專利名稱：楔緊式十字交叉扣件及其滑套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及腳手架扣件，特別是涉及一種楔緊式十字交叉扣件及其滑套。
背景技術(shù)：
隨著建筑領(lǐng)域的機(jī)械化、自動(dòng)化以及快速化的不斷發(fā)展，建筑扣件目前對(duì)我們來(lái)說(shuō)已經(jīng)不再陌生，幾乎在大大小小的任何工地都能見(jiàn)到各式各樣的建筑扣件，其按不同作用可分為十字交叉扣件(又叫十字扣件、連接扣件或直角扣件)、對(duì)接扣件以及旋轉(zhuǎn)扣件，其中十字交叉扣件用于將腳手架的互相垂直交叉的兩根鋼管(基管和交叉管)鎖定在一起。目前的十字交叉扣件大多包括基座、鉸接在基座上的壓蓋以及鉸接在基座上的連接螺栓，其中基座內(nèi)側(cè)具有與豎向鋼管的外輪廓適配的弧面，壓蓋分為上壓蓋和側(cè)壓蓋并且它們遠(yuǎn)離鉸接軸的一端均設(shè)有U形的卡口，連接螺栓與壓蓋一一對(duì)應(yīng)并且與對(duì)應(yīng)的壓蓋相對(duì)設(shè)置，使用時(shí)，可通過(guò)側(cè)壓蓋與對(duì)應(yīng)連接螺栓的配合將基座箍緊在豎向鋼管上，然后通過(guò)上壓蓋與相應(yīng)連接螺栓的配合來(lái)固定橫向鋼管，從而將腳手架的互相交叉的兩根鋼管固定在一起。從其工作原理可知，上述交叉扣件在使用時(shí)需要至少分別操作兩個(gè)壓蓋，即上壓蓋和側(cè)壓蓋，因此效率低下，另外，由于上述扣件的壓蓋基座在工作時(shí)是通過(guò)連接螺栓固定，這更進(jìn)一步的降低了工作人員的工作效率，增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，尤其值得注意的是，扣件的工作環(huán)境大都比較惡劣，一旦連接螺栓生銹或污損，則會(huì)進(jìn)一步給扣件的拆卸帶來(lái)不便，這實(shí)質(zhì)上也影響了扣件的使用壽命，增加了對(duì)其的維護(hù)成本。為了解決由扣件的連接螺栓帶來(lái)的拆裝不便的問(wèn)題，申請(qǐng)?zhí)枮?012202780806以及申請(qǐng)?zhí)枮?32388701的中國(guó)專利分別公開(kāi)了兩種不同的楔塊固定的腳手架扣件，二者均是通過(guò)在扣件壓蓋的外側(cè)面與連接螺栓的螺母之間設(shè)置楔塊的形式來(lái)脹緊固定壓蓋，此種情況下，連接螺栓實(shí)際上形成了一個(gè)搭扣，在使用時(shí)僅需將其翻入相應(yīng)壓蓋的卡口中并用楔塊脹緊即可，從而便免 除了對(duì)連接螺栓的螺母的旋緊和旋松操作，在一定程度上為施工效率的提高帶來(lái)了好處，但是上述扣件仍然需要分別操作兩套壓蓋、連接螺栓及對(duì)應(yīng)的楔塊，依舊存在操作不便的問(wèn)題，另外，由于楔塊是位于壓蓋與連接螺栓的壓蓋之間，因此一方面極易由于被誤碰而脫落，存在一定的安全隱患，另一方面也使得楔塊的丟失成為了不可避免的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作方便的楔緊式十字交叉扣件，以進(jìn)一步提高交叉扣件的安全性能。同時(shí)，本實(shí)用新型的目的還在于提供上述楔緊式十字交叉扣件的滑套。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的楔緊式十字交叉扣件采用以下技術(shù)方案:楔緊式十字交叉扣件，包括用于可滑動(dòng)的套在腳手架基管上的滑套，滑套的一側(cè)上設(shè)有兩個(gè)用于分別鉸接裝配壓蓋和搭扣的鉸座，該兩個(gè)鉸座沿滑套的軸向相對(duì)布置并且二者的上部之間圍成用于容置腳手架交叉管的容置口，二者的下部之間圍成脹塊安裝槽，滑套的套壁上在兩鉸座之間的位置處設(shè)有內(nèi)外通透的開(kāi)口，開(kāi)口中裝配有用于壓緊腳手架基管的壓緊滑塊，脹塊安裝槽中裝配有用于楔緊在腳手架交叉管與壓緊滑塊之間的脹緊滑塊。壓緊滑塊的背向脹緊滑塊的一側(cè)具有與對(duì)應(yīng)的腳手架基管適配的弧面。脹塊安裝槽的槽底面為沿脹緊滑塊在楔緊時(shí)的前進(jìn)方向上逐漸向背離脹緊滑塊的一側(cè)傾斜的斜面，所述弧面由壓緊滑塊上所設(shè)的弧形通槽的內(nèi)側(cè)面構(gòu)成，所述弧形通槽的兩槽壁中在脹緊滑塊在楔緊時(shí)的前進(jìn)方向上位于前方的一個(gè)低于另一個(gè)。壓緊滑塊的一側(cè)設(shè)有擋帽，擋帽位于脹塊安裝槽中，脹塊安裝槽的槽底面與擋帽之間擋止配合。所述脹緊滑塊防脫的裝配在脹塊安裝槽中。脹塊安裝槽的槽壁和脹緊滑塊的相應(yīng)側(cè)壁中的一個(gè)上設(shè)有導(dǎo)槽，另一個(gè)上設(shè)有與導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)的導(dǎo)條，所述導(dǎo)槽與導(dǎo)條間隙配合并阻止脹緊滑塊從脹塊安裝槽的槽口脫出，脹緊滑塊通過(guò)其兩端處所設(shè)的凸起結(jié)構(gòu)在活動(dòng)方向上與滑套防脫配合。導(dǎo)條和導(dǎo)槽均在脹緊滑塊楔緊時(shí)的前進(jìn)方向上逐漸向脹塊安裝槽的槽口或槽底傾斜，二者的傾斜方向相同。脹緊滑塊的背向所述開(kāi)口的一側(cè)上具有與腳手架基管的相應(yīng)位置的外輪廓適配的弧面。所述脹緊滑塊為楔塊并且其面向壓緊滑塊的一側(cè)與壓緊滑塊的相應(yīng)側(cè)面貼合。所述脹緊滑塊上設(shè)有用于指示其裝配深度的刻度。脹緊滑塊的面向所述開(kāi)口的一側(cè)上設(shè)有防滑條紋，防滑條紋的延伸方向與脹緊滑塊的滑動(dòng)方向相同，壓緊滑塊上 設(shè)有與脹緊滑塊上的防滑條紋咬合的條紋。兩個(gè)鉸座中的一個(gè)上鉸接有用于壓緊腳手架交叉管的壓蓋，另一個(gè)上鉸接有與壓蓋對(duì)應(yīng)的搭扣，所述容置口呈與腳手架交叉管的外輪廓適配的圓弧形，壓蓋的內(nèi)側(cè)面為與腳手架交叉管的外輪廓適配的圓弧面。所述搭扣為T(mén)形扣，壓蓋通過(guò)其遠(yuǎn)離相應(yīng)鉸座的一端設(shè)置的卡口與搭扣搭接配
口 o所述的滑套內(nèi)側(cè)還設(shè)有用于安裝楔緊塊的凹槽，該凹槽為滑套軸向上的通槽。本實(shí)用新型的滑套采用以下技術(shù)方案:滑套，用于可滑動(dòng)的套在腳手架基管上，其一側(cè)上設(shè)有兩個(gè)用于分別鉸接裝配壓蓋和搭扣的鉸座，該兩個(gè)鉸座沿滑套的軸向相對(duì)布置并且二者的上部之間圍成用于容置腳手架交叉管的容置口，二者的下部之間圍成用于安裝脹緊滑塊的脹塊安裝槽，滑套的套壁上在兩鉸座之間的位置處設(shè)有內(nèi)外通透的、用于安裝壓緊滑塊的開(kāi)口。脹塊安裝槽的槽壁上設(shè)有用于阻止脹緊滑塊從其槽口處脫出的導(dǎo)條或?qū)Р?。在使用上述楔緊式十字交叉扣件搭建腳手架時(shí)，可首先在所述滑套的兩個(gè)鉸座上分別鉸接裝配壓蓋和搭扣，然后將滑套套在腳手架基管上，通過(guò)使滑套在腳手架基管上滑動(dòng)來(lái)找位，找到設(shè)定位置后，將腳手架交叉管沿徑向置于兩鉸座之間的容置口處，通過(guò)搭扣與壓蓋配合將腳手架交叉管初步鎖定后，從脹緊滑塊的對(duì)應(yīng)端處敲擊脹緊滑塊便可同時(shí)擠壓腳手架基管和壓緊滑塊，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)腳手架基管與腳手架交叉管的鎖定。首先，由于是采用脹緊滑塊脹緊的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)基管和交叉管之間的互鎖，當(dāng)受到對(duì)方的反作用力時(shí)，脹緊滑塊只會(huì)變得越來(lái)越緊，而不會(huì)使腳手架基管與腳手架交叉管相對(duì)移動(dòng)，另外，由于脹緊滑塊是位于腳手架基管與腳手架交叉管之間，在腳手架基管與腳手架交叉管的阻擋作用下，其被碰落的可能性大大降低，從而避免了扣件的意外松動(dòng)，提高了扣件的安全性能；同時(shí)，通過(guò)以上對(duì)扣件的使用過(guò)程的描述可知道，該扣件在使用時(shí)僅需操作一個(gè)壓蓋，然后敲擊脹緊滑塊即可，操作方便快捷，從而也提高了操作扣件的舒適性；綜上所述，該楔緊式十字交叉扣件進(jìn)一步提高了交叉扣件的安全性能和方便操作的性能。更進(jìn)一步的，壓緊滑塊上的弧面一方面可以起到保護(hù)腳手架基管的作用，避免將腳手架基管壓變形，另一方面也可增大與腳手架基管的接觸面積，保證二者之間結(jié)合的可靠性；將脹塊安裝槽的槽底面設(shè)為斜面是為了方便對(duì)脹緊滑塊的裝配，這種情況下，在壓緊滑套中的腳手架鋼管時(shí)，壓緊滑塊的兩端需要嵌入開(kāi)口中的深度實(shí)際上是不等的，因此，使所述弧形通槽的兩槽壁中在脹緊滑塊在楔緊時(shí)的前進(jìn)方向上位于前方的一個(gè)低于另一個(gè)時(shí)，有利于實(shí)現(xiàn)壓緊滑塊的兩端嵌入開(kāi)口中的深度不等，從而保證壓緊滑塊上的弧面與腳手架基管貼合的面積達(dá)到最大化；擋帽可以避免壓緊滑塊從滑套的內(nèi)側(cè)掉落，從而在一定程度上起到防止壓緊滑塊丟失的作用；將脹緊滑塊防脫的裝配在脹塊安裝槽中一方面可防止脹緊滑塊丟失，另一方面可與擋帽配合防止壓緊滑塊丟失，由此也從根本上杜絕了在拆卸扣件時(shí)由于脹緊滑塊或壓緊滑塊掉落而引起的高空墜物事故出現(xiàn)；脹緊滑塊上弧面的作用與壓緊滑塊上的弧面的作用相同，只是脹緊滑塊上的弧面是與腳手架交叉管配合的；采用楔塊作為脹緊滑塊可放寬對(duì)滑套中的脹塊安裝槽的形狀的要求，方便了對(duì)滑套的加工，使脹緊滑塊與壓緊滑塊保持貼合是為了脹緊滑塊的脹緊力時(shí)刻直接作用在壓緊滑塊與腳手架交叉管之間；脹緊滑塊上的刻度可以給操作者以指示，以使操作者了解脹緊滑塊是否已經(jīng)脹緊，以免楔入過(guò)深而損壞腳手架鋼管(基管或交叉管)；脹緊滑塊和壓緊滑塊上的條紋可使二者渾然一體，進(jìn)一步保證二者在互相擠緊時(shí)無(wú)法相互擺動(dòng)；滑套內(nèi)側(cè)的凹槽可以用于楔入相應(yīng)的楔緊塊，從而實(shí)現(xiàn)與滑套的預(yù)固定。

圖1是楔緊式十字交叉扣件的實(shí)施例1的使用狀態(tài)圖；圖2是圖1中的滑套的第一立體圖；圖3是圖1中的滑套的第二立體圖；圖4是圖1中的脹緊滑塊的第一立體圖；圖5是圖1中的脹緊滑塊的第二立體圖；圖6是圖1中的 頂壓滑塊的第一立體圖；圖7是圖1中的頂壓滑塊的第二立體圖；圖8是楔緊式十字交叉扣件的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖(去掉脹緊滑塊和頂壓滑塊)；圖9是圖8中的搭扣的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是楔緊式十字交叉扣件的實(shí)施例2的使用狀態(tài)圖；圖11是滑套的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是滑套的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0037]楔緊式十字交叉扣件的實(shí)施例1，如圖1-9所示，包括滑套11、脹緊滑塊12和壓緊滑塊13，滑套11用于在使用時(shí)可滑動(dòng)的套在腳手架基管14上，其一側(cè)上設(shè)有兩個(gè)鉸座15，該兩個(gè)鉸座沿滑套11的軸向相對(duì)間隔布置，其中一個(gè)鉸座上鉸接有用于壓緊交叉管的壓蓋16，另一個(gè)上鉸接有與壓蓋16對(duì)應(yīng)的搭扣17，本實(shí)施例中，搭扣17為T(mén)形扣，壓蓋16通過(guò)其遠(yuǎn)離相應(yīng)鉸座的一端設(shè)置的卡口 101與搭扣17搭接配合，并且壓蓋16的內(nèi)側(cè)面為與腳手架交叉管18的外輪廓適配的圓弧面，其中搭扣17與壓蓋16的結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)，此處不予贅述。另外，兩個(gè)鉸座的上部之間圍成用于容置腳手架的交叉管的容置口 102(圖中虛線標(biāo)示部分)，容置口 102的上部呈與腳手架交叉管18的外輪廓適配的圓弧形，與此同時(shí)，兩鉸座的下部之間圍成用于安裝脹緊滑塊12的脹塊安裝槽103 (圖中虛線標(biāo)示部分)，本實(shí)施例中，脹塊安裝槽103的槽底面為沿脹緊滑塊12在楔緊時(shí)的前進(jìn)方向上逐漸向背離脹緊滑塊12的一側(cè)傾斜的斜面，滑套11的套壁上在兩鉸座之間的位置處設(shè)有內(nèi)外通透的開(kāi)口 104，開(kāi)口 104便位于脹塊安裝槽103的槽底上。脹緊滑塊12位于脹塊安裝槽103中，壓緊滑塊13裝配于開(kāi)口 104中，本實(shí)施例中，脹緊滑塊12采用楔塊，其沿脹緊時(shí)的前進(jìn)方向自前向后逐漸變厚，另外，脹緊滑塊12的背向開(kāi)口 104的一側(cè)上具有與腳手架交叉管18的相應(yīng)位置的外輪廓適配的弧面，同時(shí)，為了能夠指示脹緊滑塊12的楔入深度以免壓壞腳手架的基管或交叉管，脹緊滑塊12上還設(shè)有刻度(圖中未示出)，本實(shí)施例中，該刻度設(shè)于脹緊滑塊12的側(cè)立面上，即設(shè)于脹緊滑塊12的與脹塊安裝槽103的槽壁相對(duì)的側(cè) 面上，為了防止脹緊滑塊12丟失，脹緊滑塊12的兩側(cè)立面上還設(shè)有導(dǎo)條19，脹塊安裝槽103的槽壁上設(shè)有與導(dǎo)條19對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽105，本實(shí)施例中，導(dǎo)條和導(dǎo)槽均在脹緊滑塊楔緊時(shí)的前進(jìn)方向上逐漸向脹塊安裝槽的槽底傾斜；導(dǎo)條19與導(dǎo)槽105互相配合可阻止脹緊滑塊12從脹塊安裝槽103的槽口處脫出，此處需要指出的是，雖然導(dǎo)條19與導(dǎo)槽105配合能阻止脹緊滑塊從脹塊安裝槽103的槽口處脫出，但是二者之間是間隙配合的，這使得脹緊滑塊12在受到腳手架交叉管18的壓力時(shí)能夠始終保持與壓緊滑塊13接觸，從而可避免導(dǎo)條19受力，此處的導(dǎo)條19僅僅是起到限位防脫的作用，脹緊滑塊12的兩端處還分別設(shè)有擋止結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中，擋止結(jié)構(gòu)采用設(shè)于脹緊滑塊對(duì)應(yīng)端的凸部20，該凸部20使得脹緊滑塊12無(wú)法從脹塊安裝槽103的端部脫出；另外，脹緊滑塊12的面向壓緊滑塊13的一側(cè)上還設(shè)有防滑條紋21，防滑條紋21沿脹緊滑塊的滑動(dòng)方向延伸。壓緊滑塊13的與脹緊滑塊12相鄰的一側(cè)設(shè)有擋帽22，擋帽22位于脹塊安裝槽103中，脹塊安裝槽103的槽底面與擋帽22之間擋止配合，從而可防止壓緊滑塊13從滑套11的內(nèi)側(cè)脫落，擋帽22的外側(cè)面上設(shè)有與脹緊滑塊12上的防滑條紋21對(duì)應(yīng)的防滑條紋，擋帽22上的防滑條紋與脹緊滑塊12上的防滑條紋互相咬合；另外，壓緊滑塊13的背向脹緊滑塊的一側(cè)具有與腳手架基管14對(duì)應(yīng)的弧面，所述弧面由壓緊滑塊上所設(shè)的弧形通槽的內(nèi)側(cè)面構(gòu)成，此處假設(shè)脹緊滑塊在楔緊時(shí)的前進(jìn)方向?yàn)榍胺?，即其楔緊時(shí)是向前移動(dòng)，則本實(shí)施例中，所述弧形通槽的兩槽壁中在脹緊滑塊的兩槽壁(立壁)位于前方的一個(gè)低于另一個(gè)，由于上文(第一段)中已經(jīng)提到，脹塊安裝槽的槽底面為斜面，并且根據(jù)該扣件的工作原理可知，壓緊滑塊13在被脹緊滑塊擠壓時(shí)其擋帽后端始終與脹塊安裝槽的槽底貼合，其位置是幾乎不變的，當(dāng)受到脹緊滑塊的脹緊作用時(shí)，壓緊滑塊13此時(shí)類似于是通過(guò)后端鉸接在滑套11上，因此若壓緊滑塊上的弧形通槽的兩側(cè)槽壁等高，則勢(shì)必會(huì)造成其前端處的槽壁“摳入”腳手架基管14的管壁中，從而形成與腳手架基管的線接觸，這顯然會(huì)減小壓緊滑塊與腳手架基管之間的結(jié)合力，本實(shí)施例中使弧形通槽的兩槽壁中在脹緊滑塊的兩槽壁(立壁)位于前方的一個(gè)低于另一個(gè)之后，能夠有效的增大壓緊滑塊上的弧面與腳手架基管之間的接觸面積，增大二者之間的結(jié)合力。本實(shí)用新型的楔緊式十字交叉扣件的實(shí)施例2，如圖10所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于，滑套還具有由其套壁徑向鼓起形成的凸部111，該凸部111與鉸座分布在滑套的相對(duì)的兩側(cè)處，該交叉扣件還包括用于楔入凸部?jī)?nèi)側(cè)形成的凹槽中以固定對(duì)應(yīng)基管的楔緊塊112 (可另配)，其中凸部111內(nèi)側(cè)形成的凹槽的橫截面呈U形。在楔緊式十字交叉扣件的其它實(shí)施例中，上述實(shí)施例1、2中所述的搭扣還可以呈“7”字形，此種情況下，壓蓋上的所述卡口便可以省略；所述脹緊滑塊只要能夠在基管與交叉管之間起到脹緊的作用即可，其具體形狀不受限制；另外，還可將脹塊安裝槽設(shè)成燕尾槽結(jié)構(gòu)，并使其從一端至另一端逐漸變窄、變淺，然后將脹緊滑塊設(shè)成大體上呈長(zhǎng)方體形，但是也是從一端至另一端逐漸變窄、變薄的形狀，以此來(lái)防止脹緊滑塊從脹塊安裝槽的才槽口和其中一端出脫落；導(dǎo)條和導(dǎo)槽傾斜方向還可以是在脹緊滑塊楔緊時(shí)的前進(jìn)方向上逐漸向脹塊安裝槽的槽口傾斜。本實(shí)用新型的滑套的實(shí)施例1，如圖11所示，該滑套的結(jié)構(gòu)與上述楔緊式十字交叉扣件的實(shí)施例1中所述的滑套的結(jié)構(gòu)相同。本實(shí)用新型的滑套的實(shí)施例2，如圖12所示，該滑套的結(jié)構(gòu)與上述楔緊式十字交叉扣件的實(shí)施例2中所述的 滑套的結(jié)構(gòu)相同。
權(quán)利要求1.楔緊式十字交叉扣件，其特征在于，包括用于可滑動(dòng)的套在腳手架基管上的滑套，滑套的一側(cè)上設(shè)有兩個(gè)用于分別鉸接裝配壓蓋和搭扣的鉸座，該兩個(gè)鉸座沿滑套的軸向相對(duì)布置并且二者的上部之間圍成用于容置腳手架交叉管的容置口，二者的下部之間圍成脹塊安裝槽，滑套的套壁上在兩鉸座之間的位置處設(shè)有內(nèi)外通透的開(kāi)口，開(kāi)口中裝配有用于壓緊腳手架基管的壓緊滑塊，脹塊安裝槽中裝配有用于楔緊在腳手架交叉管與壓緊滑塊之間的脹緊滑塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的楔緊式十字交叉扣件，其特征在于，壓緊滑塊的背向脹緊滑塊的一側(cè)具有與對(duì)應(yīng)的腳手架基管適配的弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的楔緊式十字交叉扣件，其特征在于，脹塊安裝槽的槽底面為沿脹緊滑塊在楔緊時(shí)的 前進(jìn)方向上逐漸向背離脹緊滑塊的一側(cè)傾斜的斜面，所述弧面由壓緊滑塊上所設(shè)的弧形通槽的內(nèi)側(cè)面構(gòu)成，所述弧形通槽的兩槽壁中在脹緊滑塊在楔緊時(shí)的前進(jìn)方向上位于前方的一個(gè)低于另一個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的楔緊式十字交叉扣件，其特征在于，壓緊滑塊的一側(cè)設(shè)有擋帽，擋帽位于脹塊安裝槽中，脹塊安裝槽的槽底面與擋帽之間擋止配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的楔緊式十字交叉扣件，其特征在于，所述脹緊滑塊防脫的裝配在脹塊安裝槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的楔緊式十字交叉扣件，其特征在于，脹塊安裝槽的槽壁和脹緊滑塊的相應(yīng)側(cè)壁中的一個(gè)上設(shè)有導(dǎo)槽，另一個(gè)上設(shè)有與導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)的導(dǎo)條，所述導(dǎo)槽與導(dǎo)條間隙配合并阻止脹緊滑塊從脹塊安裝槽的槽口脫出，脹緊滑塊通過(guò)其兩端處所設(shè)的凸起結(jié)構(gòu)在活動(dòng)方向上與滑套防脫配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的楔緊式十字交叉扣件，其特征在于，導(dǎo)條和導(dǎo)槽均在脹緊滑塊楔緊時(shí)的前進(jìn)方向上逐漸向脹塊安裝槽的槽口或槽底傾斜，二者的傾斜方向相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3和5-7中的任一項(xiàng)所述的楔緊式十字交叉扣件，其特征在于，脹緊滑塊的背向所述開(kāi)口的一側(cè)上具有與腳手架基管的相應(yīng)位置的外輪廓適配的弧面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3和5-7中的任一項(xiàng)所述的楔緊式十字交叉扣件，其特征在于，所述脹緊滑塊為楔塊并且其面向壓緊滑塊的一側(cè)與壓緊滑塊的相應(yīng)側(cè)面貼合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3和5-7中的任一項(xiàng)所述的楔緊式十字交叉扣件，其特征在于，所述脹緊滑塊上設(shè)有用于指示其裝配深度的刻度。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-3和5-7中的任一項(xiàng)所述的楔緊式十字交叉扣件，其特征在于，脹緊滑塊的面向所述開(kāi)口的一側(cè)上設(shè)有防滑條紋，防滑條紋的延伸方向與脹緊滑塊的滑動(dòng)方向相同，壓緊滑塊上設(shè)有與脹緊滑塊上的防滑條紋咬合的條紋。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-3和5-7中的任一項(xiàng)所述的楔緊式十字交叉扣件，其特征在于，兩個(gè)鉸座中的一個(gè)上鉸接有用于壓緊腳手架交叉管的壓蓋，另一個(gè)上鉸接有與壓蓋對(duì)應(yīng)的搭扣，所述容置口呈與腳手架交叉管的外輪廓適配的圓弧形，壓蓋的內(nèi)側(cè)面為與腳手架交叉管的外輪廓適配的圓弧面。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的楔緊式十字交叉扣件，其特征在于，所述搭扣為T(mén)形扣，壓蓋通過(guò)其遠(yuǎn)離相應(yīng)鉸座的一端設(shè)置的卡口與搭扣搭接配合。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的楔緊式十字交叉扣件，其特征在于，所述的滑套內(nèi)側(cè)還設(shè)有用于安裝楔緊塊的凹槽，該凹槽為滑套軸向上的通槽。
15.滑套，其特征在于，用于可滑動(dòng)的套在腳手架基管上，其一側(cè)上設(shè)有兩個(gè)用于分別鉸接裝配壓蓋和搭扣的鉸座，該兩個(gè)鉸座沿滑套的軸向相對(duì)布置并且二者的上部之間圍成用于容置腳手架交叉管的容置口，二者的下部之間圍成用于安裝脹緊滑塊的脹塊安裝槽，滑套的套壁上在兩鉸座之間的位置處設(shè)有內(nèi)外通透的、用于安裝壓緊滑塊的開(kāi)口。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的滑套，其特征在于，脹塊安裝槽的槽壁上設(shè)有用于阻止脹緊滑塊從其槽口處脫出的·導(dǎo)條或?qū)Р邸?br> 專利摘要本實(shí)用新型涉及腳手架扣件，特別是涉及一種楔緊式十字交叉扣件及其滑套。楔緊式十字交叉扣件包括用于可滑動(dòng)的套在腳手架基管上的滑套，滑套的一側(cè)上設(shè)有兩個(gè)用于分別鉸接裝配壓蓋和搭扣的鉸座，該兩個(gè)鉸座沿滑套的軸向相對(duì)布置并且二者的上部之間圍成用于容置腳手架交叉管的容置口，二者的下部之間圍成脹塊安裝槽，滑套的套壁上在兩鉸座之間的位置處設(shè)有內(nèi)外通透的開(kāi)口，開(kāi)口中裝配有用于壓緊腳手架基管的壓緊滑塊，脹塊安裝槽中裝配有用于楔緊在腳手架交叉管與壓緊滑塊之間的脹緊滑塊；該扣件在使用時(shí)僅需操作一個(gè)壓蓋，然后敲擊脹緊滑塊即可，操作方便快捷，從而也提高了操作扣件的方便性；其進(jìn)一步提高了交叉扣件的安全性能和操作方便性。
文檔編號(hào)E04G7/14GK203145434SQ201320149578
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者朱新偉 申請(qǐng)人:朱新偉