一種雙板預(yù)制疊合墻支護(hù)體系的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙板預(yù)制疊合墻支護(hù)體系，包括預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管、鋼筋桁架、支座、螺栓、螺母、止水螺桿、斜撐、豎向支護(hù)和橫向支護(hù)，該疊合墻的兩個墻板之間設(shè)有鋼筋桁架和貫穿墻板的預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管，所述斜撐的兩端通過螺栓與支座固定，上端的支座通過螺栓及螺母與預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管的端部連接，下端的支座通過螺栓及螺母與樓板連接，所述橫向支護(hù)通過螺栓固定在豎向支護(hù)上，所述止水螺桿穿過墻板內(nèi)預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管，所述豎向支護(hù)通過止水螺桿及螺母固定在疊合墻的兩個墻板的外壁，并將兩個墻板連接在一起。本實(shí)用新型避免了預(yù)制板在澆筑過程脹模破壞，兼顧施工的簡易性，具有簡單方便，拆卸靈活，綠色環(huán)保。
【專利說明】一種雙板預(yù)制疊合墻支護(hù)體系
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙板預(yù)制疊合墻體支護(hù)方式，屬于施工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，疊合結(jié)構(gòu)體系在國內(nèi)得到越來越廣泛的應(yīng)用。疊合結(jié)構(gòu)體系具有工業(yè)化程度高，現(xiàn)場施工速度快等優(yōu)點(diǎn)。施工中，空腔內(nèi)澆筑混凝土，由于人工振搗，以及混凝土本身側(cè)向壓力較大，往往會造成預(yù)制板脹模。一旦發(fā)生脹模，預(yù)制墻板將開裂，墻板搭接處將脫開，補(bǔ)救措施困難且耗時。因此防止預(yù)制板脹模破壞，建立完整的預(yù)制板支護(hù)體系具有重大的工程意義。
[0003]目前，雙板預(yù)制疊合墻采用的單面斜撐支護(hù)。因混凝土側(cè)向壓力大或人工操作不當(dāng)引起的脹模，一般發(fā)生在墻板的中下部，斜撐支護(hù)在墻板上的支點(diǎn)一般離墻板頂約為2/3墻板高度，此措施僅保證了墻板在混凝土澆筑過程中的穩(wěn)定性，并不能保證墻板中下部區(qū)域的剛度。因此需采取措施:既能保證穩(wěn)定性又能保證墻板的剛度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供了一種雙板預(yù)制疊合墻體支護(hù)體系，不僅解決了現(xiàn)場預(yù)制板的穩(wěn)定性，更解決了預(yù)制板脹模的問題，并且此實(shí)用新型支護(hù)體系具有簡單方便，拆卸靈活，綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種雙板預(yù)制疊合墻支護(hù)體系，包括預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管、鋼筋桁架、支座、螺栓、螺母、止水螺桿、斜撐、豎向支護(hù)和橫向支護(hù)，該疊合墻的兩個墻板之間設(shè)有鋼筋桁架和貫穿墻板的預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管，所述斜撐的兩端通過螺栓與支座固定，上端的支座通過螺栓及螺母與預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管的端部連接，下端的支座通過螺栓及螺母與樓板連接，所述橫向支護(hù)通過螺栓固定在豎向支護(hù)上，所述止水螺桿穿過墻板內(nèi)預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管，所述豎向支護(hù)通過止水螺桿及螺母固定在疊合墻的兩個墻板的外壁，并將兩個墻板連接在一起。
[0006]作為優(yōu)選，所述預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管長度與單片墻板厚相同。
[0007]作為優(yōu)選，所述支座截面為槽鋼形狀，底板至少開2個螺栓孔，通過螺栓將支座固定在截面上，兩翼緣開相對應(yīng)螺栓孔，通過螺栓固定斜撐。
[0008]作為優(yōu)選，所述斜撐的截面為圓形。
[0009]作為優(yōu)選，所述斜撐由內(nèi)螺紋管和外螺紋管組成，兩螺紋管通過螺紋連接在一起形成整體，兩端設(shè)螺栓孔，通過螺栓固定在支座上。兩螺紋管螺紋連接部分占斜撐1/3?2/3，確保穩(wěn)定性。此斜撐做法可以保證現(xiàn)場墻板在斜歪的情況下或支座位置偏離預(yù)設(shè)位置情況下，通過旋擰螺紋管進(jìn)行精確調(diào)整，斜撐兩端固定后不可旋擰，亦確保了穩(wěn)定性。
[0010]作為優(yōu)選，所述止水螺桿長度大于墻厚200?300mm。
[0011]作為優(yōu)選,所述橫向支護(hù)截面寬度可取為50mm,長度取為300?500mm,橫向支護(hù)截面高度大于豎向截面高度30?60mm,高出部分在橫向支護(hù)兩端處伸出50mm?100mm,伸出部分開螺栓孔。兩端伸出部分卡在豎向支護(hù)上，并保證橫豎向螺栓孔相對應(yīng)。
[0012]作為優(yōu)選，所述豎向支護(hù)長度取為1000?3000mm，截面寬度取為100?200mm，厚度為50?100mm。豎向支護(hù)沿長度方向每隔150?200mm設(shè)置螺栓孔。止水螺桿每隔一個螺栓孔布置一個，配用螺母將橫豎向支護(hù)固定在預(yù)制墻板上。其余螺栓孔用螺栓將橫豎向支護(hù)固定在預(yù)制墻板上。橫豎向支護(hù)形成框架增加了墻板的中下部的剛度，應(yīng)當(dāng)指出，當(dāng)墻板長度較大，為大體積墻時，可適當(dāng)增加橫豎向支護(hù)框架，以確保大體積墻板的剛度。
[0013]本實(shí)用新型具體實(shí)施步驟:
[0014]一、預(yù)制墻板或澆樓板前，設(shè)置預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管；
[0015]二、將雙墻板吊裝到現(xiàn)場，在定位之前，安裝橫豎向支護(hù)；
[0016]三、墻板定位；
[0017]四、安裝墻板上和底板上的支座；
[0018]五、先固定墻板一端的斜撐；在通過旋擰螺紋管使得墻板豎直，并確保斜撐另一段固定在底板支座上。
[0019]有益效果:本實(shí)用新型既考慮了雙板在混凝土澆筑過程中的穩(wěn)定性，且增加了雙板的剛度，避免了預(yù)制板在澆筑過程脹模破壞，兼顧施工的簡易性，本實(shí)用新型具有簡單方便，拆卸靈活，綠色環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型支護(hù)體系示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型支護(hù)體系剖面示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型支護(hù)體系無斜撐一側(cè)墻板示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型支座示意圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型斜撐示意圖；
[0025]圖6為本實(shí)用新型橫向支護(hù)與豎向支護(hù)連接示意圖；
[0026]圖7為本實(shí)用新型橫向支示意護(hù)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0028]如圖1-7所示，一種雙板預(yù)制疊合墻支護(hù)體系，包括預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管1、鋼筋桁架
10、支座2、螺栓3、螺母4、止水螺桿5、斜撐6、豎向支護(hù)7和橫向支護(hù)8，該疊合墻的兩個墻板9之間設(shè)有鋼筋桁架10和貫穿墻板9的預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管1，所述斜撐6的兩端通過螺栓3與支座2固定，上端的支座2通過螺栓3及螺母4與預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管I的端部連接，下端的支座2通過螺栓3及螺母4與樓板連接，所述橫向支護(hù)8通過螺栓3固定在豎向支護(hù)7上，所述止水螺桿5穿過墻板9內(nèi)預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管1，所述豎向支護(hù)7通過止水螺桿5及螺母4固定在疊合墻的兩個墻板9的外壁，并將兩個墻板9連接在一起。
[0029]所述預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管I長度與單片墻板厚相同，所述支座2截面為槽鋼形狀，底板至少開2個螺栓孔，通過螺栓將支座固定在截面上，兩翼緣開相對應(yīng)螺栓孔，通過螺栓固定斜撐，所述斜撐6的截面為圓形，所述斜撐6由內(nèi)螺紋管和外螺紋管組成，兩螺紋管通過螺紋連接在一起形成整體，兩端設(shè)螺栓孔，通過螺栓固定在支座上，兩螺紋管螺紋連接部分占斜撐1/3?2/3,確保穩(wěn)定性,所述止水螺桿5長度大于墻厚200?300mm,所述橫向支護(hù)8截面寬度可取為50mm，長度取為300?500mm，橫向支護(hù)8截面高度大于豎向截面高度30?60mm,高出部分在橫向支護(hù)8兩端處伸出50mm?100mm,伸出部分開螺栓孔。兩端伸出部分卡在豎向支護(hù)上，并保證橫豎向螺栓孔相對應(yīng)，所述豎向支護(hù)7長度取為1000?3000mm,截面寬度取為100?200mm,厚度為50?100mm。豎向支護(hù)7沿長度方向每隔150?200mm設(shè)置螺栓孔。
[0030]圖2中預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管I在墻板預(yù)制過程或樓板澆筑前預(yù)先放入；支座2通過螺栓固定在墻板2/3墻高處和樓板上；止水螺桿3沿豎向支護(hù)每隔I個螺栓孔設(shè)置一個，豎向支護(hù)上的其余螺栓孔使用螺栓固定在墻板上；斜撐6通過螺栓固定在支座上。
[0031]具體實(shí)施步驟:
[0032]一、預(yù)制墻板前或澆筑樓板前，設(shè)置預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管I ;
[0033]二、將雙墻板吊裝到現(xiàn)場，在定位之前，安裝豎向支護(hù)7和橫向支護(hù)8 ；
[0034]二、墻板定位；
[0035]四、安裝墻板上和底板上的支座；
[0036]五、先固定墻板一端的斜撐6 ;在通過旋擰螺紋管使得墻板豎直，并確保斜撐另一段固定在底板支座2上。
[0037]應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙板預(yù)制疊合墻支護(hù)體系，其特征在于:包括預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管、鋼筋桁架、支座、螺栓、螺母、止水螺桿、斜撐、豎向支護(hù)和橫向支護(hù)，該疊合墻的兩個墻板之間設(shè)有鋼筋桁架和貫穿墻板的預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管，所述斜撐的兩端通過螺栓與支座固定，上端的支座通過螺栓及螺母與預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管的端部連接，下端的支座通過螺栓及螺母與樓板連接，所述橫向支護(hù)通過螺栓固定在豎向支護(hù)上，所述止水螺桿穿過墻板內(nèi)預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管，所述豎向支護(hù)通過止水螺桿及螺母固定在疊合墻的兩個墻板的外壁，并將兩個墻板連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙板預(yù)制疊合墻支護(hù)體系，其特征在于:所述預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管長度與單片墻板厚相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙板預(yù)制疊合墻支護(hù)體系，其特征在于:所述支座截面為槽鋼形狀，底板至少開2個螺栓孔，通過螺栓將支座固定在截面上，兩翼緣開相對應(yīng)螺栓孔，通過螺栓固定斜撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙板預(yù)制疊合墻支護(hù)體系，其特征在于:所述斜撐的截面為圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙板預(yù)制疊合墻支護(hù)體系，其特征在于:所述斜撐由內(nèi)螺紋管和外螺紋管組成，兩螺紋管通過螺紋連接在一起形成整體，兩端設(shè)螺栓孔，通過螺栓固定在支座上，兩螺紋管螺紋連接部分占斜撐1/3?2/3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙板預(yù)制疊合墻支護(hù)體系，其特征在于:所述止水螺桿長度大于墻厚200?300mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙板預(yù)制疊合墻支護(hù)體系，其特征在于:所述橫向支護(hù)截面寬度取為50mm，長度取為300?500mm，橫向支護(hù)截面高度大于豎向截面高度30?60mm,高出部分在橫向支護(hù)兩端處伸出50mm?100mm,伸出部分開螺栓孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙板預(yù)制疊合墻支護(hù)體系，其特征在于:所述豎向支護(hù)長度取為1000?3000mm，截面寬度取為100?200mm，厚度為50?100mm。
【文檔編號】E04G17/065GK203441090SQ201320554046
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】葉燕華, 薛洲海, 孫銳, 宋妍, 陳浩 申請人:南京工業(yè)大學(xué)