一種輕質(zhì)水泥條板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕質(zhì)水泥條板，其中，包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)硅酸鈣板層，所述硅酸鈣板層之間設(shè)置有發(fā)泡水泥層，所述發(fā)泡水泥層和硅酸鈣板層之間設(shè)置有膠凝增強(qiáng)劑層。本實(shí)用新型提供的輕質(zhì)水泥板成本低，耐火性高，適用于家居、辦公室等場(chǎng)所的建筑要求。
【專利說(shuō)明】一種輕質(zhì)水泥條板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及的是一種建筑隔墻用的輕質(zhì)水泥條板?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)用于建筑隔墻用的輕質(zhì)水泥板一般是通過(guò)在兩塊硅酸鈣板之間灌入發(fā)泡水泥制造而成的，這種輕質(zhì)水泥板質(zhì)量輕，硬度大，滿足用戶建筑需求。但是現(xiàn)有技術(shù)的輕質(zhì)水泥板中硅酸鈣板與發(fā)泡水泥之間直接結(jié)合，這種連接方式穩(wěn)固性較差，長(zhǎng)期使用時(shí)，硅酸鈣板和發(fā)泡水泥容易分離剝落，導(dǎo)致輕質(zhì)水泥板報(bào)廢；另外，現(xiàn)有技術(shù)中的輕質(zhì)水泥板所用的發(fā)泡水泥一般添加泡沫，這一發(fā)泡水泥雖然質(zhì)量較輕，但是其硬度較差，對(duì)于某些特定的建筑要求并不符合。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種輕質(zhì)水泥條板，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的輕質(zhì)水泥板硅酸鈣板與發(fā)泡水泥之間連接穩(wěn)固性較差，長(zhǎng)期使用時(shí)，硅酸鈣板和發(fā)泡水泥容易分離剝落的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種輕質(zhì)水泥條板，其中，包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)硅酸鈣板層，所述硅酸鈣板層之間設(shè)置有發(fā)泡水泥層，所述發(fā)泡水泥層和硅酸鈣板層之間設(shè)置有膠凝增強(qiáng)劑層。
[0006]所述的輕質(zhì)水泥條板,其中,所述膠凝增強(qiáng)劑層厚度為0.lmm-lmm。
[0007]所述的輕質(zhì)水泥條板，其中，所述發(fā)泡水泥層內(nèi)存在蜂窩氣孔。
[0008]所述的輕質(zhì)水泥條板，其中，所述蜂窩氣孔長(zhǎng)徑不大于5mm。
[0009]所述的輕質(zhì)水泥條板，其中，所述發(fā)泡水泥層的側(cè)面設(shè)置有凹槽。
[0010]所述的輕質(zhì)水泥條板，其中，所述發(fā)泡水泥層的側(cè)面設(shè)置有凸塊。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型公開(kāi)了一種穩(wěn)固性高的輕質(zhì)水泥板，本實(shí)用新型通過(guò)在硅酸鈣板層和發(fā)泡水泥層之間設(shè)置膠凝增強(qiáng)劑層，大大提高硅酸鈣板層和發(fā)泡水泥層連接的穩(wěn)固性，提高輕質(zhì)水泥板的使用壽命；本實(shí)用新型提供的發(fā)泡水泥成分中并沒(méi)有采用PU泡沫，不但降低了生產(chǎn)成本，而且提高了發(fā)泡水泥的強(qiáng)度；本實(shí)用新型提供的輕質(zhì)水泥板成本低，耐火性高，適用于酒店、辦公室等公共場(chǎng)所的建筑要求，本實(shí)用新型提供的輕質(zhì)水泥板還具有良好的隔熱保溫性，是建筑內(nèi)外隔墻的理想材料，本實(shí)用新型提供的輕質(zhì)水泥板由于不采用PU泡沫制造，因此發(fā)泡水泥中存在較多的細(xì)孔，其隔音效果優(yōu)異，并具有良好的防水防潮和抗震性能，符合家居、辦公室和娛樂(lè)場(chǎng)所等場(chǎng)地的建筑要求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型中輕質(zhì)水泥條板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型中輕質(zhì)水泥條板的生產(chǎn)方法的流程圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕質(zhì)水泥條板，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)硅酸鈣板層100，所述硅酸鈣板層100之間設(shè)置有發(fā)泡水泥層200，所述發(fā)泡水泥層200和硅酸鈣板層100之間設(shè)置有膠凝增強(qiáng)劑層300。膠凝增強(qiáng)劑層300大大增加了發(fā)泡水泥層200和硅酸鈣板層100結(jié)合的穩(wěn)固性，提高輕質(zhì)水泥條板的實(shí)用性和壽命。所述發(fā)泡水泥層200內(nèi)存在蜂窩氣孔，所述蜂窩氣孔長(zhǎng)徑不大于5mm。
[0016]所述膠凝增強(qiáng)劑層300的成分按照重量百分比算，包括水泥80%、108膠水5%_20%、聚丙烯酰胺1%-5%、ΤΧ-50乳化劑1%_10%、聚酯纖維1%_5%、硅丙乳液1%_5%。
[0017]進(jìn)一步，經(jīng)過(guò)發(fā)明人長(zhǎng)期試驗(yàn)得出，當(dāng)所述膠凝增強(qiáng)劑層300的成分的重量百分比如下時(shí)，效果最佳:水泥80%、108膠水16%、聚丙烯酰胺1%、ΤΧ-50乳化劑1%、聚酯纖維1%、硅丙乳液1%。
[0018]膠凝增強(qiáng)劑層300起粘合作用，因此在考慮成本以及輕質(zhì)水泥條板的整體性能的前提下，經(jīng)發(fā)明人多次試驗(yàn)得出，所述膠凝增強(qiáng)劑層300厚度為0.1mm-1mm時(shí)，效果最佳，既保證其高粘合性和低成本,又不影響整體板材的性能。
[0019]所述發(fā)泡水泥層200的成分按照重量百分比算，包括河沙1%_10%、108膠水1%-10%、減水劑0.1%-1%、石膏1%-10%、三乙醇胺0.01%-1%、廢石粉0-20%、余下為水泥。
[0020]進(jìn)一步，經(jīng)過(guò)發(fā)明人長(zhǎng)期試驗(yàn)得出，當(dāng)所述發(fā)泡水泥層200的成分的重量百分如下時(shí)，效果最佳:河沙10%、108膠水10%、減水劑1%、石膏10%、三乙醇胺1%、廢石粉20%、余下為水泥。
[0021]本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種輕質(zhì)水泥條板的生產(chǎn)方法，其步驟如圖2所示，包括:a.制備膠凝增強(qiáng)劑，把膠凝增強(qiáng)劑的各成分按照重量百分比配比混合，攪拌均勻，得到膠凝增強(qiáng)劑，備用；
[0022]b.將硅酸鈣板裁剪成所需尺寸，在硅酸鈣板表面涂上膠凝增強(qiáng)劑，裝入模具；
[0023]c.將發(fā)泡水泥的各成分混合發(fā)泡，得到發(fā)泡水泥，向模具中注入發(fā)泡水泥；
[0024]d.放置，待發(fā)泡水泥與硅酸鈣板穩(wěn)定結(jié)合后，拆除模具，得到半成品輕質(zhì)水泥板；
[0025]e.對(duì)半成品輕質(zhì)水泥板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)完畢后得到成品輕質(zhì)水泥板。
[0026]所述步驟d中，放置時(shí)間為12-48小時(shí)；但是實(shí)際生產(chǎn)中，步驟d中放置的時(shí)間需要根據(jù)環(huán)境的溫度和濕度進(jìn)行判斷，并且在放置過(guò)程中需要不定時(shí)的觀察發(fā)泡水泥與硅酸鈣板的情況，以保證成品輕質(zhì)水泥板具有良好的性質(zhì)。
[0027]所述步驟e中，養(yǎng)護(hù)周期為28天。
[0028]實(shí)際安裝時(shí)，輕質(zhì)水泥條板中發(fā)泡水泥層200的側(cè)面設(shè)置有凹槽，另一塊輕質(zhì)水泥條板中發(fā)泡水泥層200的側(cè)面設(shè)置有與凹槽匹配的凸塊，通過(guò)凸塊與凹槽的嵌合，固定兩塊相鄰設(shè)置的輕質(zhì)水泥條板。進(jìn)一步，工作人員可以根據(jù)實(shí)際要求上釘子或者膠水等，提高相鄰兩塊輕質(zhì)水泥條板的緊密性。
[0029]實(shí)施例1
[0030]分別取:水泥80%、108膠水16%、聚丙烯酰胺1%、TX_50乳化劑1%、聚酯纖維1%、硅丙乳液1%;混合攪拌均勻，得到膠凝增強(qiáng)劑，備用；將硅酸鈣板裁剪成所需尺寸，在硅酸鈣板表面涂上膠凝增強(qiáng)劑，膠凝增強(qiáng)劑厚度為1mm，裝入模具。
[0031]分別取:河沙10%、108膠水10%、減水劑1%、石膏10%、三乙醇胺1%、廢石粉20%、水泥余下，混合發(fā)泡，得到發(fā)泡水泥，向模具中注入發(fā)泡水泥；放置48小時(shí)，待發(fā)泡水泥與硅酸鈣板穩(wěn)定結(jié)合后，拆除模具，得到半成品輕質(zhì)水泥板；對(duì)半成品輕質(zhì)水泥板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)28天，養(yǎng)護(hù)完畢后得到成品輕質(zhì)水泥板。
[0032]本實(shí)施例中生產(chǎn)的輕質(zhì)水泥條板具有以下優(yōu)點(diǎn)，外觀質(zhì)量好:板面無(wú)外露筋纖，無(wú)飛邊毛刺，無(wú)裂痕；其抗沖擊性能好:經(jīng)過(guò)5次抗沖擊試驗(yàn)后，兩面無(wú)貫通裂痕；其抗壓強(qiáng)度為3.9Mpa，含水率為7%，軟化系數(shù)為0.82，吊掛力大于1000N，傳熱系數(shù)為1.977W/ (mk)；其內(nèi)照射指數(shù)、外照射指數(shù)和放射性核素比活度均符合《建筑材料放射性核素限量》檢驗(yàn)，達(dá)到A類裝飾裝修材料的標(biāo)準(zhǔn)。
[0033]實(shí)施例2
[0034]分別取:水泥80%、108膠水10%、聚丙烯酰胺1%、TX_50乳化劑7%、聚酯纖維1%、硅
丙乳液1%;混合攪拌均勻，得到膠凝增強(qiáng)劑，備用；將硅酸鈣板裁剪成所需尺寸，在硅酸鈣板表面涂上膠凝增強(qiáng)劑，膠凝增強(qiáng)劑厚度為0.1mm，裝入模具。
[0035]分別取:河沙5%、108膠水5%、減水劑1%、石膏5%、三乙醇胺1%、廢石粉10%、水泥余下，混合發(fā)泡，得到發(fā)泡水泥，向模具中注入發(fā)泡水泥；放置12小時(shí)，待發(fā)泡水泥與硅酸鈣板穩(wěn)定結(jié)合后，拆除模具，得到半成品輕質(zhì)水泥板；對(duì)半成品輕質(zhì)水泥板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)28天，養(yǎng)護(hù)完畢后得到成品輕質(zhì)水泥板。
[0036]實(shí)施例3
[0037]分別取:水泥80%、108膠水5%、聚丙烯酰胺5%、TX-50乳化劑5%、聚酯纖維2.5%、
硅丙乳液2.5% ;混合攪拌均勻，得到膠凝增強(qiáng)劑，備用；將硅酸鈣板裁剪成所需尺寸，在硅酸鈣板表面涂上膠凝增強(qiáng)劑，膠凝增強(qiáng)劑厚度為1mm，裝入模具。
[0038]分別取:河沙1%、108膠水1%、減水劑0.1%、石膏1%、三乙醇胺0.01%、廢石粉2%、水泥余下，混合發(fā)泡，得到發(fā)泡水泥，向模具中注入發(fā)泡水泥；放置48小時(shí)，待發(fā)泡水泥與硅酸鈣板穩(wěn)定結(jié)合后，拆除模具，得到半成品輕質(zhì)水泥板；對(duì)半成品輕質(zhì)水泥板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)28天，養(yǎng)護(hù)完畢后得到成品輕質(zhì)水泥板。
[0039]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種穩(wěn)固性高的輕質(zhì)水泥板，本實(shí)用新型通過(guò)在硅酸鈣板層100和發(fā)泡水泥層200之間設(shè)置膠凝增強(qiáng)劑層300，大大提高硅酸鈣板層100和發(fā)泡水泥層200連接的穩(wěn)固性，提高輕質(zhì)水泥板的使用壽命；本實(shí)用新型提供的發(fā)泡水泥成分中并沒(méi)有采用PU泡沫，不但降低了生產(chǎn)成本，而且提高了發(fā)泡水泥的強(qiáng)度；本實(shí)用新型提供的輕質(zhì)水泥板成本低，耐火性高，適用于家居、辦公室等場(chǎng)所的建筑要求，本實(shí)用新型提供的輕質(zhì)水泥板還具有良好的隔熱保溫性，是建筑內(nèi)外隔墻的理想材料，本實(shí)用新型提供的輕質(zhì)水泥板由于不采用PU泡沫制造，因此發(fā)泡水泥中存在較多的細(xì)孔，其隔音效果優(yōu)異，并具有良好的防水防潮和抗震性能，符合家居、辦公室和娛樂(lè)場(chǎng)所等場(chǎng)地的建筑要求。
[0040]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種輕質(zhì)水泥條板，其特征在于，包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)硅酸鈣板層，所述硅酸鈣板層之間設(shè)置有發(fā)泡水泥層，所述發(fā)泡水泥層和硅酸鈣板層之間設(shè)置有膠凝增強(qiáng)劑層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)水泥條板，其特征在于，所述膠凝增強(qiáng)劑層厚度為0.1mm-1mm0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)水泥條板，其特征在于，所述發(fā)泡水泥層內(nèi)存在蜂窩氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕質(zhì)水泥條板，其特征在于，所述蜂窩氣孔長(zhǎng)徑不大于5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的輕質(zhì)水泥條板，其特征在于，所述發(fā)泡水泥層的側(cè)面設(shè)置有凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的輕質(zhì)水泥條板，其特征在于，所述發(fā)泡水泥層的側(cè)面設(shè)置有凸塊。
【文檔編號(hào)】B28B1/14GK203403590SQ201320348330
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月18日
【發(fā)明者】陳國(guó)堅(jiān) 申請(qǐng)人:佛山市泰安達(dá)建材科技有限公司