專利名稱：一種復(fù)合隔墻的加寬加高結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合隔墻與鋼柱連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
對(duì)于一般的隔墻，高度及寬度數(shù)值不大，無需增設(shè)鋼結(jié)構(gòu)橫梁與鋼柱，但如果隔墻的高度及寬度數(shù)值較大，應(yīng)增設(shè)鋼柱和橫梁，現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合隔墻與鋼柱及橫梁之間通常采用水泥砂漿填充連接，容易出現(xiàn)松動(dòng)及開裂的問題。而且復(fù)合隔墻中上節(jié)隔墻板與下節(jié)隔墻板之間通常通過榫卯或者螺栓連接，兩隔墻板之間容易出現(xiàn)板縫開裂的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種復(fù)合隔墻的加寬加高結(jié)構(gòu)，解決復(fù)合隔墻與鋼柱及橫梁之間容易出現(xiàn)松動(dòng)及開裂的問題，同時(shí)解決兩隔墻板之間容易出現(xiàn)板縫開裂的技術(shù)問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種復(fù)合隔墻的加寬加高結(jié)構(gòu)，復(fù)合隔墻由若干組上節(jié)隔墻板與下節(jié)隔墻板拼接而成，其中左右相鄰的兩組隔墻板之間設(shè)有鋼柱，上下相鄰的兩組隔墻板之間設(shè)有橫梁，其特征在于:所述上節(jié)隔墻板底端設(shè)有連接銷，所述下節(jié)隔墻板頂端設(shè)有鋼銷板，所述連接銷上設(shè)有正向鋸齒，所述鋼銷板內(nèi)設(shè)有銷槽，所述銷槽內(nèi)設(shè)有反向鋸齒，所述連接銷和鋼銷板通過正方向鋸齒的配合連接緊固；所述鋼柱為工字鋼，其中工字鋼左右兩側(cè)突出部預(yù)埋在復(fù)合隔墻內(nèi)，工字鋼與復(fù)合隔墻間的縫隙內(nèi)填充水泥砂漿；所述橫梁也為工字鋼，鋼柱兩側(cè)突出部間的距離大于橫梁兩側(cè)突出部間的距離，橫梁端部焊接固定于鋼柱內(nèi)凹部側(cè)面上，所述橫梁上下兩側(cè)的突出部埋設(shè)于復(fù)合隔墻內(nèi)，橫梁與復(fù)·合隔墻間的間隙內(nèi)填充水泥砂漿。作為優(yōu)選，所述上節(jié)隔墻板底端設(shè)有上連接槽，所述上連接槽內(nèi)鋪設(shè)有鋼板，所述連接銷固定于上連接槽內(nèi)。作為優(yōu)選，所述下節(jié)隔墻板頂端設(shè)有下連接槽，所述下連接槽內(nèi)鋪設(shè)有鋼板，所述鋼銷板設(shè)于下連接槽中，所述鋼銷板左右兩端與下連接槽左右兩側(cè)壁間設(shè)有彈簧。作為優(yōu)選,所述正向鋸齒為圓齒,所述反向鋸齒為方齒。作為優(yōu)選，所述鋼柱工字鋼外表面涂抹一層建筑膠黏劑，所述復(fù)合隔墻對(duì)應(yīng)工字鋼左右兩側(cè)突出部設(shè)有梯形槽。作為優(yōu)選，隔墻板包括植物纖維水泥面板及設(shè)于植物纖維水泥面板圍成的隔墻板內(nèi)腔中的纖維混凝土。作為優(yōu)選，隔墻板內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將隔墻板內(nèi)腔分隔為若干個(gè)孔洞，所述纖維混凝土填充于孔洞內(nèi)。作為優(yōu)選，所述孔洞的形狀為正六邊形，所述孔洞排列成蜂窩狀。作為優(yōu)選，所述孔洞之間設(shè)有連接通道，所述連接通道內(nèi)預(yù)埋有植筋。[0014]本實(shí)用新型中鋼柱為工字鋼結(jié)構(gòu)，其中在工字鋼左右兩側(cè)突出部預(yù)埋在復(fù)合隔墻內(nèi)，工字鋼與復(fù)合隔墻間的縫隙內(nèi)填充水泥砂漿，這樣成功解決了復(fù)合隔墻與鋼柱之間容易出現(xiàn)松動(dòng)及開裂的問題。與此同時(shí)橫梁與鋼柱焊接固定，而橫梁上下兩側(cè)的突出部埋設(shè)于復(fù)合隔墻內(nèi)，橫梁與復(fù)合隔墻間的間隙內(nèi)填充水泥砂漿，這樣成功解決了復(fù)合隔墻與橫梁之間容易出現(xiàn)松動(dòng)及開裂的問題。另外，本實(shí)用新型使用了機(jī)械無縫嚙合原理連接上節(jié)隔墻板與下節(jié)隔墻板，即用帶鋸齒形的連接銷插入預(yù)埋在隔墻板端頭的連接槽中，連接銷與藏于連接槽內(nèi)帶有反向鋸齒型的鋼銷板通過彈簧的伸縮緊固，將兩者相互嚙合，從而將兩段隔墻板連成整體，它不僅能可靠地傳遞壓力，還可以承受彎矩、剪力和拉力，該結(jié)構(gòu)成功地解決了板縫開裂的施工難題。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:


圖1為復(fù)合隔墻與工字鋼鋼柱連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為復(fù)合隔墻與橫梁連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為橫梁與鋼柱連接結(jié)構(gòu)俯視圖；圖4為橫梁與鋼柱連接結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖5為上節(jié)隔墻板和下節(jié)隔墻板連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖5所示，復(fù)合隔墻I由若干組上節(jié)隔墻板10與下節(jié)隔墻板11拼接而成，上節(jié)隔墻板10與下節(jié)隔墻板11先拼接為一塊隔墻板，然后再與其他組的隔墻板拼接。其中左右相鄰的兩組隔墻板之間設(shè)有鋼柱24，上下相鄰的兩組隔墻板之間設(shè)有橫梁25。如
圖1至圖4所示，所述橫梁和鋼柱均為工字鋼，鋼柱兩側(cè)突出部間的距離大于橫梁兩側(cè)突出部間的距離，橫梁端部焊接固定于鋼柱內(nèi)凹部側(cè)面上，所述橫梁上下兩側(cè)的突出部埋設(shè)于復(fù)合隔墻內(nèi)，橫梁與復(fù)合隔墻間的間隙內(nèi)填充水泥砂漿203。鋼柱工字鋼左右兩側(cè)突出部預(yù)埋在復(fù)合隔墻內(nèi)，工字鋼與復(fù)合隔墻間的縫隙內(nèi)填充水泥砂漿203，所述工字鋼外表面涂抹一層建筑膠黏劑242，所述復(fù)合隔墻對(duì)應(yīng)工字鋼左右兩側(cè)突出部設(shè)有梯形槽。圖5示出了上節(jié)隔墻板和下節(jié)隔墻板的連接結(jié)構(gòu)，所述上節(jié)隔墻板10底端設(shè)有連接銷102，所述下節(jié)隔墻板11頂端設(shè)有鋼銷板112，所述連接銷102上設(shè)有正向鋸齒103，所述鋼銷板112內(nèi)設(shè)有銷槽，所述銷槽內(nèi)設(shè)有反向鋸齒113，所述連接銷102和鋼銷板112通過正方向鋸齒的配合連接緊固為一個(gè)整體。所述上節(jié)隔墻板10頂端設(shè)有上連接槽101，所述上連接槽內(nèi)鋪設(shè)有鋼板，所述連接銷102固定于上連接槽內(nèi)。所述下節(jié)隔墻板11底端設(shè)有下連接槽111，所述下連接槽內(nèi)鋪設(shè)有鋼板，所述鋼銷板112設(shè)于下連接槽中，所述鋼銷板左右兩端與下連接槽左右兩側(cè)壁間設(shè)有彈簧114。所述正向鋸齒為圓齒，所述反向鋸齒為方齒。預(yù)先做好上節(jié)隔墻板和下節(jié)隔墻板的連接槽，然后將連接銷和鋼銷板預(yù)埋在隔墻板端頭的連接槽中，上節(jié)隔墻板和下節(jié)隔墻板連接時(shí)，連接銷插入鋼銷板的銷槽內(nèi)，正方向鋸齒配合連接，同時(shí)由于鋼銷板左右兩側(cè)通過彈簧伸縮緊固，從而將上節(jié)隔墻板和下節(jié)隔墻板連成整體。本實(shí)用新型在上節(jié)隔墻板與下節(jié)隔墻板之間使用了機(jī)械無縫嚙合原理進(jìn)行連接，即用帶鋸齒形的連接銷插入預(yù)埋在下節(jié)隔墻板端頭的下連接槽中，連接銷與藏于下連接槽內(nèi)帶有反向鋸齒型的鋼銷板通過彈簧的伸縮緊固，將兩者相互嚙合，從而將兩段隔墻板連成整體，它不僅能可靠地傳遞壓力，還可以承受彎矩、剪力和拉力，該結(jié)構(gòu)成功地解決了板縫開裂的施工難題。另外，該隔墻板包括植物纖維水泥面板及設(shè)于植物纖維水泥面板圍成的隔墻板內(nèi)腔中的纖維混凝土。所述隔墻板內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將隔墻板內(nèi)腔分隔為若干個(gè)孔洞，所述纖維混凝土填充于孔洞內(nèi)。所述孔洞的形狀為正六邊形，所述孔洞排列成蜂窩狀。所述孔洞之間設(shè)有連接通道，所述連接通道內(nèi)預(yù)埋有植筋。本實(shí)用新型在傳統(tǒng)的隔墻板的基礎(chǔ)上對(duì)隔墻的芯體材料進(jìn)行了改良，設(shè)有纖維混凝土作為芯體合成材料，另外，由于進(jìn)一步設(shè)置了隔板結(jié)構(gòu)，在滿足隔聲、保溫、防火、防水、環(huán)保等性能要求上進(jìn)一 步使隔墻具有抗拉、抗壓性能，也提升了抗震性能。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合隔墻的加寬加高結(jié)構(gòu)，復(fù)合隔墻(I)由若干組上節(jié)隔墻板(10)與下節(jié)隔墻板(11)拼接而成，其中左右相鄰的兩組隔墻板之間設(shè)有鋼柱(24)，上下相鄰的兩組隔墻板之間設(shè)有橫梁(25)，其特征在于:所述上節(jié)隔墻板底端設(shè)有連接銷(102)，所述下節(jié)隔墻板頂端設(shè)有鋼銷板(112)，所述連接銷上設(shè)有正向鋸齒(103)，所述鋼銷板內(nèi)設(shè)有銷槽，所述銷槽內(nèi)設(shè)有反向鋸齒(113)，所述連接銷和鋼銷板通過正反向鋸齒的配合連接緊固；所述鋼柱(24)為工字鋼，其中工字鋼左右兩側(cè)突出部預(yù)埋在復(fù)合隔墻內(nèi)，工字鋼與復(fù)合隔墻間的縫隙內(nèi)填充水泥砂漿(203);所述橫梁(25)也為工字鋼，鋼柱兩側(cè)突出部間的距離大于橫梁兩側(cè)突出部間的距離，橫梁端部焊接固定于鋼柱內(nèi)凹部側(cè)面上，所述橫梁上下兩側(cè)的突出部埋設(shè)于復(fù)合隔墻內(nèi)，橫梁與復(fù)合隔墻間的間隙內(nèi)填充水泥砂漿(203 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合隔墻的加寬加高結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上節(jié)隔墻板底端設(shè)有上連接槽(101 )，所述上連接槽內(nèi)鋪設(shè)有鋼板，所述連接銷固定于上連接槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合隔墻的加寬加高結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下節(jié)隔墻板(11)頂端設(shè)有下連接槽(111 )，所述下連接槽內(nèi)鋪設(shè)有鋼板，所述鋼銷板(112 )設(shè)于下連接槽中，所述鋼銷板左右兩端與下連接槽左右兩側(cè)壁間設(shè)有彈簧(114)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合隔墻的加寬加高結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述正向鋸齒為圓齒，所述反向鋸齒為方齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合隔墻的加寬加高結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋼柱工字鋼外表面涂抹一層建筑膠黏劑(242)，所述復(fù)合隔墻對(duì)應(yīng)工字鋼左右兩側(cè)突出部設(shè)有梯形槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合隔墻的加寬加高結(jié)構(gòu)，其特征在于:隔墻板包括植物纖維水泥面板及設(shè)于植物纖維水泥面板圍成的隔墻板內(nèi)腔中的纖維混凝土。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合隔墻的加寬加高結(jié)構(gòu)，其特征在于:隔墻板內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將隔墻板內(nèi) 腔分隔為若干個(gè)孔洞，所述纖維混凝土填充于孔洞內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合隔墻的加寬加高結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述孔洞的形狀為正六邊形，所述孔洞排列成蜂窩狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)合隔墻的加寬加高結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述孔洞之間設(shè)有連接通道，所述連接通道內(nèi)預(yù)埋有植筋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合隔墻的加寬加高結(jié)構(gòu)，復(fù)合隔墻由若干組上節(jié)隔墻板與下節(jié)隔墻板拼接而成，其中左右相鄰的兩組隔墻板之間設(shè)有鋼柱，上下相鄰的兩組隔墻板之間設(shè)有橫梁，所述鋼柱為工字鋼，其中工字鋼左右兩側(cè)突出部預(yù)埋在復(fù)合隔墻內(nèi)，工字鋼與復(fù)合隔墻間的縫隙內(nèi)填充水泥砂漿；所述橫梁也為工字鋼，鋼柱兩側(cè)突出部間的距離大于橫梁兩側(cè)突出部間的距離，橫梁端部焊接固定于鋼柱內(nèi)凹部側(cè)面上，所述橫梁上下兩側(cè)的突出部埋設(shè)于復(fù)合隔墻內(nèi)，橫梁與復(fù)合隔墻間的間隙內(nèi)填充水泥砂漿。本實(shí)用新型樣成功解決了復(fù)合隔墻與鋼柱及橫梁之間容易出現(xiàn)松動(dòng)及開裂的問題。
文檔編號(hào)E04B2/76GK203145244SQ20132018865
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月15日
發(fā)明者回中興, 孟青, 徐曉軍, 吳海龍 申請(qǐng)人:浙江海天建設(shè)集團(tuán)有限公司