一種地板底膜的制作方法
【專利摘要】一種地板底膜，包括由發(fā)泡材料制成的緩沖層和由防水材料制成的防護(hù)層，所述防護(hù)層設(shè)置于所述緩沖層的表面，且緊貼于所述緩沖層，所述防護(hù)層包括固定部和防護(hù)部，所述固定部與所述緩沖層相互層固定連接，所述防護(hù)部設(shè)置于所述固定部兩側(cè)，且防護(hù)部上設(shè)置有連接條；所述防護(hù)層內(nèi)摻雜纖維。本實用新型緩沖層的結(jié)合縫正反面均有防護(hù)層，防護(hù)效果更好；地板鋪設(shè)后腳感好、舒適，隔音隔熱效果好；強度高，不易破損，防護(hù)可靠性高。
【專利說明】一種地板底膜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種地板底膜，尤其涉及強化復(fù)合地板用的底膜。
【背景技術(shù)】
[0002]強化復(fù)合地板以其耐磨、穩(wěn)定的優(yōu)點，且強化復(fù)合地板成本低廉，可用電腦仿真出各種木紋、顏色和圖案，同時抗沖擊、抗靜電，安裝方便，易于保養(yǎng)，因此被廣泛應(yīng)用于建筑裝飾；但強化復(fù)合地板有個致命的缺陷，即防水性能極差，一旦經(jīng)水泡損壞，不可修復(fù)。
[0003]因此，強化復(fù)合地板在鋪設(shè)和使用時，需要進(jìn)行防水，特別是針對地面的防水，最常用的手段時在強化復(fù)合地板鋪設(shè)前，在地面增設(shè)一層底膜；目前市場上的強化復(fù)合地板用底膜均為最廉價的塑料薄膜，但該底膜強度低，易破損，往往在鋪設(shè)過程中，該底膜就因強化復(fù)合地板的碰撞而破損，使得防水用的底膜形同虛設(shè)，且該底膜在鋪設(shè)過程中需要由多塊拼合而成，以覆蓋所有的地面，但底膜的拼合處只是簡單的疊加，易受鋪設(shè)工作影響，易錯開，造成疊加不充分，因此保護(hù)效果極差。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種防護(hù)性能好的地板底膜。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種地板底膜，包括由發(fā)泡材料制成的緩沖層和由防水材料制成的防護(hù)層，所述防護(hù)層設(shè)置于所述緩沖層的表面，且緊貼于所述緩沖層，所述防護(hù)層包括固定部和防護(hù)部，所述固定部與所述緩沖層相互層固定連接，所述防護(hù)部設(shè)置于所述固定部兩側(cè)，且防護(hù)部上設(shè)置有連接條；所述防護(hù)層內(nèi)摻雜纖維。
[0006]發(fā)泡材料制成的緩沖層除了提供強化復(fù)合地板緩沖外，還進(jìn)一步提高了強化復(fù)合地板的隔熱、隔音效果；而防水材料制成的防護(hù)層有效地阻止地面的潮氣上升。鋪設(shè)時，每個緩沖層與相鄰的緩沖層相拼合，固定部的兩側(cè)均設(shè)置有防護(hù)部，相鄰的底膜相互正反面拼接，每個防護(hù)部均與相鄰的緩沖層相貼合，使得每個緩沖層的拼合縫的正反兩面均有防護(hù)部，防水防潮以及密封效果更好，同時強度更高，不易破損；傳統(tǒng)的地板用底膜的總厚度較低，地板底膜往往承受較大的壓力，尤其是地板下表面的平整度較差的情況下，因此底膜的機械強度較低，防護(hù)可靠性較低，而本實用新型中，防水材料制成的防護(hù)層本身具有一定的韌性，強度較大，且防護(hù)層內(nèi)參雜的纖維可形成纖維網(wǎng)，該纖維網(wǎng)具有較大的韌性，不易破裂，當(dāng)外部有較大壓力加于防護(hù)層時保護(hù)防護(hù)層不破，進(jìn)一步提高防護(hù)層的機械強度，而發(fā)泡材料制成的緩沖層強度較低，當(dāng)防護(hù)層和緩沖層相互固定后，緩沖層在防護(hù)層的限制上不易破裂，提高了緩沖層的強度；同時，強化復(fù)合地板材質(zhì)較硬，且傳統(tǒng)的鋪設(shè)過程中僅僅通過單薄的底膜直接置于地面，因此強化復(fù)合地板的腳感較差，增高緩沖層可增加強化復(fù)合地板的緩沖使得強化復(fù)合地板的腳感更接近于實木地板，且緩沖層和防護(hù)層內(nèi)摻雜的纖維組成的纖維網(wǎng)也能增加底膜的彈性，進(jìn)一步增強地板的腳感；連接條可采用條形雙面膠，由于地板的鋪裝現(xiàn)場往往比較雜亂，增加連接條可使得底膜在鋪設(shè)過程中更易被固定，不會因為現(xiàn)象雜亂而發(fā)生偏移等意外。[0007]作為優(yōu)選，所述緩沖層和固定部呈平行四邊形、正方形或長方形，位于所述固定部兩側(cè)的所述防護(hù)部的寬度相等。傳統(tǒng)的長方形地板的鋪設(shè)過程中，平行四邊形的地板底膜鋪設(shè)方向傾斜于地板的鋪設(shè)方向，長方形的地板底膜鋪設(shè)方向與地板的鋪設(shè)方向相垂直，而傳統(tǒng)的正文形地板的鋪設(shè)過程中，采用正方形的地板底膜，這三種不同的地板底膜采用不同的鋪設(shè)方式，增加了底膜與地板下表面之間的摩擦力，減小了底膜和地板之間在相對移動。
[0008]作為優(yōu)選，所述緩沖層內(nèi)部摻雜纖維。發(fā)泡材料制成的緩沖層較為脆弱，機械強度較低，而鋪設(shè)于地板下方后，需要承受較大應(yīng)力，極易破裂，在其內(nèi)部摻雜纖維，用于提高緩沖層的韌性，保證了緩沖層的使用壽命。
[0009]作為優(yōu)選，所述纖維呈無序排列。無序排列的纖維以任意順序混雜于防護(hù)層內(nèi)，且與防護(hù)層的纖維相互纏繞，進(jìn)一步提高了防護(hù)層的韌性，不易破裂，保證防護(hù)效果。
[0010]作為優(yōu)選，所述纖維為玻璃纖維、尼龍纖維、竹纖維或羊毛纖維。玻璃纖維具有較高的硬度，尼龍纖維具有較強的韌性，竹纖維具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭等優(yōu)點，而羊毛纖維的隔熱性較強，可根據(jù)地板鋪設(shè)的場合不同，可選擇摻雜一種或幾種纖維，以取得相應(yīng)的效果。
[0011]作為優(yōu)選，所述緩沖層與所述固定部之間通過熱壓技術(shù)相結(jié)合。
[0012]作為優(yōu)選，所述緩沖層與所述固定部之間的結(jié)合部由熱壓形成多條熱壓線，并形成熱壓線網(wǎng)。
[0013]作為優(yōu)選，所述緩沖層與所述固定部之間的結(jié)合部由熱壓形成多條熱壓線，所述熱壓線包括相互垂直的經(jīng)熱壓線和緯熱壓線，所述經(jīng)熱壓線和緯熱壓線將所述固定部表面劃分成多個方形的組合塊，所述組合塊與所述緩沖層之間存在緩沖腔體。
[0014]緩沖層和固定部之間的熱壓線組成均勻的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，并在固定部表面形成大量方形的組合塊，這些組合塊與緩沖層之間存在緩沖腔體，同時這些熱壓線會對組合塊產(chǎn)生擠壓，在緩沖部和固定部表面形成大量`均勻的小突起，這個小突起間接提升了底膜的厚度，因此較原有的緩沖層和固定部更具彈性，同時增大了地板底膜與地板下表面的結(jié)合面積，并以此增加了地板底膜與地板下表面的摩擦力；而網(wǎng)狀的結(jié)合部將無序排列的纖維固定，使得這些纖維構(gòu)成相對穩(wěn)定的彈性網(wǎng)，增強緩沖層和固定部的韌性；由于運輸時地板底膜需要打包或卷起，而由小型的方形組合塊拼接構(gòu)成的結(jié)構(gòu)平整度更高，在包裝被打開后更易在短時間恢復(fù)平整，鋪裝時更方便省時。
[0015]作為優(yōu)選，所述緩沖層的厚度為0.5^1.8mm ;所述防護(hù)層的厚度為0.02^0.12mm。地板往往鋪設(shè)于水泥地面上，而由于工藝原因，傳統(tǒng)的水泥地面的水平度和平整度往往不可能很高，如地面有小突起或小凹陷，這些不平整之處均可能會對地板產(chǎn)生較大的應(yīng)力，長期使用可能會對地板造成損害，而該厚度的底膜可在一定程度上過濾這些突起和凹陷，使得地板鋪設(shè)于相對平整的水平面上，延長地板的使用壽命。
[0016]綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0017]1、緩沖層的結(jié)合縫正反面均有防護(hù)層，防護(hù)效果更好；
[0018]2、地板鋪設(shè)后腳感好、舒適，隔音隔熱效果好；
[0019]3、強度高，不易破損，防護(hù)可靠性高。【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型安裝示意圖。
[0022]圖中，1、緩沖層，2、防護(hù)層，21、防護(hù)部，22、固定部，3、連接條。
【具體實施方式】
[0023]下面以實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0024]實施例一:
[0025]一種地板底膜，如圖1所示，包括由發(fā)泡材料制成的緩沖層I和PVC材料制成的防護(hù)層2，防護(hù)層2包括與緩沖層I固定連接的固定部22，固定部22與緩沖層I通過熱壓相互緊貼，緩沖層與固定部之間的結(jié)合部呈均勻網(wǎng)狀，網(wǎng)孔為正方形，緩沖層與固定部的非結(jié)合面形成小突起，固定部22的兩側(cè)設(shè)置有寬度相等的防護(hù)部21，防護(hù)部21設(shè)置有連接條3，防護(hù)層2和緩沖層I內(nèi)摻雜纖維，纖維為玻璃纖維，纖維呈無序排列；其中緩沖層I的厚度為0.5mm ;防護(hù)層2的厚度為0.02mm。
[0026]鋪裝時，如圖2所示，相鄰的底膜相對鋪設(shè)，相鄰緩沖層I相互緊靠，固定部22緊貼于相鄰的緩沖層I上，并通過連接條3固定；底膜的鋪設(shè)方向與地板的鋪設(shè)方向相垂直。
[0027]實施例二:
[0028]一種地板底膜，由多塊平行四邊形的底膜接合而成，底膜側(cè)邊的銳角角度為45度，底膜包括由發(fā)泡材料制成的緩沖層I和PVC材料制成的防護(hù)層2，防護(hù)層2包括與緩沖層I固定連接的固定部22，固定部22與緩沖層I通過熱壓相互緊貼，固定部22的兩側(cè)設(shè)置有寬度相等的防護(hù)部21，防護(hù)部21設(shè)置有連接條3，防護(hù)層2和緩沖層I內(nèi)摻雜纖維，纖維為玻璃纖維，纖維呈無序排列；其中緩沖層I的厚度為1.8mm ;防護(hù)層2的厚度為0.12mm。
[0029]鋪裝時，相鄰的底膜相對鋪設(shè)，相鄰緩沖層I相互緊靠，固定部22緊貼于相鄰的緩沖層I上，并通過連接條3固定；底膜的鋪設(shè)方向與地板的鋪設(shè)方向之間的角度為45度。
[0030]實施例三:
[0031]與實施例一的不同之處在于，緩沖層I的厚度為1.0mm ;防護(hù)層2的厚度為0.1mm。
【權(quán)利要求】
1.一種地板底膜，其特征在于:包括由發(fā)泡材料制成的緩沖層和由防水材料制成的防護(hù)層，所述防護(hù)層設(shè)置于所述緩沖層的表面，且緊貼于所述緩沖層，所述防護(hù)層包括固定部和防護(hù)部，所述固定部與所述緩沖層相互層固定連接，所述防護(hù)部設(shè)置于所述固定部兩側(cè)，且防護(hù)部上設(shè)置有連接條；所述防護(hù)層內(nèi)摻雜纖維，呈無序排列，所述纖維為玻璃纖維、尼龍纖維、竹纖維或羊毛纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述地板底膜，其特征在于:所述緩沖層和固定部呈平行四邊形，位于所述固定部兩側(cè)的所述防護(hù)部的寬度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述地板底膜，其特征在于:所述緩沖層與所述固定部之間的結(jié)合部由熱壓形成多條熱壓線，并形成熱壓線網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述地板底膜，其特征在于:所述緩沖層與所述固定部之間的結(jié)合部由熱壓形成多條熱壓線，所述熱壓線包括相互垂直的經(jīng)熱壓線和緯熱壓線，所述經(jīng)熱壓線和緯熱壓線將所述固定部表面劃分成多個方形的組合塊，所述組合塊與所述緩沖層之間存在緩沖腔體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述地板底膜，其特征在于:所述緩沖層的厚度為0.5^1.8mm ;所述防護(hù)層的厚度為0.02^0.12mm。
【文檔編號】E04F15/20GK203547088SQ201320136723
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月25日
【發(fā)明者】楊慶鋒 申請人:浙江潤陽新材料科技有限公司