一種具有吸附功能的吸音體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有吸附功能的吸音體，自上而下依次由面料層、聚酯纖維層、炭顆粒層和纖維混合層組成，所述纖維混合層為聚酯纖維與聚酰胺纖維的混合層，纖維混合層的上下表面均勻分布有針刺孔。本實(shí)用新型在聚酯纖維層和纖維混合層之間設(shè)置炭顆粒層，使得吸音體具有很強(qiáng)的吸附功能，炭顆粒通過纖維間的孔隙或炭顆粒與纖維間的空隙可以更多的接觸空氣，提高了吸音體的吸附效率。該具有吸附功能的吸音體所用材料環(huán)保、易回收、吸聲效果好，尤其是對(duì)低頻音的吸聲效果得到了明顯提高；在吸音體的表面覆蓋一層面料，還可以起到很好的裝飾效果，本實(shí)用新型提供的具有吸附功能的吸音體輕便，易于安裝。
【專利說(shuō)明】一種具有吸附功能的吸音體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種具有吸附功能的吸音體。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的吸音體中，外形單調(diào)，常見的有板狀、方塊狀、柱體狀、圓錐狀和球體狀等多種形狀。其中板狀的結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單，應(yīng)用最普遍；在高頻音的吸聲方面效果很好，但是低頻吸音效果不佳；功能單一，除了具有不完備的吸聲效果外，不能對(duì)環(huán)境起到裝飾、清潔等作用；在施工方面，需要大量的龍骨作為支撐，在不同程度上影響了吸聲的效果；吸音體的生產(chǎn)過程復(fù)雜，需要多道工序才能完成。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，在于提供一種環(huán)保、吸聲性能優(yōu)異、吸附功能強(qiáng)、成本低廉、裝飾性強(qiáng)的的吸音體。
[0004]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:
[0005]一種具有吸附功能的吸音體，自上而下依次由面料層、聚酯纖維層、炭顆粒層和纖維混合層組成，纖維混合層的上下表面均勻分布有針刺孔；所述針刺孔的密度為1.3?1.6個(gè)/cm2,針刺孔孔徑為0.25mm-0.40mm。
[0006]所述纖維混合層的厚度為25mm?50mm,針刺孔的深度為3mm-13mm。
[0007]所述聚酯纖維層的厚度為I?3mm。
[0008]所述炭顆粒層的厚度為I?3mm。
[0009]本實(shí)用新型在聚酯纖維層和纖維混合層之間設(shè)置炭顆粒層，使得吸音體具有很強(qiáng)的吸附功能，炭顆粒通過纖維間的孔隙或炭顆粒與纖維間的空隙可以更多的接觸空氣，提高了吸音體的吸附效率。對(duì)甲醛的吸附實(shí)驗(yàn)證明，該吸音體的吸附效率達(dá)到85%以上。該具有吸附功能的吸音體所用材料環(huán)保、易回收、吸聲效果好，尤其是對(duì)低頻音的吸聲效果得到了明顯提高；在吸音體的表面覆蓋一層面料，還可以起到很好的裝飾效果，本實(shí)用新型提供的具有吸附功能的吸音體輕便，易于安裝。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型吸音體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型纖維混合層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中I為面料層；2為聚酯纖維層；3為炭顆粒層；4為纖維混合層，5為針刺孔?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型所述“纖維混合層”為聚酯纖維與聚酰胺纖維的混合層。
[0014]以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0015]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的具有吸附功能的吸音體，自上而下依次由面料層1、聚酯纖維層2、炭顆粒層3和纖維混合層4組成，所述纖維混合層4為聚酯纖維與聚酰胺纖維的混合層，纖維混合層4的上下表面均勻分布有針刺孔5。所述針刺孔的密度為
1.3?1.6個(gè)/cm2，針刺孔的孔徑大小可以根據(jù)合成纖維混合層的纖維細(xì)度進(jìn)行確定，優(yōu)選為0.25mm-0.40mm。所述纖維混合層4的厚度為25mm?50mm，針剌孔的深度為3mm-13mm。上述聚酯纖維層的厚度為I?3mm ;炭顆粒層的厚度為I?3mm。
【權(quán)利要求】
1.一種具有吸附功能的吸音體，其特征在于自上而下依次由面料層、聚酯纖維層、炭顆粒層和纖維混合層組成，纖維混合層的上下表面均勻分布有針刺孔；所述針刺孔的密度為1.3 ?1.6 個(gè) /cm2，針刺孔孔徑為 0.25mm-0.40mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸音體，其特征在于所述纖維混合層的厚度為25mm?50mm，針刺孔的深度為3mm-13mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸音體，其特征在于所述聚酯纖維層的厚度為I?3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸音體，其特征在于所述炭顆粒層的厚度為I?3mm。
【文檔編號(hào)】E04F13/075GK203403625SQ201320350856
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月19日
【發(fā)明者】左百川, 相增輝 申請(qǐng)人:蘇州佰家麗新材料科技有限公司