一種混凝土結(jié)構(gòu)施工樓層軸線控制孔預(yù)留及封堵模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種混凝土結(jié)構(gòu)施工樓層軸線控制孔預(yù)留及封堵模具，包括側(cè)模和底模，所述側(cè)模由多塊梯形鋼板構(gòu)成，所述梯形鋼板拼合形成上下開(kāi)口的倒錐臺(tái)體，所述底模固定在倒錐臺(tái)體的下開(kāi)口上，所述倒錐臺(tái)體的高度大于施工樓層的厚度；本實(shí)用新型所述的混凝土結(jié)構(gòu)施工樓層軸線控制孔預(yù)留及封堵模具為專用模具，可整體安裝、整體拆除且拆除方便，能重復(fù)多次使用，減少人工配置多次預(yù)留洞口模板、減少預(yù)留洞吊模模板安裝及拆除、減少每次混凝土澆筑時(shí)多余混凝土浪費(fèi)，帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益；真正做到節(jié)約人工、材料，施工快捷，保證樓層軸線控制孔尺寸統(tǒng)一、封堵質(zhì)量合格、外觀良好且經(jīng)濟(jì)合理。
【專利說(shuō)明】一種混凝土結(jié)構(gòu)施工樓層軸線控制孔預(yù)留及封堵模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混凝土結(jié)構(gòu)施工樓層軸線控制孔預(yù)留及封堵模具，屬于建筑施工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和城市化進(jìn)程的加速，各大城市紛紛開(kāi)始修建高層及超高層辦公樓、住宅、酒店、寫(xiě)字樓等混凝土結(jié)構(gòu)建筑。在施工過(guò)程中，樓層平面放線通常采用內(nèi)控法，引測(cè)點(diǎn)是通過(guò)樓層預(yù)留洞口逐層進(jìn)行引測(cè)。而在高層建筑中，這些軸線控制孔數(shù)量較多，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)施工完成后，這些孔洞的封堵工作較為零碎且繁重。如何封堵諸多的軸線控制孔，且能保證封堵質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)適用，是我們施工過(guò)程中應(yīng)考慮和解決的問(wèn)題。
[0003]建筑樓層軸線控制孔的封堵通常是采用支設(shè)吊模、現(xiàn)澆混凝土的方法封堵。吊模模板的安裝及拆除既費(fèi)力又耗時(shí)，且混凝土澆筑需逐個(gè)進(jìn)行，造成施工不便，又難以保證封堵質(zhì)量，不僅影響混凝土外觀質(zhì)量，對(duì)后期裝修也帶來(lái)一定影響。具體存在以下缺陷:(1)樓層軸線控制孔預(yù)留安裝模板，造成模板的浪費(fèi)；(2)模板安裝、吊模安裝、混凝土澆筑造成人工的浪費(fèi)；(3)控制孔預(yù)留尺寸因施工不當(dāng)造成的偏差；(4)樓層混凝土澆筑時(shí)多余混凝土的浪費(fèi)。
[0004]為了保證軸線控制孔預(yù)留、封堵施工便捷，且質(zhì)量效果良好、經(jīng)濟(jì)美觀，發(fā)明人經(jīng)過(guò)不斷地研究總結(jié)，形成一種V型建筑軸線控制孔模具(既能進(jìn)行軸線控制孔預(yù)留，又能預(yù)制軸線控制孔封堵填充塊)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種混凝土結(jié)構(gòu)施工樓層軸線控制孔預(yù)留及封堵模具，既能進(jìn)行軸線控制孔預(yù)留，又能預(yù)制軸線控制孔封堵填充塊。
[0006]技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的一種混凝土結(jié)構(gòu)施工樓層軸線控制孔預(yù)留及封堵模具，包括側(cè)模和底模，所述側(cè)模由多塊梯形鋼板構(gòu)成，所述梯形鋼板拼合形成上下開(kāi)口的倒錐臺(tái)體，所述底模固定在倒錐臺(tái)體的下開(kāi)口上，所述倒錐臺(tái)體的高度大于施工樓層的厚度。
[0007]進(jìn)一步完善上述技術(shù)方案,所述倒錐臺(tái)體為倒正四棱錐臺(tái)體。所述倒錐臺(tái)體的上開(kāi)口固定有提環(huán)。所述底模上開(kāi)有用于固定該模具的圓孔。所述倒錐臺(tái)體的高度與梯形鋼板豎直投影的高度之比為二比一。
[0008]進(jìn)一步地，所述側(cè)模與底模采用厚度為2mm的鋼板制作而成。所述倒錐臺(tái)體的高度與施工樓層的厚度之差大于5cm。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:本實(shí)用新型所述的混凝土結(jié)構(gòu)施工樓層軸線控制孔預(yù)留及封堵模具為專用模具，可整體安裝、整體拆除且拆除方便，能重復(fù)使用多次，減少人工配置多次預(yù)留洞口模板、減少預(yù)留洞吊模模板安裝及拆除、減少每次混凝土燒筑時(shí)多余混凝土浪費(fèi)，帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益；真正做到節(jié)約人工、材料，施工快捷，保證樓層軸線控制孔尺寸統(tǒng)一、封堵質(zhì)量合格、外觀良好且經(jīng)濟(jì)合理。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為實(shí)施例1所述混凝土結(jié)構(gòu)施工樓層軸線控制孔預(yù)留及封堵模具的俯視圖。
[0011]圖2為圖1的AA剖面圖。
[0012]圖中:1、側(cè)豐旲;2、底豐旲;3、通孔；4、圓孔；5、提環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0014]實(shí)施例1:如圖1和2所示，一種混凝土結(jié)構(gòu)施工樓層軸線控制孔預(yù)留及封堵模具，包括側(cè)模I和底模2，所述側(cè)模I與2底模均采用厚度為2mm的鋼板制作而成，所述側(cè)模I由多塊梯形鋼板構(gòu)成，所述梯形鋼板拼合形成上下開(kāi)口的倒正四棱錐臺(tái)體，所述倒正四錐臺(tái)體的高度與側(cè)面梯形鋼板豎直投影的高度之比為二比一，所述底模2固定在倒錐臺(tái)體的下開(kāi)口上，所述底模2中央開(kāi)有方形通孔3，四角分別開(kāi)有用于固定該模具的兩個(gè)圓孔4，所述圓孔4的直徑為6mm，所述倒錐臺(tái)體的高度大于施工樓層的厚度，所述倒錐臺(tái)體的高度與施工樓層的厚度之差大于5cm，所述倒錐臺(tái)體的上開(kāi)口固定有提環(huán)5，所述提環(huán)采用直徑為6mm圓鋼提環(huán)，提環(huán)5與模具側(cè)邊鋼板固定連接。
[0015]具體的施工步驟為:
[0016](I)根據(jù)施工需要樓層軸線控制孔底部預(yù)留200X200mm的孔洞，模具采用2mm厚鋼板制作，并焊接到位，使其棱角順直，其上部不封閉，側(cè)邊封閉，底模上開(kāi)有通孔，呈半封閉狀態(tài)。
[0017](2)模具制作:側(cè)模做成梯形，然后焊接成倒正四棱錐臺(tái)體；焊接時(shí)應(yīng)滿焊，焊接完成并打磨光滑，底模的四角采用電錘開(kāi)直徑為6mm圓孔，數(shù)量為8個(gè)；上開(kāi)口設(shè)有直徑6mm圓鋼做成的提環(huán)，提環(huán)與模具側(cè)邊鋼板固定，側(cè)邊鋼板頂部以下2cm處采用電錘開(kāi)直徑為8mm圓孔,穿入直徑6mm圓鋼，圓鋼穿過(guò)鋼板部分向上彎鉤。
[0018](3)模具安裝:樓層板模板安裝完成后，按要求放出軸線引測(cè)孔位置線(位置線應(yīng)準(zhǔn)確，保證樓層放線時(shí)能垂直引測(cè))，按照位置線安裝樓層軸線控制孔模具，底部四角圓孔內(nèi)釘入釘子與樓層板模板固定。
[0019](4)模具拆除:樓層板混凝土澆筑終凝后，拔出釘子，人工手提提環(huán)即可拆除模具，拆除困難時(shí)，可采用釘錘輕擊配合手提拆除，為方便下次施工，拆除的模具應(yīng)及時(shí)涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷均勻并堆放至指定位置。
[0020](5)模具預(yù)制混凝土塊:考慮模具為2mm厚鋼板制作，模具內(nèi)部?jī)艨粘叽绫阮A(yù)留孔尺寸稍偏小，預(yù)制混凝土塊比模具尺寸稍偏小，滿足預(yù)制要求，可采用本模具進(jìn)行混凝土塊預(yù)制，即在模具內(nèi)澆筑混凝土，其澆筑厚度同樓層結(jié)構(gòu)樓板厚度。
[0021]為保證混凝土的不浪費(fèi)，澆筑混凝土可采用每次樓層混凝土澆筑時(shí)剩余混凝土進(jìn)行，澆筑完成的混凝土應(yīng)及時(shí)脫模并堆放至指定位置，脫模后模具應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理并涂刷脫模劑到位，預(yù)制的混凝土塊應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)(冬季施工時(shí)應(yīng)該按冬季施工相關(guān)要求進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù))到位。[0022](6)待主體結(jié)構(gòu)施工完成后，人工用已預(yù)制好的混凝土板塊(施工電梯運(yùn)輸至各樓層)對(duì)預(yù)留洞口進(jìn)行逐個(gè)封堵。如封堵后存在縫隙，縫隙處應(yīng)用水泥砂漿填塞密實(shí)，個(gè)別預(yù)留洞口因施工不到位造成尺寸偏差較大時(shí)，預(yù)留洞口尺寸偏大者應(yīng)進(jìn)行預(yù)留洞口剔鑿工作、偏小者采用原辦法進(jìn)行安裝吊模，澆筑混凝土的方法施工。
[0023]其中，質(zhì)量控制措施為:
[0024](I)模具采用的鋼板應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，保證材料質(zhì)量合格且表面平整。
[0025](2)模具焊接制作時(shí)，應(yīng)采取滿焊措施且焊接質(zhì)量合格，焊接完成后，焊接部位應(yīng)進(jìn)行打磨，棱角處應(yīng)打磨順直。
[0026](3)各模具下料及制作尺寸需統(tǒng)一。
[0027](4)安裝時(shí)模具位置線應(yīng)準(zhǔn)確，模具固定應(yīng)牢固。
[0028](5)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)模具拆除時(shí)間，保證拆除后混凝土棱角不受損。
[0029](6)預(yù)制的混凝土塊應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)到位。
[0030]成品保護(hù)措施為:
[0031](I)已安裝好的模具嚴(yán)禁隨意敲擊、移位，鋼筋綁扎時(shí)繞開(kāi)模具。
[0032](2)模具拆除時(shí)施工人員應(yīng)采用手提拆除即可，如手提拆除困難時(shí)，可采用釘錘輕擊拆除，嚴(yán)禁重?fù)舨鸪?br> [0033](3)拆除的模具及時(shí)進(jìn)行涂刷脫模劑，脫模劑涂刷均勻并堆放至指定位置。
[0034]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土結(jié)構(gòu)施工樓層軸線控制孔預(yù)留及封堵模具，其特征在于，包括側(cè)模和底模，所述側(cè)模由多塊梯形鋼板構(gòu)成，所述梯形鋼板拼合形成上下開(kāi)口的倒錐臺(tái)體，所述底模固定在倒錐臺(tái)體的下開(kāi)口上，所述倒錐臺(tái)體的高度大于施工樓層的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土結(jié)構(gòu)施工樓層軸線控制孔預(yù)留及封堵模具，其特征在于，所述倒錐臺(tái)體為倒正四棱錐臺(tái)體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土結(jié)構(gòu)施工樓層軸線控制孔預(yù)留及封堵模具，其特征在于，所述倒錐臺(tái)體的上開(kāi)口固定有提環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土結(jié)構(gòu)施工樓層軸線控制孔預(yù)留及封堵模具，其特征在于，所述底模上開(kāi)有用于固定該模具的圓孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土結(jié)構(gòu)施工樓層軸線控制孔預(yù)留及封堵模具，其特征在于，所述倒錐臺(tái)體的高度與梯形鋼板豎直投影的高度之比為二比一。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土結(jié)構(gòu)施工樓層軸線控制孔預(yù)留及封堵模具，其特征在于，所述側(cè)模與底模均采用厚度為2mm的鋼板制作而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土結(jié)構(gòu)施工樓層軸線控制孔預(yù)留及封堵模具，其特征在于，所述倒錐臺(tái)體的高度與施工樓層的厚度之差大于5cm。
【文檔編號(hào)】E04G13/00GK203452379SQ201320557438
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】李新安, 程建軍, 陳吉兵, 全有維, 陳思達(dá) 申請(qǐng)人:中建八局第三建設(shè)有限公司