專利名稱：一種用于玻璃電坩堝爐的雙開(kāi)口坩堝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃熔制設(shè)備，尤其是一種用于器皿玻璃、藝術(shù)玻璃和特種玻璃的熔制的玻璃電坩堝爐的雙開(kāi)口坩堝。
背景技術(shù)：
為了減少污染氣體排放和改善工人工作環(huán)境，傳統(tǒng)燃煤坩堝窯在逐漸被電坩堝爐取代。目前國(guó)內(nèi)外電坩堝爐技術(shù)已經(jīng)比較成熟，爐內(nèi)所使用的坩堝基本上有兩類，其中一類是傳統(tǒng)的橫口坩堝(也稱馬頭形坩堝)，另一種是開(kāi)口的碗狀坩堝。這兩種坩堝都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，前一種工人操作方便，但傳熱效果差、熔制溫度高導(dǎo)致能耗較高；后一種傳熱效果好、熔制溫度低、熱效率高、能耗低，但是工人加料和挑料不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳熱效果好，熔制溫度低，熱效率高且加料挑料方便的用于玻璃電坩堝爐的雙開(kāi)口坩堝。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案:一種用于玻璃電坩堝爐的雙開(kāi)口坩堝，包括橫口坩堝本體，在所述橫口坩堝本體的上部開(kāi)有輻射口。所述輻射口的縱向橫截面由垂直切面,水平切面以及垂直切面與水平切面之間的斜切面組成。
所述垂直切面的高度為l(T30cm，水平切面的長(zhǎng)度為l(T40cm，斜切面的長(zhǎng)度為(Tl5cm，所述斜切面與水平切面的夾角為3(T60度。本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)在現(xiàn)有的橫口坩堝的基礎(chǔ)上。在坩堝的上部開(kāi)設(shè)了一個(gè)輻射口，該輻射口的大小可根據(jù)坩堝的實(shí)際容積確定，這個(gè)設(shè)計(jì)使電坩堝爐的發(fā)熱元件(如硅鑰棒)和爐壁可以直接通過(guò)輻射口向玻璃液面進(jìn)行輻射傳熱，降低了玻璃液與爐體的溫差，可以加速玻璃熔化、降低熔制溫度，進(jìn)而提高熱效率、降低能耗。而通過(guò)橫口坩堝原有的加出料口可以方便工人加料和挑料操作，并阻擋一部分爐體向外部的熱輻射，減少熱損失和改善工人操作環(huán)境。本實(shí)用新型尤其適用于器皿玻璃、藝術(shù)玻璃和其它特種玻璃熔制。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型加出料口所在面的側(cè)視圖。圖中，1-橫口坩堝本體，2-加出料口，3-垂直切面，4-水平切面，5-斜切面。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明:如圖1-2所示，一種用于玻璃電坩堝爐的雙開(kāi)口坩堝，包括橫口坩堝本體1，橫口坩堝本體上設(shè)有加出料口 2，在橫口坩堝本體I的上部開(kāi)有縱向截面為近似“L”型的輻射口。該輻射口的縱向橫截面由垂直切面3，水平切面4以及垂直切面3與水平切面4之間的斜切面5組成。其中輻射口的大小由坩堝的實(shí)際容積確定，通常情況下，垂直切面3的高度為l(T30cm，水平切面4的長(zhǎng)度為l(T40cm，斜切面5的長(zhǎng)度為(Tl5cm，斜切面5與水平切面4之間的夾角為3(T60度。為達(dá)到良好的傳熱效果，橫口坩堝本體I為Al2O3含量大于35% (wt)的高鋁粘土材料制得的橫口坩堝。實(shí)施例1:對(duì)于容積為IlOL高鋁粘土雙開(kāi)口坩堝。有效玻璃液容積為100L，坩堝的底部長(zhǎng)度:68cm,加出料口直徑:33cm,總高度:85cm,此時(shí),輻射口優(yōu)選以下尺寸,輻射口垂直面高度20cm，斜面長(zhǎng)度10cm，水平面長(zhǎng)度40cm。斜面與水平面夾角45度。實(shí)施例2:對(duì)于140L高鋁粘土雙開(kāi)口坩堝。有效玻璃液容積為140L，坩堝的底部長(zhǎng)度:72cm，加料口直徑:33cm,總高度:94cm。此時(shí),輻射口優(yōu)選以下尺寸,輻射口垂直切面高度25cm，斜切面長(zhǎng)度10cm，水平切面長(zhǎng)度45cm。斜切面與水平切面的夾角為60度。本實(shí)用新型的加工方法可有以下三種:I)按傳·統(tǒng)橫口坩堝坯體塑性成形時(shí)直接留出輻射口，干燥后進(jìn)行按傳統(tǒng)坩堝燒成工藝燒制。(2)先將坩堝按傳統(tǒng)橫口坩堝成形方法成形，待坯體干燥后進(jìn)行人工切口完成輻射口后，然后進(jìn)行燒制。(3)按傳統(tǒng)橫口坩堝成型方法成形，待坯體干燥、燒成后進(jìn)行人工切口形成輻射□。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于玻璃電坩堝爐的雙開(kāi)口坩堝，包括橫口坩堝本體，其特征在于，在所述橫口坩堝本體的上部開(kāi)有輻射口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃電坩堝爐的雙開(kāi)口坩堝，其特征在于，所述輻射口的縱向橫截面由垂直切面，水平切面以及垂直切面與水平切面之間的斜切面組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于玻璃電坩堝爐的雙開(kāi)口坩堝，其特征在于，所述垂直切面的高度為l(T30cm，水平切面的長(zhǎng)度為l(T40cm，斜切面的長(zhǎng)度為(Tl5cm，所述斜切面與水平切面 的夾角為3(T60度。
專利摘要一種用于玻璃電坩堝爐的雙開(kāi)口坩堝，包括橫口坩堝本體，在所述橫口坩堝本體的上部開(kāi)有輻射口，所述輻射口的縱向截面為近似“L”型。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)在現(xiàn)有的橫口坩堝的基礎(chǔ)上。在坩堝的上部開(kāi)設(shè)了一個(gè)輻射口，該輻射口的大小可根據(jù)坩堝的實(shí)際容積確定，這個(gè)設(shè)計(jì)使電坩堝爐的發(fā)熱元件(如硅鉬棒)和爐壁可以直接通過(guò)輻射口向玻璃液面進(jìn)行輻射傳熱，降低了玻璃液與爐體的溫差，可以加速玻璃熔化、降低熔制溫度，進(jìn)而提高熱效率、降低能耗。而通過(guò)橫口坩堝原有的加出料口可以方便工人加料和挑料操作，并阻擋一部分爐體向外部的熱輻射，減少熱損失和改善工人操作環(huán)境。本實(shí)用新型尤其適用于器皿玻璃、藝術(shù)玻璃和其它特種玻璃熔制。
文檔編號(hào)C03B5/08GK203144267SQ201320104319
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月7日
發(fā)明者紀(jì)慶鍇, 湯華娟, 于波 申請(qǐng)人:大連尚藝玻璃集團(tuán)有限公司