一種用于tft玻璃基板退火的爐體連接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于TFT玻璃基板退火的爐體連接裝置，包括上法蘭和下法蘭，上法蘭和下法蘭之間通過長度能夠伸縮的褶皺部件連接，上法蘭和下法蘭分別與上爐體和下爐體相連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置上法蘭和下法蘭，上法蘭和下法蘭之間通過褶皺部件連接，上法蘭固定在上爐體上，下法蘭固定都在下爐體上，可以很好的將爐體進(jìn)行連接，且能夠有效阻止?fàn)t體外部空氣進(jìn)入使?fàn)t體內(nèi)部，為TFT玻璃基板退火提供良好的爐內(nèi)環(huán)境，能夠有效的減少熱態(tài)下TFT玻璃基板表面粘附的微小固體物質(zhì)，使TFT玻璃基板表面清潔度滿足要求，進(jìn)而提高了所制備的玻璃質(zhì)量。另外，通過條形孔可以快速調(diào)整上法蘭和下法蘭的位置，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種用于TFT玻璃基板退火的爐體連接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃薄板生產(chǎn)中用于液晶玻璃基板的爐體連接密封裝置，具體涉 及一種用于TFT玻璃基板退火的爐體連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用于平板顯示技術(shù)的液晶玻璃基板，這種玻璃基板具有高耐熱性、高透明度、低吸 濕性、高平坦度、良好的耐溶劑性、耐刮性能、耐強(qiáng)酸性、耐強(qiáng)堿性等特性。
[0003]液晶平板顯示技術(shù)對玻璃基板表面清潔度要求是非常高的，如果基板表面清潔度 不能保證在合格范圍內(nèi)，則構(gòu)成基板在廠家制造過程中出現(xiàn)短路、顯示質(zhì)量差等問題，這樣 會直接影響到顯示器的生產(chǎn)，而且即便是投放市場也可能在消費(fèi)這使用過程中玻璃板面顯 示效果差，直接影響液晶顯示器的顯示效果，因此如何做好液晶玻璃基板生產(chǎn)過程減少熱 態(tài)下玻璃基板表面粘附物十分重要。
[0004]目前生產(chǎn)液晶顯示器玻璃基板的幾種成熟的方法中，以溢流成型發(fā)最為流行，也 相對的最為成熟，但相對的該工藝對生產(chǎn)過程及生產(chǎn)環(huán)境的控制要求都很高，其相關(guān)設(shè)備 相比以往其它玻璃行業(yè)中使用的設(shè)備要求的更多，因此這就要求其退火設(shè)備便于多項(xiàng)調(diào) 整，為玻璃質(zhì)量創(chuàng)造更多調(diào)整手段。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種用于TFT玻璃基板退火 的爐體連接裝置，其能夠有效的減少熱態(tài)下玻璃基板表面粘附的微小固體物質(zhì)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0007]本實(shí)用新型包括上法蘭和下法蘭，上法蘭和下法蘭通過長度能夠伸縮的褶皺部件 連接，上法蘭和下法蘭分別與上爐體和下爐體相連接。
[0008]所述上法蘭和下法蘭上均設(shè)有條形孔，上法蘭上的條形孔為橫向條形孔，下法蘭 上的條形孔為縱向條形孔。
[0009]所述褶皺部件為多層風(fēng)琴褶皺結(jié)構(gòu)。
[0010]所述上法蘭與上爐體通過緊固件相連接，下法蘭與下爐體通過緊固件相連接。
[0011]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過設(shè)置上法蘭和下法 蘭，上法蘭和下法蘭之間通過褶皺部件連接，上法蘭固定在上爐體上，下法蘭固定都在下爐 體上，可以很好的將爐體進(jìn)行連接，且能夠有效阻止?fàn)t體外部空氣進(jìn)入使?fàn)t體內(nèi)部，為TFT 玻璃基板退火提供良好的爐內(nèi)環(huán)境，能夠有效的減少熱態(tài)下TFT玻璃基板表面粘附的微小 固體物質(zhì)，使TFT玻璃基板表面清潔度滿足要求，進(jìn)而提高了所制備的玻璃質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖。[0014]圖3為本實(shí)用新型的立體圖。
[0015]其中，I為上法蘭，2為下法蘭，3為褶皺部件，4為條形孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型包括上法蘭1、下法蘭2和褶皺部件3，褶皺部件3的 一端焊接在上法蘭I四周，褶皺部件3的另一端焊接在下法蘭2四周，褶皺部件3將上法蘭 I和下法蘭2連接，并和上法蘭I下法蘭2形成一個(gè)空腔，用不銹鋼緊固件將上法蘭I固定 在用于TFT玻璃基板退火的上爐體上，用不銹鋼緊固件將下法蘭2固定在用于TFT玻璃基 板退火的下爐體上，這樣用于TFT玻璃基板退火的上爐體和下爐體得到密封連接。在上法 蘭I和下法蘭2固定過程中不銹鋼緊固件位置應(yīng)在條形孔4中間位置，兩邊預(yù)留調(diào)整量。連 接完成后，可以實(shí)現(xiàn)橫向和縱向調(diào)整。
[0018]上法蘭I上設(shè)有橫向條形孔，下法蘭2上設(shè)有相應(yīng)的縱向條形孔，上法蘭I和下法 蘭2的條形孔為十字交叉排布，滿足上法蘭I和下法蘭2橫向和縱向的調(diào)整。
[0019]上法蘭I和下法蘭2均采用厚度為3mm?15mm不銹鋼材料制成,均布一定數(shù)量條 形孔4，滿足連接需要。加工成型的褶皺部件3采用厚度2mm?5mm不銹鋼材料制成，且并
有一定彎曲度。
[0020]參見圖3所示，若要實(shí)現(xiàn)爐體橫向方向調(diào)整，則需松開上法蘭I上的不銹鋼緊固 件，可以滿足爐體在橫向方向調(diào)整，調(diào)整完成后緊固即可滿足橫向方向調(diào)整。若要實(shí)現(xiàn)縱向 方向調(diào)整，需松開下法蘭2的不銹鋼緊固件，即可滿足爐體在縱向方向調(diào)整。本實(shí)用新型中 褶皺部件3為多層風(fēng)琴褶皺結(jié)構(gòu)，為了保證TFT玻璃基板板牽引下拉生產(chǎn)過程中與爐體間 相對位置，通過抬高下爐體，下爐體會擠壓褶皺部件3，從而改變褶皺部件的彎曲度，這樣便 于爐體的調(diào)整，且不影響連續(xù)生產(chǎn)。多層風(fēng)琴結(jié)構(gòu)的褶皺部件3可滿足退火爐在垂直方向 的一定量的調(diào)整，通過快速調(diào)整上法蘭I和下法蘭2的位置，提高了生產(chǎn)效率。
[0021]褶皺部件的最大壓縮量0?40mm。在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中下爐體始終保持垂直狀態(tài)。在 調(diào)整時(shí)，以下爐體某一點(diǎn)作為基礎(chǔ)參考點(diǎn)，通過調(diào)整上爐體或者下爐體構(gòu)件，調(diào)整至需要位 置后，對上法蘭、下法蘭和上爐體、下爐體進(jìn)行相對位置調(diào)整，此時(shí)調(diào)整后法蘭位置相對于 調(diào)整之前會形成一個(gè)夾角，此為角度調(diào)整。角度調(diào)整量在0°?3°之間。
[0022]本實(shí)用新型爐中所生產(chǎn)的薄板玻璃厚度為0.5mm?1.4mm。
【權(quán)利要求】
1.一種用于TFT玻璃基板退火的爐體連接裝置，其特征在于，包括上法蘭(I)和下法蘭 (2),上法蘭(I)和下法蘭(2)通過長度能夠伸縮的褶皺部件(3)連接，上法蘭(I)和下法蘭 (2)分別與上爐體和下爐體相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于TFT玻璃基板退火的爐體連接裝置，其特征在于，所 述上法蘭(I)和下法蘭(2)上均設(shè)有條形孔，上法蘭(I)上的條形孔為橫向條形孔，下法蘭(2)上的條形孔為縱向條形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于TFT玻璃基板退火的爐體連接裝置，其特征在于，所 述褶皺部件(3)為多層風(fēng)琴褶皺結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于TFT玻璃基板退火的爐體連接裝置，其特征在于，所 述上法蘭(I)與上爐體通過緊固件相連接，下法蘭(2)與下爐體通過緊固件相連接。
【文檔編號】C03B25/00GK203382649SQ201320343396
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月14日
【發(fā)明者】張建武, 寧小永 申請人:陜西彩虹電子玻璃有限公司