專利名稱:一種墻體模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種建筑用模具,尤其涉及一種墻體模具。
背景技術(shù):
目前,墻體模具均是采用鋼鐵材料制成的,鋼模的特點(diǎn)是剛度好,強(qiáng)度高,但是加工周期長(zhǎng),且鋼鐵材料制成的墻體模具的自重大,不便搬運(yùn);除此之外,因?yàn)閴w模具長(zhǎng)期暴露在空氣中,容易被腐蝕生銹。如果采用新型材料如復(fù)合材料制作墻體模具,會(huì)遇到的問(wèn)題就是用復(fù)合材料制作的墻體模具生產(chǎn)的產(chǎn)品撓度大,邊直度也達(dá)不到建筑墻體施工要求,且表面容易產(chǎn)生裂紋,這樣就降低了墻體模具的強(qiáng)度,嚴(yán)重影響了墻體模具的使用壽命O
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中墻體模具自重大、不易搬運(yùn)、易被腐蝕生銹等上述缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕質(zhì)高強(qiáng)、易搬運(yùn)、邊直度好、耐腐蝕性能好、使用壽命長(zhǎng)且其撓度能達(dá)到國(guó)家建筑墻體施工標(biāo)準(zhǔn)的墻體模具。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種墻體模具,包括開(kāi)口均朝向模具腔體外側(cè)的第一槽形梁、第二槽形梁、第四槽形梁和第三槽形梁;第一槽形梁底板和第四槽形梁底板左右兩端均設(shè)有第一螺栓孔和第一定位孔,第二槽形梁和第三槽形梁左右兩端均設(shè)有第六槽形梁,第六槽形梁上設(shè)有分別與第一螺栓孔和第一定位孔相應(yīng)的第二螺栓孔和第二定位孔,且第一槽形梁、第二槽形梁、第四槽形梁和第三槽形梁通過(guò)第一螺栓孔和第二螺栓孔以及第一定位孔和第二定位孔依次首尾相連;第一槽形梁和第四槽形梁開(kāi)口側(cè)均連接有第五槽形梁,第五槽形梁上設(shè)有第五槽形梁通孔,且第五槽形梁通孔的 位置分別與第一槽形梁和第四槽形梁上的通孔位置相對(duì)應(yīng);第一槽形梁、第二槽形梁、第四槽形梁和第三槽形梁的兩臂之間均設(shè)有加強(qiáng)筋;且第一槽形梁、第二槽形梁、第四槽形梁、第三槽形梁和加強(qiáng)筋均是采用FRP玻璃鋼復(fù)合材料制成的。在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中,所述墻體模具包括第一槽形梁、第二槽形梁、第三槽形梁和第四槽形梁,其中,第一槽形梁和第四槽形梁二者底板左右兩端均加工有第一螺栓孔和第一定位孔,而第二槽形梁和第三槽形梁左右兩端均設(shè)有第六槽形梁,在第六槽形梁上設(shè)有分別與第一螺栓孔和第一定位孔相應(yīng)的第二螺栓孔和第二定位孔,而第一槽形梁、第二槽形梁、第四槽形梁和第三槽形梁通過(guò)第一槽形梁和第二槽形梁以及第一定位孔和第二定位孔依次首尾相連,故由此可知第六槽形梁是保證墻體模具緊密連接的不可缺少的部件,且所述墻體模具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中,第一槽形梁和第四槽形梁開(kāi)口側(cè)均連接有第五槽形梁,第五槽形梁上的第五槽形梁通孔分別與第一槽形梁和第四槽形梁上的通孔相對(duì)應(yīng),第五槽形梁有兩個(gè)作用,一方面,第五槽形梁可以增強(qiáng)所述墻體模具的強(qiáng)度,另一方面,還能通過(guò)第五槽形梁上的第五槽形梁通孔給與其配套的零件進(jìn)行固定和定位,能減輕實(shí)際施工過(guò)程中對(duì)所述墻體模具的磨損,在一定程度上延長(zhǎng)了使用壽命。在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中,第一槽形梁、第二槽形梁、第四槽形梁和第三槽形梁的兩臂之間均連接有加強(qiáng)筋,這樣在不加大各槽形梁壁厚的條件下,增強(qiáng)了各槽形梁的強(qiáng)度和剛性,減輕了所述墻體模具的重量,易搬運(yùn),降低了成本,且可以克服各槽形梁因壁厚差帶來(lái)的應(yīng)力不均所造成的槽形梁歪扭變形,并能保證其撓度達(dá)到國(guó)家建筑墻體施工標(biāo)準(zhǔn)。在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中,第一槽形梁、第二槽形梁、第四槽形梁、第三槽形梁和加強(qiáng)筋均是采用FRP玻璃鋼復(fù)合材料制成的。FRP玻璃鋼復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度高,質(zhì)量輕,其抗腐蝕性能和抗疲勞性能優(yōu)良,可以在酸、堿、氯鹽和潮濕的環(huán)境中長(zhǎng)期使用,這樣就保證了所述墻體模具具有輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕性能好等優(yōu)點(diǎn),且其邊直度好,又因?yàn)槠滟|(zhì)量輕,故所述墻體模具易搬運(yùn)。除此之外,通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的,F(xiàn)RP玻璃鋼復(fù)合材料還有助于減小第一槽形梁、第二槽形梁、第三槽形梁和第四槽形梁的撓度,進(jìn)一步保證所述墻體模具的撓度達(dá)到國(guó)家建筑墻體施工標(biāo)準(zhǔn)。作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn),第二槽形梁開(kāi)口側(cè)連接有第五槽形梁。同上所述,在第二槽形梁開(kāi)口側(cè)連接有第五槽形梁可以增強(qiáng)所述墻體模具的強(qiáng)度,且還能通過(guò)第五槽形梁上的第五槽形梁通孔給與其配套的零件進(jìn)行固定和定位,減輕了實(shí)際施工過(guò)程中對(duì)墻體模具的磨損,延長(zhǎng)了其使用壽命。作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn),第三槽形梁開(kāi)口側(cè)連接有第五槽形梁。同上所述,第五槽形梁增強(qiáng)了所述墻體模具的強(qiáng)度,且還能通過(guò)第五槽形梁上的第五槽形梁通孔給與其配套的零件進(jìn)行固定和定位,減輕了實(shí)際施工過(guò)程中對(duì)墻體模具的磨損,延長(zhǎng)了其使用壽命。作為對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn),第五槽形梁和第六槽形梁均為槽鋼。另外,在本實(shí)用新型所述技術(shù)方案中,凡未作特別說(shuō)明的,均可通過(guò)采用本技術(shù)領(lǐng)域中常規(guī)的技術(shù)手段來(lái)達(dá)到實(shí)現(xiàn)本技術(shù)方案的目的。因此,本實(shí)用新型的有益效果是提供了一種墻體模具,所述墻體模具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕質(zhì)高強(qiáng)、易搬運(yùn)、邊直度好、耐腐蝕性能好等優(yōu)點(diǎn),并且其撓度能達(dá)到國(guó)家建筑墻體施工標(biāo)準(zhǔn)。
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,附圖中:圖1是本實(shí)用新型墻體模具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是第一槽形梁的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是第二槽形梁的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3的右視圖;圖5是第三槽形梁的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是第四槽形 梁的結(jié)構(gòu)示意圖;[0024]圖7是第五槽形梁的結(jié)構(gòu)示意圖;現(xiàn)將附圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下:1為第一槽形梁,2為第二槽形梁,3為第三槽形梁,4為第四槽形梁,5為第五槽形梁,6為第五槽形梁通孔,7為第六槽形梁,8為第一螺栓孔,9為第一定位孔,10為第二螺栓孔,11為第二定位孔,12為加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例如下:如圖1所示,所述墻體模具包括依次首尾相連的第一槽形梁1、第二槽形梁2、第四槽形梁4和第三槽形梁3 ;如圖2和圖6所示,第一槽形梁I和第四槽形梁4底板左右兩端均設(shè)有第一螺栓孔8和第一定位孔9,第一槽形梁I和第四槽形梁4開(kāi)口側(cè)連接有第五槽形梁5,如圖7所示,在第五槽形梁5上設(shè)有第五槽形梁通孔6,且第五槽形梁通孔6的位置與第一槽形梁I和第四槽形梁4上的通孔位置相對(duì)應(yīng);除此之外,第一槽形梁I和第四槽形梁4的兩臂之間還設(shè)有加強(qiáng)筋12。如圖3和圖5所示,第二槽形梁2和第三槽形梁3左右兩端均設(shè)有第六槽形梁7,如圖4所示,在第六槽形梁7上設(shè)有分別與第一螺栓孔8和第一定位孔9相對(duì)應(yīng)的第二螺栓孔10和第二定位孔11 ;第二槽形梁2和第三槽形梁3的兩臂之間也設(shè)有加強(qiáng)筋12,且第二槽形梁2的底板上還加工有條形通孔和圓形通孔,第三槽形梁3的底板上設(shè)有圓形通孔。
在本實(shí)施例中,第一槽形梁1、第二槽形梁2、第四槽形梁4和第三槽形梁3通過(guò)第一螺栓孔8和第二螺栓孔10以及第一定位孔9和第二定位孔11依次首尾相連。除此之夕卜,第一槽形梁1、第二槽形梁2、第四槽形梁4、第三槽形梁3和加強(qiáng)筋12均是采用FRP玻璃鋼復(fù)合材料制成的,第五槽形梁5和第六槽形梁7均為槽鋼。
權(quán)利要求1.一種墻體模具,其特征在于,包括開(kāi)口均朝向模具腔體外側(cè)的第一槽形梁(I)、第二槽形梁(2)、第四槽形梁(4)和第三槽形梁(3); 所述第一槽形梁(I)底板和第四槽形梁(4)底板左右兩端均設(shè)有第一螺栓孔(8)和第一定位孔(9),所述第二槽形梁(2)和第三槽形梁(3)左右兩端均設(shè)有第六槽形梁(7),所述第六槽形梁(7)上設(shè)有分別與第一螺栓孔(8)和第一定位孔(9)相應(yīng)的第二螺栓孔(10)和第二定位孔(11),且所述第一槽形梁(I)、第二槽形梁(2)、第四槽形梁(4)和第三槽形梁(3)通過(guò)第一螺栓孔(8)和第二螺栓孔(10)以及第一定位孔(9)和第二定位孔(11)依次首尾相連; 所述第一槽形梁(I)和第四槽形梁(4)開(kāi)口側(cè)均連接有第五槽形梁(5),所述第五槽形梁(5 )上設(shè)有第五槽形梁通孔(6 ),且第五槽形梁通孔(6 )的位置分別與第一槽形梁(I)和第四槽形梁(4)上的通孔位置相對(duì)應(yīng); 所述第一槽形梁(I)、第二槽形梁(2)、第四槽形梁(4)和第三槽形梁(3)的兩臂之間均設(shè)有加強(qiáng)筋(12);且所述第一槽形梁(I)、第二槽形梁(2)、第四槽形梁(4)、第三槽形梁(3)和加強(qiáng)筋(12)均是采用FRP玻璃鋼復(fù)合材料制成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻體模具,其特征在于,所述第二槽形梁(2)開(kāi)口側(cè)連接有第五槽形梁(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻體模具,其特征在于,所述第三槽形梁(3)開(kāi)口側(cè)連接有第五槽形梁(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的墻體模具,其特征在于,所述第五槽形梁(5)和第六槽形梁(7)均為槽鋼。`
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種墻體模具,其中,第一槽形梁和第四槽形梁底板左右兩端均設(shè)有第一螺栓孔和第一定位孔,第二槽形梁和第三槽形梁左右兩端均設(shè)有第六槽形梁,第六槽形梁上設(shè)有第二螺栓孔和第二定位孔,第一槽形梁、第二槽形梁、第四槽形梁和第三槽形梁通過(guò)第一螺栓孔和第二螺栓孔以及第一定位孔和第二定位孔依次首尾相連;第一槽形梁和第四槽形梁開(kāi)口側(cè)均連接有第五槽形梁;第一槽形梁、第二槽形梁、第四槽形梁和第三槽形梁和加強(qiáng)筋均是采用FRP玻璃鋼復(fù)合材料制成的。本實(shí)用新型提供了一種墻體模具,其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕質(zhì)高強(qiáng)、易搬運(yùn)、邊直度好、耐腐蝕性能好、等優(yōu)點(diǎn),且其撓度能達(dá)到國(guó)家建筑墻體施工標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)B28B7/00GK203141628SQ20132012671
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者劉雷鳴, 許京山, 姚雷 申請(qǐng)人:南京斯貝爾復(fù)合材料有限責(zé)任公司