專利名稱：泥料薄膜包覆擠壓加熱懸掛脫模式壓球機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉一種球體制造機械，尤其是涉及一種泥料薄膜包覆擠壓加熱懸掛脫模式壓球機。
背景技術(shù)：
瓷球填料是廣泛用于石油、化工、化肥等工業(yè)反應(yīng)器中作為反應(yīng)器內(nèi)催化劑的支撐和覆蓋材料，可緩沖進入反應(yīng)器內(nèi)的液體對催化劑的沖擊，保護催化劑，改善反應(yīng)器內(nèi)部液體和氣體的分布，從而達到提高反應(yīng)器反應(yīng)效果，降低運行成本的目的。目前瓷球主要是采用手工壓制和搪粒機制造，手工制球不僅存在生產(chǎn)效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定，勞動強度大，生產(chǎn)成本高，而且不利于生產(chǎn)管理和大批量生產(chǎn)組織；搪粒機制造存在瓷球大小不均勻，質(zhì)量不穩(wěn)定，污染環(huán)境，對操作技術(shù)水平要求高，不適宜尺寸較大和較小的瓷球制造，也不利于大批量生產(chǎn)和組織管理。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中瓷球制造中存在的問題，本實用新型提供了一種不僅生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好，而且成本低，適于大批量生產(chǎn)和多規(guī)格的泥料薄膜包覆擠壓加熱懸掛脫模式壓球機。本實用新型要解決的技術(shù)問 題所采取的技術(shù)方案是:所述泥料薄膜包覆擠壓加熱懸掛脫模式壓球機包括進料機械手、出料機械手和模壓裝置，所述模壓裝置包括固定在機座上的下模、與下模相配合的上模以及壓板、蓋板和油缸，所述上模和下模之間隔設(shè)置有若干只型腔，所述上模和下模內(nèi)設(shè)置有電熱管，所述上模頂部固定設(shè)置有頂桿板，頂桿板與上模之間間隔設(shè)置有脫模彈簧，所述上模上設(shè)置有壓板，壓板上設(shè)置有蓋板，所述頂桿板上固定間隔設(shè)置有可活動穿過上模的頂桿套，所述頂桿套下端形狀為型腔局部成型面，所述壓板上固定間隔設(shè)置有可活動穿過頂桿板和頂桿套并可伸入到每一只型腔內(nèi)的芯桿，所述上模上固定設(shè)置有限位桿，所述限位桿上端活動穿過頂桿板、壓板和蓋板，所述頂桿板上固定設(shè)置有壓桿，所述壓桿活動穿過壓板和蓋板，在蓋板上固定設(shè)置有觸塊，所述蓋板與油缸相連，所述上模兩端支撐在懸掛彈簧上，在與限位桿相對位置上固定設(shè)置有限位塊，在與壓桿和觸塊相對位置上固定設(shè)置有杠桿，所述杠桿兩端可分別與壓桿和觸塊相接觸。本實用新型的工作過程是:先將模具加熱到設(shè)定溫度，再將配制好的制造瓷球的泥料按量(整只模型上所需要的瓷球用泥料量)用薄膜包覆，啟動氣缸將上模和下模打開，用進料機械手將泥料輸送到型腔內(nèi)，進料機械手退出，上模和下模合模，在液壓力作用下將泥料壓制成若干只瓷球。壓完后，油缸工作帶動蓋板和壓板向上運動后再通過壓桿帶動頂桿板向上運動，頂桿板帶動上模連同頂桿套和芯桿一同向上運動，使上模和下模分開，瓷球留在上模型腔內(nèi)，上模繼續(xù)上升，當(dāng)固定在上模上的限位桿與限位塊相接觸時，上模停止向上運動，與此同時，蓋板上的觸塊與杠桿右端相碰并使杠桿右端向上運動，杠桿左端向下運動并與壓桿相碰，并使壓桿向下運動，壓桿向下運動帶動固定在頂桿板上的頂桿套向下運動，從而可將型腔內(nèi)瓷球向下頂出落在伸入到型腔內(nèi)的出料機械手上，完成一次瓷球壓制，如此循環(huán)可不斷壓制瓷球。最后撕下薄膜，將瓷球轉(zhuǎn)入下道工序。本實用新型解決了現(xiàn)有手工和搪粒制瓷球所存在的問題，它不僅結(jié)構(gòu)緊湊，制造安裝使用方便，而且瓷球壓制效率高，壓制質(zhì)量好，可大大節(jié)省人工費用，降低生產(chǎn)成本，減輕勞動強度，與現(xiàn)有手工制瓷球相比，可節(jié)省80%以上的人工費用，同時它適用同類規(guī)格瓷球的大批量壓制生產(chǎn)和不同規(guī)格瓷球的混合壓制生產(chǎn)。

圖1是本實用新型的剖結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實用新型所述上模和下模上設(shè)置的型腔分布圖。在圖中，1、進料機械手 2、電熱管 3、上模 4、懸掛彈簧 5、限位塊 6、杠桿
7、限位桿8、壓桿9、觸塊10、蓋板11、芯桿12、油缸13、頂桿套14、瓷球15、型腔16、頂桿板17、下模18、定位銷19、脫模彈簧20、出料機械手21、壓板。
具體實施方式
在圖1和圖2中，所述泥料薄膜包覆擠壓加熱懸掛脫模式壓球機包括進料機械手
1、出料機械手20和模壓裝置，所述模壓裝置包括固定在機座上的下模17、與下模用定位銷18相配合的上模3以及壓板21、蓋板10和油缸12，所述上模和下模之間隔設(shè)置有若干只球形的型腔15，型腔內(nèi)可壓制出瓷球14，型腔交錯緊密排列，所述上模和下模內(nèi)設(shè)置有電熱管2，模具加熱溫度150-200°C，所述上模頂部具有圓形凹槽，凹槽內(nèi)用螺釘固定設(shè)置有頂桿板16，頂桿板與上模之間間隔設(shè)置有脫模彈簧19，所述上模上設(shè)置有壓板21，壓板上固定設(shè)置有蓋板10，所述頂桿板上固定間隔設(shè)置有可活動穿過上模的頂桿套13 (頂桿套在外力作用下可在上模內(nèi)同步滑動)，所述頂桿套下 端形狀為型腔局部成型面，所述壓板上固定間隔設(shè)置有可活動穿過頂桿板和頂桿套并可伸入到每一只型腔內(nèi)的芯桿11，芯桿設(shè)置有是根據(jù)瓷球產(chǎn)品上孔的的數(shù)量的位置來決定的，本實施例中瓷球僅在軸心線是設(shè)置有一只孔，所述上模上固定設(shè)置有限位桿7，限位桿下端用螺紋與上模相連、限位桿上端為凸臺，所述限位桿活動穿過頂桿板、壓板和蓋板，即限位桿中間段與頂桿板、壓板和蓋板活動相配，所述頂桿板上固定設(shè)置有壓桿8，壓桿下端用螺紋與頂桿板相連，所述壓桿活動穿過壓板和蓋板，即壓桿中間段與壓板和蓋板活動相配，在蓋板上固定設(shè)置有觸塊9，所述蓋板與油缸12固定相連，所述上模兩端支撐在懸掛彈簧4上，在與限位桿相對位置上固定設(shè)置有限位塊5，在與壓桿和觸塊相對位置上固定設(shè)置有杠桿6，杠桿左端和右端分別與壓桿和觸塊位置相對應(yīng)，并在外力作用下可分別與壓桿和觸塊相接觸。
權(quán)利要求1.泥料薄膜包覆擠壓加熱懸掛脫模式壓球機，它包括進料機械手(I)、出料機械手(20)和模壓裝置，其特征是:所述模壓裝置包括固定在機座上的下模(17)、與下模相配合的上模(3)以及壓板(21)、蓋板(10)和油缸(12)，所述上模和下模之間隔設(shè)置有若干只型腔(15)，所述上模和下模內(nèi)設(shè)置有電熱管(2)，所述上模頂部固定設(shè)置有頂桿板(16)，頂桿板與上模之間間隔設(shè)置有脫模彈簧(19)，所述上模上設(shè)置有壓板，壓板上設(shè)置有蓋板，所述頂桿板上固定間隔設(shè)置有可活動穿過上模的頂桿套(13)，所述頂桿套下端形狀為型腔局部成型面，所述壓板上固定間隔設(shè)置有可活動穿過頂桿板和頂桿套并可伸入到每一只型腔內(nèi)的芯桿(11 )，所述上模上固定設(shè)置有限位桿(7)，所述限位桿上端活動穿過頂桿板、壓板和蓋板，所述頂桿板上固定設(shè)置有壓桿(8)，所述壓桿活動穿過壓板和蓋板，在蓋板上固定設(shè)置有觸塊(9)，所述蓋板與油缸相連，所述上模兩端支撐在懸掛彈簧(4)上，在與限位桿相對位置上固定設(shè)置有限位塊(5)，在與壓桿和觸塊相對位置上固定設(shè)置有杠桿(6)，所述杠 桿兩端可分別與壓桿和觸塊相接觸。
專利摘要本實用新型公開了泥料薄膜包覆擠壓加熱懸掛脫模式壓球機，它包括模壓裝置，所述模壓裝置包括固定在機座上的下模(17)、與下模相配的上模(3)以及壓板(21)、蓋板(10)和油缸(12)，所述上模頂部固定設(shè)置有頂桿板(16)，頂桿板與上模之間間隔設(shè)置有脫模彈簧(19)，所述上模上設(shè)置有壓板，壓板上設(shè)置有蓋板，頂桿板上固定間隔設(shè)置有可活動穿過上模的頂桿套(13)，壓板上設(shè)置有芯桿(11)，上模上設(shè)置有限位桿(7)，頂桿板上設(shè)置有壓桿(8)，在蓋板上設(shè)置有觸塊(9)，在與壓桿和觸塊相對位置上固定設(shè)置有杠桿(6)。本實用新型不僅結(jié)構(gòu)緊湊，制造安裝使用方便，且瓷球壓制效率高，壓制質(zhì)量好，可大大節(jié)省人工費用，降低生產(chǎn)成本，減輕勞動強度。
文檔編號B28B3/02GK203125653SQ20132014563
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者李日滬 申請人:李日滬