專利名稱：一種免燒磚成型機(jī)攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及免燒磚的輔助制造設(shè)備，具體涉及一種免燒磚成型機(jī)攪拌裝置。
背景技術(shù)：
隨著機(jī)械制造技術(shù)和工業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)的不斷改進(jìn)與深入轉(zhuǎn)化，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一些新型的全自動(dòng)免燒磚生產(chǎn)設(shè)備，主要包括配料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、升板系統(tǒng)、磚坯輸送機(jī)構(gòu)等。攪拌機(jī)構(gòu)適用于各種混凝土制品物料的強(qiáng)制拌和、攪拌，將攪拌好的物料由輸送機(jī)送入成型機(jī)，現(xiàn)有的免燒磚成型機(jī)的攪拌裝置通常采用雙臥軸混凝土攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)工作效率高、容量大、攪拌能力強(qiáng)，在較短時(shí)間內(nèi)能把混凝土各組分充分?jǐn)嚢杈鶆?，耐磨性好，但該設(shè)備體積和重量較大，安裝維護(hù)相對(duì)復(fù)雜，需要專門的配套設(shè)備，場(chǎng)地要求大，需經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，最主要的，雙臥軸混凝土攪拌機(jī)的卸料機(jī)構(gòu)，一般采用氣動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)，這不僅使攪拌機(jī)多了一套氣動(dòng)裝置，增加了成本，而且對(duì)于無(wú)氣泵或氣源的現(xiàn)場(chǎng)是不適宜的，如果采用手動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)，則操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且不利實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，用它來(lái)作為大中型攪拌機(jī)的卸料機(jī)構(gòu)，顯然不合適；還有的攪拌裝置采用平底柱形桶和電機(jī)帶動(dòng)的單級(jí)攪拌葉片，利用攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)各種原料的混合，由于攪拌葉片作用范圍較小，攪拌桶底部流體作用不強(qiáng)等問(wèn)題致使原料攪拌混合效率和效果不甚理想。
發(fā)明內(nèi)容為解決背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型目的在于提供一種原料混合攪拌效率高、效果好，以及卸料方便的成型機(jī)攪拌裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種免燒磚成型機(jī)攪拌裝置，包括顆粒原料上料架1、粉末原料上料管2、電機(jī)3、電機(jī)支架4、攪拌軸5、兩級(jí)攪拌葉片6、攪拌桶7、桶蓋8、卸料裝置9 ;所述攪拌桶7底端為倒圓錐臺(tái)形，而不是較為普遍的平底結(jié)構(gòu)，下端開口 ；所述顆粒原料上料架I和粉末原料上料管2設(shè)于桶蓋8的扇形缺口處，攪拌軸5上安裝有設(shè)置在不同平面 上的兩級(jí)攪拌葉片6 ;電機(jī)支架4固定在開口桶蓋8上，電機(jī)3固定于電機(jī)支架4上端平板上；攪拌軸5穿過(guò)桶蓋8圓心，上端與電機(jī)3相連，下端伸入攪拌桶7內(nèi)，與兩級(jí)攪拌葉片6相連接；卸料裝置9為一塊與電動(dòng)執(zhí)行器連接的擋板，電動(dòng)執(zhí)行器可控制擋板的開合。將各種原料按照既定配比分別通過(guò)上料設(shè)備送至攪拌桶7中，開動(dòng)電機(jī)3，電機(jī)3以一定的速率轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)攪拌軸5帶動(dòng)兩級(jí)攪拌葉片6轉(zhuǎn)動(dòng)，處于不同平面的兩級(jí)攪拌葉片6增大了攪拌作用范圍，同時(shí)增強(qiáng)混合物的運(yùn)動(dòng)動(dòng)能，加快攪拌循環(huán)，其次攪拌桶7底部的錐形結(jié)構(gòu)利用錐形聚能效應(yīng)，反作用力垂直于錐形結(jié)構(gòu)內(nèi)表面向中心軸線匯聚，與攪拌葉片造成的混合物運(yùn)動(dòng)相互作用，進(jìn)一步增強(qiáng)了原料的充分混合。兩級(jí)攪拌葉片6和錐形底的共同作用縮短了攪拌時(shí)間，也使攪拌更均勻，操作人員還可通過(guò)攪拌桶蓋8上開設(shè)的扇形缺口觀察攪拌桶7內(nèi)情況，確定達(dá)到要求后，即關(guān)閉電機(jī)，停止攪拌，整個(gè)過(guò)程中卸料裝置9 一直處于封閉狀態(tài)，完成后控制電動(dòng)執(zhí)行器打開擋板，進(jìn)行卸料。本實(shí)用新型與現(xiàn)有成型機(jī)攪拌裝置相比具有原料混合攪拌效率高、效果好，卸料方便等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型所述免燒磚成型機(jī)攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述免燒磚成型機(jī)攪拌裝置在成型機(jī)中的安裝位置示意圖。圖中，I一顆粒原料上料架,2一粉末原料上料管，3 —電機(jī),4一電機(jī)支架，5一攬拌軸,6—兩級(jí)攬拌葉片，7一攬拌桶，8—桶蓋,9一卸料裝置。
具體實(shí)施方式
根據(jù)附圖及其說(shuō)明，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、2所示，所述一種免燒磚成型機(jī)攪拌裝置包括顆粒原料上料架1、粉末原料上料管2、電機(jī)3、電機(jī)支架4、攪拌軸5、兩級(jí)攪拌葉片6、攪拌桶7、桶蓋8、卸料裝置9 ;所述攪拌桶7底端為倒圓錐臺(tái)形，而不是較為普遍的平底結(jié)構(gòu)，下端開口 ；所述顆粒原料上料架I和粉末原料上料管2設(shè)于桶蓋8的扇形缺口處，攪拌軸5上安裝有設(shè)置在不同平面上的兩級(jí)攪拌葉片6 ;電機(jī)支架4固定在開口桶蓋8上，電機(jī)3固定于電機(jī)支架4上端平板上；攪拌軸5穿過(guò)桶蓋8圓心，上端與電機(jī)3相連，下端伸入攪拌桶7內(nèi)，與兩級(jí)攪拌葉片6相連接；卸料裝置9為一塊與電動(dòng)執(zhí)行器連接的擋板，電動(dòng)執(zhí)行器可控制擋板的開合。該免燒磚成型機(jī)攪拌裝置工作時(shí)，首先將各種原料按照既定配比分別通過(guò)上料設(shè)備送至攪拌桶7中，電機(jī)3以一定的速率轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)攪拌軸5帶動(dòng)兩級(jí)攪拌葉片6轉(zhuǎn)動(dòng)，處于不同平面的兩級(jí)攪拌葉片6增大了攪拌作用范圍，同時(shí)增強(qiáng)混合物的運(yùn)動(dòng)動(dòng)能，加快攪拌循環(huán)，其次攪拌桶7底部的錐形結(jié)構(gòu)利用錐形聚能效應(yīng)，反作用力垂直于錐形結(jié)構(gòu)內(nèi)表面向中心軸線匯聚，與攪拌葉片造成的混合物運(yùn)動(dòng)相互作用，進(jìn)一步增強(qiáng)了原料的充分混合。確定達(dá)到要求后， 即關(guān)閉電機(jī)，停止攪拌，控制電動(dòng)執(zhí)行器打開擋板，進(jìn)行卸料。
權(quán)利要求1.一種免燒磚成型機(jī)攪拌裝置，其特征在于，包括顆粒原料上料架(I)、粉末原料上料管(2)、電機(jī)(3)、電機(jī)支架(4)、攪拌軸(5)、兩級(jí)攪拌葉片(6)、攪拌桶(7)、桶蓋(8)、卸料裝置(9);所述攪拌桶(7)底端為倒圓錐臺(tái)形，下端開口 ；所述顆粒原料上料架(I)和粉末原料上料管(2 )設(shè)于桶蓋(8 )的扇形缺口處，攪拌軸(5 )上安裝有設(shè)置在不同平面上的兩級(jí)攪拌葉片(6);電機(jī)支架(4)固定在開口桶蓋(8)上，電機(jī)(3)固定于電機(jī)支架(4)上端平板上；攪拌軸(5)穿過(guò)桶蓋(8)圓心，上端與電機(jī)(3)相連，下端伸入攪拌桶(7)內(nèi)，與兩級(jí)攪拌葉片(6)相連接；卸料裝置(9)為一塊與電動(dòng)執(zhí)行器連接的擋板，電動(dòng)執(zhí)行器可控制擋板的 開合。
專利摘要本實(shí)用新型目的在于提供一種原料混合攪拌效率高、效果好，以及卸料方便的免燒磚成型機(jī)攪拌裝置，屬于免燒磚的輔助制造設(shè)備領(lǐng)域，攪拌裝置包括顆粒原料上料架、粉末原料上料管、電機(jī)、電機(jī)支架、攪拌軸、兩級(jí)攪拌葉片、攪拌桶、桶蓋、卸料裝置；攪拌軸穿過(guò)桶蓋圓心，上端與電機(jī)相連，下端伸入攪拌桶內(nèi)，與兩級(jí)攪拌葉片相連接；卸料裝置為一塊與電動(dòng)執(zhí)行器連接的擋板，電動(dòng)執(zhí)行器可控制擋板的開合。與現(xiàn)有成型機(jī)攪拌裝置相比具有原料混合攪拌效率高、效果好，卸料方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28C5/10GK203110137SQ20132012493
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者邱有清 申請(qǐng)人:馬龍同欣建筑材料有限公司