用于中小型玻璃熔爐的粉狀燃料低壓輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于中小型玻璃熔爐的粉狀燃料低壓輸送系統(tǒng)，包括粉狀燃料倉、粉料輸送機，所述粉料輸送機其進料斗與粉狀燃料倉出料口固定連接，還包括低壓風機和控制閥系統(tǒng)，其中所述低壓風機進風口連接粉料輸送機其出料斗端；控制閥系統(tǒng)包括第一電動三通執(zhí)行器、第一氣動球閥、氣動換向三通閥、第二氣動球閥和第三氣動球閥，上述第二氣動氣動球閥與第三氣動球閥另一端分別連接第一分配器和第二分配器；所述控制閥系統(tǒng)由上位機通過PLC模塊控制。本實用新型粉狀燃料低壓輸送系統(tǒng)可利用和輸送石油焦粉作為燃料為中小型玻璃熔爐供能，具有成本低、輸送效率高和節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。
【專利說明】用于中小型玻璃熔爐的粉狀燃料低壓輸送系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種粉狀燃料輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的玻璃熔爐一般采用重油或天然氣作為燃料能源，在實際生產(chǎn)使用過程中存在成本高的問題，然而石油焦粉其所含燃燒熱能與重油相近，但大量的石油焦粉確無法被再利用，只能作為廢棄物丟棄，為降低玻璃熔爐燃料成本和循環(huán)再利用石油焦粉等廢棄粉狀燃料，有必要針對粉狀燃料研發(fā)一種適用于玻璃熔爐的粉狀燃料燃燒利用輸送系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型旨在提供一種成本低、節(jié)能環(huán)保的用于中小型玻璃熔爐的粉狀燃料低壓輸送系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]用于中小型玻璃熔爐的粉狀燃料低壓輸送系統(tǒng)，包括粉狀燃料倉、粉料輸送機，所述粉料輸送機其進料斗與粉狀燃料倉出料口固定連接，還包括低壓風機和控制閥系統(tǒng)，其中所述低壓風機進風口連接粉料輸送機其出料斗端；控制閥系統(tǒng)包括第一電動三通執(zhí)行器、第一氣動球閥、氣動換向三通閥、第二氣動球閥和第三氣動球閥，其中所述第一電動三通執(zhí)行器一端連接低壓風機出風口，一端連接第一氣動球閥，第一氣動球閥另一端連接氣動換向三通閥一端，氣動換向三通閥另兩端分別連接第二氣動球閥和第三氣動球閥一端，上述第二氣動氣動球閥與第三氣動球閥另一端分別連接第一分配器和第二分配器；所述控制閥系統(tǒng)由上位機通過PLC模塊控制。
[0006]優(yōu)選的，還包括一粉料回流管道，所述粉料回流管道一端連接粉料輸送機低壓風管遠離其出料斗的一端，另一端連接第一電動三通執(zhí)行器未連接的一端。
[0007]進一步的，所述控制閥系統(tǒng)還包括第二電動三通執(zhí)行器和第四氣動球閥，所述第二電動三通執(zhí)行器一端連接另一套低壓風機和粉料輸送機，另一端連接第四氣動球閥一端，第四氣動球閥另一端連接氣動換向三通閥。
[0008]所述控制閥系統(tǒng)還包括第二電動三通執(zhí)行器和第四氣動球閥，所述第二電動三通執(zhí)行器一端連接另一套低壓風機和粉料輸送機，另一端連接第四氣動球閥一端，第四氣動球閥另一端連接氣動換向三通閥，第二電動三通執(zhí)行器剩下的一端連接另一粉料回流管道一端，該另一粉料回流管道另一端連接上述與第二電動三通執(zhí)行器連接的粉料輸送機低壓風管遠離其出料斗的一端。
[0009]本實用新型具有如下有益效果:
[0010]本實用新型用于中小型玻璃熔爐的粉狀燃料低壓輸送系統(tǒng)，其可利用和輸送石油焦粉作為燃料為中小型玻璃熔爐供能，具有成本低、輸送效率高和節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，解決了目前中小型玻璃熔爐利用重油或天然氣作為燃料能源存在的成本高和耗能高的問題?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型用于中小型玻璃熔爐的粉狀燃料低壓輸送系統(tǒng)的示意圖。【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述，以便于更清楚的理解本實用新型要求保護的技術(shù)思想。
[0013]如圖1所示為本實用新型用于中小型玻璃熔爐的粉狀燃料低壓輸送系統(tǒng)，包括粉狀燃料倉10、粉料輸送機20，所述粉料輸送機20其進料斗與粉狀燃料倉10出料口固定連接，還包括低壓風機30和控制閥系統(tǒng)40，其中所述低壓風機30進風口連接粉料輸送機20其出料斗端；控制閥系統(tǒng)40包括第一電動三通執(zhí)行器40a、第一氣動球閥40b、氣動換向三通閥40c、第二氣動球閥40d和第三氣動球閥40e，其中所述第一電動三通執(zhí)行器40a —端連接低壓風機30出風口，一端連接第一氣動球閥40b，第一氣動球閥40b另一端連接氣動換向三通閥40c —端，氣動換向三通閥40c另兩端分別連接第二氣動球閥40d和第三氣動球閥40e —端,上述第二氣動氣動球閥40d與第三氣動球閥40e另一端分別連接第一分配器50a和第二分配器50b ;上述第一分配器50a和第二分配器50b分別固定在玻璃熔爐50左側(cè)和右側(cè)；所述控制閥系統(tǒng)40由上位機通過PLC模塊控制。
[0014]為便于粉狀燃料的回流，上述粉狀燃料低壓輸送系統(tǒng)還包括一粉料回流管道60，所述粉料回流管道60 —端連接粉料輸送機20低壓風管遠離其出料斗的一端，另一端連接第一電動三通執(zhí)行器40a未連接的一端。
[0015]此外，上述粉狀燃料低壓輸送系統(tǒng)還設(shè)置有一套備用的第二電動執(zhí)行器40f和第四氣動球閥40g，所述第二電動三通執(zhí)行器40f —端連接另一套低壓風機和粉料輸送機，另一端連接第四氣動球閥40g—端，第四氣動球閥40g另一端連接氣動換向三通閥40c。同樣的，為方便粉狀燃料的回流，第二電動三通執(zhí)行器40f剩下的一端連接另一粉料回流管道(圖未示)一端，該另一粉料回流管道(圖未示)另一端連接上述與第二電動三通執(zhí)行器40f連接的粉料輸送機低壓風管遠離其出料斗的一端。
[0016]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于中小型玻璃熔爐的粉狀燃料低壓輸送系統(tǒng)，包括粉狀燃料倉(10)、粉料輸送機(20)，所述粉料輸送機(20)其進料斗與粉狀燃料倉(10)出料口固定連接，其特征在于:還包括低壓風機(30)和控制閥系統(tǒng)(40)，其中所述低壓風機(30)進風口連接粉料輸送機(20)其出料斗端；控制閥系統(tǒng)(40)包括第一電動三通執(zhí)行器(40a)、第一氣動球閥(40b)、氣動換向三通閥(40c)、第二氣動球閥(40d)和第三氣動球閥(40e)，其中所述第一電動三通執(zhí)行器(40a) —端連接低壓風機(30)出風口，一端連接第一氣動球閥(40b),第一氣動球閥(40b)另一端連接氣動換向三通閥(40c)—端，氣動換向三通閥(40c)另兩端分別連接第二氣動球閥(40d)和第三氣動球閥(40e)—端，上述第二氣動氣動球閥(40d)與第三氣動球閥(40e)另一端分別連接第一分配器(50a)和第二分配器(50b);所述控制閥系統(tǒng)(40)由上位機通過PLC模塊控制。
2.如權(quán)利要求1所述的用于中小型玻璃熔爐的粉狀燃料低壓輸送系統(tǒng)，其特征在于:還包括一粉料回流管道(60)，所述粉料回流管道(60) —端連接粉料輸送機(20)低壓風管遠離其出料斗的一端，另一端連接第一電動三通執(zhí)行器(40a)未連接的一端。
3.如權(quán)利要求1所述的用于中小型玻璃熔爐的粉狀燃料低壓輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述控制閥系統(tǒng)(40)還包括第二電動三通執(zhí)行器(40f)和第四氣動球閥(40g)，所述第二電動三通執(zhí)行器(40f ) —端連接另一套低壓風機和粉料輸送機，另一端連接第四氣動球閥(40g) —端,第四氣動球閥(40g)另一端連接氣動換向三通閥(40c)。
4.如權(quán)利要求2所述的用于中小型玻璃熔爐的粉狀燃料低壓輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述控制閥系統(tǒng)(40)還包括第二電動三通執(zhí)行器(40f)和第四氣動球閥(40g)，所述第二電動三通執(zhí)行器(40f ) —端連接另一套低壓風機和粉料輸送機，另一端連接第四氣動球閥(40g)—端，第四氣動球閥(40g)另一端連接氣動換向三通閥(40c)，第二電動三通執(zhí)行器(40f)剩下的一端連接另一粉料回流管道一端，該另一粉料回流管道另一端連接上述與第二電動三通執(zhí)行器(40f )連接的粉料輸送機低壓風管遠離其出料斗的一端。
【文檔編號】C03B5/16GK203461944SQ201320558611
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】羅華春 申請人:佛山市沛灃科技有限公司