不銹鋼干掛的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種不銹鋼干掛，它包括不銹鋼板（1）、干掛件連接件（21）、干掛件配件（22）、連接件（3），連接件（3）安裝在建筑基礎(chǔ)骨架上，連接件（3）上設(shè)有螺孔；干掛件連接件（21）主體結(jié)構(gòu)的截面為L形，干掛件連接件（21）的L形的一側(cè)邊設(shè)有螺孔，干掛件連接件（21）與連接件（3）之間通過螺絲穿過其各自螺孔固定；干掛件連接件（21）的L形的另一側(cè)邊設(shè)有凹槽；干掛件配件（22）上設(shè)有凸榫，干掛件連接件（21）與干掛件配件（22）通過凹槽和凸榫滑接拼裝；干掛件配件（22）上設(shè)有螺孔，通過螺絲與不銹鋼板（1）固定。本實用新型通過圓形企口滑接拼裝方式，安裝牢靠；符合設(shè)計安全要求，方便拆卸、維修及更換。
【專利說明】不銹鋼干掛【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種不銹鋼干掛。
【背景技術(shù)】
[0002]針對不銹鋼自重大，不方便安裝，干掛工藝施工較為繁瑣且拆卸不便，安裝后難以調(diào)整，返工需破壞不銹鋼，安全性能低、維護成本較高等問題，目前行業(yè)內(nèi)也開始進行了復(fù)合不銹鋼的開發(fā)利用。一般復(fù)合不銹鋼以不銹鋼板做面層填充其他材料已達(dá)到需要的裝飾面厚度。通過如此處理從而達(dá)到降低成本、提高裝飾面的厚度、節(jié)能降耗等要求。
[0003]然而要真正實現(xiàn)復(fù)合不銹鋼在實際工程中觀感、質(zhì)量及符合設(shè)計要求的效果，需要借鑒干掛結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，聯(lián)合廠家定制加工特定的復(fù)合不銹鋼，研發(fā)配套的無粘結(jié)可前后左右上下調(diào)節(jié)的干掛結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，采用此干掛系統(tǒng)施工可以避免安裝后完成面不平整，難以進行微調(diào)節(jié)等問題。提高其安裝的精準(zhǔn)度，也能有效減少現(xiàn)場人工的使用量，提高施工效率，符合目前裝飾行業(yè)產(chǎn)品化發(fā)展的控制思路。
[0004]常規(guī)不銹鋼干掛存在以下弊端:不銹鋼干掛技術(shù)在各類裝飾工程中已被廣泛應(yīng)用。不銹鋼是一種不易產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損的裝飾材料，還是建筑用金屬材料中強度最高的材料之一但其缺點也很明顯，它自重大、易污染、易刮傷、受外力沖擊易變型等。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是:提供一種不銹鋼干掛，它能滿足干掛安裝的牢靠程度；符合設(shè)計的安全要求，同時方便損壞后的拆卸、維修及更換。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是:一種不銹鋼干掛，它包括不銹鋼板、干掛件連接件、干掛件配件、連接件，所述連接件安裝在建筑基礎(chǔ)骨架上，連接件上設(shè)置有螺孔；所述干掛件連接件主體結(jié)構(gòu)的截面為L形，干掛件連接件的L形的一側(cè)邊設(shè)置有用于與連接件連接的螺孔，干掛件連接件與連接件之間通過螺絲穿過其各自螺孔固定；干掛件連接件的L形的另一側(cè)邊設(shè)置有凹槽；所述干掛件配件主體結(jié)構(gòu)為平板形，干掛件配件上設(shè)有與凹槽匹配的凸榫，干掛件連接件與干掛件配件通過凹槽和凸榫滑接拼裝；干掛件配件上設(shè)置有螺孔，通過螺絲與不銹鋼板固定。
[0007]下面對以上技術(shù)方案進行進一步解釋:
[0008]所述凹槽的截面為圓形。
[0009]所述凸榫的截面為圓形。
[0010]所述連接件為U型槽鋼，U型槽鋼每一側(cè)邊連接一個干掛件連接件。
[0011]所述不銹鋼板為復(fù)合不銹鋼板,厚度為20mm。
[0012]本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型的不銹鋼干掛，它通過圓形企口滑接拼裝方式，滿足干掛安裝的牢靠程度；符合設(shè)計的安全要求，同時方便損壞后的拆卸、維修及更換；建筑節(jié)能、安全性能高等?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行進一步描述:
[0014]圖1是本實用新型實施例的干掛件連接件示意圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例的干掛件配件示意圖；
[0016]圖3是本實用新型實施例的主要結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實用新型實施例的安裝示意圖；
[0018]其中:1不銹鋼板；21干掛件連接件；22干掛件配件；3連接件。
【具體實施方式】
[0019]實施例:如圖3、圖4所示:一種不銹鋼干掛，它包括不銹鋼板1、干掛件連接件21、干掛件配件22、連接件3。
[0020]如圖1所示，干掛件連接件21主體結(jié)構(gòu)的截面為L形，干掛件連接件21的L形的一側(cè)邊設(shè)置有用于與連接件3連接的螺孔，干掛件連接件21與連接件3之間通過螺絲穿過其各自螺孔固定；干掛件連接件21的L形的另一側(cè)邊設(shè)置有圓形凹槽。
[0021]如圖2所示，干掛件配件22主體結(jié)構(gòu)為平板形，干掛件配件22上設(shè)有與圓形凹槽匹配的圓形凸榫。干掛件配件22的主體平板上設(shè)置有用于和不銹鋼板I固定的螺孔。
[0022]如圖3、圖4所示，連接件3為U型槽鋼，U型槽鋼安裝在建筑基礎(chǔ)骨架上。連接件3上設(shè)置有螺孔；干掛件連接件21通過螺絲與連接件3固定，U型槽鋼每一側(cè)邊連接一個干掛件連接件21。干掛件連接件21與干掛件配件22通過凹槽和凸榫滑接拼裝。
[0023]不銹鋼板I為復(fù)合不銹鋼板，厚度為20_。常規(guī)不銹鋼厚度為1.5mm左右,節(jié)約天然材料，提高安全性能，既增加裝飾效果，又提高質(zhì)量、效率和效益。
[0024]在實施本實施例時，要注意對不銹鋼板I的研制及對性能的對比；針對要研制不銹鋼板I進行第一次干掛方案的實施；針對項目的特殊性，考慮的完成面的易調(diào)節(jié)及安全性等問題進行新方案的研制；研究不銹鋼干掛工藝分析及改善，針對不銹鋼鋁型干掛件進行研發(fā)；進行大樣的制作，并對工藝進行改進?？偨Y(jié)施工技術(shù)，完善成品工藝，并推廣應(yīng)用。本實施例從復(fù)合不銹鋼的角度、新型干掛件研發(fā)以實現(xiàn)安裝工藝改進等方面入手研究解決上述問題，以實現(xiàn)建筑節(jié)能、安全性能高等可持續(xù)改進，并為企業(yè)制定不銹鋼干掛工藝標(biāo)準(zhǔn)提供參考和技術(shù)支持。據(jù)施工現(xiàn)場條件的約束，考慮其材質(zhì)、安全隱患等因素，使用此復(fù)合板更節(jié)能環(huán)保，且解決了不銹鋼自重，提高安全性能。
[0025]在本實施例實施時考慮三個方面因素:1)需要保證立面墻體不銹鋼安裝完成面凈空尺寸；最大限度的表現(xiàn)裝飾面的空間范圍。2)需要滿足不銹鋼干掛安裝方案的橫向、縱向以及進深三個方向的微調(diào)，從而使得不銹鋼安裝完成后的平整度、垂直度達(dá)到設(shè)計的外觀要求。3)開模定制的鋁型干掛部件采用圓形企口滑接拼裝方式，滿足干掛安裝的牢靠程度；符合設(shè)計的安全要求，同時方便損壞后的拆卸、維修及更換等。
[0026]應(yīng)當(dāng)指出，對于經(jīng)充分說明的本實用新型來說，還可具有多種變換及改型的實施方案，并不局限于上述具體實施例。上述實施例僅僅作為本實用新型的說明，而不是對本實用新型的限制。總之，本實用新型的保護范圍應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
【權(quán)利要求】
1.一種不銹鋼干掛，其特征在于:它包括不銹鋼板(I)、干掛件連接件(21)、干掛件配件(22)、連接件(3)，所述連接件(3)安裝在建筑基礎(chǔ)骨架上，連接件(3)上設(shè)置有螺孔；所述干掛件連接件(21)主體結(jié)構(gòu)的截面為L形，干掛件連接件(21)的L形的一側(cè)邊設(shè)置有用于與連接件(3)連接的螺孔，干掛件連接件(21)與連接件(3)之間通過螺絲穿過其各自螺孔固定；干掛件連接件(21)的L形的另一側(cè)邊設(shè)置有凹槽；所述干掛件配件(22)主體結(jié)構(gòu)為平板形，干掛件配件(22)上設(shè)有與凹槽匹配的凸榫，干掛件連接件(21)與干掛件配件(22)通過凹槽和凸榫滑接拼裝；干掛件配件(22)上設(shè)置有螺孔，通過螺絲與不銹鋼板(I)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼干掛，其特征在于:所述凹槽的截面為圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼干掛，其特征在于:所述凸榫的截面為圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼干掛，其特征在于:所述連接件(3)為U型槽鋼，U型槽鋼每一側(cè)邊連接一個干掛件連接件(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼干掛，其特征在于:所述不銹鋼板(I)為復(fù)合不銹鋼板。
【文檔編號】E04F13/12GK203701501SQ201320684381
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】毛可, 徐斌, 蔣繆奕, 單昱俊, 朱春林, 顧蔣權(quán), 金晨蕾, 陸志良, 孔曉夢, 劉春美, 陳思, 陳虎, 朱武, 王華偉, 劉劍 申請人:蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司