用于制作輕質(zhì)隔墻板的長(zhǎng)線平模模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于制作輕質(zhì)隔墻板的長(zhǎng)線平模模具，它包括水平設(shè)置在底座上的模底以及兩對(duì)稱設(shè)置在模底上部?jī)蓚?cè)的模幫。每一模幫外側(cè)設(shè)置用于抓取模具以及卡裝加夾緊件的凹槽，兩模幫外側(cè)的凹槽下邊緣間隔對(duì)稱設(shè)置若干用于橫向定位的定位擋板。每一模幫內(nèi)側(cè)中心位置縱向設(shè)置矩形管，每一矩形管上緊固插設(shè)口小肚大槽管，每一模幫內(nèi)側(cè)上邊緣設(shè)置防止料漿溢出且為鋪設(shè)上一層模具留有空間的L形槽。本實(shí)用新型配合專門的攤鋪成型機(jī)可以形成一條能進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的成型方式，同時(shí)還可以依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況在水平面內(nèi)長(zhǎng)線平鋪，垂直方向多層疊加，本實(shí)用新型能夠聚集料漿自身釋放的水化熱，不僅提高了模具周轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)效率，還減少了廠房的使用面積。
【專利說明】用于制作輕質(zhì)隔墻板的長(zhǎng)線平模模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，特別是關(guān)于一種用于制作輕質(zhì)隔墻板的長(zhǎng)線平模模具。
【背景技術(shù)】
[0002]輕質(zhì)隔墻板是采用輕質(zhì)材料或輕型構(gòu)造制作，面密度不大于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)值的預(yù)制條板。輕質(zhì)隔墻板應(yīng)具備以下功能:輕質(zhì)、高強(qiáng)、隔音、保溫、防水、防火、抗沖擊、吊掛力、防開裂。輕質(zhì)隔墻板按斷面構(gòu)造可以分為:空心條板、實(shí)心條板、復(fù)合條板。空心條板為在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上延板材長(zhǎng)度方向留有若干貫通孔洞的預(yù)制條板。實(shí)心條板為用同類材料制作的無孔洞預(yù)制條板。復(fù)合條板為用兩種或兩種以上不同功能材料復(fù)合制成的預(yù)制條板。
[0003]輕質(zhì)隔墻板要解決的關(guān)鍵問題，是如何實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)。目前，國(guó)內(nèi)外輕質(zhì)隔墻板實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)的第一有效途徑，是采用空心構(gòu)造即延板材長(zhǎng)度方向留有若干貫通孔洞。但這種結(jié)構(gòu)存在兩個(gè)突出的缺陷:1)空心條板雖然能減輕墻體重量，但對(duì)隔聲不利(對(duì)空心板、空心砌塊之類的建筑構(gòu)件以及砌筑起來的空斗墻等，其內(nèi)空腔不能誤認(rèn)為是能起隔聲作用的空氣層。因?yàn)檫@些空腔的周圍是百分之百剛性連接的聲橋，完全不起空氣層的彈性作用)；2)空心條板為墻體吊掛重物帶來極大不便。實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)的第二有效途徑，是采用輕質(zhì)材料，通常做法是對(duì)膠凝材料進(jìn)行物理或化學(xué)發(fā)泡，然后對(duì)其進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，形成微孔結(jié)構(gòu)。但這種結(jié)構(gòu)也存在突出的缺陷:抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度均比較低，抗裂性能差，其應(yīng)用受到一定限制。實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)的第三有效途徑，是走復(fù)合路線，即用兩種或兩種以上不同功能材料進(jìn)行復(fù)合。復(fù)合的通常做法是將預(yù)制件和料漿材料進(jìn)行組合，或者用料漿將預(yù)制件包裹起來，或者用預(yù)制件把料漿包裹起來。但這種方式也存在明顯缺陷:預(yù)制件和料漿之間不能完美結(jié)合，其耐久性存在較大隱患。
[0004]綜上所述，國(guó)內(nèi)外目前較常用的成型設(shè)備以及模具均存在較大缺陷，且生產(chǎn)率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，不適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種質(zhì)地輕、強(qiáng)度高、可長(zhǎng)線平鋪多層疊加布置以及能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板的長(zhǎng)線平模模具。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:一種用于制作輕質(zhì)隔墻板的長(zhǎng)線平模模具，其特征在于，該模具包括一水平設(shè)置在底座上的模底，以及兩對(duì)稱設(shè)置在所述模底上部?jī)蓚?cè)的模幫；每一所述模幫外側(cè)設(shè)置一用于抓取模具以及卡裝加夾緊件的凹槽，兩所述模幫外側(cè)的所述凹槽下邊緣間隔對(duì)稱設(shè)置若干用于橫向定位的定位擋板；每一所述模幫內(nèi)側(cè)中心位置縱向設(shè)置一矩形管，每一所述矩形管上緊固插設(shè)一 口小肚大槽管，每一所述模幫內(nèi)側(cè)上邊緣設(shè)置一防止料漿溢出且為鋪設(shè)上一層模具留有空間的L形槽。
[0007]所述模具采用水平方向上長(zhǎng)線平鋪且垂直方向上多層疊加的結(jié)構(gòu)形式。
[0008]最底層所述模具通過若干所述夾緊件與所述底座緊固連接，疊加層上下相鄰兩所述模具由所述定位擋板橫向定位后通過卡裝在兩所述凹槽內(nèi)的所述夾緊件緊固；所述模底型腔內(nèi)橫向還間隔設(shè)置若干用于橫向緊固的緊固件。
[0009]所述模具密度較小且?guī)в行颓坏妮p質(zhì)合金型材制造。
[0010]所述口小肚大槽管采用易于脫模的塑料制成。
[0011]每一所述模具的寬度為1.2m，長(zhǎng)度為3m。
[0012]本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、由于本實(shí)用新型采用密度小的工業(yè)用輕質(zhì)合金，所以保證其強(qiáng)度的同時(shí)，整體質(zhì)量較輕，便于安裝和拆卸。
[0014]2、本實(shí)用新型可以在水平方向長(zhǎng)線平鋪，垂直方向多層疊加，因此能夠聚集料漿自身釋放的水化熱，自身釋放的水化熱能夠加速脫模，減少輕質(zhì)墻板在模具上的停留時(shí)間，提高了模具周轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)效率的同時(shí)，還減少了廠房的使用面積。
[0015]3、本實(shí)用新型的兩側(cè)模幫上部均設(shè)置有L型槽，保證了料漿不會(huì)溢出，同時(shí)為鋪設(shè)上一層模具留有一定空間，隔離了輕質(zhì)墻板上表面和上層模具的模底，為水化熱留有自循環(huán)空間。
[0016]4、本實(shí)用新型的模底采用帶有型腔的輕質(zhì)合金型材制作而成，當(dāng)模具內(nèi)溫度較高時(shí)，可以通過型腔有效散熱，而當(dāng)生產(chǎn)環(huán)境中溫度較低時(shí)，可以通過向型腔內(nèi)加熱來保證模具內(nèi)的溫度。
[0017]5、本實(shí)用新型模幫、模底均可浸塑以便于脫模。
[0018]綜上所述，通過本實(shí)用新型可以探索出一條全新的、能夠進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的成型方式，且可以走多種不同功能料漿進(jìn)行復(fù)合的路線，即用攤鋪成型機(jī)和長(zhǎng)線平模將不同功能的料漿相互包裹起來，制作完全滿足輕質(zhì)隔墻板應(yīng)具備功能的輕質(zhì)隔墻板，因此可以廣泛應(yīng)用于建筑用輕質(zhì)隔墻板的生產(chǎn)制備。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]以下結(jié)合附圖來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描繪。然而應(yīng)當(dāng)理解，附圖的提供僅為了更好地理解本實(shí)用新型，它們不應(yīng)該理解成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0020]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖2是圖1的主視示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0023]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括一水平放置在底座上的模底1，以及兩對(duì)稱設(shè)置在模底1上部?jī)蓚?cè)的模幫2。其中，每一模幫2的外側(cè)中心位置沿縱向設(shè)置一凹槽，兩側(cè)模幫2外側(cè)的凹槽下邊緣間隔對(duì)稱設(shè)置若干用于橫向定位的定位擋板3。每一模幫2的內(nèi)側(cè)中心位置沿縱向設(shè)置一矩形管4，每一矩形管4上緊固插設(shè)一口小肚大的槽形管5。每一模幫2的內(nèi)側(cè)上邊緣還設(shè)置一 L形槽，該L形槽能夠防止料漿從模幫2內(nèi)溢出，同時(shí)為鋪設(shè)上一層模具留有一定空間。
[0024]本實(shí)用新型在水平方向長(zhǎng)線平鋪，垂直方向多層疊加，最底層模具通過若干夾緊件6與底座緊固連接，疊加層模具經(jīng)定位擋板3定位，上下相鄰兩模具通過裝夾在模幫2外側(cè)凹槽內(nèi)的夾緊件6緊固，模底1型腔內(nèi)橫向還間隔設(shè)置若干用于橫向緊固的緊固件7。
[0025]在一個(gè)優(yōu)先的實(shí)施例中，模具采用密度較小且?guī)в行颓坏妮p質(zhì)合金型材制造。
[0026]在一個(gè)優(yōu)先的實(shí)施例中，口小肚大槽管6采用易于脫模的塑料制成。
[0027]在一個(gè)優(yōu)先的實(shí)施例中，模具的寬度為1.2m，長(zhǎng)度為3m。
[0028]上述各實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型，其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式和制作工藝等都是可以有所變化的，凡是在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn)，均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制作輕質(zhì)隔墻板的長(zhǎng)線平模模具，其特征在于，該模具包括一水平設(shè)置在底座上的模底，以及兩對(duì)稱設(shè)置在所述模底上部?jī)蓚?cè)的模幫；每一所述模幫外側(cè)設(shè)置一用于抓取模具以及卡裝加夾緊件的凹槽，兩所述模幫外側(cè)的所述凹槽下邊緣間隔對(duì)稱設(shè)置若干用于橫向定位的定位擋板；每一所述模幫內(nèi)側(cè)中心位置縱向設(shè)置一矩形管，每一所述矩形管上緊固插設(shè)一 口小肚大槽管，每一所述模幫內(nèi)側(cè)上邊緣設(shè)置一防止料漿溢出且為鋪設(shè)上一層模具留有空間的L形槽。
2.如權(quán)利要求1所述的用于制作輕質(zhì)隔墻板的長(zhǎng)線平模模具，其特征在于，所述模具采用水平方向上長(zhǎng)線平鋪且垂直方向上多層疊加的結(jié)構(gòu)形式。
3.如權(quán)利要求1所述的用于制作輕質(zhì)隔墻板的長(zhǎng)線平模模具，其特征在于，最底層所述模具通過若干所述夾緊件與所述底座緊固連接，疊加層上下相鄰兩所述模具由所述定位擋板橫向定位后通過卡裝在兩所述凹槽內(nèi)的所述夾緊件緊固；所述模底型腔內(nèi)橫向還間隔設(shè)置若干用于橫向緊固的緊固件。
4.如權(quán)利要求2所述的用于制作輕質(zhì)隔墻板的長(zhǎng)線平模模具，其特征在于，最底層所述模具通過若干所述夾緊件與所述底座緊固連接，疊加層上下相鄰兩所述模具由所述定位擋板橫向定位后通過卡裝在兩所述凹槽內(nèi)的所述夾緊件緊固；所述模底型腔內(nèi)橫向還間隔設(shè)置若干用于橫向緊固的緊固件。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的用于制作輕質(zhì)隔墻板的長(zhǎng)線平模模具，其特征在于，所述模具密度較小且?guī)в行颓坏妮p質(zhì)合金型材制造。
6.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的用于制作輕質(zhì)隔墻板的長(zhǎng)線平模模具，其特征在于，所述口小肚大槽管采用易于脫模的塑料制成。
7.如權(quán)利要求5所述的用于制作輕質(zhì)隔墻板的長(zhǎng)線平模模具，其特征在于，所述口小肚大槽管采用易于脫模的塑料制成。
8.如權(quán)利要求1或2或3或4或7所述的用于制作輕質(zhì)隔墻板的長(zhǎng)線平模模具，其特征在于，每一所述模具的寬度為1.2m,長(zhǎng)度為3m。
9.如權(quán)利要求5所述的用于制作輕質(zhì)隔墻板的長(zhǎng)線平模模具，其特征在于，每一所述模具的寬度為1.2m，長(zhǎng)度為3m。
10.如權(quán)利要求6所述的用于制作輕質(zhì)隔墻板的長(zhǎng)線平模模具，其特征在于，每一所述模具的寬度為1.2m，長(zhǎng)度為3m。
【文檔編號(hào)】B28B7/22GK203460298SQ201320557403
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】劉洪武, 吳礦林 申請(qǐng)人:樂居眾普（北京）新型墻體材料有限公司