一種切條的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種磚瓦生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種切條機(jī)。它包括機(jī)架，機(jī)架上分別設(shè)有由回位氣缸控制的滑動架，滑動架兩側(cè)的滑動輥和輸送帶，滑動架上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸和纏繞在轉(zhuǎn)動軸上的鏈條，鏈條通過切割器剛帶動轉(zhuǎn)動，兩根鏈條之間設(shè)有切割鋼絲；在滑動架前方設(shè)有壓坯機(jī)構(gòu)，壓坯機(jī)構(gòu)包括壓坯架、壓坯氣缸，壓坯氣缸下方設(shè)有帶活動導(dǎo)向柱的壓板，壓板放置在壓簧上，壓簧內(nèi)套有固定導(dǎo)向柱，極佳的尾端設(shè)有可調(diào)節(jié)位置的光電傳感器，光電傳感器由PLC系統(tǒng)控制。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，省略了龍門架組裝，可以進(jìn)行不同長度的泥條的切割，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種切條機(jī)
[0001](一)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及一種磚瓦生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種切條機(jī)。
[0003](二)【背景技術(shù)】
[0004]在磚瓦生產(chǎn)過程中，由擠出機(jī)擠出的泥條需要進(jìn)行切割，目前的切條機(jī)一般包括機(jī)架、滑動架、滑輥、輸送帶和機(jī)架末端的龍門架，這種切條機(jī)只能切割一種長度的泥條，當(dāng)需要不同長度的泥條時，需要更換另一種規(guī)格的切條機(jī)，非常不方便，并且生產(chǎn)成本高。
[0005](三)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種可生產(chǎn)不同長度的泥條的切條機(jī)。
[0007]本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]一種切條機(jī)，包括機(jī)架，其特征是:所述機(jī)架上設(shè)有可滑動的切割機(jī)構(gòu)，機(jī)架下方設(shè)有與切割機(jī)構(gòu)連接的回位氣缸，所述機(jī)架上位于切割機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有若干滑動輥，在機(jī)架的輸出端的滑動輥上設(shè)有輸送帶，所述滑動輥與驅(qū)動電機(jī)連接；所述切割機(jī)構(gòu)包括滑動架，滑動架兩側(cè)設(shè)有豎立的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的兩端設(shè)有齒輪，其中下端的齒輪位于機(jī)架下方，同一端的兩個齒輪之間設(shè)有鏈條，所述滑動架上方設(shè)有切條氣缸，所述切條氣缸的輸出端與所述鏈條連接，上下兩條鏈條之間連接有切割鋼絲，在所述切條氣缸下方設(shè)有張緊氣缸，所述張緊氣缸的輸出端連接在切割鋼絲上，在機(jī)架的末端的兩側(cè)各設(shè)有一個活動的光電傳感器；所述機(jī)架上、在泥條前進(jìn)的方向上位于轉(zhuǎn)動軸的前方設(shè)有可固定泥條的壓還機(jī)構(gòu)，所述回位氣缸、切條氣缸、光電傳感器和壓還機(jī)構(gòu)分別與PLC控制系統(tǒng)連接。
[0009]所述可固定泥條的壓坯機(jī)構(gòu)包括壓坯架，固定在壓坯架上、輸出端向下的壓坯氣缸；壓坯氣缸的下方、位于所述壓坯架的兩側(cè)固設(shè)有固定導(dǎo)向柱，所述固定導(dǎo)向柱上套有壓簧，當(dāng)壓簧處于自然狀態(tài)時，壓簧的頂端高于固定導(dǎo)向柱的頂端，壓簧上安放有壓板，所述壓板上設(shè)有與固定導(dǎo)向柱配套的活動導(dǎo)向柱，所述PLC控制系統(tǒng)與壓坯氣缸連接。
[0010]所述固定導(dǎo)向柱和活動導(dǎo)向柱均為角鐵。
[0011]所述固定導(dǎo)向柱和活動導(dǎo)向柱為可互相套在一起的筒狀。
[0012]本實用新型的有益效果是:它可以通過調(diào)整光電開關(guān)的位置來切割不同長度的泥條，操作簡單，降低了生產(chǎn)成本。
[0013](四)【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0015]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為一種壓坯結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為圖4中A-A向的截面圖；
[0020]圖6為另一種壓坯結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為圖6中B-B向的截面圖。[0022]圖中，I機(jī)架，2滑動輥，3驅(qū)動電機(jī)，4輸送帶，5回位氣缸，6滑動架，7轉(zhuǎn)動軸，8齒輪，9鏈條，10切條氣缸，11切割鋼絲，12張緊氣缸，13光電傳感器，14壓坯架，15壓坯氣缸，16固定導(dǎo)向柱，17壓簧，18壓板，19活動導(dǎo)向柱，20 PLC控制系統(tǒng)。
[0023](五)【具體實施方式】
[0024]附圖為本實用新型的具體實施例。如圖1所示，該種切條機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I的首尾兩端設(shè)有若干平行的滑動輥2，首端的滑動輥2通過驅(qū)動電機(jī)3帶動旋轉(zhuǎn)，機(jī)架I末端還設(shè)有輸送帶4，其中纏繞輸送帶4的滑動輥2與驅(qū)動電機(jī)3連接，由驅(qū)動電機(jī)3帶動旋轉(zhuǎn)；機(jī)架I中間設(shè)有可滑動的切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)通過機(jī)架I下方的回位氣缸5控制來回運動；切割機(jī)構(gòu)包括滑動架6，滑動架6兩側(cè)設(shè)有豎立的轉(zhuǎn)動軸7，轉(zhuǎn)動軸7上下兩端分別設(shè)有齒輪8，其中下端的齒輪8位于機(jī)架I下方，同一端的兩個齒輪8之間設(shè)有鏈條9，滑動架6上方設(shè)有切條氣缸10，切條氣缸10的輸出端連接在上方的鏈條9上，上下兩條鏈條9之間連接有切割鋼絲11，在切條氣缸10下方設(shè)有張緊氣缸12，張緊氣缸12的輸出端連接在切割鋼絲11上，張緊氣缸12可對切割鋼絲11起到緩沖作用，在機(jī)架I的末端的兩側(cè)各設(shè)有一個活動的光電傳感器13 ;在滑動架6上靠近機(jī)架I末端的一側(cè)設(shè)有可固定泥條的壓還機(jī)構(gòu)，該可固定泥條的壓坯機(jī)構(gòu)包括橫跨機(jī)架I的壓坯架14和固定在壓坯架14上、輸出端向下的壓還氣缸15 ;壓還氣缸15的下方、位于壓還架14的兩側(cè)固設(shè)有固定導(dǎo)向柱16,固定導(dǎo)向柱16上套有壓簧17，壓簧17的下端可以固定在壓坯架14上，也可以不固定在壓坯架14上，當(dāng)壓簧17處于自然狀態(tài)時，壓簧17的頂端高于固定導(dǎo)向柱16的頂端，壓簧17上安放有壓板18，壓板18上設(shè)有與固定導(dǎo)向柱16配套的活動導(dǎo)向柱19，回位氣缸5、切條氣缸
10、光電傳感器13和壓坯氣缸15分別與PLC控制系統(tǒng)連接21。
[0025]固定導(dǎo)向柱16和活動導(dǎo)向柱19可以均為如圖4、圖5所示的角鐵，也可以是如圖
6、圖7所示可互相套在一起的筒狀。
[0026]工作過程如下:首先調(diào)整光電傳感器13的位置，使光電傳感器13與滑動架6位于起始端時的切割鋼絲11的距離等于欲生產(chǎn)的泥條坯的長度，滑動架6起始端靠近機(jī)架I的首端；啟動驅(qū)動電機(jī)3，使滑動輥2和輸送帶4運轉(zhuǎn)，泥條在滑動輥2和輸送帶4的帶動下向前運動，當(dāng)運動到光電傳感器13的位置時，光電傳感器13將信號發(fā)送到PLC控制系統(tǒng)20，PLC控制系統(tǒng)20向壓還氣缸15發(fā)出信號,壓還氣缸15向下逐漸貼住壓板18并帶動壓板14向下壓住泥條，此時壓板18上的活動導(dǎo)向柱19與固定導(dǎo)向柱16發(fā)生相對運動，確保壓板18垂直向下壓不會發(fā)生偏移，當(dāng)壓板18壓緊泥條時，PLC控制系統(tǒng)20將信號發(fā)送給回位氣缸5和切條氣缸10，回位氣缸5帶動滑動架6向機(jī)架I尾端運動，同時切條氣缸10帶動鏈條9轉(zhuǎn)動，從而帶動切條鋼絲11橫向運動，將泥條切斷；泥條被切斷后，沒切的泥條繼續(xù)向前走，而回位氣缸5帶動滑動架6回到開始的位置，當(dāng)沒切的泥條的頭端又走到光電傳感器13處時，又重復(fù)上述步驟。
[0027]除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種切條機(jī)，包括機(jī)架(I)，其特征是:所述機(jī)架(I)上設(shè)有可滑動的切割機(jī)構(gòu)，機(jī)架(I)下方設(shè)有與切割機(jī)構(gòu)連接的回位氣缸(5)，所述機(jī)架(I)上位于切割機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有若干滑動輥(2)，在機(jī)架(I)的輸出端的滑動輥(2)上設(shè)有輸送帶(4)，所述滑動輥與驅(qū)動電機(jī)(3)連接；所述切割機(jī)構(gòu)包括滑動架(6)，滑動架(6)兩側(cè)設(shè)有豎立的轉(zhuǎn)動軸(7)，所述轉(zhuǎn)動軸(7)的兩端設(shè)有齒輪(8)，其中下端的齒輪(8)位于機(jī)架(I)下方，同一端的兩個齒輪(8)之間設(shè)有鏈條(9)，所述滑動架(6)上方設(shè)有切條氣缸(10)，所述切條氣缸(10)的輸出端與所述鏈條(9)連接，上下兩條鏈條(9)之間連接有切割鋼絲(1)，在所述切條氣缸(10)下方設(shè)有張緊氣缸(12)，所述張緊氣缸(12)的輸出端連接在切割鋼絲(11)上，在機(jī)架(I)的末端的兩側(cè)各設(shè)有一個活動的光電傳感器(13);所述機(jī)架(I)上、在泥條前進(jìn)的方向上位于轉(zhuǎn)動軸(7)的前方設(shè)有可固定泥條的壓還機(jī)構(gòu)，所述回位氣缸(5)、切條氣缸(10)、光電傳感器(13)和壓坯機(jī)構(gòu)分別與PLC控制系統(tǒng)(20)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切條機(jī)，其特征是，所述可固定泥條的壓坯機(jī)構(gòu)包括壓坯架(14)和固定在壓還架(14)上、輸出端向下的壓還氣缸(15);壓還氣缸(15)的下方、位于所述壓坯架(14)的兩側(cè)固設(shè)有固定導(dǎo)向柱(16)，所述固定導(dǎo)向柱(16)上套有壓簧(17)，當(dāng)壓簧(17)處于自然狀態(tài)時,壓簧(17)的頂端高于固定導(dǎo)向柱(16)的頂端,壓簧(17)上安放有壓板(18)，所述壓板(18)上設(shè)有與固定導(dǎo)向柱(16)配套的活動導(dǎo)向柱(19)，所述PLC控制系統(tǒng)(20)與壓坯氣缸(15)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切條機(jī)，其特征是，所述固定導(dǎo)向柱(16)和活動導(dǎo)向柱(19)均為角鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切條機(jī)，其特征是，所述固定導(dǎo)向柱(16)和活動導(dǎo)向柱(19)為可互相套在一起的筒狀。
【文檔編號】B28B11/14GK203471937SQ201320524801
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】張為群, 呂岱霞 申請人:山東聚祥機(jī)械有限公司