用于坐便器生產(chǎn)的灌漿和排漿雙重功能的管道的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及陶瓷生產(chǎn)設(shè)備，特別是用于坐便器生產(chǎn)的灌漿和排漿雙重功能的管道。用于坐便器生產(chǎn)的灌漿和排漿雙重功能的管道，包括本體管道，本體管道上設(shè)置有注漿管和排漿管；注漿管高于本體管道，且設(shè)置有注漿閥門與壓漿池連通；排漿管上設(shè)置有排漿閥門；本體管道上設(shè)置有2個以上的注模閥門。實用新型共用本體管道，減少一組管道的設(shè)置，節(jié)約生產(chǎn)成本，同時減少空間占用。
【專利說明】用于坐便器生產(chǎn)的灌漿和排漿雙重功能的管道
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及陶瓷生產(chǎn)設(shè)備，特別是用于坐便器生產(chǎn)的灌漿和排漿雙重功能的管道。
【背景技術(shù)】
[0002]目前潔具產(chǎn)品注漿成型工藝操作通常包括合模-注漿-吃漿-空漿-鞏固-開模-取坯-清模-合模，組成一個循環(huán)過程。在合模后需要注漿，吃漿以后又要空漿，通過氣吹排出多余的泥漿。現(xiàn)在生產(chǎn)中采用注漿管道和空漿兩根管道來實現(xiàn)不同的功能，兩根管道的分別需要更大的空間進行配置，同時也不利于節(jié)約成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本實用新型提供主體管道共用使用注漿和空漿兩種功能，節(jié)約企業(yè)成本，用于坐便器生產(chǎn)的灌漿和排漿雙重功能的管道。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:用于坐便器生產(chǎn)的灌漿和排漿雙重功能的管道，包括本體管道，本體管道上設(shè)置有注漿管和排漿管；注漿管高于本體管道，且設(shè)置有注漿閥門與壓漿池連通；排漿管上設(shè)置有排漿閥門；本體管道上設(shè)置有2個以上的注模閥門。
[0005]所述的注漿管呈Z字形或者S形。所述的注漿閥門為單向閥門。
[0006]合模以后，將模具上的漿液管與注模閥門連通，且打開注模閥門，關(guān)閉排漿閥門，同時打開注漿閥門，這樣本體管道與注漿管連通組成一個封閉的空間，由壓漿池內(nèi)通過注漿管將泥漿壓入到本體管道后分別進入到多個模具內(nèi)。之后模具吃漿一端時間以后，關(guān)閉注模閥門，打開排漿閥門，本體管道與排漿管連通，模具內(nèi)多余漿液通過排漿管排入到回收池內(nèi)回收。
[0007]本實用新型具有以下有益效果:共用本體管道，減少一組管道的設(shè)置，節(jié)約生產(chǎn)成本，同時減少空間占用。通過閥門操作就可以實現(xiàn)本體管道功能的切換，操作簡單，提高適應(yīng)性，保證生產(chǎn)效率。本體管道上設(shè)置注模閥門，可以實現(xiàn)多個模具使用單獨控制，這樣生產(chǎn)更為靈活。注漿閥門設(shè)置為單向閥門，減少操作，提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]實施例1
[0011]如圖1所示，用于坐便器生產(chǎn)的灌漿和排漿雙重功能的管道，包括本體管道1，本體管道上設(shè)置有注漿管2和排漿管3 ;注漿管2高于本體管道1，且設(shè)置有注漿閥門21與壓漿池4連通；排漿管3上設(shè)置有排漿閥門31 ;本體管道I上設(shè)置有8個注模閥門5。所述的注漿管呈Z字形。所述的注漿閥門為單向閥門。
[0012]合模以后，將模具上的漿液管與注模閥門連通，且打開注模閥門，關(guān)閉排漿閥門，同時打開注漿閥門，這樣本體管道與注漿管連通組成一個封閉的空間，由壓漿池內(nèi)通過注漿管將泥漿壓入到本體管道后分別進入到多個模具內(nèi)。之后模具吃漿一端時間以后，關(guān)閉注模閥門，打開排漿閥門，本體管道與排漿管連通，模具內(nèi)多余漿液通過排漿管排入到回收池內(nèi)回收。
[0013]實施例2
[0014]用于坐便器生產(chǎn)的灌漿和排漿雙重功能的管道，包括本體管道，本體管道上設(shè)置有注漿管和排漿管；注漿管高于本體管道，且設(shè)置有注漿閥門與壓漿池連通，所述的注漿閥門為單向閥門。排漿管上設(shè)置有排漿閥門；本體管道上設(shè)置有個注模閥門。所述的注漿管呈S形。
[0015]合模以后，將模具上的漿液管與注模閥門連通，且打開注模閥門，關(guān)閉排漿閥門，同時打開注漿閥門，這樣本體管道與注漿管連通組成一個封閉的空間，由壓漿池內(nèi)通過注漿管將泥漿壓入到本體管道后分別進入到多個模具內(nèi)。之后模具吃漿一端時間以后，關(guān)閉注模閥門，打開排漿閥門，本體管道與排漿管連通，模具內(nèi)多余漿液通過排漿管排入到回收池內(nèi)回收。注漿閥門設(shè)置為單向閥門，減少操作，提高生產(chǎn)效率。
[0016]共用本體管道，減少一組管道的設(shè)置，節(jié)約生產(chǎn)成本，同時減少空間占用。通過閥門操作就可以實現(xiàn)本體管道功能的切換，操作簡單，提高適應(yīng)性，保證生產(chǎn)效率。本體管道上設(shè)置注模閥門，可以實現(xiàn)多個模具使用單獨控制，這樣生產(chǎn)更為靈活。注漿閥門設(shè)置為單向閥門，減少操作，提高生產(chǎn)效率。
[0017]實施例3
[0018]【具體實施方式】同實施例2，不同之處在于:本體管道上設(shè)置有15個注模閥門5。
[0019]實施例4
[0020]【具體實施方式】同實施例2，不同之處在于:本體管道上設(shè)置有20個注模閥門5。
【權(quán)利要求】
1.用于坐便器生產(chǎn)的灌漿和排漿雙重功能的管道，包括本體管道，其特征在于:本體管道上設(shè)置有注漿管和排漿管；注漿管高于本體管道，且設(shè)置有注漿閥門與壓漿池連通；排漿管上設(shè)置有排漿閥門；本體管道上設(shè)置有2個以上的注模閥門。
2.如權(quán)利要求1所述的用于坐便器生產(chǎn)的灌漿和排漿雙重功能的管道，其特征在于:所述的注漿管呈Z字形或者S形。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于坐便器生產(chǎn)的灌漿和排漿雙重功能的管道，其特征在于:所述的注漿閥門為單向閥門。
【文檔編號】B28B13/02GK203496109SQ201320450711
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月27日
【發(fā)明者】凌東旭, 李源 申請人:云南盛凌瓷業(yè)有限公司