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自動(dòng)配料抹灰的制造方法

文檔序號(hào):1892854閱讀:271來(lái)源:國(guó)知局
自動(dòng)配料抹灰的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)配料抹灰機(jī),屬于建筑設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。該設(shè)備在第一電動(dòng)機(jī)上設(shè)置有第一攪拌軸,第一攪拌軸設(shè)置在攪拌腔中,攪拌腔頂部設(shè)置有入料腔,入料腔頂部設(shè)置有第一入料口、第二入料口、第三入料口、第四入料口;攪拌腔一側(cè)固定連接有供料管,供料管另一端連接有出料腔,出料腔中設(shè)置有上擠壓輥輪和下擠壓輥輪;出料腔對(duì)著供料管的另一面上設(shè)置有出料孔;出料腔底部設(shè)置有頂盤,頂盤底部連接有頂柱,頂柱另一端設(shè)置在油壓腔中。該實(shí)用新型使用方便,能夠自動(dòng)配料,并能滿足不同墻面的抹灰,減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,能夠得到相對(duì)較好的墻面,且能降低建筑施工成本。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)配料抹灰機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)配料抹灰機(jī),屬于建筑設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在建筑室內(nèi)裝潢的過(guò)程中,需要針對(duì)墻面進(jìn)行抹灰,這個(gè)過(guò)程一般是通過(guò)人工完成的。這也造成了施工過(guò)程中的繁瑣,增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。工人需要把各種建筑物料如水泥、沙石、水、石灰以及其他一些粘結(jié)劑混合在一起,不斷混合,然后利用工具搭建平臺(tái),采用抹灰刀進(jìn)行抹灰,同時(shí)還要防止抹灰掉下來(lái),從而進(jìn)行返工或者補(bǔ)灰,造成了工作勞動(dòng)強(qiáng)度大,工序繁瑣,物料混合需要占有較多場(chǎng)地,且有粉塵污染環(huán)境和人體健康,因而導(dǎo)致抹灰工作存在一定的勞動(dòng)強(qiáng)度和職業(yè)風(fēng)險(xiǎn),需要采取機(jī)器予以代替,以提高施工效果和效率,減少勞動(dòng)強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的缺陷,提供一種自動(dòng)配料抹灰機(jī),能夠自動(dòng)配料,并能進(jìn)行自動(dòng)抹灰,從而減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度,更快更有效地進(jìn)行墻面抹灰。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。一種自動(dòng)配料抹灰機(jī),包括第一電動(dòng)機(jī)、攪拌腔、油壓腔和出料腔,其中,第一電動(dòng)機(jī)上設(shè)置有第一攪拌軸,第一攪拌軸設(shè)置在攪拌腔中,攪拌腔頂部設(shè)置有入料腔,入料腔頂部設(shè)置有第一入料口、第二入料口、第三入料口、第四入料口 ;攪拌腔一側(cè)固定連接有供料管,供料管另一端連接有出料腔,出料腔中設(shè)置有上擠壓輥輪和下擠壓輥輪;出料腔對(duì)著供料管的另一面上設(shè)置有出料孔;出料腔底部設(shè)置有頂盤,頂盤底部連接有頂柱,頂柱另一端設(shè)置在油壓腔中。
[0005]進(jìn)一步地,第一電動(dòng)機(jī)與第一攪拌軸之間設(shè)置有第一減速器,第一攪拌軸上設(shè)置有第一攪拌葉,第一攪拌葉成絞龍狀設(shè)置在攪拌腔中。
[0006]進(jìn)一步地,入料腔上方垂直設(shè)置有第二電動(dòng)機(jī),第二電動(dòng)機(jī)上設(shè)置有第二攪拌軸,第二電動(dòng)機(jī)與第二攪拌軸之間設(shè)置有第二減速器,第二攪拌軸上設(shè)置有第二攪拌葉,第二攪拌葉設(shè)置在入料腔中。
[0007]進(jìn)一步地,供料管下方垂直設(shè)置有第三電動(dòng)機(jī),第三電動(dòng)機(jī)與第三攪拌軸之間設(shè)置有第三減速器,第三攪拌軸上設(shè)置有第三攪拌葉,第三攪拌葉成絞龍形狀設(shè)置在供料管中。
[0008]進(jìn)一步地,第一入料口、第二入料口、第三入料口和第四入料口與入料腔之間均設(shè)置有入料開關(guān)。
[0009]進(jìn)一步地,入料腔與攪拌腔連接處設(shè)置有入料腔開關(guān),用以控制入料腔向攪拌腔下料。
[0010]進(jìn)一步地,上擠壓輥輪與設(shè)置在出料腔中的上齒輪嚙合,上齒輪與設(shè)置在出料腔外的第四電動(dòng)機(jī)上的傳動(dòng)軸相連接;下擠壓輥輪與設(shè)置在出料腔中的下齒輪嚙合,下齒輪與設(shè)置在出料腔外的第五電動(dòng)機(jī)上的傳動(dòng)軸相連接。[0011]進(jìn)一步地,油壓腔底部設(shè)置有油壓腔控制器,用以控制油壓腔中的頂柱上下活動(dòng)。
[0012]該實(shí)用新型在打開第一入料口、第二入料口、第三入料口和第四入料口與入料腔之間的入料開關(guān),可以將不同的物料配送到入料腔中,在第二攪拌葉的攪拌下混合。打開入料腔開關(guān),混合好的物料進(jìn)入到攪拌腔中進(jìn)一步被攪拌,同時(shí)在絞龍式的第一攪拌葉的攪拌下,物料傳遞到供料管中,進(jìn)一步地在絞龍式的第三攪拌葉的攪拌下,物料進(jìn)一步地向出料腔傳送。而出料腔通過(guò)油壓腔控制頂柱作向上運(yùn)動(dòng),從而使得出料腔中的物料能夠接觸到不同高度的墻面,在上齒輪帶動(dòng)上擠壓輥輪、下齒輪帶動(dòng)下擠壓輥輪的擠壓過(guò)程中,出料腔中的物料被擠出通過(guò)出料孔被擠出到墻面上,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)墻面抹灰。
[0013]該實(shí)用新型的有益效果在于:該實(shí)用新型利用入料腔上設(shè)置有多個(gè)入料口,可以與不同的物料相連接,從而實(shí)現(xiàn)不同物料的配置,減少了配料的麻煩,同時(shí)利用絞龍式攪拌葉進(jìn)行物料的傳遞,從而能夠有效地傳遞物料,并利用輥輪擠壓進(jìn)行對(duì)墻面進(jìn)行抹灰,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抹灰。該實(shí)用新型使用方便,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)配料,并能滿足不同墻面的抹灰,減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,能夠得到相對(duì)較好的墻面,且能降低建筑成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為該實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)記說(shuō)明,1、第一電動(dòng)機(jī);2、入料腔;3、第一入料口 ;4、第二入料口 ;5、第二減速器;6、第二電動(dòng)機(jī);7、第三入料口 ;8、第四入料口 ;9、第二攪拌葉;10、出料腔;11、第四電動(dòng)機(jī);12、上齒輪;13、上擠壓輥輪;14、下擠壓輥輪;15、第五電動(dòng)機(jī);16、下齒輪;17、頂盤;18、頂柱;19、油壓腔;20、油壓腔控制器;21、第三電動(dòng)機(jī);22、第三減速器;23、第三攪拌軸;24、第三攪拌葉;25、供料管;26、入料腔開關(guān);27、第一攪拌軸;28、第一攪拌葉;29、攪拌腔;30、第一減速器;31、第二攪拌軸。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述該實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0017]如圖1所示的自動(dòng)配料抹灰機(jī),包括第一電動(dòng)機(jī)I和攪拌腔29,其中,第一電動(dòng)機(jī)I上設(shè)置有第一攪拌軸27,第一攪拌軸27設(shè)置在攪拌腔29中,攪拌腔29頂部設(shè)置有入料腔2,入料腔2頂部設(shè)置有第一入料口 3、第二入料口 4、第三入料口 7、第四入料口 8 ;攪拌腔29 —側(cè)固定連接有供料管25,供料管25另一端連接有出料腔10,出料腔10中設(shè)置有上擠壓輥輪13和下擠壓輥輪14 ;出料腔10對(duì)著供料管25的另一面上設(shè)置有出料孔;出料腔10底部設(shè)置有頂盤17,頂盤17底部連接有頂柱18,頂柱18另一端設(shè)置在油壓腔19中。
[0018]其中,第一電動(dòng)機(jī)I與第一攪拌軸27之間設(shè)置有第一減速器30,第一攪拌軸27上設(shè)置有第一攪拌葉28,第一攪拌葉28成絞龍狀設(shè)置在攪拌腔29中。入料腔2上方垂直設(shè)置有第二電動(dòng)機(jī)6,第二電動(dòng)機(jī)6上設(shè)置有第二攪拌軸31,第二電動(dòng)機(jī)6與第二攪拌軸31之間設(shè)置有第二減速器5,第二攪拌軸31上設(shè)置有第二攪拌葉9,第二攪拌葉9設(shè)置在入料腔2中。供料管25下方垂直設(shè)置有第三電動(dòng)機(jī)21,第三電動(dòng)機(jī)21與第三攪拌軸23之間設(shè)置有第三減速器22,第三攪拌軸23上設(shè)置有第三攪拌葉24,第三攪拌葉24成絞龍形狀設(shè)置在供料管25中。第一入料口 3、第二入料口 4、第三入料口 7和第四入料口 8與入料腔2之間均設(shè)置有入料開關(guān)。入料腔2與攪拌腔29連接處設(shè)置有入料腔開關(guān)26,用以控制入料腔26向攪拌腔29下料。擠壓輥輪13與設(shè)置在出料腔10中的上齒輪12嚙合,上齒輪12與設(shè)置在出料腔10外的第四電動(dòng)機(jī)11上的傳動(dòng)軸相連接;下擠壓輥輪14與設(shè)置在出料腔10中的下齒輪16 B齒合,下齒輪16與設(shè)置在出料腔10外的第五電動(dòng)機(jī)15上的傳動(dòng)軸相連接。油壓腔19底部設(shè)置有油壓腔控制器20,用以控制油壓腔19中的頂柱18進(jìn)行上下活動(dòng)。
[0019]該實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí),打開第一入料口 3、第二入料口 4、第三入料口 7和第四入料口 8與入料腔2之間的入料開關(guān),可以將不同的物料配送到入料腔2中,在第二攪拌葉9的攪拌下混合。打開入料腔開關(guān)26,混合好的物料進(jìn)入到攪拌腔29中進(jìn)一步被攪拌,同時(shí)在絞龍式的第一攪拌葉23的攪拌下,物料傳遞到供料管25中,進(jìn)一步地在絞龍式的第三攪拌葉24的攪拌下,物料進(jìn)一步地向出料腔10傳送。而出料腔10通過(guò)油壓腔19控制頂柱18作向上運(yùn)動(dòng),從而使得出料腔10中的物料能夠接觸到不同高度的墻面,在上齒輪12帶動(dòng)上擠壓輥輪13、下齒輪16帶動(dòng)下擠壓輥輪14的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,出料腔10中的物料被擠出通過(guò)出料孔被擠出到墻面上,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)墻面抹灰。
[0020]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)配料抹灰機(jī),包括第一電動(dòng)機(jī)、攪拌腔、油壓腔和出料腔,其特征在于:所述第一電動(dòng)機(jī)上設(shè)置有第一攪拌軸,所述第一攪拌軸設(shè)置在攪拌腔中,所述攪拌腔頂部設(shè)置有入料腔,所述入料腔頂部設(shè)置有第一入料口、第二入料口、第三入料口、第四入料口;所述攪拌腔一側(cè)固定連接有供料管,所述供料管另一端連接有出料腔,所述出料腔中設(shè)置有上擠壓輥輪和下擠壓輥輪;所述出料腔對(duì)著供料管的另一面上設(shè)置有出料孔;所述出料腔底部設(shè)置有頂盤,所述頂盤底部連接有頂柱,所述頂柱另一端設(shè)置在油壓腔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)配料抹灰機(jī),其特征在于:所述第一電動(dòng)機(jī)與第一攪拌軸之間設(shè)置有第一減速器,所述第一攪拌軸上設(shè)置有第一攪拌葉,所述第一攪拌葉成絞龍狀設(shè)置在攪拌腔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)配料抹灰機(jī),其特征在于:所述入料腔上方垂直設(shè)置有第二電動(dòng)機(jī),所述第二電動(dòng)機(jī)上設(shè)置有第二攪拌軸,所述第二電動(dòng)機(jī)與第二攪拌軸之間設(shè)置有第二減速器,所述第二攪拌軸上設(shè)置有第二攪拌葉,所述第二攪拌葉設(shè)置在入料腔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)配料抹灰機(jī),其特征在于:所述供料管下方垂直設(shè)置有第三電動(dòng)機(jī),所述第三電動(dòng)機(jī)與第三攪拌軸之間設(shè)置有第三減速器,所述第三攪拌軸上設(shè)置有第三攪拌葉,所述第三攪拌葉成絞龍形狀設(shè)置在供料管中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)配料抹灰機(jī),其特征在于:所述第一入料口、第二入料口、第三入料口和第四入料口與入料腔之間均設(shè)置有入料開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)配料抹灰機(jī),其特征在于:所述入料腔與攪拌腔連接處設(shè)置有入料腔開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)配料抹灰機(jī),其特征在于:所述上擠壓輥輪與設(shè)置在出料腔中的上齒輪嚙合,所述上齒輪與設(shè)置在出料腔外的第四電動(dòng)機(jī)上的傳動(dòng)軸相連接;所述下擠壓輥輪與設(shè)置在出料腔中的下齒輪嚙合,所述下齒輪與設(shè)置在出料腔外的第五電動(dòng)機(jī)上的傳動(dòng)軸相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)配料抹灰機(jī),其特征在于:所述油壓腔底部設(shè)置有油壓腔控制器。
【文檔編號(hào)】E04F21/08GK203487753SQ201320610989
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】張鵬, 侯振國(guó) 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第七工程局有限公司
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