帶肋圓鋼管及帶肋圓鋼管混凝土柱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種帶肋圓鋼管及帶肋圓鋼管混凝土柱，所述圓鋼管為由在鋼板上軋制出肋的帶肋鋼板通過(guò)焊接成圓型的帶肋鋼管。所述圓鋼管由一塊帶肋鋼板翻卷成圓并焊接而成。本實(shí)用新型采用帶肋圓鋼管混凝土柱代替?zhèn)鹘y(tǒng)加勁鋼管混凝土柱，相比于傳統(tǒng)加勁鋼管混凝土柱，由于肋為軋制而成，減小了焊接工作量和加工成本，能夠有效縮短加工工期，且質(zhì)量穩(wěn)定性更好。
【專利說(shuō)明】 帶肋圓鋼管及帶肋圓鋼管混凝土柱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑工程領(lǐng)域，尤其涉及一種帶肋圓鋼管及帶肋圓鋼管混凝土柱。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑結(jié)構(gòu)中，鋼管混凝土柱由于利用了鋼管抗拉強(qiáng)度高和混凝土抗壓強(qiáng)度高的優(yōu)勢(shì)，具有強(qiáng)度高、剛度大、塑性韌性好等諸多優(yōu)勢(shì)。在鋼管混凝土柱中為了防止鋼管局部屈曲需要限制鋼管的徑厚比，必要時(shí)尚需設(shè)置縱向加勁肋。在鋼管直徑一定的條件下，為了滿足徑厚比要求，需要增大鋼管壁厚，導(dǎo)致用鋼量增加；設(shè)置縱向加勁肋則又增加了鋼管加工的復(fù)雜性、增大了焊接工作量和加工費(fèi)用、延長(zhǎng)了施工工期。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶肋圓鋼管及帶肋圓鋼管混凝土柱。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所述一種帶肋圓鋼管，所述圓鋼管為由在鋼板上軋制出肋的帶肋鋼板通過(guò)焊接成圓形的帶肋鋼管。
[0005]優(yōu)選地，所述圓鋼管由一塊帶肋鋼板翻卷成圓并焊接而成。
[0006]優(yōu)選地，所述帶肋鋼板上的肋分布在鋼板的單面或雙面上。
[0007]優(yōu)選地，所述帶肋鋼板上的肋為連續(xù)的，或?yàn)閿嗬m(xù)的，和/或肋為水平平行設(shè)置，或傾斜平行設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，所述圓鋼管采用的帶肋鋼板的焊接端開(kāi)設(shè)坡口，且坡口方向相同。
[0009]優(yōu)選地,所述帶肋鋼板上的肋間距大于或等于IOmm,肋高大于或等于1.5mm。
[0010]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所述一種帶肋圓鋼管混凝土柱，由帶肋圓鋼管，以及注入該帶肋圓鋼管內(nèi)的混凝土柱構(gòu)成，其中，所述帶肋圓鋼管為上述的帶肋圓鋼管。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0012]1、本實(shí)用新型采用帶肋圓鋼管混凝土柱代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼管混凝土柱，繼承了傳統(tǒng)鋼管混凝土柱的所有優(yōu)點(diǎn)，具有剛度大、承載力高、塑性、韌性好、施工方便等諸多優(yōu)勢(shì)；
[0013]2、本實(shí)用新型采用帶肋圓鋼管混凝土柱代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼管混凝土柱，相比于傳統(tǒng)鋼管混凝土柱，由于肋的存在，增強(qiáng)了鋼管的穩(wěn)定性，在承載力一定的條件下，能夠放寬鋼管的徑厚比限值，減小鋼管壁厚，節(jié)省用鋼量，降低成本；
[0014]3、本實(shí)用新型采用帶肋圓鋼管混凝土柱代替?zhèn)鹘y(tǒng)加勁鋼管混凝土柱，相比于傳統(tǒng)加勁鋼管混凝土柱，由于肋為軋制而成，減小了焊接工作量和加工成本，能夠有效縮短加工工期，且質(zhì)量穩(wěn)定性更好。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述帶肋圓鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述帶肋鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述單面帶肋鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述雙面帶肋鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例所述斷續(xù)式帶肋鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例所述傾斜式帶肋鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例所述帶肋圓鋼管混凝土柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0023]如圖1-7所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種帶肋圓鋼管，為由在鋼板上軋制出肋2的帶肋鋼板I通過(guò)焊接成圓形的帶肋鋼管。本實(shí)用新型采用帶肋圓鋼管代替?zhèn)鹘y(tǒng)加勁鋼管，相比于傳統(tǒng)加勁鋼管，由于肋為軋制而成，減小了焊接工作量和加工成本，能夠有效縮短加工工期,且質(zhì)量穩(wěn)定性更好。
[0024]所述帶肋圓鋼管在制作過(guò)程中，將鋼板在鋼廠軋機(jī)上進(jìn)行連續(xù)軋制，在軋制面軋制出多條肋。
[0025]而帶肋鋼板上肋的分布可以有以下幾種情況:
[0026]如圖1-圖4所示，所述帶肋鋼板上的肋分布在鋼板的單面或雙面上。
[0027]如圖1，圖5-圖6所示，所述帶肋鋼板上的肋為連續(xù)的，或?yàn)閿嗬m(xù)的；肋為水平平行設(shè)置，或傾斜平行設(shè)置。
[0028]由于方鋼管在制作上無(wú)論是翻卷還是彎折均較復(fù)雜，那么，對(duì)軋制完的帶肋鋼板進(jìn)一步的操作為:
[0029]對(duì)于四塊帶肋鋼板焊接成型:
[0030]將四塊帶肋鋼板均在各自的焊接端邊上開(kāi)設(shè)坡口，其中每塊帶肋鋼板上的兩端坡口方向相反；將四塊帶肋鋼板進(jìn)行相鄰坡口面貼緊并焊接在一起。
[0031]對(duì)于兩塊彎折帶肋鋼板焊接成型:
[0032]將兩塊彎折成直角的帶肋鋼板均在各自的焊接端邊上開(kāi)設(shè)坡口，其中每塊帶肋鋼板上的兩端坡口方向相反；將兩塊帶肋鋼板進(jìn)行相鄰坡口面貼緊并焊接在一起。
[0033]制成完畢后的帶肋鋼管，根據(jù)肋的分布，進(jìn)一步的解釋說(shuō)明。對(duì)于單面設(shè)肋的鋼管來(lái)說(shuō)，肋位于鋼管的內(nèi)面，也可以位于鋼管的外面。肋位于鋼管的外面這種情況，在用于建筑時(shí)，可在帶肋鋼管外圍加設(shè)一不帶肋的鋼管。
[0034]上述實(shí)施例所述的帶肋鋼板材料強(qiáng)度、厚度、肋形狀、肋高、肋間距均按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作。經(jīng)多次試驗(yàn)得到較好的制作數(shù)據(jù)，所述帶肋鋼板上的肋間距大于或等于10mm，肋高大于或等于1.5mm。
[0035]所述圓鋼管的設(shè)計(jì)具體為:
[0036]將帶肋鋼板的兩個(gè)焊接端邊開(kāi)設(shè)同方向上的坡口 ；
[0037]將開(kāi)設(shè)坡口的帶肋鋼板翻卷成圓筒狀；
[0038]將兩個(gè)焊接端的坡口面貼緊并焊接。
[0039]為達(dá)到上述目的，如圖7所示，本實(shí)用新型所述一種帶肋圓鋼管混凝土柱，由帶肋圓鋼管，以及注入該帶肋圓鋼管內(nèi)的混凝土柱3構(gòu)成，其中，所述帶肋圓鋼管為上述的帶肋圓鋼管。
[0040]以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶肋圓鋼管，其特征在于，所述圓鋼管為由在鋼板上軋制出肋的帶肋鋼板通過(guò)焊接成圓形的帶肋鋼管；所述圓鋼管由一塊帶肋鋼板翻卷成圓并焊接而成；所述帶肋鋼板上的肋分布在鋼板的單面或雙面上；所述帶肋鋼板上的肋為連續(xù)的，或?yàn)閿嗬m(xù)的，和/或肋為水平平行設(shè)置，或傾斜平行設(shè)置；所述圓鋼管采用的帶肋鋼板的焊接端開(kāi)設(shè)坡口，且坡口方向相同；所述帶肋鋼板上的肋間距大于或等于IOmm,肋高大于或等于1.5mm。
2.一種帶肋圓鋼管混凝土柱，其特征在于，由帶肋圓鋼管，以及注入該帶肋圓鋼管內(nèi)的混凝土柱構(gòu)成，其中，所述帶肋圓鋼管為上述權(quán)利要求1所述的帶肋圓鋼管。
【文檔編號(hào)】E04C5/06GK203383398SQ201320335442
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月9日
【發(fā)明者】龔超, 侯兆新, 陳水榮, 南東亞 申請(qǐng)人:中冶建筑研究總院有限公司, 中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司