平板玻璃退火窯整體冷卻裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了平板玻璃退火窯整體冷卻裝置,包括中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置的上冷卻部和下冷卻部,所述上冷卻部和下冷卻部均包含兩根平行的進(jìn)風(fēng)管和若干連接兩根進(jìn)風(fēng)管的出風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管與出風(fēng)管結(jié)合處設(shè)置有若干橫擋板,所述出風(fēng)管的外表面上設(shè)置有兩片風(fēng)嘴殼體,兩片風(fēng)嘴殼體之間的出風(fēng)管開(kāi)口,與兩片風(fēng)嘴殼體形成出風(fēng)口,在出風(fēng)管與兩片風(fēng)嘴殼體之間設(shè)置若干豎擋板,所述橫擋板與豎擋板通過(guò)圓弧板連接,位于出風(fēng)管中心位置的豎擋板不與橫擋板連接,而直接連接出風(fēng)管和兩片風(fēng)嘴殼體,將出風(fēng)管以中間分?jǐn)?。本?shí)用新型改變了原有的多個(gè)分立的冷卻風(fēng)嘴方式,使冷卻風(fēng)流動(dòng)更順暢,冷卻更均勻,冷卻效率更高,且制造成本降低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】平板玻璃退火窯整體冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻裝置,尤其涉及一種平板玻璃退火窯整體冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的平板玻璃生產(chǎn)工藝過(guò)程中,成型后的平板玻璃必須經(jīng)退火窯進(jìn)行退火、降溫,退火窯分為多個(gè)功能區(qū),按平板玻璃帶前行方向最后一個(gè)為強(qiáng)制風(fēng)冷區(qū),俗稱(chēng)F區(qū),該區(qū)為平板玻璃強(qiáng)行風(fēng)冷,使用多個(gè)獨(dú)立的、并排的冷卻風(fēng)嘴垂直對(duì)平板玻璃帶上下面強(qiáng)制吹風(fēng),該方式存在的問(wèn)題是:冷卻分區(qū)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作成本高、冷卻效率不高等。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn),提供一種平板玻璃退火窯整體冷卻裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段是:平板玻璃退火窯整體冷卻裝置,包括中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置的上冷卻部和下冷卻部,所述上冷卻部和下冷卻部均包含兩根平行的進(jìn)風(fēng)管和若干連接兩根進(jìn)風(fēng)管的出風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管與出風(fēng)管結(jié)合處設(shè)置有若干橫擋板,所述出風(fēng)管的外表面上設(shè)置有兩片風(fēng)嘴殼體,兩片風(fēng)嘴殼體之間的出風(fēng)管開(kāi)口,與兩片風(fēng)嘴殼體形成出風(fēng)口,在出風(fēng)管與兩片風(fēng)嘴殼體之間設(shè)置若干豎擋板,所述橫擋板與豎擋板通過(guò)圓弧板連接,位于出風(fēng)管中心位置的豎擋板不與橫擋板連接,而直接連接出風(fēng)管和兩片風(fēng)嘴殼體,將出風(fēng)管以中間分?jǐn)唷?br>
[0005]進(jìn)一步的,所述上冷卻部和下冷卻部的進(jìn)風(fēng)管通過(guò)連接風(fēng)管連接。
[0006]進(jìn)一步的,所述進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管選用方管。
[0007]進(jìn)一步的,所述兩片風(fēng)嘴殼體的一端與出風(fēng)管連接,另一端懸空,兩片形成八字形。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:由于采用進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管結(jié)構(gòu),改變了原有的多個(gè)分立的冷卻風(fēng)嘴方式,并且在出風(fēng)管內(nèi)設(shè)置擋板,用橫擋板均勻分割進(jìn)風(fēng)管的入口,用豎擋板均勻分割出風(fēng)管的出口,使冷卻風(fēng)流動(dòng)更順暢,冷卻更均勻,冷卻效率更高,且制造成本降低。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的俯視圖;
[0011]圖2是本實(shí)用新型的剖面圖;
[0012]圖3是本實(shí)用新型剖面圖中不同位置處出風(fēng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、進(jìn)風(fēng)管,2、出風(fēng)管,3、橫擋板,4、風(fēng)嘴殼體,5、出風(fēng)口,6、豎擋板,7、圓弧板,8、上冷卻部,9、下冷卻部,10、連接風(fēng)管,11、平板玻璃?!揪唧w實(shí)施方式】
[0014]如圖1、2、3所示的平板玻璃退火窯整體冷卻裝置,包括中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置的上冷卻部8和下冷卻部9,所述上冷卻部8和下冷卻部9均包含兩根平行的進(jìn)風(fēng)管I和若干連接兩根進(jìn)風(fēng)管的出風(fēng)管2,所述進(jìn)風(fēng)管I與出風(fēng)管2結(jié)合處設(shè)置有若干橫擋板3,所述出風(fēng)管2的外表面上設(shè)置有兩片風(fēng)嘴殼體4,兩片風(fēng)嘴殼體4之間的出風(fēng)管開(kāi)口,與兩片風(fēng)嘴殼體4形成出風(fēng)口 5,在出風(fēng)管2與兩片風(fēng)嘴殼體4之間設(shè)置若干豎擋板6,所述橫擋板3與豎擋板6通過(guò)圓弧板7連接,位于出風(fēng)管2中心位置的豎擋板6不與橫擋板3連接,而直接連接出風(fēng)管2和兩片風(fēng)嘴殼體4,將出風(fēng)管2以中間分?jǐn)唷?br>
[0015]進(jìn)一步的,所述上冷卻部8和下冷卻部9的進(jìn)風(fēng)管I通過(guò)連接風(fēng)管10連接。
[0016]進(jìn)一步的,所述進(jìn)風(fēng)管I和出風(fēng)管2選用方管。
[0017]進(jìn)一步的,所述兩片風(fēng)嘴殼體4的一端與出風(fēng)管2連接,另一端懸空,兩片形成八字形。
[0018]生產(chǎn)運(yùn)行時(shí),平板玻璃11通過(guò)本區(qū),由于采用進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管結(jié)構(gòu),改變了原有的多個(gè)分立的冷卻風(fēng)嘴方式,并且在出風(fēng)管內(nèi)設(shè)置擋板,用橫擋板均勻分割進(jìn)風(fēng)管的入口,用豎擋板均勻分割出風(fēng)管的出口,使冷卻風(fēng)流動(dòng)更順暢,冷卻更均勻,冷卻效率更高,且制造成本降低。
【權(quán)利要求】
1.平板玻璃退火窯整體冷卻裝置,其特征在于:包括中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置的上冷卻部(8)和下冷卻部(9 ),所述上冷卻部(8 )和下冷卻部(9 )均包含兩根平行的進(jìn)風(fēng)管(I)和若干連接兩根進(jìn)風(fēng)管的出風(fēng)管(2),所述進(jìn)風(fēng)管(I)與出風(fēng)管(2)結(jié)合處設(shè)置有若干橫擋板(3),所述出風(fēng)管(2)的外表面上設(shè)置有兩片風(fēng)嘴殼體(4),兩片風(fēng)嘴殼體(4)之間的出風(fēng)管開(kāi)口,與兩片風(fēng)嘴殼體形成出風(fēng)口(5),在出風(fēng)管(2)與兩片風(fēng)嘴殼體(4)之間設(shè)置若干豎擋板(6),所述橫擋板(3)與豎擋板(6)通過(guò)圓弧板(7)連接,位于出風(fēng)管(2)中心位置的豎擋板(6)不與橫擋板(3)連接,而直接連接出風(fēng)管(2)和兩片風(fēng)嘴殼體(4),將出風(fēng)管(2)以中間分?jǐn)唷?br>
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板玻璃退火窯整體冷卻裝置,其特征在于:所述上冷卻部(8 )和下冷卻部(9 )的進(jìn)風(fēng)管(I)通過(guò)連接風(fēng)管(10 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板玻璃退火窯整體冷卻裝置,其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)管(I)和出風(fēng)管(2)選用方管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板玻璃退火窯整體冷卻裝置,其特征在于:所述兩片風(fēng)嘴殼體(4)的一端與出風(fēng)管(2)連接,另一端懸空,兩片形成八字形。
【文檔編號(hào)】C03B25/00GK203498249SQ201320497893
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】楊建強(qiáng), 孫新艷, 張治民 申請(qǐng)人:蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院, 中國(guó)建材國(guó)際工程集團(tuán)有限公司