一種用于制備加氣塊的漿液混合裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于制備加氣塊的漿液混合裝置，包括漿液攪拌槽，所述漿液攪拌槽外部設(shè)置有一個(gè)回收池，所述回收池底部設(shè)置有一個(gè)支撐架，所述漿液攪拌槽放置在所述支撐架上，所述回收池底部連接有回收泵；所述漿液攪拌槽外底面到所述回收池內(nèi)底面的間距為20-60cm，所述漿液攪拌槽的外側(cè)面與所述回收池的內(nèi)側(cè)面不接觸；所述漿液攪拌槽上部設(shè)置有一個(gè)溢流口，所述溢流口連接一根溢流管，所述溢流管設(shè)置在所述回收池內(nèi)部。本實(shí)用新型提供的用于制備加氣塊的漿液混合裝置，能充分回收漿液，降低加氣塊的生產(chǎn)成本，同時(shí)能改善加氣塊生產(chǎn)環(huán)境。
【專利說明】一種用于制備加氣塊的漿液混合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑材料的生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于制備加氣塊的漿液混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]加氣塊是一種輕質(zhì)多孔的建筑材料，具有容重輕，保溫效果好，隔音效果好和可加工等優(yōu)點(diǎn)，可以制作成墻砌塊，保溫塊，壓面板，樓板，墻板和保溫管等制品，成為新型建筑材料的一個(gè)重要組成部分。制備加氣塊的原料包括水泥、粉煤灰、鋁粉等材料，制備工藝中，需要將各原料與水?dāng)嚢杌旌铣蓾{液，當(dāng)漿液濃度達(dá)到生產(chǎn)要求時(shí)，將漿液抽出，用于制備加氣塊。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，加氣塊的制備原料混合時(shí)，混合設(shè)備為漿液攪拌槽，混合均勻后的漿液由栗抽出，但在混合過程中，經(jīng)常會(huì)有漿液從攪拌槽頂部溢出，造成大量漿液的浪費(fèi)，使加氣塊的生產(chǎn)成本較高；同時(shí)，漿液溢流至外部，使加氣塊的生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)一步惡化。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服以上缺點(diǎn)，提供一種能充分回收漿液，降低加氣塊的生產(chǎn)成本，同時(shí)能改善生產(chǎn)環(huán)境的用于制備加氣塊的漿液混合裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種用于制備加氣塊的漿液混合裝置，包括漿液攪拌槽，所述漿液攪拌槽外部設(shè)置有一個(gè)回收池，所述回收池底部設(shè)置有一個(gè)支撐架，所述漿液攪拌槽放置在所述支撐架上，所述回收池底部連接有回收栗；所述漿液攪拌槽外底面到所述回收池內(nèi)底面的間距為20-60CH1，所述漿液攪拌槽的外側(cè)面與所述回收池的內(nèi)側(cè)面不接觸；所述漿液攪拌槽上部設(shè)置有一個(gè)溢流口，所述溢流口連接一根溢流管，所述溢流管設(shè)置在所述回收池內(nèi)部。
[0007]進(jìn)一步地，所述回收池的內(nèi)底面為斜面，斜度為5-10°。
[0008]進(jìn)一步地，所述回收池內(nèi)壁設(shè)置有防腐層。
[0009]進(jìn)一步地，所述防腐層的厚度為10_20mm。
[0010]進(jìn)一步地，所述溢流口到所述漿液攪拌槽上邊緣的距離為10-20Cm。
[0011]進(jìn)一步地，所述漿液攪拌槽外側(cè)面設(shè)置有環(huán)形擋板，所述環(huán)形擋板延伸至所述回收池的上邊緣。
[0012]本實(shí)用新型提供的用于制備加氣塊的漿液混合裝置，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、本實(shí)用新型提供的用于制備加氣塊的漿液混合裝置，在加氣塊漿液混合過程中，將漿液進(jìn)行充分回收，降低了漿液的損失量，節(jié)約加氣塊的生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型提供的用于制備加氣塊的漿液混合裝置，漿液攪拌槽外部設(shè)置有一個(gè)回收池，所述回收池底部設(shè)置有一個(gè)支撐架，所述漿液攪拌槽放置在所述支撐架上，所述回收池底部連接有回收栗；所述漿液攪拌槽外底面到所述回收池內(nèi)底面的間距為20-60CH1，所述漿液攪拌槽的外側(cè)面與所述回收池的內(nèi)側(cè)面不接觸；所述漿液攪拌槽上部設(shè)置有一個(gè)溢流口，所述溢流口連接一根溢流管，所述溢流管設(shè)置在所述回收池內(nèi)部。漿液攪拌槽頂部連接溢流管，多余的漿液從溢流管流出，并流進(jìn)回收池，由于漿液攪拌槽的外壁與回收池的內(nèi)壁不接觸，溢流出來的漿液可以在回收池內(nèi)充分流動(dòng)，并通過回收栗抽出，作為它用。漿液混合過程中，漿液得到充分回收利用，節(jié)約了加氣塊的生產(chǎn)成本。
[0014]2、本實(shí)用新型提供的用于制備加氣塊的漿液混合裝置，能改善加氣塊的生產(chǎn)環(huán)境。本實(shí)用新型提供的用于制備加氣塊的漿液混合裝置，在漿液混合過程中溢流出的漿液通過回收池回收，在漿液攪拌槽外不會(huì)產(chǎn)生多余的漿液，從而改善了漿液混合處的工作環(huán)境。
[0015]3、本實(shí)用新型提供的用于制備加氣塊的漿液混合裝置，多余的漿液回收徹底。本實(shí)用新型提供的用于制備加氣塊的漿液混合裝置，回收池的內(nèi)底面為斜面，斜度為5-10°，回收栗可以與斜面的最低點(diǎn)連接，從而使回收池內(nèi)的漿液實(shí)現(xiàn)全部回用。
[0016]4、本實(shí)用新型提供的用于制備加氣塊的漿液混合裝置，回收池耐腐性能好，使用壽命長。本實(shí)用新型提供的用于制備加氣塊的漿液混合裝置，回收池內(nèi)壁設(shè)置有防腐層，通過對(duì)回收池進(jìn)行防腐處理，改善回收池的防腐性能；防腐層的厚度為10-20mm，進(jìn)一步加強(qiáng)防腐性能，延長回收池的使用壽命。
[0017]5、本實(shí)用新型提供的用于制備加氣塊的漿液混合裝置，工作環(huán)境安全可靠。本實(shí)用新型提供的用于制備加氣塊的漿液混合裝置，漿液攪拌槽外側(cè)面設(shè)置有環(huán)形擋板，環(huán)形擋板延伸至所述回收池的上邊緣，使回收池與漿液攪拌槽之間為密封結(jié)構(gòu)，可防止在生產(chǎn)過程中不慎跌入回收池內(nèi)，工作環(huán)境安全可靠；同時(shí)可以避免外界雜質(zhì)落入漿液中，影響加氣塊的產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實(shí)用新型用于制備加氣塊的漿液混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖標(biāo)記:1_漿液攪拌槽，2-回收池，3-支撐架，4-溢流管，5-防腐層，6-環(huán)形擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]【具體實(shí)施方式】
[0023]結(jié)合圖1，一種用于制備加氣塊的漿液混合裝置，包括漿液攪拌槽1，漿液攪拌槽I外部設(shè)置有一個(gè)回收池2，回收池2底部設(shè)置有一個(gè)支撐架3，漿液攪拌槽I放置在支撐架3上，回收池2底部連接有回收栗；回收栗與回收槽的出口連接，圖中沒有表示出回收栗；漿液攪拌槽I內(nèi)安裝攪拌機(jī)，使物料混合；
[0024]漿液攪拌槽I外底面到回收池2內(nèi)底面的間距為20-60cm，漿液攪拌槽I的外側(cè)面與回收池2的內(nèi)側(cè)面不接觸；從附圖中，漿液攪拌槽外底面到回收池內(nèi)地面的間距可以理解為支撐架3的高度，間距為20-60cm，在保證回收池漿液存量的同時(shí)，可使?jié){液攪拌槽的體積足夠大；【具體實(shí)施方式】中，兩者的間距可以為20cm，40cm，50cm，60cm ；
[0025]漿液攪拌槽I上部設(shè)置有一個(gè)溢流口，溢流口連接一根溢流管4，溢流管4設(shè)置在回收池2內(nèi)部。
[0026]漿液攪拌槽頂部連接溢流管，多余的漿液從溢流管流出，并流進(jìn)回收池，由于漿液攪拌槽的外壁與回收池的內(nèi)壁不接觸，溢流出來的漿液可以在回收池內(nèi)充分流動(dòng)，并通過回收栗抽出，作為它用。漿液混合過程中，漿液得到充分回收利用，節(jié)約了加氣塊的生產(chǎn)成本。
[0027]本實(shí)用新型提供的用于制備加氣塊的漿液混合裝置，在制備漿液過程中溢流的漿液通過回收池回收，在漿液攪拌槽外不會(huì)產(chǎn)生多余的漿液，從而改善了加氣塊漿液混合處的工作環(huán)境。
[0028]本實(shí)施例中，回收池2的內(nèi)底面為斜面，斜度為5-10°，傾斜的回收池底面，使回收池內(nèi)的漿液向最低面流動(dòng)，通過回收栗可將漿液全部排出，不留死角?！揪唧w實(shí)施方式】中，斜度可以為5°，6°，8°，10°。
[0029]本實(shí)施例中，回收池2內(nèi)壁設(shè)置有防腐層5，通過對(duì)回收池進(jìn)行防腐處理，改善回收池的防腐性能；優(yōu)選地，防腐層5的厚度為10-20mm，進(jìn)一步加強(qiáng)防腐性能，延長回收池的使用壽命。【具體實(shí)施方式】中，防腐層的厚度可以為10mm，15mm，16mm，20mm。
[0030]本實(shí)施例中，溢流口到漿液攪拌槽I上邊緣的距離為10-20CH1，通過設(shè)置溢流口的位置，保證溢流口到漿液攪拌槽上邊緣的容量，使?jié){液攪拌槽內(nèi)流體的流量較大時(shí)，不會(huì)從頂部溢出?！揪唧w實(shí)施方式】中，溢流口到楽液攪拌槽上邊緣的距離可以為10cm，14cm，17cm，20cmo
[0031]本實(shí)施例中，漿液攪拌槽I外側(cè)面設(shè)置有環(huán)形擋板6，環(huán)形擋板6延伸至回收池2的上邊緣，使回收池與漿液攪拌槽之間為密封結(jié)構(gòu)，可防止在操作時(shí)不慎跌入回收池內(nèi)，使工作環(huán)境安全可靠；同時(shí)可防止其它雜物落入回收槽內(nèi)，影響加氣塊的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制備加氣塊的漿液混合裝置，包括漿液攪拌槽，其特征在于，所述漿液攪拌槽外部設(shè)置有一個(gè)回收池，所述回收池底部設(shè)置有一個(gè)支撐架，所述漿液攪拌槽放置在所述支撐架上，所述回收池底部連接有回收栗； 所述漿液攪拌槽外底面到所述回收池內(nèi)底面的間距為20-60CH1，所述漿液攪拌槽的外側(cè)面與所述回收池的內(nèi)側(cè)面不接觸； 所述漿液攪拌槽上部設(shè)置有一個(gè)溢流口，所述溢流口連接一根溢流管，所述溢流管設(shè)置在所述回收池內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備加氣塊的漿液混合裝置，其特征在于，所述回收池的內(nèi)底面為斜面，斜度為5-10°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制備加氣塊的漿液混合裝置，其特征在于，所述回收池內(nèi)壁設(shè)置有防腐層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于制備加氣塊的漿液混合裝置，其特征在于，所述防腐層的厚度為10_20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備加氣塊的漿液混合裝置，其特征在于，所述溢流口到所述漿液攪拌槽上邊緣的距離為10-20Cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的用于制備加氣塊的漿液混合裝置，其特征在于，所述漿液攪拌槽外側(cè)面設(shè)置有環(huán)形擋板，所述環(huán)形擋板延伸至所述回收池的上邊緣。
【文檔編號(hào)】B28C5/00GK203600412SQ201320674271
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】鄧希益 申請人:長沙寶成建材有限公司