專利名稱：一種密度均一的高耐磨中鋁球的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種研磨介質(zhì)，具體是一種密度均一的高耐磨中鋁球。
背景技術(shù)：
氧化鋁球根據(jù)不同的氧化鋁含量可分為中鋁球(氧化鋁含量> 70%)、高鋁球(氧化鋁含量> 95%)和硅質(zhì)球。高鋁球密度大，體積小，并具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、耐高溫、耐腐蝕、無(wú)污染等優(yōu)異特性，其不足之處是價(jià)格高，一般使用的很少，而硅質(zhì)球由于磨損量最大，價(jià)格最低，所以也很少采用，中鋁質(zhì)球石價(jià)格適中，磨損量也較小，所以日前為大多數(shù)廠家所選用。中鋁球一般采用廢棄或回收的耐火材料、高鋁磚等材料制備，市場(chǎng)上很多中鋁球耐磨性無(wú)法達(dá)到使用要求，另外，采用回收材料制備的中鋁球密度均勻性不好，影響了球磨性能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種密度均一的高耐磨中鋁球，其耐磨性好，密度均勻一致，成本低。本實(shí)用新型具體采用的技術(shù)方案是:一種密度均一的高耐磨中鋁球，其特征是，所述中鋁球?yàn)閷?shí)心球體，其從外到內(nèi)依次由耐磨層、中間層和芯層構(gòu)成，所述耐磨層的厚度為中鋁球半徑的0.2 0.3 ;所述耐磨層、中間層和芯層均由氧化鋁粉制成，各層密度從外到內(nèi)依次遞減。本實(shí)用新型的制法是:原料按照氧化鋁含量分級(jí)，在各級(jí)原料氧化鋁粉中均勻混合有機(jī)燒失物，采用等靜壓依次成型芯層、中間層和耐磨層，最后常規(guī)燒成即得。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:I)本實(shí)用新型的耐磨層采用氧化鋁含量> 95%的氧化鋁粉制成，成本比高鋁球低，但具有高鋁球的高耐磨性；2)經(jīng)申請(qǐng)人試驗(yàn)，本實(shí)用新型耐磨層厚度合適，不會(huì)在使用過(guò)程中被磨穿；3)耐磨層、中間層和芯層密度成梯度分布，使得本實(shí)用新型的中鋁球密度一致性好，研磨性能好。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1-耐磨層，2-中間層，3-芯層。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，中鋁球?yàn)閷?shí)心球體，由耐磨層1、中間層2和芯層3構(gòu)成，所述耐磨層I的厚度為中鋁 球半徑的0.2 0.3。耐磨層1、中間層2和芯層3均有氧化鋁粉制成，其密度依次遞減。
權(quán)利要求1.一種密度均一的高耐磨中鋁球，其特征是，所述中鋁球?yàn)閷?shí)心球體，其從外到內(nèi)依次由耐磨層、中間層和芯層構(gòu)成，所述耐磨層的厚度為中鋁球半徑的0.2 0.3 ;所述耐磨層、中間層和芯層均由氧化 鋁粉制成，其密度依次遞減。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種研磨介質(zhì)，具體是一種密度均一的高耐磨中鋁球，其特征是，所述中鋁球?yàn)閷?shí)心球體，其從外到內(nèi)依次由耐磨層、中間層和芯層構(gòu)成，所述耐磨層的厚度為中鋁球半徑的0.2～0.3；所述耐磨層、中間層和芯層均由氧化鋁粉制成，各層密度從外到內(nèi)依次遞減。與現(xiàn)有技術(shù)的中鋁球相比，本實(shí)用新型其耐磨性好，密度均勻一致，球磨性能好，成本低。
文檔編號(hào)C04B35/10GK203079857SQ20132010914
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者馬明 申請(qǐng)人:山東德惠來(lái)裝飾瓷板有限公司