數(shù)控切條切坯的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及制磚設(shè)備,具體地說,涉及一種數(shù)控切條切坯機(jī)。包括主機(jī)架;所述主機(jī)架的頂部安裝有物料輸送機(jī)構(gòu),所述物料輸送機(jī)構(gòu)尾部的上方設(shè)置有切條切坯裝置;所述物料輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶、一號(hào)平帶輥、二號(hào)平帶輥和若干個(gè)均勻設(shè)置在一號(hào)平帶輥與二號(hào)平帶輥之間的輸送帶支撐輥;所述切條切坯裝置包括位于上方的一號(hào)輪組、位于下方的二號(hào)輪組、工作電機(jī)和減速機(jī)。本實(shí)用新型能夠直接把制成的泥坯物料按照工藝要求切割成泥條或者磚坯,自動(dòng)化程度高,可降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省切坯臺(tái)裝置、減少操作人員、降低企業(yè)成本,具有良好的應(yīng)用前景。
【專利說明】數(shù)控切條切坯機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制磚設(shè)備,具體地說,涉及一種數(shù)控切條切坯機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,制磚企業(yè)在生產(chǎn)磚塊時(shí),一般是先把制磚物料(粘土等)用水調(diào)和制成長條狀的泥坯物料,然后,再按照生產(chǎn)需要通過切坯臺(tái)將對(duì)泥坯物料切割成磚坯,是分成兩個(gè)工藝環(huán)節(jié)來完成的?,F(xiàn)有技術(shù)中,還沒有能夠直接將泥坯物料切割成磚坯或者泥條的設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于,提供一種數(shù)控切條切坯機(jī),以解決上述的技術(shù)問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種數(shù)控切條切坯機(jī),包括主機(jī)架,其特征在于:所述主機(jī)架的頂部安裝有物料輸送機(jī)構(gòu),所述物料輸送機(jī)構(gòu)尾部的上方設(shè)置有切條切坯裝置;所述物料輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶、一號(hào)平帶輥、二號(hào)平帶輥和若干個(gè)均勻設(shè)置在一號(hào)平帶輥與二號(hào)平帶輥之間的輸送帶支撐輥;
[0006]所述切條切坯裝置包括位于上方的一號(hào)輪組、位于下方的二號(hào)輪組、工作電機(jī)和減速機(jī);所述一號(hào)輪組包括一號(hào)主動(dòng)輪、一號(hào)從動(dòng)輪和連接一號(hào)主動(dòng)輪與一號(hào)從動(dòng)輪的一號(hào)傳動(dòng)條;所述二號(hào)輪組包括二號(hào)主動(dòng)輪、二號(hào)從動(dòng)輪和連接二號(hào)主動(dòng)輪與二號(hào)從動(dòng)輪的二號(hào)傳動(dòng)條;一號(hào)傳動(dòng)條與二號(hào)傳動(dòng)條之間安裝有若干個(gè)垂直于水平面的切割裝置,所述切割裝置的上端固定在一號(hào)傳動(dòng)條上,下端固定在二號(hào)傳動(dòng)條上,隨著一號(hào)傳動(dòng)條、二號(hào)傳動(dòng)條的轉(zhuǎn)動(dòng)而循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn);
[0007]所述一號(hào)主動(dòng)輪和一號(hào)從動(dòng)輪所在的平面與二號(hào)主動(dòng)輪和二號(hào)從動(dòng)輪所在的平面相互平行,且都與水平面形成夾角,其中,二號(hào)主動(dòng)輪和二號(hào)從動(dòng)輪所在平面的前端位于輸送帶的上方,后端位于輸送帶尾部的下方,所述輸送帶穿行在二號(hào)主動(dòng)輪與二號(hào)從動(dòng)輪之間;
[0008]所述工作電機(jī)通過減速機(jī)與一號(hào)主動(dòng)輪軸傳動(dòng)連接;一號(hào)主動(dòng)輪軸的下部安裝在傳動(dòng)箱內(nèi),且在一號(hào)主動(dòng)輪軸上固定有一號(hào)傳動(dòng)齒輪;二號(hào)主動(dòng)輪軸的上部也安裝在傳動(dòng)箱內(nèi),且在二號(hào)主動(dòng)輪軸上固定有二號(hào)傳動(dòng)齒輪;所述傳動(dòng)箱內(nèi)安裝有中間齒輪軸,中間齒輪軸上固定有中間齒輪,所述中間齒輪分別與一號(hào)傳動(dòng)齒輪、二號(hào)傳動(dòng)齒輪相嚙合。
[0009]進(jìn)一步地說:
[0010]所述一號(hào)主動(dòng)輪、一號(hào)從動(dòng)輪、二號(hào)主動(dòng)輪和二號(hào)從動(dòng)輪都為鏈輪、齒輪或者皮帶輪;所述一號(hào)傳動(dòng)條和二號(hào)傳動(dòng)條都為鏈條、同步齒形帶、鋼絲繩或者傳動(dòng)皮帶;所述切割裝置為鐵絲、鋼絲或者刀片。
[0011]所述數(shù)控切條切坯機(jī)還包括安裝于輸送帶一側(cè)的速度傳感器,以及智能控制器;所述速度傳感器和工作電機(jī)都連接在智能控制器上。
[0012]所述輸送帶的中部兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有防止物料跑偏的防跑偏裝置,所述防跑偏裝置設(shè)有可根據(jù)泥條的寬度調(diào)節(jié)位置的導(dǎo)向防跑偏滾輪。
[0013]所述一號(hào)傳動(dòng)條內(nèi)側(cè)的下部均勻安裝有若干個(gè)一號(hào)導(dǎo)向輪,所述一號(hào)傳動(dòng)條所在平面后端的內(nèi)側(cè)設(shè)有與一號(hào)導(dǎo)向輪相對(duì)應(yīng)的一號(hào)軌道;所述二號(hào)傳動(dòng)條外側(cè)的上部均勻安裝有若干個(gè)二號(hào)導(dǎo)向輪,所述二號(hào)傳動(dòng)條所在平面后端的外側(cè)設(shè)有與二號(hào)導(dǎo)向輪相對(duì)應(yīng)的二號(hào)軌道。
[0014]所述切條切坯裝置設(shè)置有可以顯示其相對(duì)于輸送帶傾斜角度的刻度顯示裝置。
[0015]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型能夠直接把制成的泥坯物料按照工藝要求切割成泥條或者磚坯,自動(dòng)化程度高,可降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省切坯臺(tái)裝置、減少操作人員、降低企業(yè)成本,具有良好的應(yīng)用前景。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0018]參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型所述的數(shù)控切條切坯機(jī),包括主機(jī)架1,所述主機(jī)架I的頂部安裝有物料輸送機(jī)構(gòu),所述物料輸送機(jī)構(gòu)尾部的上方設(shè)置有切條切坯裝置。
[0019]所述物料輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶3、一號(hào)平帶輥2、二號(hào)平帶輥7和若干個(gè)均勻設(shè)置在一號(hào)平帶輥2與二號(hào)平帶輥7之間的輸送帶支撐輥5 ;所述輸送帶3的中部兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有防止物料跑偏的防跑偏裝置6,所述防跑偏裝置6設(shè)有可根據(jù)泥條的寬度調(diào)節(jié)位置的導(dǎo)向防跑偏滾輪。
[0020]所述切條切坯裝置包括位于上方的一號(hào)輪組、位于下方的二號(hào)輪組、工作電機(jī)13和減速機(jī)14 ;所述一號(hào)輪組包括一號(hào)主動(dòng)輪12、一號(hào)從動(dòng)輪和連接一號(hào)主動(dòng)輪12與一號(hào)從動(dòng)輪的一號(hào)傳動(dòng)條;所述二號(hào)輪組包括二號(hào)主動(dòng)輪8、二號(hào)從動(dòng)輪和連接二號(hào)主動(dòng)輪8與二號(hào)從動(dòng)輪的二號(hào)傳動(dòng)條;一號(hào)傳動(dòng)條與二號(hào)傳動(dòng)條之間安裝有若干個(gè)垂直于水平面的切割裝置9,所述切割裝置9的上端固定在一號(hào)傳動(dòng)條上,下端固定在二號(hào)傳動(dòng)條上。
[0021]所述一號(hào)主動(dòng)輪12、一號(hào)從動(dòng)輪、二號(hào)主動(dòng)輪8和二號(hào)從動(dòng)輪都為鏈輪、齒輪或者皮帶輪;所述一號(hào)傳動(dòng)條和二號(hào)傳動(dòng)條都為鏈條、同步齒形帶、鋼絲繩或者傳動(dòng)皮帶;所述切割裝置9為鐵絲、鋼絲或者刀片。
[0022]所述一號(hào)主動(dòng)輪12和一號(hào)從動(dòng)輪所在的平面與二號(hào)主動(dòng)輪8和二號(hào)從動(dòng)輪所在的平面相互平行,且都與水平面形成夾角,其中,二號(hào)主動(dòng)輪8和二號(hào)從動(dòng)輪所在平面的前端(即二號(hào)傳動(dòng)條的上行部分)位于輸送帶3的上方,后端(即二號(hào)傳動(dòng)條的下行部分)位于輸送帶3尾部的下方,所述輸送帶3穿行在二號(hào)主動(dòng)輪8與二號(hào)從動(dòng)輪之間,切割裝置9隨著一號(hào)傳動(dòng)條、二號(hào)傳動(dòng)條的轉(zhuǎn)動(dòng)而循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)連續(xù)切還或切條作業(yè)。
[0023]所述切條切坯裝置相對(duì)于輸送帶3呈整體傾斜狀態(tài),并設(shè)置有可以顯示其相對(duì)于輸送帶3傾斜角度的刻度顯示裝置,可通過刻度顯示裝置對(duì)該傾斜角度進(jìn)行調(diào)整,進(jìn)而對(duì)切坯厚度和切條長度進(jìn)行準(zhǔn)確、方便地調(diào)整。
[0024]所述一號(hào)傳動(dòng)條內(nèi)側(cè)的下部均勻安裝有若干個(gè)一號(hào)導(dǎo)向輪20,所述一號(hào)傳動(dòng)條所在平面后端的內(nèi)側(cè)設(shè)有與一號(hào)導(dǎo)向輪20相對(duì)應(yīng)的一號(hào)軌道21 ;所述二號(hào)傳動(dòng)條外側(cè)的上部均勻安裝有若干個(gè)二號(hào)導(dǎo)向輪22,所述二號(hào)傳動(dòng)條所在平面后端的外側(cè)設(shè)有與二號(hào)導(dǎo)向輪22相對(duì)應(yīng)的二號(hào)軌道23。切割裝置9在工作區(qū)域,一號(hào)傳動(dòng)條、二號(hào)傳動(dòng)條分別進(jìn)入一號(hào)軌道、二號(hào)軌道運(yùn)行,這樣,可以保證工件切口的平直符合要求。
[0025]所述工作電機(jī)13通過減速機(jī)14與一號(hào)主動(dòng)輪軸11傳動(dòng)連接;一號(hào)主動(dòng)輪軸11的下部安裝在傳動(dòng)箱17內(nèi),且在一號(hào)主動(dòng)輪軸11上固定有一號(hào)傳動(dòng)齒輪10 ;二號(hào)主動(dòng)輪軸19的上部也安裝在傳動(dòng)箱17內(nèi),且在二號(hào)主動(dòng)輪軸19上固定有二號(hào)傳動(dòng)齒輪18 ;所述傳動(dòng)箱17內(nèi)安裝有中間齒輪軸16,中間齒輪軸16上固定有中間齒輪15,所述中間齒輪15分別與一號(hào)傳動(dòng)齒輪10、二號(hào)傳動(dòng)齒輪18相嚙合,這樣可以保證一號(hào)傳動(dòng)條與二號(hào)傳動(dòng)條同向運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0026]還包括安裝于輸送帶3 —側(cè)的速度傳感器4,以及智能控制器;所述速度傳感器4和工作電機(jī)13都連接在智能控制器上。
[0027]安裝使用時(shí),將主機(jī)架I頂部的物料輸送結(jié)構(gòu)與泥坯物料擠出設(shè)備相連接。工作時(shí),由智能控制器根據(jù)切割裝置9的分布密度和預(yù)定磚體的厚度,設(shè)定泥坯物料的行進(jìn)速度與工作電機(jī)13轉(zhuǎn)速的比例。長條狀的泥坯物料置于輸送帶3上,在輸送帶3的帶動(dòng)下向前行進(jìn)。速度傳感器4實(shí)時(shí)監(jiān)測輸送帶3的行進(jìn)速度(速度傳感器4也可以實(shí)時(shí)監(jiān)測一號(hào)平帶輥2或二號(hào)平帶輥7的轉(zhuǎn)速),并將監(jiān)測的速度信號(hào)傳輸給智能控制器,再由智能控制器控制工作電機(jī)13的轉(zhuǎn)速;工作電機(jī)13通過減速機(jī)14驅(qū)動(dòng)一號(hào)主動(dòng)輪12, —號(hào)主動(dòng)輪12通過一號(hào)傳動(dòng)條驅(qū)動(dòng)一號(hào)從動(dòng)輪,同時(shí),傳動(dòng)箱17內(nèi),一號(hào)傳動(dòng)齒輪10通過中間齒輪15傳動(dòng)二號(hào)傳動(dòng)齒輪18,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)二號(hào)主動(dòng)輪8, 二號(hào)主動(dòng)輪8通過二號(hào)傳動(dòng)條驅(qū)動(dòng)二號(hào)從動(dòng)輪。與此同時(shí),切割裝置9隨著一號(hào)傳動(dòng)條和二號(hào)傳動(dòng)條的轉(zhuǎn)動(dòng)而循環(huán)運(yùn)行,將從輸送帶3上傳送來的泥坯物料切割成磚坯或者泥條。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控切條切坯機(jī),包括主機(jī)架(I),其特征在于:所述主機(jī)架(I)的頂部安裝有物料輸送機(jī)構(gòu),所述物料輸送機(jī)構(gòu)尾部的上方設(shè)置有切條切坯裝置;所述物料輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶(3)、一號(hào)平帶輥(2)、二號(hào)平帶輥(7)和若干個(gè)均勻設(shè)置在一號(hào)平帶輥(2)與二號(hào)平帶輥(7)之間的輸送帶支撐輥(5); 所述切條切坯裝置包括位于上方的一號(hào)輪組、位于下方的二號(hào)輪組、工作電機(jī)(13)和減速機(jī)(14);所述一號(hào)輪組包括一號(hào)主動(dòng)輪(12)、一號(hào)從動(dòng)輪和連接一號(hào)主動(dòng)輪(12)與一號(hào)從動(dòng)輪的一號(hào)傳動(dòng)條;所述二號(hào)輪組包括二號(hào)主動(dòng)輪(8)、二號(hào)從動(dòng)輪和連接二號(hào)主動(dòng)輪(8)與二號(hào)從動(dòng)輪的二號(hào)傳動(dòng)條;一號(hào)傳動(dòng)條與二號(hào)傳動(dòng)條之間安裝有若干個(gè)垂直于水平面的切割裝置(9),所述切割裝置(9)的上端固定在一號(hào)傳動(dòng)條上,下端固定在二號(hào)傳動(dòng)條上,隨著一號(hào)傳動(dòng)條、二號(hào)傳動(dòng)條的轉(zhuǎn)動(dòng)而循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn); 所述一號(hào)主動(dòng)輪(12)和一號(hào)從動(dòng)輪所在的平面與二號(hào)主動(dòng)輪(8)和二號(hào)從動(dòng)輪所在的平面相互平行,且都與水平面形成夾角,其中,二號(hào)主動(dòng)輪(8)和二號(hào)從動(dòng)輪所在平面的前端位于輸送帶(3)的上方,后端位于輸送帶(3)尾部的下方,所述輸送帶(3)穿行在二號(hào)主動(dòng)輪(8)與二號(hào)從動(dòng)輪之間; 所述工作電機(jī)(13)通過減速機(jī)(14)與一號(hào)主動(dòng)輪軸(11)傳動(dòng)連接;一號(hào)主動(dòng)輪軸(11)的下部安裝在傳動(dòng)箱(17)內(nèi),且在一號(hào)主動(dòng)輪軸(11)上固定有一號(hào)傳動(dòng)齒輪(10);二號(hào)主動(dòng)輪軸(19)的上部也安裝在傳動(dòng)箱(17)內(nèi),且在二號(hào)主動(dòng)輪軸(19)上固定有二號(hào)傳動(dòng)齒輪(18);所述傳動(dòng)箱(17)內(nèi)安裝有中間齒輪軸(16),中間齒輪軸(16)上固定有中間齒輪(15),所述中間齒輪(15)分別與一號(hào)傳動(dòng)齒輪(10)、二號(hào)傳動(dòng)齒輪(18)相哨合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控切條切坯機(jī),其特征在于:所述一號(hào)主動(dòng)輪(12)、一號(hào)從動(dòng)輪、二號(hào)主動(dòng)輪(8)和二號(hào)從動(dòng)輪都為鏈輪、齒輪或者皮帶輪;所述一號(hào)傳動(dòng)條和二號(hào)傳動(dòng)條都為鏈條、同步齒形帶、鋼絲繩或者傳動(dòng)皮帶;所述切割裝置(9)為鐵絲、鋼絲或者刀片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控切條切坯機(jī),其特征在于:還包括安裝于輸送帶(3)一側(cè)的速度傳感器(4),以及智能控制器;所述速度傳感器(4)和工作電機(jī)(13)都連接在智能控制器上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控切條切坯機(jī),其特征在于:所述輸送帶(3)的中部兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有防止物料跑偏的防跑偏裝置出),所述防跑偏裝置(6)設(shè)有可根據(jù)泥條的寬度調(diào)節(jié)位置的導(dǎo)向防跑偏滾輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控切條切坯機(jī),其特征在于:所述一號(hào)傳動(dòng)條內(nèi)側(cè)的下部均勻安裝有若干個(gè)一號(hào)導(dǎo)向輪(20),所述一號(hào)傳動(dòng)條所在平面后端的內(nèi)側(cè)設(shè)有與一號(hào)導(dǎo)向輪(20)相對(duì)應(yīng)的一號(hào)軌道(21);所述二號(hào)傳動(dòng)條外側(cè)的上部均勻安裝有若干個(gè)二號(hào)導(dǎo)向輪(22),所述二號(hào)傳動(dòng)條所在平面后端的外側(cè)設(shè)有與二號(hào)導(dǎo)向輪(22)相對(duì)應(yīng)的二號(hào)軌道(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)控切條切坯機(jī),其特征在于:所述切條切坯裝置設(shè)置有可以顯示其相對(duì)于輸送帶傾斜角度的刻度顯示裝置。
【文檔編號(hào)】B28B11/14GK203471938SQ201320642683
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月6日
【發(fā)明者】李海旭 申請(qǐng)人:成武縣東方機(jī)械制造有限公司