一種樓板施工模板組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種樓板施工模板組件，旨在提供一種保證混凝土樓板施工縫無錯(cuò)臺(tái)、不需要另行處理的樓板施工模板組件。包括第一組件（1）和第二組件（2），特征在于還包括附加主龍骨（3）；所述附加主龍骨（3）橫穿第一組件（1）和第二組件（2），將所述模板組件連為一個(gè)整體。本實(shí)用新型通過附加主龍骨橫穿第一組件和第二組件，將所述模板組件連為一個(gè)整體。從而保證混凝土樓板施工縫無錯(cuò)臺(tái)，不需要另行處理，可以直接刮膩?zhàn)拥取１苊饬艘蛐扪a(bǔ)不到位，容易造成施工縫開裂等質(zhì)量問題。
【專利說明】一種樓板施工模板組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，特別涉及一種樓板施工模板組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代建筑業(yè)發(fā)展比較迅速，建筑物的樓層越來越高、單層建筑面積越來越大，這對施工組織及技術(shù)管理提出了更高的要求，為加快施工進(jìn)度，減少材料的一次投入，節(jié)約成本，一般將施工樓層分為若干施工段進(jìn)行流水作業(yè)，這就不可避免的產(chǎn)生施工縫，而實(shí)際施工過程中，樓板施工縫的模板支設(shè)一直以來是個(gè)難點(diǎn)，樓板施工縫處出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)成為一個(gè)質(zhì)量通病，造成結(jié)構(gòu)質(zhì)量觀感差、裝修時(shí)還需花大量的人工、材料等進(jìn)行處理，所以樓板施工縫的模板支設(shè)方式需要改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種樓板施工模板組件，解決了上述施工縫錯(cuò)臺(tái)問題。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種樓板施工模板組件，包括第一組件和第二組件，還包括附加主龍骨；所述附加主龍骨橫穿第一組件和第二組件，將所述模板組件連為一個(gè)整體。
[0006]所述第一組件包括第一碗扣架支設(shè)、第一橫向拉桿、第一主龍骨、第一次龍骨和第
一多層板。
[0007]所述第一碗扣架支設(shè)支撐所述第一主龍骨，所述第一次龍骨鋪設(shè)在第一主龍骨上，第一多層板鋪設(shè)在第一次龍骨上，所述第一橫向拉桿與所述第一碗扣架支設(shè)固定連接。
[0008]所述第二組件包括第二碗扣架支設(shè)、第二橫向拉桿、第二主龍骨、第二次龍骨和第
二多層板。
[0009]所述第二碗扣支設(shè)支撐附加主龍骨，第二主龍骨擱置在附加主龍骨上，第二次龍骨擱置在第二主龍骨上，所述第二多層板鋪設(shè)在所述第二次龍骨上，所述第二橫向拉桿與所述第二碗扣架支設(shè)固定連接。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]由上述的技術(shù)方案可見，本實(shí)用新型通過附加主龍骨橫穿第一組件和第二組件，將所述模板組件連為一個(gè)整體，克服了樓板施工縫錯(cuò)臺(tái)的質(zhì)量通病，因此不需要另行處理，可以直接刮膩?zhàn)?。避免了因修補(bǔ)不到位，容易造成開裂等質(zhì)量問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2本實(shí)用新型具體實(shí)施例俯視圖。
【具體實(shí)施方式】[0014]下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示，一種樓板施工模板組件，包括第一組件I和第二組件2，還包括附加主龍骨3 ;所述附加主龍骨3橫穿第一組件I和第二組件2，將所述模板組件連為一個(gè)整體。
[0016]所述第一組件I包括第一碗扣架支設(shè)4、第一橫向拉桿5、第一主龍骨6、第一次龍骨7和第一多層板8。
[0017]所述第一碗扣架支設(shè)4支撐第一主龍骨6，所述第一次龍骨7鋪設(shè)在第一主龍骨6上，第一多層板8鋪設(shè)在第一次龍骨7上，所述第一橫向拉桿5與所述第一碗扣架支設(shè)4固定連接。
[0018]所述第二組件2包括第二碗扣架支設(shè)9、第二橫向拉桿10、第二主龍骨11、第二次龍骨12和第二多層板13。
[0019]所述第二碗扣架支設(shè)9支撐附加主龍骨3，第二主龍骨11擱置在附加主龍骨3上，第二次龍骨12擱置在第二主龍骨11上，所述第二多層板13鋪設(shè)在第二次龍骨12上，所述第二橫向拉桿10與所述第二碗扣架支設(shè)9固定連接。
[0020]所述第一主龍骨或第二主龍骨、附加主龍骨的間距為1200mm，規(guī)格為100*100的木方。
[0021]所述的第一或第二次龍骨的間距為250mm，規(guī)格為50*100木方。
[0022]所述第一或第二碗扣支架支設(shè)間距1200*1200mm，所述支架與周邊墻體距離為350mmo
[0023]所述第一或第二碗扣支架為鋼管架，規(guī)格為Φ48Χ3.0。
[0024]所述第一或第二橫向拉桿間距為1200*1200mm。
[0025]需要說明的一點(diǎn)是在實(shí)際應(yīng)用中，第一組件用于第一段流水施工，第二組件及附加主龍骨用于第二段流水施工。
[0026]樓板施工縫留設(shè)在與豎向施工縫同跨的跨中三分之一范圍內(nèi)。這避免了為防止分段支模，施工縫留設(shè)在豎向施工縫的上一跨，造成第一施工段與第二施工段面積懸殊過大，不利于流水施工的缺點(diǎn)。
[0027]如圖2所示，第一流水段施工時(shí)在后澆帶部位木方按房間大小支設(shè)樓板，模板支設(shè)時(shí)必須考慮第二流水段的大模板能否安裝拆除，預(yù)留位置必須滿足施工要求，模板及木方位置不得超過頂板模板位置線。
[0028]第二流水段支設(shè)模板時(shí)，與第一流水段木方應(yīng)交叉，保證第一、第二流水段的模板標(biāo)高一致，且必須保證模板不下沉，造成混凝土錯(cuò)臺(tái)。同時(shí)支撐架的起步桿必須在第一流水段內(nèi)，上部加設(shè)一根附加龍骨橫穿一、二流水段。
[0029]在實(shí)際應(yīng)用中鋼管架均采用48X3.0mm高頻焊接鋼管。其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T-700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。鋼管外觀應(yīng)平直光滑，沒有裂縫、折痕、結(jié)疤、分層、嚴(yán)重銹蝕(內(nèi)、外壁)和硬彎曲等現(xiàn)象。鋼管上涂有防銹漆。
[0030]采用可鍛鑄鐵制作的扣件，扣件用于連接鋼管架與橫向拉桿，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
[0031]當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品或方法必不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種樓板施工模板組件，包括第一組件(I)和第二組件(2)，特征在于還包括附加主龍骨(3);其特征在于所述附加主龍骨(3)橫穿第一組件(I)和第二組件(2)，將所述模板組件連為一個(gè)整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板組件，其特征在于，所述第一組件(I)包括第一碗扣架支設(shè)(4)、第一橫向拉桿(5)、第一主龍骨(6)、第一次龍骨(7)和第一多層板(8)，所述第一碗扣架支設(shè)(4)支撐所述第一主龍骨(6)，所述第一次龍骨(7)鋪設(shè)在第一主龍骨(6)上，第一多層板(8)鋪設(shè)在第一次龍骨(7)上，所述第一橫向拉桿(5)與所述第一碗扣架支設(shè)(4)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板組件，其特征在于，所述第二組件包括 第二碗扣架支設(shè)(9)、第二橫向拉桿(10)、第二主龍骨(11)、第二次龍骨(12)和第二多層板(13);所述第二碗扣架支設(shè)(9)支撐附加主龍骨(3);所述第二主龍骨(11)擱置在附加主龍骨(3)上，第二次龍骨(12)擱置在第二主龍骨(11)上，所述第二多層板(13)鋪設(shè)在所述第二次龍骨(12)上，所述第二橫向拉桿(10)與所述第二碗扣架支設(shè)(9)固定連接。
【文檔編號(hào)】E04G11/36GK203547126SQ201320577419
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】馮棟, 閆立, 馬如軍 申請人:中聯(lián)世紀(jì)建設(shè)集團(tuán)有限公司