一種碳化硅套管拔取裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型一種碳化硅套管拔取裝置，包括拉桿，套設(shè)在拉桿上的套管，固定在拉桿下端的壓緊塊，以及連接在套管下部的漲緊套；拉桿上設(shè)置有用于限定套管位置的緊固連接件；漲緊套外徑小于碳化硅套管內(nèi)徑，其側(cè)壁上設(shè)置有若干開(kāi)口；壓緊塊用于從漲緊套內(nèi)部與其配合，當(dāng)壓緊塊和漲緊套發(fā)生插接運(yùn)動(dòng)時(shí)，漲緊套由開(kāi)口向外膨脹擴(kuò)開(kāi)與碳化硅套管內(nèi)壁壓緊，當(dāng)壓緊塊和漲緊套發(fā)生脫離運(yùn)動(dòng)時(shí)，開(kāi)口收縮，漲緊套回復(fù)原狀。通過(guò)將拉桿下部和套管配合伸入到碳化硅套管內(nèi)部，利用壓緊塊和漲緊套的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)碳化硅套管內(nèi)壁的壓緊和分離，從而利用壓緊時(shí)產(chǎn)生在碳化硅套管內(nèi)壁和漲緊套之間的摩擦力，通過(guò)提拉拉桿將碳化硅套管方便快速的取出。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種碳化硅套管拔取裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于TFT-LCD玻璃基板制造設(shè)備維護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種碳化硅套管拔取裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在TFT基板玻璃成型區(qū)中馬弗爐是基板玻璃制造過(guò)程中的主要設(shè)備，在溢流法制作玻璃基板的工藝過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用，溢流磚周?chē)臏囟葓?chǎng)是否穩(wěn)定直接關(guān)系到玻璃的厚度、翹曲及應(yīng)力是否符合產(chǎn)品的質(zhì)量要求。而加熱器為溫度場(chǎng)的穩(wěn)定起著保駕護(hù)航的作用，一旦加熱器出現(xiàn)問(wèn)題，若不及時(shí)更換就會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行，如圖1所示，碳化硅套管套裝在螺旋棒加熱器外，起著均熱作用，碳化硅套管頂部掛接在馬弗爐頂部，由于馬弗爐頂部溫度極高，碳化硅套管容易和硅線石磚燒死，不易取出，嚴(yán)重影響了加熱器的更換速度，以前在取碳化硅套管時(shí)，人在馬弗爐頂部用撬杠等工具將套管取出，這樣操作容易將套管損壞，嚴(yán)重時(shí)還有可能將套管掉入馬弗爐中，影響新的碳化硅套管的插入，這樣時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)影響馬弗爐內(nèi)部溫度場(chǎng)的紊亂，玻璃的質(zhì)量波動(dòng)很大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種碳化硅套管拔取裝置，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，拔取速度快。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種碳化硅套管拔取裝置，其特征在于，包括拉桿，套設(shè)在拉桿上的套管，固定在拉桿下端的壓緊塊，以及連接在套管下部的漲緊套；所述的拉桿上設(shè)置有用于限定套管位置的緊固連接件；所述的漲緊套外徑小于碳化硅套管內(nèi)徑，其側(cè)壁上設(shè)置有若干開(kāi)口 ；所述的壓緊塊用于從漲緊套內(nèi)部與其配合，當(dāng)壓緊塊和漲緊套發(fā)生插接運(yùn)動(dòng)時(shí)，漲緊套由開(kāi)口向外膨脹擴(kuò)開(kāi)與碳化硅套管內(nèi)壁壓緊，當(dāng)壓緊塊和漲緊套發(fā)生脫離運(yùn)動(dòng)時(shí)，開(kāi)口收縮，漲緊套回復(fù)原狀。
[0006]優(yōu)選的，所述的壓緊塊呈圓錐臺(tái)，上端與拉桿連接；上端直徑小于漲緊套內(nèi)徑，大端直徑大于漲緊套內(nèi)徑。
[0007]優(yōu)選的，所述的套管下部設(shè)置有若干切口，切口向下且與漲緊套上的開(kāi)口一一對(duì)應(yīng)。
[0008]優(yōu)選的，所述的套管上端設(shè)置有用于增加與緊固連接件接觸面積的圓環(huán)。
[0009]優(yōu)選的，所述的拉桿頂端固定設(shè)置有吊環(huán)。
[0010]優(yōu)選的，所述的拉桿外壁上設(shè)置有螺紋，緊固連接件采用螺母與拉桿連接，壓緊塊通過(guò)螺紋孔連接在拉桿的下端。
[0011]優(yōu)選的，所述的漲緊套，套管和拉桿均由不銹鋼SUS310S制成。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果:
[0013]通過(guò)將拉桿下部和套管配合伸入到碳化硅套管內(nèi)部，利用壓緊塊和漲緊套的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)碳化硅套管內(nèi)壁的壓緊和分離，從而利用壓緊時(shí)產(chǎn)生在碳化硅套管內(nèi)壁和漲緊套之間的的摩擦力，通過(guò)提拉拉桿將碳化硅套管方便快速的取出；更換時(shí)省時(shí)省力，安全可靠，提高了加熱器的更換速度，避免了作業(yè)人員在高溫下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的烘烤，保證了馬弗爐內(nèi)溫度的穩(wěn)定。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中碳化硅套管的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)例中所述碳化硅套管拔取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1為壓緊塊；2為漲緊套；3為套管；4為園環(huán)；5為緊固連接件；6為拉桿；7為吊環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0018]參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型一種碳化硅套管拔取裝置，包括拉桿6，套設(shè)在拉桿6上的套管3，固定在拉桿6下端的壓緊塊1，以及連接在套管3下部的漲緊套2 ;拉桿6上設(shè)置有用于限定套管3位置的緊固連接件5 ;漲緊套2外徑小于碳化硅套管內(nèi)徑，其側(cè)壁上設(shè)置有若干開(kāi)口 ；壓緊塊I用于從漲緊套2內(nèi)部與其配合，當(dāng)壓緊塊I和漲緊套2發(fā)生插接運(yùn)動(dòng)時(shí)，漲緊套2由開(kāi)口向外膨脹擴(kuò)開(kāi)與碳化硅套管內(nèi)壁壓緊，當(dāng)壓緊塊I和漲緊套2發(fā)生脫離運(yùn)動(dòng)時(shí)，開(kāi)口收縮，漲緊套2回復(fù)原狀。當(dāng)漲緊套2和碳化硅套管內(nèi)壁壓緊時(shí)，利用緊固連接件5限定套管3的位置，從而保證了壓緊狀態(tài)的維持，通過(guò)拉提拉桿6從而快速方便輕松的將碳化硅套管從硅線石蓋板上提取出來(lái)，而且避免了碳化硅套管掉入馬弗爐的危險(xiǎn)。
[0019]具體的，如圖2所示，壓緊塊I呈圓錐臺(tái)，小端與拉桿連接；小端直徑小于漲緊套2內(nèi)徑，大端直徑大于漲緊套2內(nèi)徑；利用圓錐臺(tái)側(cè)面的挈形斜度來(lái)促使膨脹產(chǎn)生摩擦握裹力，達(dá)到固定連接效果。套管3下部設(shè)置有若干切口，切口向下且與漲緊套2上的開(kāi)口一一對(duì)應(yīng)；保證了漲緊套2和套管3的整體性和膨脹時(shí)的平滑過(guò)渡，提高了膨脹量度。套管3上端設(shè)置有用于增加與緊固連接件5接觸面積的圓環(huán)4 ;提高了緊固連接件5對(duì)套管3的作用效果。拉桿6頂端固定設(shè)置有吊環(huán)7，能夠在使用時(shí)將其吊掛在手動(dòng)葫蘆上，提高整個(gè)裝置的操作性，減小勞動(dòng)強(qiáng)度。拉桿6外壁上設(shè)置有螺紋，緊固連接件5采用螺母與拉桿6連接，壓緊塊I通過(guò)螺紋孔連接在拉桿6的下端，吊環(huán)7也能夠通過(guò)螺紋實(shí)現(xiàn)固定連接，不僅有利于拆解存放運(yùn)輸，而且維護(hù)方便簡(jiǎn)單，零件通用性強(qiáng)。
[0020]其中，漲緊套2，套管3和拉桿6均由不銹鋼SUS310S制成，耐高溫，不會(huì)因?yàn)楦邷囟l(fā)生變形；壓緊塊I可以采用普通不銹鋼制作，可降低制作成本。
【權(quán)利要求】
1.一種碳化硅套管拔取裝置，其特征在于，包括拉桿(6)，套設(shè)在拉桿(6)上的套管(3)，固定在拉桿(6)下端的壓緊塊(1)，以及連接在套管(3)下部的漲緊套(2);所述的拉桿(6)上設(shè)置有用于限定套管(3)位置的緊固連接件(5);所述的漲緊套(2)外徑小于碳化硅套管內(nèi)徑，其側(cè)壁上設(shè)置有若干開(kāi)口 ；所述的壓緊塊(I)用于從漲緊套(2)內(nèi)部與其配合，當(dāng)壓緊塊(I)和漲緊套(2)發(fā)生插接運(yùn)動(dòng)時(shí)，漲緊套(2)由開(kāi)口向外膨脹擴(kuò)開(kāi)與碳化硅套管內(nèi)壁壓緊，當(dāng)壓緊塊(I)和漲緊套(2)發(fā)生脫離運(yùn)動(dòng)時(shí)，開(kāi)口收縮，漲緊套(2)回復(fù)原狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅套管拔取裝置，其特征在于，所述的壓緊塊(I)呈圓錐臺(tái)，上端與拉桿連接；上端直徑小于漲緊套(2)內(nèi)徑，大端直徑大于漲緊套(2)內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅套管拔取裝置，其特征在于，所述的套管(3)下部設(shè)置有若干切口，切口向下且與漲緊套(2 )上的開(kāi)口 一一對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的碳化硅套管拔取裝置，其特征在于，所述的套管(3)上端設(shè)置有用于增加與緊固連接件(5)接觸面積的圓環(huán)(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅套管拔取裝置，其特征在于，所述的拉桿(6)頂端固定設(shè)置有吊環(huán)(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的碳化硅套管拔取裝置，其特征在于，所述的拉桿(6)外壁上設(shè)置有螺紋，緊固連接件(5)采用螺母與拉桿(6)連接，壓緊塊(I)通過(guò)螺紋孔連接在拉桿(6)的下端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅套管拔取裝置，其特征在于，所述的漲緊套(2)，套管(3)和拉桿(6)均由不銹鋼SUS310S制成。
【文檔編號(hào)】C03B17/06GK203429043SQ201320410794
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月10日
【發(fā)明者】劉永春 申請(qǐng)人:彩虹顯示器件股份有限公司