一種帶有浮球的浸漬罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶有浮球的浸漬罐，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，包括浸漬罐本體、設(shè)置在浸漬罐本體頂部的蓋子、與浸漬罐本體底部相連通的浸漬劑輸送管道、開設(shè)在浸漬罐本體中上部的抽氣孔、套裝在浸漬罐本體外部的鎖緊裝置，所述的漬罐本體內(nèi)壁的抽氣孔對應(yīng)位置固定安裝有抽氣管道，抽氣管道的上部與漬罐本體內(nèi)部相連通，抽氣管道的中下部與抽氣孔相連通，在抽氣孔下部的抽氣管道內(nèi)部設(shè)置有浮球，在使用時(shí)，通過抽氣管道將抽氣時(shí)的進(jìn)氣孔位置提高，并且利用浮球減緩了抽氣的速度，不僅解決了增重不均勻的問題，還提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
【專利說明】一種帶有浮球的浸漬罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種浸潰罐，具體涉及一種帶有浮球的浸潰罐。
【背景技術(shù)】
[0002]浸潰罐的工作原理是:把半成品裝進(jìn)罐中，然后合上蓋子，進(jìn)行抽真空作業(yè)，使半成品中的空氣盡可能的排出，然后浸潰劑在負(fù)壓的作用下緩緩進(jìn)入到罐中，浸潰劑的液體進(jìn)一步進(jìn)入到半成品的微孔中，加壓維持一段時(shí)間，開蓋，吊出半成品。在實(shí)際操作中，總是出現(xiàn)上部的半成品增重比重比下部的低，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量降低。造成這一現(xiàn)象的原因是，隨著浸潰劑的進(jìn)入，負(fù)壓在減小，并且由于抽氣孔位置的限制，不得不提前停止抽氣，造成上部的半成品浸潰質(zhì)量降低。
[0003]因此，生產(chǎn)一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作效率高，浸潰作業(yè)均勻，增重均勻，成品產(chǎn)量高的帶有浮球的浸潰罐，具有廣闊的市場前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作效率高、浸潰作業(yè)均勻、增重均勻、成品產(chǎn)量高的帶有浮球的浸潰罐。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn):一種帶有浮球的浸潰罐，包括浸潰罐本體、設(shè)置在浸潰罐本體頂部的蓋子、與浸潰罐本體底部相連通的浸潰劑輸送管道、開設(shè)在浸潰罐本體中上部的抽氣孔、套裝在浸潰罐本體外部的鎖緊裝置，所述的潰罐本體內(nèi)壁的抽氣孔對應(yīng)位置固定安裝有抽氣管道，抽氣管道的上部與潰罐本體內(nèi)部相連通，抽氣管道的中下部與抽氣孔相連通，在抽氣孔下部的抽氣管道內(nèi)部設(shè)置有浮球。
[0006]所述的浮球的上部設(shè)置有上部限位桿，上部限位桿通過焊接的方式固定安裝在抽氣孔下沿位置的抽氣管道內(nèi)部。
[0007]所述的浮球的下部設(shè)置有下部限位桿，下部限位桿通過焊接的方式固定安裝在抽氣管道底部。
[0008]所述的抽氣管道通過焊接的方式固定安裝在浸潰罐本體內(nèi)壁，抽氣管道的上部開口不低于抽氣孔的開設(shè)高度，抽氣管道的底部設(shè)置在抽氣孔的下部，浮球安裝在抽氣孔下部的抽氣管道內(nèi)部。
[0009]所述的抽氣管道的內(nèi)徑為58毫米，所述的浮球的直徑為57.5毫米。
[0010]本實(shí)用新型具有如下的積極效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，包括浸潰罐本體、設(shè)置在浸潰罐本體頂部的蓋子、與浸潰罐本體底部相連通的浸潰劑輸送管道、開設(shè)在浸潰罐本體中上部的抽氣孔、套裝在浸潰罐本體外部的鎖緊裝置，所述的潰罐本體內(nèi)壁的抽氣孔對應(yīng)位置固定安裝有抽氣管道，抽氣管道的上部與潰罐本體內(nèi)部相連通，抽氣管道的中下部與抽氣孔相連通，在抽氣孔下部的抽氣管道內(nèi)部設(shè)置有浮球，在使用時(shí)，通過抽氣管道將抽氣時(shí)的進(jìn)氣孔位置提高，并且利用浮球減緩了抽氣的速度，不僅解決了增重不均勻的問題，還提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，一種帶有浮球的浸潰罐，包括浸潰罐本體1、設(shè)置在浸潰罐本體I頂部的蓋子9、與浸潰罐本體I底部相連通的浸潰劑輸送管道2、開設(shè)在浸潰罐本體I中上部的抽氣孔4、套裝在浸潰罐本體I外部的鎖緊裝置3，其特征在于:所述的潰罐本體I內(nèi)壁的抽氣孔4對應(yīng)位置固定安裝有抽氣管道5，抽氣管道5的上部與潰罐本體I內(nèi)部相連通，抽氣管道5的中下部與抽氣孔4相連通，在抽氣孔4下部的抽氣管道5內(nèi)部設(shè)置有浮球8。
[0013]所述的浮球8的上部設(shè)置有上部限位桿7，上部限位桿7通過焊接的方式固定安裝在抽氣孔4下沿位置的抽氣管道5內(nèi)部。所述的浮球8的下部設(shè)置有下部限位桿6，下部限位桿6通過焊接的方式固定安裝在抽氣管道5底部。所述的抽氣管道5通過焊接的方式固定安裝在浸潰罐本體I內(nèi)壁，抽氣管道5的上部開口不低于抽氣孔4的開設(shè)高度，抽氣管道5的底部設(shè)置在抽氣孔4的下部，浮球8安裝在抽氣孔4下部的抽氣管道5內(nèi)部。所述的抽氣管道5的內(nèi)徑為58毫米，所述的浮球8的直徑為57.5毫米。
[0014]本產(chǎn)品在使用時(shí)，抽氣管道5與抽氣孔4相互連通，在抽氣作業(yè)時(shí)，空氣從抽氣管道5上部開口進(jìn)入，然后從抽氣孔4排出。抽氣管道5通過焊接的方式固定安裝在浸潰罐本體I內(nèi)壁，抽氣管道5的上部開口不低于抽氣孔4的開設(shè)高度，抽氣管道5的底部設(shè)置在抽氣孔4的下部，浮球8安裝在抽氣孔4下部的抽氣管道5內(nèi)部，從而相對提高了抽氣孔的位置，抽氣更徹底，抽氣延續(xù)保持時(shí)間增長，從而解決了半成品上部和下部增重不均勻的問題，并且調(diào)高了產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，抽氣管道5的內(nèi)徑為58毫米，所述的浮球8的直徑為57.5毫米，利用浮球8安裝在抽氣孔4下部的抽氣管道5內(nèi)部，在浸潰劑浸潰的過程中減緩液面上升的速度，浮球8的上部和下部設(shè)置上部限位桿7和下部限位桿6，限制浮球8的浮動(dòng)位置，保證浮球8不會(huì)超過抽氣孔4設(shè)置的水平位置，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有浮球的浸潰罐，包括浸潰罐本體(I)、設(shè)置在浸潰罐本體(I)頂部的蓋子(9)、與浸潰罐本體(I)底部相連通的浸潰劑輸送管道(2)、開設(shè)在浸潰罐本體(I)中上部的抽氣孔(4)、套裝在浸潰罐本體(I)外部的鎖緊裝置(3)，其特征在于:所述的潰罐本體(I)內(nèi)壁的抽氣孔(4)對應(yīng)位置固定安裝有抽氣管道(5)，抽氣管道(5)的上部與潰罐本體(I)內(nèi)部相連通，抽氣管道(5)的中下部與抽氣孔(4)相連通，在抽氣孔(4)下部的抽氣管道(5)內(nèi)部設(shè)置有浮球(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有浮球的浸潰罐，其特征在于:所述的浮球(8)的上部設(shè)置有上部限位桿(7)，上部限位桿(7)通過焊接的方式固定安裝在抽氣孔(4)下沿位置的抽氣管道(5)內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有浮球的浸潰罐，其特征在于:所述的浮球(8)的下部設(shè)置有下部限位桿(6)，下部限位桿(6)通過焊接的方式固定安裝在抽氣管道(5)底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有浮球的浸潰罐，其特征在于:所述的抽氣管道(5)通過焊接的方式固定安裝在浸潰罐本體(I)內(nèi)壁，抽氣管道(5)的上部開口不低于抽氣孔(4)的開設(shè)高度，抽氣管道(5)的底部設(shè)置在抽氣孔(4)的下部，浮球(8)安裝在抽氣孔(4)下部的抽氣管道(5)內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有浮球的浸潰罐，其特征在于:所述的抽氣管道(5)的內(nèi)徑為58毫米，所述的浮球(8)的直徑為57.5毫米。
【文檔編號】C04B41/45GK203513509SQ201320547732
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】張轉(zhuǎn)正, 龐川 申請人:寶豐縣五星石墨有限公司