煤矸石生產(chǎn)線原料陳化的裝置制造方法
【專利摘要】煤矸石生產(chǎn)線原料陳化的裝置，是在煤矸石、頁巖原料粉碎合格后，根據(jù)稱重按比例進入攪拌機進行加水攪拌，然后經(jīng)皮帶送入陳化倉陳化，所加的水的溫度t為85≤t≤95°C。這種陳化的裝置的攪拌機通過水管和熱水池相通，熱水池底部有電加熱器，電加熱器一方面通過蓄電池和太陽能發(fā)電板電連接，電加熱器另一方面通過繼電器和外部電網(wǎng)電連接，熱水池通過水管和換熱器的出水管相通，換熱器通過風機和焙燒窯相通，在熱水池中、換熱器的熱水中、風機的出風筒中安裝有溫度傳感器，這些溫度傳感器和PLC控制器電連接。本實用新型一方面利用了焙燒窯排出的煙氣余熱，另一方面熱水攪拌增加了煤矸石原料分子的動能，實踐證明，用熱水攪拌大大提高了煤矸石原料的塑性。
【專利說明】煤矸石生產(chǎn)線原料陳化的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煤矸石生產(chǎn)線的方法和設(shè)備，即一種煤矸石生產(chǎn)線原料陳化的裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前煤矸石的生產(chǎn)大都使用隧道窯生產(chǎn)，這種隧道窯生產(chǎn)線，從原料到成品，依次包括原料車間、陳化倉、制坯車間和焙燒車間。在原料車間，按配比混合好的物料經(jīng)過2次破碎進入滾動篩篩選，合格的物料進入電子稱穩(wěn)料帶，不合格物料回送到破碎機進行二次破碎；穩(wěn)料帶下料經(jīng)過電子皮帶稱稱重后進入一號攪拌機根據(jù)稱重信號按比例進行加水攪拌，一號攪拌機攪拌的物料經(jīng)皮帶送入陳化倉陳化，陳化好的物料由多斗挖料機送給出料皮帶進入箱式給料機；在制坯車間，經(jīng)過強力攪拌機、磚機上攪和制磚主機將物料擠壓成條形，然后經(jīng)過自動切條、切坯、碼坯后上窯車；在焙燒車間窯車經(jīng)過碼坯道、擺渡車進入自然干燥道，自然干燥后的磚坯再由擺渡車進入干燥窯，干燥好后再由擺渡車進入焙燒窯焙燒，焙燒好的成品磚經(jīng)擺渡車進入出磚道，在出磚道上，成品磚經(jīng)打包機打包成捆，空窯車經(jīng)空車道，由油頂頂回到碼坯機旁。
[0003]在目前的生產(chǎn)線中，有兩個問題比較突出，1、陳化，陳化的好壞對于產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大，陳化差，原料塑性低，則煤矸石磚表面不光滑、棱線不直、強度低，要陳化好，一要原料磨細，就要多消耗能源，二要陳化時間長，就會降低生產(chǎn)效率。2、焙燒窯的高溫煙氣中含有大量的熱能，如何利用高溫煙氣中的熱能至今沒有一個好的辦法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了利用焙燒窯的高溫煙氣中的熱能并解決煤矸石原料的陳化問題，本實用新型提出了一種煤矸石生產(chǎn)線原料陳化的裝置。
[0005]這種煤矸石生產(chǎn)線原料陳化的方法，是在煤矸石、頁巖原料粉碎合格后，根據(jù)稱重按比例進入攪拌機進行加水攪拌，然后經(jīng)皮帶送入陳化倉陳化，其特征在于，所加的水的溫度t為85≤t≤95° C。
[0006]當煤矸石的重量比例超過50%時，水的溫度t為85≤t≤90° C。
[0007]當煤矸石的重量比例小于50%時，水的溫度t為90≤t≤95° C。
[0008]這種煤矸石生產(chǎn)線原料陳化的裝置，包括攪拌機，其特征在于，攪拌機通過水管和熱水池相通，熱水池底部有電加熱器，電加熱器一方面通過蓄電池和太陽能發(fā)電板電連接，電加熱器另一方面通過繼電器和外部電網(wǎng)電連接，熱水池通過水管和換熱器的出水管相通，換熱器通過風機和焙燒窯相通，在熱水池中、換熱器的熱水中、風機的出風筒中安裝有溫度傳感器，這些溫度傳感器和PLC控制器電連接。
[0009]換熱器為一兩層的箱體，箱體下部為煙氣室，煙氣室一面為熱氣進口，另一面為熱氣出口，煙氣室下部有排渣口，箱體上部為熱水室，熱水室下部有冷水進口和排污口，熱水室上部有熱水出口，中間的隔板上豎直的裝有若干個熱管，熱管上裝有熱交換片。[0010]PLC控制器的控制步驟是，風機將焙燒窯排出的熱風送入換熱器，產(chǎn)生的熱水送入熱水池，當熱水池中的水溫達到設(shè)計要求時，送入攪拌機進行攪拌，當熱水溫度不夠時，PLC控制器將蓄電池和熱水池底部的電加熱器連通，使熱水溫度提升到設(shè)計要求的溫度，當蓄電池的電壓、電流小于安全設(shè)定值時，PLC控制器將蓄電池和熱水池底部的電加熱器斷開并接通外部電網(wǎng)，使熱水溫度提升到設(shè)計要求的溫度，從而使熱水池中的水溫總是可以達到設(shè)計要求的溫度。
[0011]本實用新型一方面利用了焙燒窯排出的煙氣余熱，另一方面熱水攪拌增加了煤矸石原料分子的動能，實踐證明，用熱水攪拌大大提高了煤矸石原料的塑性，在相同的原料、相同的粒徑和陳化時間的情況下，原來冷水攪拌時塑性為6.9-7.8，改為熱水攪拌后，塑性增加為8.2-9.6，有的情況下還可以適當?shù)慕档兔喉肥系募毝?，縮短陳化的時間，提高生產(chǎn)的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)框圖
[0013]圖2是本實用新型的PLC控制器的控制框圖
[0014]圖3是本實用新型的換熱器的結(jié)構(gòu)圖
[0015]圖中:1、箱體，2、煙氣室，3、熱氣進口，4、熱氣出口，5、排渣口，6、熱水室，7、冷水進口，8、排污口，9、熱水出口，10、隔板，11、熱管，12、熱交換片。
【具體實施方式】
[0016]這種煤矸石生產(chǎn)線原料陳化的方法，是在煤矸石、頁巖原料粉碎合格后，根據(jù)稱重按比例進入攪拌機進行加水攪拌，然后經(jīng)皮帶送入陳化倉陳化，其特征在于，所加的水的溫度t為85≤t≤95° C。
[0017]當煤矸石的重量比例超過50%時，水的溫度t為85≤t≤90° C。
[0018]當煤矸石的重量比例小于50%時，水的溫度t為90≤t≤95° C。
[0019]在圖1中，這種煤矸石生產(chǎn)線原料陳化的裝置，包括攪拌機，攪拌機通過水管和熱水池相通，熱水池底部有電加熱器，電加熱器一方面通過蓄電池和太陽能發(fā)電板電連接，電加熱器另一方面通過繼電器和外部電網(wǎng)電連接，熱水池通過水管和換熱器的出水管相通，換熱器通過風機和焙燒窯相通，在熱水池中、換熱器的熱水中、風機的出風筒中安裝有溫度傳感器，這些溫度傳感器和PLC控制器電連接。
[0020]在圖3中，換熱器為一兩層的箱體1，箱體I下部為煙氣室2，煙氣室2 —面為熱氣進口 3，另一面為熱氣出口 4，煙氣室2下部有排渣口 5，箱體I上部為熱水室6，熱水室6下部有冷水進口 7和排污口 8，熱水室6上部有熱水出口 9，中間的隔板10上豎直的裝有若干個熱管11，熱管11上裝有熱交換片12。
[0021]在圖2中，PLC控制器的控制步驟是，風機將焙燒窯排出的熱風送入換熱器，產(chǎn)生的熱水送入熱水池，當熱水池中的水溫達到設(shè)計要求時，送入攪拌機進行攪拌，當熱水溫度不夠時，PLC控制器將蓄電池和熱水池底部的電加熱器連通，使熱水溫度提升到設(shè)計要求的溫度，當蓄電池的電壓、電流小于安全設(shè)定值時，PLC控制器將蓄電池和熱水池底部的電加熱器斷開并接通外部電網(wǎng)，使熱水溫度提升到設(shè)計要求的溫度，從而使熱水池中的水溫總是可以達到設(shè)計要求的溫度。
【權(quán)利要求】
1.煤矸石生產(chǎn)線原料陳化的裝置，包括攪拌機，其特征在于，攪拌機通過水管和熱水池相通，熱水池底部有電加熱器，電加熱器一方面通過蓄電池和太陽能發(fā)電板電連接，電加熱器另一方面通過繼電器和外部電網(wǎng)電連接，熱水池通過水管和換熱器的出水管相通，換熱器通過風機和焙燒窯相通，在熱水池中、換熱器的熱水中、風機的出風筒中安裝有溫度傳感器，這些溫度傳感器和PLC控制器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤矸石生產(chǎn)線原料陳化的裝置，其特征在于，換熱器為一兩層的箱體，箱體下部為煙氣室，煙氣室一面為熱氣進口，另一面為熱氣出口，煙氣室下部有排渣口，箱體上部為熱水室，熱水室下部有冷水進口和排污口，熱水室上部有熱水出口，中間的隔板上豎直的裝有若干個熱管，熱管上裝有熱交換片。
【文檔編號】C04B30/00GK203393041SQ201320324194
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月6日
【發(fā)明者】朱金明, 胡方梅, 郭俊華 申請人:湖南省科輝墻材有限公司