用于激光焊接oled玻璃的溫控裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了用于激光焊接OLED玻璃的溫控裝置，包括：激光發(fā)生器，焊接裝置、傳感裝置、冷卻裝置、反饋裝置，焊接裝置，焊接裝置安裝在激光發(fā)生器的輸出端，包括安裝在焊接裝置端部的焊接頭；所述傳感裝置，包括安裝在焊接頭的端部的溫度傳感器；冷卻裝置，包括安裝在焊接頭的一側(cè)的冷卻管，冷卻管的輸出端指向OLED玻璃焊接部位；反饋裝置分別聯(lián)接傳感裝置、冷卻裝置、激光發(fā)生器，根據(jù)傳感裝置傳輸?shù)臏囟葦?shù)值對(duì)冷卻裝置輸送冷氣進(jìn)行控制及激光發(fā)生器功率進(jìn)行調(diào)節(jié)；根據(jù)本實(shí)用新型，能夠很好的對(duì)焊接區(qū)的溫度進(jìn)行控制，保證了OLED玻璃利用激光進(jìn)行焊接的密封性。
【專利說(shuō)明】用于激光焊接OLED玻璃的溫控裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及激光焊接領(lǐng)域，尤其是涉及激光焊接OLED玻璃的溫控裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在激光焊接OLED玻璃的過(guò)程中，焊接區(qū)的溫度至關(guān)重要，當(dāng)溫度升高到一定程度后，玻璃粉和吸熱物質(zhì)的混合物熔化并與待焊接材料熔合，在此過(guò)程中，溫度的高低對(duì)焊接所產(chǎn)生的密封效果非常關(guān)鍵，目前經(jīng)驗(yàn)的溫度值會(huì)根據(jù)材料的不同而又不同溫度區(qū)間，一般情況下在300°C到700°C之間；目前檢測(cè)密封性的工作普遍在焊接完畢后在進(jìn)行相關(guān)測(cè)試，缺乏過(guò)程中的監(jiān)控，由此當(dāng)焊接溫度出現(xiàn)偏離正常范圍時(shí)，則將造成大量密封效果差的后果，因此必須解決缺乏過(guò)程控制問(wèn)題，而過(guò)程控制的重點(diǎn)則在于焊接區(qū)的溫度控制，因此需要尋找一種有效的過(guò)程中的溫控解決方法。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，需要克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷中的至少一個(gè)。本實(shí)用新型提供了一種激光密封OLED玻璃溫控裝置，該裝置可以實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接區(qū)的溫度，并根據(jù)溫度的高低對(duì)激光功率和冷卻。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提供了一種激光密封OLED玻璃溫控裝置，包括:激光發(fā)生器，焊接裝置、傳感裝置、冷卻裝置、反饋裝置；所述焊接裝置，所述焊接裝置安裝在激光發(fā)生器的輸出端，包括焊接頭，所述焊接頭安裝在所述焊接裝置端部，激光由所述焊接頭端部的開(kāi)口輸出；
[0005]所述傳感裝置，包括溫度傳感器，所述溫度傳感器安裝在所述焊接頭的端部，用于測(cè)量OLED玻璃焊接部位的溫度；
[0006]所述冷卻裝置，包括冷卻管，所述冷卻管安裝在所述焊接頭的一側(cè)，所述冷卻管的輸出端指向OLED玻璃焊接部位。
[0007]所述反饋裝置分別聯(lián)接所述傳感裝置、所述冷卻裝置、所述激光發(fā)生器，根據(jù)所述傳感裝置傳輸?shù)臏囟葦?shù)值對(duì)冷卻裝置輸送冷氣進(jìn)行控制及激光發(fā)生器功率進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0008]根據(jù)本專利【背景技術(shù)】中對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所述，如圖1所示，目前檢測(cè)密封性的工作普遍在焊接完畢后在進(jìn)行相關(guān)測(cè)試，缺乏過(guò)程中的監(jiān)控，由此當(dāng)焊接溫度出現(xiàn)偏離正常范圍時(shí)，則將造成大量密封效果差的后果，因此必須解決缺乏過(guò)程控制問(wèn)題，而過(guò)程控制的重點(diǎn)則在于焊接區(qū)的溫度控制；而本實(shí)用新型公開(kāi)的激光密封OLED玻璃溫控裝置，由于通過(guò)所述傳感裝置中的溫度傳感器測(cè)得焊接區(qū)的溫度，并傳輸至所述反饋裝置，由所述反饋裝置對(duì)溫度進(jìn)行判斷；如果溫度超過(guò)溫度上限值，則開(kāi)啟所述冷卻裝置，向焊接區(qū)輸送冷氣，同時(shí)根據(jù)溫度的高低，控制冷氣的輸送速度或輸送量；如果溫度低于溫度下限值并根據(jù)溫度的高低，控制輸入的激光功率，因此能夠很好的對(duì)焊接區(qū)的溫度進(jìn)行控制，保證了 OLED玻璃利用激光進(jìn)行焊接的密封性。
[0009]另外，根據(jù)本實(shí)用新型公開(kāi)的雙支撐污水?dāng)嚢铏C(jī)構(gòu)的還具有如下附加技術(shù)特征:[0010]進(jìn)一步地，所述焊接頭的端部為圓錐體。
[0011]更進(jìn)一步地，所述圓錐體的傾斜角度為大于等于15度小于等于80度。
[0012]優(yōu)選地，所述圓錐體的傾斜角度為45度。
[0013]進(jìn)一步地，所述冷卻管傾斜指向OLED玻璃焊接部位。
[0014]更進(jìn)一步地，所述冷卻管傾斜的角度為大于等于15度小于等于80度。
[0015]優(yōu)選地，所述冷卻管傾斜的角度為45度。
[0016]焊接頭端部的圓錐體則可以為冷卻管提供讓位的空間，而冷卻管傾斜角度的存在可以使得冷卻管能夠更便捷的具有精確指向焊接區(qū)的能力。
[0017]進(jìn)一步地，溫度傳感器為紅外溫度傳感器。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了 一種用于激光焊接OLED玻璃的溫控方法，其特征在于，在激光激光焊接OLED玻璃過(guò)程中，通過(guò)所述傳感裝置中的溫度傳感器測(cè)得焊接區(qū)的溫度，并傳輸至所述反饋裝置，由所述反饋裝置對(duì)溫度進(jìn)行判斷；如果溫度超過(guò)溫度上限值，則開(kāi)啟所述冷卻裝置，向焊接區(qū)輸送冷氣，同時(shí)根據(jù)溫度的高低，控制冷氣的輸送速度或輸送量；如果溫度低于溫度下限值并根據(jù)溫度的高低，控制輸入的激光功率。
[0019]進(jìn)一步地，所述溫度上限值為700攝氏度，所述溫度下限值為300攝氏度。
[0020]本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0022]圖1顯示了現(xiàn)有的激光密封OLED玻璃裝置的功能示意圖；
[0023]圖2顯示了本實(shí)用新型的激光密封OLED玻璃溫控裝置的功能示意圖；
[0024]圖3顯示了本實(shí)用新型的激光密封OLED玻璃溫控裝置的封頭的示意圖。
[0025]圖中，I為焊接頭，2為溫度傳感器，3為冷卻管，4為密封玻璃。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0027]此處，需要說(shuō)明的是，在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“底”、“頂”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”、“橫”、“豎”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0028]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“聯(lián)接”、“連通”、“相連”、“連接”、“配合”、“安裝”等應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連；“配合”可以是面與面的配合，也可以是點(diǎn)與面或線與面的配合，也包括孔軸的配合，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0029]本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思如下，通過(guò)所述傳感裝置中的溫度傳感器測(cè)得焊接區(qū)的溫度，并傳輸至所述反饋裝置，由所述反饋裝置對(duì)溫度進(jìn)行判斷；如果溫度超過(guò)溫度上限值，則開(kāi)啟所述冷卻裝置，向焊接區(qū)輸送冷氣，同時(shí)根據(jù)溫度的高低，控制冷氣的輸送速度或輸送量；如果溫度低于溫度下限值并根據(jù)溫度的高低，控制輸入的激光功率，因此能夠很好的對(duì)焊接區(qū)的溫度進(jìn)行控制，保證了 OLED玻璃利用激光進(jìn)行焊接的密封性。
[0030]下面將參照附圖來(lái)描述本實(shí)用新型的激光密封OLED玻璃溫控裝置，其中圖1顯示了現(xiàn)有的激光密封OLED玻璃裝置的功能示意圖；圖2顯示了本實(shí)用新型的激光密封OLED玻璃溫控裝置的功能示意圖；圖3顯示了本實(shí)用新型的激光密封OLED玻璃溫控裝置的封頭的示意圖。
[0031]如圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，包括:激光發(fā)生器，焊接裝置、傳感裝置、冷卻裝置、反饋裝置；所述焊接裝置，所述焊接裝置安裝在激光發(fā)生器的輸出端，包括焊接頭1，所述焊接頭I安裝在所述焊接裝置端部，激光由所述焊接頭端部的開(kāi)口輸出；
[0032]所述傳感裝置，包括溫度傳感器2，所述溫度傳感器2安裝在所述焊接頭的端部，用于測(cè)量OLED玻璃焊接部位的溫度；
[0033]所述冷卻裝置，包括冷卻管3，所述冷卻管3安裝在所述焊接頭2的一側(cè)，所述冷卻管3的輸出端指向OLED玻璃4焊接部位。
[0034]所述反饋裝置分別聯(lián)接所述傳感裝置、所述冷卻裝置、所述激光發(fā)生器，根據(jù)所述傳感裝置傳輸?shù)臏囟葦?shù)值對(duì)冷卻裝置輸送冷氣進(jìn)行控制及激光發(fā)生器功率進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0035]另外，根據(jù)本實(shí)用新型公開(kāi)的激光密封OLED玻璃溫控裝置還具有如下附加技術(shù)特征:
[0036]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述焊接頭I的端部為圓錐體。
[0037]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述圓錐體的傾斜角度為大于等于15度小于等于80度。
[0038]優(yōu)選地，所述圓錐體的傾斜角度為45度。
[0039]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述冷卻管3傾斜指向OLED玻璃焊接部位。
[0040]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述冷卻管傾斜的角度為大于等于15度小于等于80度。
[0041]優(yōu)選地，所述冷卻管傾斜的角度為45度。
[0042]焊接頭端部的圓錐體則可以為冷卻管提供讓位的空間，而冷卻管傾斜角度的存在可以使得冷卻管能夠更便捷的具有精確指向焊接區(qū)的能力。
[0043]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，溫度傳感器2為紅外溫度傳感器。
[0044]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種用于激光焊接OLED玻璃的溫控方法，其特征在于，在激光焊接OLED玻璃過(guò)程中，通過(guò)所述傳感裝置中的溫度傳感器2測(cè)得焊接區(qū)的溫度，并傳輸至所述反饋裝置，由所述反饋裝置對(duì)溫度進(jìn)行判斷；如果溫度超過(guò)溫度上限值，則開(kāi)啟所述冷卻裝置，向焊接區(qū)輸送冷氣，同時(shí)根據(jù)溫度的高低，控制冷氣的輸送速度或輸送量；如果溫度低于溫度下限值并根據(jù)溫度的高低，控制輸入的激光功率。[0045]進(jìn)一步地，所述溫度上限值為700攝氏度，所述溫度下限值為300攝氏度。
[0046]任何提及“ 一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”等意指結(jié)合該實(shí)施例描述的具體構(gòu)件、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例中。在本說(shuō)明書(shū)各處的該示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例。而且，當(dāng)結(jié)合任何實(shí)施例描述具體構(gòu)件、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所主張的是，結(jié)合其他的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)這樣的構(gòu)件、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)均落在本領(lǐng)域技術(shù)人員的范圍之內(nèi)。
[0047]盡管參照本實(shí)用新型的多個(gè)示意性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但是必須理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出多種其他的改進(jìn)和實(shí)施例，這些改進(jìn)和實(shí)施例將落在本實(shí)用新型原理的精神和范圍之內(nèi)。具體而言，在前述公開(kāi)、附圖以及權(quán)利要求的范圍之內(nèi)，可以在零部件和/或者從屬組合布局的布置方面作出合理的變型和改進(jìn)，而不會(huì)脫離本實(shí)用新型的精神。除了零部件和/或布局方面的變型和改進(jìn)，其范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于激光焊接OLED玻璃的溫控裝置，包括:激光發(fā)生器，焊接裝置、傳感裝置、冷卻裝置、反饋裝置，其特征在于， 所述焊接裝置，所述焊接裝置安裝在激光發(fā)生器的輸出端，包括焊接頭，所述焊接頭安裝在所述焊接裝置端部，激光由所述焊接頭端部的開(kāi)口輸出； 所述傳感裝置，包括溫度傳感器，所述溫度傳感器安裝在所述焊接頭的端部，用于測(cè)量OLED玻璃焊接部位的溫度； 所述冷卻裝置，包括冷卻管，所述冷卻管安裝在所述焊接頭的一側(cè)，所述冷卻管的輸出端指向OLED玻璃焊接部位； 所述反饋裝置分別聯(lián)接所述傳感裝置、所述冷卻裝置、所述激光發(fā)生器，根據(jù)所述傳感裝置傳輸?shù)臏囟葦?shù)值對(duì)冷卻裝置輸送冷氣進(jìn)行控制及激光發(fā)生器功率進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于激光焊接OLED玻璃的溫控裝置，其特征在于，所述焊接頭的端部為圓錐體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于激光焊接OLED玻璃的溫控裝置，其特征在于，所述圓錐體的傾斜角度為大于等于15度小于等于80度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于激光焊接OLED玻璃的溫控裝置，其特征在于，所述圓錐體的傾斜角度為45度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于激光焊接OLED玻璃的溫控裝置，其特征在于，所述冷卻管傾斜指向OLED玻璃焊接部位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于激光焊接OLED玻璃的溫控裝置，其特征在于，所述冷卻管傾斜的角度為大于等于15度小于等于80度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于激光焊接OLED玻璃的溫控裝置，其特征在于，所述冷卻管傾斜的角度為45度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于激光焊接OLED玻璃的溫控裝置，其特征在于，所述溫度傳感器為紅外溫度傳感器。
【文檔編號(hào)】C03B23/24GK203639326SQ201320647152
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】魏志凌, 寧軍, 楊兆文 申請(qǐng)人:昆山思拓機(jī)器有限公司