向受力鋼筋且橫向受力鋼筋兩端伸出預(yù)制板塊設(shè)置。
[0005]由于在預(yù)制板塊中配置與預(yù)制板塊和側(cè)面連接體之間可能產(chǎn)生的縱向裂縫垂直相交的橫向受力鋼筋，所以除了在預(yù)制板塊之間產(chǎn)生嵌固咬合作用，更能提供有效防止預(yù)制板塊和側(cè)面連接體之間縱向裂縫的產(chǎn)生和擴(kuò)寬，進(jìn)而通過專門設(shè)置的預(yù)制板塊連接結(jié)合體為預(yù)制板塊提供牽拉維系的固定作用。
[0006]所述的凹溝槽為折線面或圓柱曲面或不規(guī)則曲面形成的凹陷結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的連接加強(qiáng)筋為“S”形或者矩形或者梯形或者三角形或者環(huán)形。
[0008]所述的預(yù)制板塊的頂面為平面。
[0009]所述的預(yù)制板塊的頂面為凸凹面，凸凹面的凸凹溝槽沿垂直于預(yù)制板塊端面方向平行延伸。
[0010]還提供了這種預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置用預(yù)制板塊的加工模具，其包括端部模板、頂模板、底模板、側(cè)面模板；頂模板為平面或凸凹面，凸凹頂面的凸凹溝槽在頂模板平面內(nèi)方向平行延伸；端部模板包括前端部模板和后端部模板，前端部模板和后端部模板的形狀與上述預(yù)制板塊端面橫截面形狀相吻合，前后端部模具板下部靠近下口較窄處留有一排穿設(shè)縱向受力鋼筋的預(yù)留孔；側(cè)面模板包括左側(cè)面模板和右側(cè)面模板，左側(cè)面模板和右側(cè)面模板的形狀與上述預(yù)制板塊兩個(gè)側(cè)面的形狀相吻合，并且兩側(cè)面上設(shè)有向內(nèi)凸的沿水平方向延伸的凸起且側(cè)面模板的底部留有一排穿設(shè)橫向受力鋼筋的預(yù)留孔。
[0011]采用該加工模具可簡(jiǎn)單、方便地制作上述預(yù)制板塊。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的預(yù)制板塊的立體圖；
[0013]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的預(yù)制板塊橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的預(yù)制板塊縱截面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的加工模具的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為根據(jù)本實(shí)用新型的加工模具的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為根據(jù)本實(shí)用新型的加工模具的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7為根據(jù)本實(shí)用新型的加工模具的實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖8為根據(jù)本實(shí)用新型的加工模具的實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖9為根據(jù)本實(shí)用新型的加工模具的實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1-3所示的預(yù)制板塊，預(yù)制板塊I的端部橫截面為上口 12寬度大于下口 11寬度的倒梯形，預(yù)制板塊I的兩側(cè)面上設(shè)有沿水平方向延伸的凹溝槽13，凹溝槽13為折線面或圓柱曲面或不規(guī)則曲面形成的凹陷結(jié)構(gòu)。預(yù)制板塊I下部靠近下口底面較窄處沿垂直于預(yù)制板塊I端面方向設(shè)置縱向受力鋼筋7且縱向受力鋼筋7的兩端伸出預(yù)制板塊I設(shè)置。預(yù)制板塊側(cè)面下部靠近底面處沿平行于預(yù)制板塊端面方向均勻或非均勻鋪設(shè)橫向受力鋼筋70且橫向鋼筋兩端伸出預(yù)制板塊設(shè)置，橫向受力鋼筋70位置位于縱向受力鋼筋7下面。
[0022]加工模具的實(shí)施例1:
[0023]如圖4所示的上述預(yù)制板塊I的加工模具，包括端部模板、頂模板、底模板、側(cè)面模板23，端部模板包括前端部模板21和后端部模板22，前端部模板21和后端部模板22的形狀與上述預(yù)制板塊端面橫截面形狀相吻合，端部模板的上口寬度大于下口寬度，前后端部模具板下部靠近下口較窄處留有一排穿設(shè)縱向鋼筋的預(yù)留孔24 ;側(cè)面模板23包括左側(cè)面模板和右側(cè)面模板，左側(cè)面模板和右側(cè)面模板的形狀與上述預(yù)制板塊兩個(gè)側(cè)面的形狀相吻合，兩側(cè)面上設(shè)有向內(nèi)凸的沿水平方向延伸的凸起，且側(cè)面模板的底部留有一排穿設(shè)橫向鋼筋的預(yù)留孔240。前端部模板21和后端部模板22均為端部疏筋板模具板。當(dāng)然，頂模版或者底模板可以根據(jù)情況選擇設(shè)置?；蛘?，所述的端部模板為端部疏筋板模具板，端部疏筋板模具板上設(shè)有鋼筋孔。
[0024]加工模具的實(shí)施例2:如圖5所示，與實(shí)施例1的不同之處在于前后端部模板形狀為矩形。
[0025]加工模具的實(shí)施例3:如圖6所示，與實(shí)施例1的不同之處在于前后端部模板形狀為正梯形。
[0026]加工模具的實(shí)施例4:如圖7所示，與實(shí)施例1的不同之處在于頂模板為凸凹面，凸凹頂面的凸凹溝槽在頂模板平面內(nèi)方向平行延伸；。
[0027]加工模具的實(shí)施例5:如圖8所示，與實(shí)施例1的不同之處在于前端部模板21為端部疏筋模板，端部疏筋模板上設(shè)有鋼筋孔24 ;后端部模板22為端部橫截面成型模具板或者不設(shè)置。
[0028]加工模具的實(shí)施例6:如圖9所示，與實(shí)施例1的不同之處在于前端部模板21和后端部模板22均為端部橫截面成型模具板。
[0029]當(dāng)預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置板頂面或板底面受到垂直于板面的外部荷載作用時(shí)，在預(yù)制板塊側(cè)面與側(cè)面連接體之間產(chǎn)生有與預(yù)制板塊側(cè)面縱向平行的縱向裂縫，當(dāng)這種縱向裂縫開展較寬時(shí)，會(huì)降低預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置有效阻擋單塊預(yù)制板塊體之間在垂直于板面方向上發(fā)生滑動(dòng)與分離的能力。當(dāng)垂直作用于板面的外部荷載作用較大時(shí)，可能會(huì)使某些預(yù)制板塊分離跌落導(dǎo)致預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置體系部分失效。由于本實(shí)用新型連接體的存在，除了一體化的頂面連接層體內(nèi)加強(qiáng)筋網(wǎng)通過連接加強(qiáng)筋與側(cè)面連接體加強(qiáng)筋、端面連接體加強(qiáng)筋、縱向受力鋼筋、橫向受力鋼筋相連接發(fā)揮的抗剪、抗拉等作用對(duì)側(cè)面連接體、端面連接體和預(yù)制板塊的全方位牽拉維系固定作用，還產(chǎn)生了橫向受力鋼筋與側(cè)面連接體加強(qiáng)筋、連接加強(qiáng)筋固定連接所構(gòu)成的防止預(yù)制板塊側(cè)面縱向裂縫產(chǎn)生或擴(kuò)寬的抗拉約束作用，這樣就有效防止了預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置內(nèi)預(yù)制板塊側(cè)面縱向裂縫產(chǎn)生或擴(kuò)寬，使得預(yù)制板塊無(wú)論在垂直于板面方向上或是在板平面內(nèi)水平方向上均不能產(chǎn)生滑動(dòng)分離，為預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置提供了全方位的豎向整體性和安全性和水平整體性和安全性。因此，由本實(shí)用新型所構(gòu)建的整體性預(yù)制板體系既可以用于水平受力體系(如樓板體系)，又可以用于豎向受力體系(如墻板體系)。
[0030]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置用預(yù)制板塊，其特征在于:預(yù)制板塊(I)的端面橫截面為上口(12)寬度大于下口(11)寬度的倒梯形、矩形或上口寬度小于下口寬度的正梯形，預(yù)制板塊(I)的兩側(cè)面上設(shè)有沿水平方向延伸的凹溝槽(13)，所述的預(yù)制板塊下部靠近下口(11)底面沿垂直于預(yù)制板塊端面方向設(shè)置縱向受力鋼筋(7)且縱向受力鋼筋的兩端伸出預(yù)制板塊設(shè)置，所述的預(yù)制板塊側(cè)面下部靠近底面處沿平行于預(yù)制板塊端面方向鋪設(shè)橫向受力鋼筋(70)且橫向受力鋼筋兩端伸出預(yù)制板塊設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置用預(yù)制板塊，其特征在于:所述的凹溝槽(13)為折線面或圓柱曲面或不規(guī)則曲面形成的凹陷結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置用預(yù)制板塊，其特征在于:所述的預(yù)制板塊的頂面為平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置用預(yù)制板塊，其特征在于:所述的預(yù)制板塊的頂面為凸凹面，凸凹面的凸凹溝槽沿垂直于預(yù)制板塊端面方向平行延伸。
5.一種預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置用預(yù)制板塊的加工模具，其特征在于:其包括端部模板、頂模板、底模板、側(cè)面模板(23);頂模板為平面或凸凹面，凸凹頂面的凸凹溝槽在頂模板平面內(nèi)方向平行延伸；端部模板包括前端部模板(21)和后端部模板(22)，前端部模板和后端部模板的形狀與上述預(yù)制板塊端面橫截面形狀相吻合，前后端部模具板下部靠近下口較窄處留有一排穿設(shè)縱向受力鋼筋的預(yù)留孔(24);側(cè)面模板包括左側(cè)面模板和右側(cè)面模板，左側(cè)面模板和右側(cè)面模板的形狀與上述預(yù)制板塊兩個(gè)側(cè)面的形狀相吻合，并且兩側(cè)面上設(shè)有向內(nèi)凸的沿水平方向延伸的凸起且側(cè)面模板的底部留有一排穿設(shè)橫向受力鋼筋的預(yù)留孔(240)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置用預(yù)制板塊的加工模具，其特征在于:所述的端部模板為端部橫截面成型模具板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置用預(yù)制板塊的加工模具，其特征在于:所述的端部模板為端部疏筋板模具板，端部疏筋板模具板上設(shè)有鋼筋孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置用預(yù)制板塊的加工模具，其特征在于:所述的前端部模板為端部疏筋模板，端部疏筋模板上設(shè)有鋼筋孔；所述的后端部模板為端部橫截面成型模具板。
【文檔編號(hào)】B28B7/22GK203440985SQ201320082825
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年2月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月22日
【發(fā)明者】郭樂工, 郭魯正, 李牧歌, 郭樂寧 申請(qǐng)人:郭樂工, 郭魯正