一種用于平板玻璃鍍膜的氣體均勻分配器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于平板玻璃鍍膜的氣體均勻分配器，其特征在于：包括殼體（1），殼體（1）的截面成錐體狀，在殼體（1）的上端設(shè)有進氣口（1a），下端設(shè)有出氣口（1b），進氣口（1a）連接進氣管（2）。在殼體（1）的下側(cè)設(shè)有豎直的下殼體（1c），在下殼體（1c）內(nèi)均布一組終極隔板（3），中間隔板（3a）的上端點豎直向上延伸一段距離，由中間隔板（3a）向兩側(cè)每間隔一個隔板的下一個隔板終極（3）均傾斜向上延伸一段距離，傾斜延伸的終極隔板（3）的上端點所在的水平面均低于中間隔板（3a）的上端點所在的水平面。本實用新型的優(yōu)點：本裝置制造簡單，成本較低，對氣體的均勻分配效果好。
【專利說明】—種用于平板玻璃鍍膜的氣體均勻分配器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及氣體平均分配領(lǐng)域，特別涉及一種用于平板玻璃鍍膜的氣體均勻分配器。
【背景技術(shù)】
[0002]在平板玻璃鍍膜過程中，用到了很多種類的氣體原料，在使用這些氣體時就要用到氣體均勻分配器，將氣體均勻分配到鍍膜玻璃的表面上?，F(xiàn)有的氣體分配器中有的價格昂貴，有的對其使用的環(huán)境要求非?？量獭＝?jīng)過廣泛檢索，尚未發(fā)現(xiàn)較為的技術(shù)方案。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)階段氣體分配器成本較高，及對使用環(huán)境要求苛刻等缺點，而提出的一種用于平板玻璃鍍膜的氣體均勻分配器。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]一種用于平板玻璃鍍膜的氣體均勻分配器，其特征在于:包括殼體，殼體的截面成錐體狀，在殼體的上端設(shè)有進氣口，在進氣口上連接進氣管；在殼體的下端設(shè)有出氣口，殼體的下側(cè)為豎直的下殼體。在下殼體內(nèi)均布一組豎直的終極隔板，處于下殼體中間位置的中間隔板將其平均分割，且上端正對進氣口的中間位置，中間隔板的上端點豎直向上延伸到接近進氣口的位置。由中間隔板向兩側(cè)每間隔一個終極隔板的下一個終極隔板的頂端均傾斜向上延伸一段距離，向上延伸的隔板形成四級隔板，四級隔板的上端點處于同一水平面上。再由中間隔板向兩側(cè)每間隔一個四級隔板的下一個四級隔板的頂端繼續(xù)向上延伸一段距離，形成三級隔板，三級隔板的上端點處于同一水平面。再由中間隔板向兩側(cè)每間隔一個三級隔板的下一個三級隔板的頂端繼續(xù)向上延伸一段距離，形成二級隔板，二級隔板的上端點處于同一水平面。二級隔板的上端點所在的水平面均低于中間隔板的上端點所在的水平面，所以中間隔板又為一級隔板。
[0006]所述的每級隔板均焊接在殼體上，每級隔板均為一分二隔板，將其所處的腔體平均分成兩個腔體，即一級隔板將總腔體平均分割成二級腔體；二級隔板又將二級腔體平均分割成四級腔體；三級隔板又將四級腔體平均分割成八級腔體；四級隔板又將八級腔體平均分割成十六級腔體；終級隔板最后將十六級腔體平均分割成三十二級腔體。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以有以下進一步的技術(shù)方案:
[0008]所述的殼體的下殼體設(shè)置成與進氣口進氣時的氣流方向相平行的管狀，且出氣口為扁平狀。
[0009]在實際生產(chǎn)中可根據(jù)需要在下殼體內(nèi)均布不同數(shù)量的終極隔板，而得到不同數(shù)量的出氣口，所以出氣口的數(shù)量與隔板的級數(shù)有關(guān)，即出氣口的數(shù)量為2η個，其中為η級、且η為自然數(shù)。
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:本裝置制造簡單，成本較低，對氣體的均勻分配效果好。【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的基本結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本實用新型提供的一種用于平板玻璃鍍膜的氣體均勻分配器，其特征在于:包括殼體1，殼體I的截面成錐體狀，在殼體I的上端設(shè)有進氣口 la，在進氣口 Ia上連接進氣管2 ;在殼體I的下端設(shè)有出氣口 lb，出氣口 Ib為扁平狀。
[0013]所述的殼體I的下側(cè)為豎直的下殼體lc，下殼體Ic設(shè)置成與進氣口 Ia處進氣的氣流方向相平行的管狀。在下殼體Ic內(nèi)均勻焊接一組豎直的終極隔板3，處于下殼體I中間位置的中間隔板3a將其平均分割，且上端正對進氣口 Ia的中間位置，中間隔板3a的上端點豎直向上延伸到接近進氣口 Ia的位置。
[0014]由中間隔板3a向兩側(cè)每間隔一個終極隔板3的下一個終極隔板3的頂端均傾斜向上延伸一段距離，向上延伸的隔板形成四級隔板3b，四級隔板3b的上端點處于同一水平面上。再由中間隔板3a向兩側(cè)每間隔一個四級隔板3b的下一個四級隔板3b的頂端繼續(xù)向上延伸一段距離，形成三級隔板3c，三級隔板的3c上端點處于同一水平面。由中間隔板3a向兩側(cè)每間隔一個三級隔板3c的下一個三級隔板3c的頂端繼續(xù)向上延伸一段距離，形成二級隔板3d，二級隔板3d的上端點處于同一水平面。二級隔板3d的上端點所在的水平面均低于中間隔板3的上端點所在的水平面。
[0015]所述的每級隔板均焊接在殼體I上，中間隔板3a將總腔體4平均分割成二級腔體4a ;二級隔板3d又將二級腔體4a平均分割成四級腔體4b ;三級隔板3c又將四級腔體4b平均分割成八級腔體4c ;四級隔板3b又將八級腔體4c平均分割成十六級腔體4d ;終級隔板3最后將十六級腔體4d平均分割成三十二級腔體4e。
【權(quán)利要求】
1.一種用于平板玻璃鍍膜的氣體均勻分配器，其特征在于:包括殼體(1)，殼體(I)的截面成錐體狀，在殼體(I)的上端設(shè)有進氣口( la)，在進氣口( Ia)上連接進氣管(2);在殼體(I)的下端設(shè)有出氣口(lb)，殼體(I)的下側(cè)為豎直的下殼體(lc)，在下殼體(Ic)內(nèi)均布一組終極隔板(3)，處于下殼體中間位置的中間隔板(3a)的上端點豎直向上延伸一段距離，由中間隔板(3a)向兩側(cè)每間隔一個終極隔板(3a)的下一個終極隔板(3)的頂端均傾斜向上延伸一段距離，傾斜延伸的終極隔板(3)的上端點所在的水平面均低于中間隔板(3a)的上端點所在的水平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于平板玻璃鍍膜的氣體均勻分配器，所述的下殼體(Ic)設(shè)置成與進氣口( Ia)進氣的氣流方向相平行的管狀，且出氣口( Ib)為扁平狀。
【文檔編號】C03C17/00GK203419855SQ201320497996
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】錢寶鐸, 梁曉冀, 張治民, 張少峰 申請人:蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院, 中國建材國際工程集團有限公司