一種db爐凹模油壓設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種DB爐凹模油壓設(shè)備，包括支架體和設(shè)置在支架體上方的油缸，油缸內(nèi)設(shè)有活塞和連接在活塞下端的油缸桿，活塞的上方和下方分別設(shè)有用于進(jìn)出油的上油口和下油口，油缸桿下端為用于抵壓DB爐凹模的壓模輥；支架體兩端沿橫向方向設(shè)置且分別通過兩個(gè)墊塊支撐設(shè)置，支架體開設(shè)有用于壓模輥穿過的貫穿孔，支架體下方設(shè)置有用于支撐DB爐凹模且可沿縱向方向調(diào)節(jié)DB爐凹模與壓模輥相對(duì)應(yīng)位置的兩個(gè)調(diào)節(jié)塊。這種設(shè)計(jì)使得油壓設(shè)備利用較小的液壓力就可以達(dá)到對(duì)DB爐凹模較佳的彎曲成型效果，且可以較準(zhǔn)確的對(duì)彎曲成型進(jìn)行控制。
【專利說明】—種DB爐凹模油壓設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油壓設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種DB爐凹模油壓設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]DB爐是汽車鋼化玻璃成型最精密的設(shè)備，包括相互配合的凹模和凸模，其中DB爐凹模制作用的毛胚在焊接前需要把厚鋼材彎曲成凹模所需尺寸和形狀，目前采用通用型油壓設(shè)備，需要的液壓力過大，對(duì)DB爐凹模彎曲成型很不方便，彎曲時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力且質(zhì)量不易保證，生產(chǎn)效率低，因此本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一個(gè)DB爐凹模彎曲成型的專用油壓設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種DB爐凹模油壓設(shè)備，解決了以往通用型號(hào)的油壓設(shè)備對(duì)DB爐凹模彎曲成型需要的液壓力過大造成彎曲成型不方便且費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種DB爐凹模油壓設(shè)備，包括支架體和設(shè)置在支架體上方的油缸，所述油缸內(nèi)設(shè)有活塞和連接在所述活塞下端的油缸桿，所述活塞的上方和下方分別設(shè)有用于進(jìn)出油的上油口和下油口，所述油缸桿下端設(shè)有用于抵壓所述DB爐凹模的壓模輥；所述支架體兩端沿橫向方向設(shè)置且分別通過兩個(gè)墊塊支撐設(shè)置，所述支架體開設(shè)有用于所述壓模輥穿過的貫穿孔，所述支架體下方設(shè)置有用于支撐DB爐凹模且可沿縱向方向調(diào)節(jié)DB爐凹模與所述壓模輥相對(duì)應(yīng)位置的兩個(gè)調(diào)節(jié)塊。
[0005]在本實(shí)用新型的DB爐凹模油壓設(shè)備中，所述DB爐凹模油壓設(shè)備還包括一底盤，所述墊塊固定連接在所述底盤上，所述調(diào)節(jié)塊可拆卸連接在所述底盤上。
[0006]在本實(shí)用新型的DB爐凹模油壓設(shè)備中，每一所述調(diào)節(jié)塊上開設(shè)有至少兩個(gè)調(diào)位孔，所述底盤上開設(shè)有與所述調(diào)位孔可相互對(duì)應(yīng)的縱向排列的多個(gè)調(diào)節(jié)定位所述調(diào)節(jié)塊的定位孔，所述定位孔與所述調(diào)位孔通過第一連接銷可拆卸串接。
[0007]在本實(shí)用新型的DB爐凹模油壓設(shè)備中，每一所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置至少兩個(gè)凸起，所述底盤上開設(shè)有與所述凸起可相互對(duì)應(yīng)的縱向排列的多個(gè)調(diào)節(jié)定位所述調(diào)節(jié)塊的定位槽，所述凸起可拆卸插接至所述定位槽內(nèi)。
[0008]在本實(shí)用新型的DB爐凹模油壓設(shè)備中，所述壓模輥包括連接桿和與所述連接桿一端相連的頂輥頭，所述連接桿遠(yuǎn)離所述頂輥頭的一端與所述油缸桿可旋轉(zhuǎn)連接。
[0009]在本實(shí)用新型的DB爐凹模油壓設(shè)備中，所述頂輥頭遠(yuǎn)離所述連接桿的一端端面上開設(shè)有凹槽，所述凹槽的兩側(cè)形成兩個(gè)夾臂，所述凹槽的底壁面朝向遠(yuǎn)離連接桿的方向隆起呈彎曲曲面。
[0010]在本實(shí)用新型的DB爐凹模油壓設(shè)備中，所述油缸外套設(shè)有方通，所述方通遠(yuǎn)離所述壓模輥的一端設(shè)有基座，所述油缸、基座和方通相互連接使油缸固定在所述方通內(nèi)。
[0011]在本實(shí)用新型的DB爐凹模油壓設(shè)備中，所述基座包括本體和遠(yuǎn)離所述本體同向凸設(shè)的兩個(gè)相互對(duì)應(yīng)的夾持部，所述本體貼合在所述方通的上端面，兩個(gè)所述夾持部插進(jìn)所述方通內(nèi)，所述油缸遠(yuǎn)離所述壓模輥的一端外部設(shè)有連接部，所述連接部夾持在兩個(gè)所述夾持部之間，所述連接部、兩個(gè)所述夾持部和方通上分別開有相互對(duì)應(yīng)的圓孔，所述圓孔內(nèi)穿插進(jìn)使所述油缸、基座和方通相互連接的第二連接銷。
[0012]在本實(shí)用新型的DB爐凹模油壓設(shè)備中，所述方通外部通過設(shè)置多個(gè)加強(qiáng)筋和加強(qiáng)塊豎立固定在所述支架體上。
[0013]在本實(shí)用新型的DB爐凹模油壓設(shè)備中，所述油缸同一側(cè)壁的兩端邊緣沿遠(yuǎn)離油缸方向分別凸設(shè)有作為所述上油口和所述下油口的兩個(gè)油嘴，所述方通上開有與兩個(gè)所述油嘴分別對(duì)應(yīng)的通孔，兩個(gè)所述油嘴分別從對(duì)應(yīng)的所述通孔中伸出。
[0014]實(shí)施本實(shí)用新型的DB爐凹模油壓設(shè)備，具有以下有益效果:通過設(shè)計(jì)的專用于DB爐凹模彎曲成型的油壓設(shè)備，在橫向和縱向兩個(gè)垂直方向分別設(shè)置支架體和調(diào)節(jié)塊，相當(dāng)于使支架體與調(diào)節(jié)塊的調(diào)節(jié)方向成十字型，這種設(shè)計(jì)使得本實(shí)用新型的油壓設(shè)備在與通用型油壓設(shè)備的油缸直徑相同的情況下，僅需要小于通用型油壓設(shè)備所使用的液壓力的1/4?5/1，就可以實(shí)現(xiàn)DB爐凹模同樣的彎曲成型效果，同時(shí)方便調(diào)節(jié)塊調(diào)節(jié)DB爐凹模相對(duì)油缸油壓的位置，進(jìn)而方便同時(shí)利用油缸的壓力和調(diào)節(jié)塊調(diào)節(jié)DB爐凹模位置的功能實(shí)現(xiàn)較準(zhǔn)確的彎曲成型控制，使DB爐凹模彎曲成型方便易行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型DB爐凹模油壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型DB爐凹模油壓設(shè)備的俯視示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型DB爐凹模油壓設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型中基座、油缸和壓|吳棍組裝后的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型中基座、油缸、壓|旲棍和方通組裝后的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型中基座的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖7為本實(shí)用新型中頂輥頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型DB爐凹模油壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理和具體實(shí)現(xiàn)作進(jìn)一步說明:
[0023]如圖1-2所示，一種DB爐凹模油壓設(shè)備，包括沿橫向方向設(shè)置的間隔的兩個(gè)墊塊I和兩端分別對(duì)應(yīng)連接在兩個(gè)墊塊I上的支架體2，即支架體2沿橫向方向設(shè)置在兩個(gè)墊塊I上。
[0024]支架體2下方設(shè)置有用于支撐DB爐凹模100的兩個(gè)調(diào)節(jié)塊3，該兩個(gè)調(diào)節(jié)塊3沿縱向間隔設(shè)置，則這兩個(gè)調(diào)節(jié)塊3的連線和兩個(gè)墊塊I的連線大體成十字型，即與支架體2大體成十字型，這樣DB爐凹模100上表面被油壓使DB爐凹模向下受力的同時(shí)，支撐在DB爐凹模100下方的調(diào)節(jié)塊3通過調(diào)節(jié)位置可以在DB爐凹模100的下表面的不同位置對(duì)DB爐模100向上用力，因此利用很少的液壓力就可以使DB爐凹模達(dá)到較佳的彎曲成型效果，一般在相同的油缸直徑范圍內(nèi)，僅需要通用型油壓設(shè)備1/5?1/4的液壓力。
[0025]在墊塊I和調(diào)節(jié)塊3的下部設(shè)有底盤4，墊塊I固定連接在底盤4上，調(diào)節(jié)塊3可拆卸連接在底盤4上且可沿縱向方向調(diào)位，并通過以下不同實(shí)施例實(shí)現(xiàn):
[0026]實(shí)施例1:[0027]每一調(diào)節(jié)塊3上開設(shè)有至少兩個(gè)調(diào)位孔31，優(yōu)選為兩個(gè)，底盤4上開設(shè)有與調(diào)位孔31可相互對(duì)應(yīng)的縱向排列的多個(gè)定位孔41，優(yōu)選為兩排與調(diào)位孔31相對(duì)應(yīng)的定位孔41，定位孔41與調(diào)位孔31可通過第一連接銷可拆卸串接，這樣調(diào)節(jié)塊3就可以沿縱向方向定位在不同的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)DB爐凹模100的位置。
[0028]實(shí)施例2:
[0029]將每一調(diào)節(jié)塊3上設(shè)置至少兩個(gè)凸起，底盤4上開設(shè)有與凸起可相互對(duì)應(yīng)的縱向排列的多個(gè)用于調(diào)節(jié)定位調(diào)節(jié)塊的定位槽，凸起可拆卸插接進(jìn)定位槽內(nèi)，進(jìn)而調(diào)節(jié)塊3可拆卸連接在底盤4上，同樣使調(diào)節(jié)塊3可以沿縱向方向定位在不同的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)DB爐凹模100的位置。
[0030]支架體2的上方通過多個(gè)加強(qiáng)筋5和加強(qiáng)塊6豎立固定連接有方通7，方通7內(nèi)固定連接有油缸8，進(jìn)而將油缸8固定在支架體2的上方。
[0031]如圖3所不,加強(qiáng)筋5包括第一加強(qiáng)筋51、第二加強(qiáng)筋52、第三加強(qiáng)筋53和第四加強(qiáng)筋54。第一加強(qiáng)筋51有四個(gè)，分別固定在方通7的四個(gè)側(cè)邊且沿遠(yuǎn)離方通7的橫向方向延伸設(shè)置，同時(shí)第一加強(qiáng)筋51固定在支架體2上；第二加強(qiáng)筋52有多個(gè)，固定在相鄰近的兩個(gè)第一加強(qiáng)筋51之間，從上到下依次設(shè)置且相互平行；第三加強(qiáng)筋53也有四個(gè)，分別固定在方通7的四個(gè)側(cè)邊且沿遠(yuǎn)離方通7的縱向方向延伸設(shè)置，同時(shí)第三加強(qiáng)筋53也固定在支架體2上；第四加強(qiáng)筋54有多個(gè)，固定在相鄰近的兩個(gè)第三加強(qiáng)筋53之間，從上到下依次設(shè)置且相互平行。另外，多個(gè)加強(qiáng)塊6固定在第三加強(qiáng)筋53的底部外側(cè)，且同時(shí)固定在支架體2上。通過這樣的設(shè)計(jì)，這些加強(qiáng)筋5和加強(qiáng)塊6將方通7緊固地圍住，使方通7很穩(wěn)定地豎立固定在支架體2上，進(jìn)而將油缸8穩(wěn)定地豎立固定在支架體2上。
[0032]油缸8內(nèi)設(shè)有活塞(圖中未標(biāo)示)和連接在活塞下端的油缸桿(圖中未標(biāo)示)，活塞的上方和下方分別設(shè)有用于進(jìn)出油的上油口和下油口，其中上油口和下油口通常與液壓站相連接，產(chǎn)生油壓使活塞上下運(yùn)動(dòng)，如圖4所示，油缸桿下端設(shè)有用于抵壓DB爐凹模100的壓模輥9，油缸8遠(yuǎn)離壓模輥9的一端外部設(shè)有連接部81。
[0033]如圖4-6所示，油缸8遠(yuǎn)離壓模輥9的一端連接有一基座10，基座10同時(shí)搭接在方通7上端，基座10包括本體101和遠(yuǎn)離本體101同向凸設(shè)的兩個(gè)相互對(duì)應(yīng)的夾持部102，本體101貼合在方通7的上端面，兩個(gè)夾持部102插進(jìn)方通7內(nèi)，將油缸8的連接部81夾在兩個(gè)夾持部102之間，在連接部81、兩個(gè)夾持部102和方通7上分別開有相互對(duì)應(yīng)的圓孔，并在圓孔內(nèi)穿插進(jìn)第二連接銷103，使連接部81、夾持部102和方通7串接起來，即使油缸8、基座10和方通7相互連接，從而油缸8固定在方通7內(nèi)，另外還可以進(jìn)一步通過螺絲螺母加固油缸8和方通7的連接。
[0034]如圖4-5所示，在油缸8同一側(cè)壁的兩端邊緣沿遠(yuǎn)離油缸8方向分別凸設(shè)有作為上油口和下油口的兩個(gè)油嘴82，同時(shí)方通7上開有與兩個(gè)油嘴82分別對(duì)應(yīng)的通孔71，兩個(gè)油嘴82分別從對(duì)應(yīng)的通孔71中伸出，該兩個(gè)油嘴82可通過高壓油管與液壓站連接，通過進(jìn)出油產(chǎn)生油壓使活塞上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)壓模輥9上下運(yùn)動(dòng)。其中，通孔71的直徑遠(yuǎn)大于油嘴82的外徑，方便油嘴82與高壓油管的連接。
[0035]支架體2上開設(shè)有與壓模輥9對(duì)應(yīng)的貫穿孔(圖中未標(biāo)示)，使壓模輥9可穿過貫穿孔進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)抵壓DB爐凹模100使其彎曲成型，如圖1所示，DB爐凹模100通過支架體2下方的調(diào)節(jié)塊3支撐，同時(shí)調(diào)節(jié)塊3可調(diào)節(jié)定位DB爐凹模100與壓模輥9相對(duì)應(yīng)位置，即同時(shí)利用油缸8的壓力和調(diào)節(jié)塊3支撐并調(diào)節(jié)DB爐凹模位置的功能實(shí)現(xiàn)較準(zhǔn)確的彎曲成型控制，方便操作，提高了生產(chǎn)效率。
[0036]更具體地說，如圖4和7所示，壓模輥9包括連接桿91和與連接桿91 一端相連的頂棍頭92。
[0037]如圖7所示，頂輥頭92大體呈半圓柱體狀，其中連接桿91連接在頂輥頭92的外周半圓弧彎曲端面921上。頂輥頭92遠(yuǎn)離連接桿91的端面，即與外周半圓弧彎曲端面921相對(duì)的一端端面開設(shè)有凹槽922，且凹槽922的兩側(cè)形成兩個(gè)夾臂923，該兩個(gè)夾臂923用于夾持固定DB爐凹模100，以免在彎曲成型過程中DB爐凹模100發(fā)生移動(dòng)，影響彎曲成型效果；凹槽922內(nèi)的底壁面924朝向遠(yuǎn)離連接桿91的方向隆起呈彎曲曲面，有利于DB爐凹模100彎曲成型。
[0038]連接桿91遠(yuǎn)離頂輥頭92的一端與油缸桿可旋轉(zhuǎn)連接，可以通過螺紋旋轉(zhuǎn)連接，也可以將連接桿91或油缸桿用鐵或磁鐵制作形成磁吸連接等，這樣頂輥頭92上形成的兩個(gè)夾臂923可以朝向不同的方向夾持固定DB爐凹模100，方便使用。
[0039]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)或變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種DB爐凹模油壓設(shè)備，其特征在于，包括支架體(2)和設(shè)置在支架體(2)上方的油缸(8)，所述油缸(8)內(nèi)設(shè)有活塞和連接在所述活塞下端的油缸桿，所述活塞的上方和下方分別設(shè)有用于進(jìn)出油的上油口和下油口，所述油缸桿下端設(shè)有用于抵壓所述DB爐凹模(100)的壓模輥(9)； 所述支架體(2)兩端沿橫向方向設(shè)置且分別通過兩個(gè)墊塊(I)支撐設(shè)置，所述支架體(2)開設(shè)有用于所述壓模輥(9)穿過的貫穿孔，所述支架體(2)下方設(shè)置有用于支撐DB爐凹模(100)且可沿縱向方向調(diào)節(jié)DB爐凹模(100)與所述壓模輥(9)相對(duì)應(yīng)位置的兩個(gè)調(diào)節(jié)塊(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的DB爐凹模油壓設(shè)備，其特征在于，所述DB爐凹模油壓設(shè)備還包括一底盤(4)，所述墊塊(I)固定連接在所述底盤(4)上，所述調(diào)節(jié)塊(3)可拆卸連接在所述底盤(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的DB爐凹模油壓設(shè)備，其特征在于，每一所述調(diào)節(jié)塊(3)上開設(shè)有至少兩個(gè)調(diào)位孔(31)，所述底盤(4)上開設(shè)有與所述調(diào)位孔(31)可相互對(duì)應(yīng)的縱向排列的多個(gè)調(diào)節(jié)定位所述調(diào)節(jié)塊(3)的定位孔(41)，所述定位孔(41)與所述調(diào)位孔(31)通過第一連接銷可拆卸串接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的DB爐凹模油壓設(shè)備，其特征在于，每一所述調(diào)節(jié)塊(3)上設(shè)置至少兩個(gè)凸起，所述底盤(4)上開設(shè)有與所述凸起可相互對(duì)應(yīng)的縱向排列的多個(gè)調(diào)節(jié)定位所述調(diào)節(jié)塊(3)的定位槽，所述凸起可拆卸插接至所述定位槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的DB爐凹模油壓設(shè)備，其特征在于，所述壓模輥(9)包括連接桿(91)和與所述連接桿(91) 一端相連的頂輥頭(92)，所述連接桿(91)遠(yuǎn)離所述頂輥頭(92)的一端與所述油缸桿可旋轉(zhuǎn)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的DB爐凹模油壓設(shè)備，其特征在于，所述頂輥頭(92)遠(yuǎn)離所述連接桿(91)的一端端面上開設(shè)有凹槽(922)，所述凹槽(922)的兩側(cè)形成兩個(gè)夾臂(923)，所述凹槽(922)的底壁面(924)朝向遠(yuǎn)離連接桿的方向隆起呈彎曲曲面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的DB爐凹模油壓設(shè)備，其特征在于，所述油缸(8)外套設(shè)有方通(7 )，所述方通(7 )遠(yuǎn)離所述壓模輥(9 )的一端設(shè)有基座(10 )，所述油缸(8 )、基座(10 )和方通(7 )相互連接使油缸(8 )固定在所述方通(7 )內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的DB爐凹模油壓設(shè)備，其特征在于，所述基座(10)包括本體(101)和遠(yuǎn)離所述本體(101)同向凸設(shè)的兩個(gè)相互對(duì)應(yīng)的夾持部(102)，所述本體(101)貼合在所述方通(7)的上端面，兩個(gè)所述夾持部(102)插進(jìn)所述方通(7)內(nèi)，所述油缸(8)遠(yuǎn)離所述壓模輥(9)的一端外部設(shè)有連接部(81)，所述連接部(81)夾持在兩個(gè)所述夾持部(102)之間，所述連接部(81)、兩個(gè)所述夾持部(102)和方通(7)上分別開有相互對(duì)應(yīng)的圓孔，所述圓孔內(nèi)穿插進(jìn)使所述油缸(8)、基座(10)和方通(7)相互連接的第二連接銷(103)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的DB爐凹模油壓設(shè)備，其特征在于，所述方通(7)外部通過設(shè)置多個(gè)加強(qiáng)筋(5)和加強(qiáng)塊(6)豎立固定在所述支架體(2)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的DB爐凹模油壓設(shè)備，其特征在于，所述油缸(8)同一側(cè)壁的兩端邊緣沿遠(yuǎn)離油缸(8)方向分別凸設(shè)有作為所述上油口和所述下油口的兩個(gè)油嘴(82)，所述方通(7)上開有與兩個(gè)所述油嘴(82)分別對(duì)應(yīng)的通孔(71)，兩個(gè)所述油嘴(82)分別從對(duì)應(yīng)的所述通孔(71)中伸出。
【文檔編號(hào)】C03B23/03GK203568973SQ201320597657
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】李圣根 申請(qǐng)人:信義汽車玻璃(深圳)有限公司