飾面清水混凝土模板堵頭機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種飾面清水混凝土模板堵頭機(jī)構(gòu)，包括空心螺帽、模板、堵頭、套管和拉桿，所述堵頭包括錐形部和柱形部，堵頭內(nèi)設(shè)置有臺(tái)階孔，且臺(tái)階孔的孔徑與拉桿的外徑相適配；所述空心螺帽外壁上設(shè)置有臺(tái)階，空心螺帽連接到與錐形部對(duì)應(yīng)的堵頭內(nèi)孔中，模板限位固定在空心螺帽的臺(tái)階與堵頭的錐形部之間，套管契合在與柱形部對(duì)應(yīng)的堵頭內(nèi)孔中。采用本實(shí)用新型，模板和堵頭拆卸更加方便快捷，完全不損傷孔眼，且可較大程度地提高反復(fù)利用率。
【專利說(shuō)明】飾面清水混凝土模板堵頭機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清水混凝土螺栓孔成型裝置，特別是一種飾面清水混凝土模板堵頭機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑中采用清水混凝土?xí)r，需要對(duì)混凝土墻體一次成型，不做任何裝飾，其以混凝土本身的自然質(zhì)感與精心設(shè)計(jì)的明縫、禪縫和對(duì)拉螺栓孔組合形成的自然狀態(tài)作為裝飾面時(shí)，就要采用光潔度高的模板，兩個(gè)模板之間用拉桿支撐定位，拉桿外套有套管，堵頭體內(nèi)設(shè)有一臺(tái)階孔與套管契合，此堵頭內(nèi)端為臺(tái)階圓柱體。
[0003]如，中國(guó)專利號(hào)“201020569356.4”公開(kāi)了一種清水混凝土模板堵頭，
【公開(kāi)日】為2012年03月28日，其包括模板和預(yù)留管，螺紋管置于模板孔中，其一端的螺紋與堵頭的螺紋孔相配，其另一端與螺帽相配，堵頭的大臺(tái)階孔與預(yù)留管相配。
[0004]再如，中國(guó)專利號(hào)“200920089598.0”公開(kāi)了一種飾面清水混凝土模板堵頭，
【公開(kāi)日】為2010年01月20日，包括端頭設(shè)有螺紋小直徑柱體和大直徑臺(tái)階柱體，所述大直徑體為錐體，大直徑錐體內(nèi)的臺(tái)階孔與套管相配，堵頭體內(nèi)的小直徑孔與拉桿相配。
[0005]但現(xiàn)有技術(shù)中的清水混凝土模板堵頭在實(shí)際應(yīng)用中，還存在如下問(wèn)題:一、“201020569356.4”中，當(dāng)墻體澆筑完成后，需要抽出拉桿和旋出螺帽后，將模板拆卸并將堵頭從墻體中拆卸，最后將螺紋管和堵頭一同從墻孔中抽出來(lái)，由于增加了螺紋管，不僅增加了成本，并且安裝和拆卸更加自費(fèi)繁瑣。二、上述兩個(gè)專利技術(shù)中的堵頭均為錐體，雖然可在一定程度上解決拆卸時(shí)容易損壞孔口的問(wèn)題，但解決的效果并不理想。三、套管的內(nèi)孔與套管兩端的堵頭或螺紋管內(nèi)孔的孔徑相同，導(dǎo)致拉管在套管內(nèi)可擺動(dòng)范圍較大，容易損壞堵頭，降低了堵頭的反復(fù)利用率。四、堵頭拆卸時(shí)，由于錐型堵頭與混凝土粘結(jié)處松動(dòng)，對(duì)螺帽進(jìn)行拆卸時(shí)，會(huì)出現(xiàn)螺紋管與堵頭同步轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致堵頭及模板拆卸困難的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有清水混凝土模板堵頭存在的上述問(wèn)題，提供一種新型飾面清水混凝土模板堵頭機(jī)構(gòu)。采用本實(shí)用新型，模板和堵頭拆卸更加方便快捷，完全不損傷孔眼，且可較大程度地提高反復(fù)利用率。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種飾面清水混凝土模板堵頭機(jī)構(gòu)，包括空心螺帽、模板、堵頭、套管和拉桿，其特征在于:所述堵頭包括錐形部和柱形部，堵頭內(nèi)設(shè)置有臺(tái)階孔，且臺(tái)階孔的孔徑與拉桿的外徑相適配；所述空心螺帽外壁上設(shè)置有臺(tái)階，空心螺帽連接到與錐形部對(duì)應(yīng)的堵頭內(nèi)孔中，模板限位固定在空心螺帽的臺(tái)階與堵頭的錐形部之間，套管契合在與柱形部對(duì)應(yīng)的堵頭內(nèi)孔中。
[0009]所述與錐形部對(duì)應(yīng)的堵頭內(nèi)孔的孔徑小于柱形部應(yīng)的堵頭內(nèi)孔的孔徑，臺(tái)階孔的孔徑小于與錐形部對(duì)應(yīng)的堵頭內(nèi)孔的孔徑，空心螺帽的內(nèi)孔孔徑小于臺(tái)階孔的孔徑。[0010]所述堵頭與模板相對(duì)的端面設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在堵頭端面上的環(huán)形槽和設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)的O型密封橡膠圈，且環(huán)形槽的寬度小于O型密封橡膠圈的直徑。
[0011]所述堵頭的錐形部對(duì)應(yīng)的堵頭內(nèi)孔與空心螺帽的外壁螺紋連接。
[0012]所述堵頭內(nèi)的臺(tái)階孔設(shè)置為與拆卸工具配合的方形鍥口。
[0013]采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014]一、本實(shí)用新型中，所述堵頭包括錐形部和柱形部，堵頭內(nèi)設(shè)置有臺(tái)階孔，且臺(tái)階孔的孔徑與拉桿的外徑相適配；采用此結(jié)構(gòu)，臺(tái)階孔對(duì)套管中拉桿具有限位作用，使拉管在套管內(nèi)可擺動(dòng)范圍小，不會(huì)損壞堵頭，提高了堵頭的重復(fù)利用率；堵頭包括錐形部和柱形部，錐形部能夠方便快捷的拆卸堵頭，柱形部具有過(guò)渡作用，錐形部與柱形部的結(jié)合，可以最大程度地保證在堵頭拆卸時(shí)不損傷孔眼。
[0015]二、本實(shí)用新型中，所述堵頭內(nèi)的臺(tái)階孔設(shè)置為與拆卸工具配合的方形鍥口，拆卸時(shí)與T型堵頭拆卸工具方形實(shí)心口契合，正反輕微受力松動(dòng)后進(jìn)行拆卸，可以最大程度地保證在堵頭拆卸時(shí)不損傷孔眼。
[0016]三、本實(shí)用新型中，所述空心螺帽外壁上設(shè)置有臺(tái)階，空心螺帽連接到與錐形部對(duì)應(yīng)的堵頭內(nèi)孔中，模板限位固定在空心螺帽的臺(tái)階與堵頭的錐形部之間，套管契合在與柱形部對(duì)應(yīng)的堵頭內(nèi)孔中；采用此結(jié)構(gòu)，模板通過(guò)堵頭限位在空心螺帽上，與現(xiàn)有技術(shù)均不相同，并且采用契合的方式，與現(xiàn)有技術(shù)相比，模板和堵頭不僅拆卸更加方便快捷，整體性更好，并且能夠避免損壞堵頭，進(jìn)一步提聞提聞了堵頭的重復(fù)利用率。
[0017]四、本實(shí)用新型中，所述與錐形部對(duì)應(yīng)的堵頭內(nèi)孔的孔徑小于柱形部對(duì)應(yīng)的堵頭內(nèi)孔的孔徑，臺(tái)階孔的孔徑小于與錐形部對(duì)應(yīng)的堵頭內(nèi)孔的孔徑，空心螺帽的內(nèi)孔孔徑小于臺(tái)階孔的孔徑，采用此方式，進(jìn)一步保證通過(guò)臺(tái)階孔對(duì)拉桿的限位，并且在使用過(guò)程中，套管內(nèi)孔、臺(tái)階孔和空心螺帽內(nèi)孔均相互錯(cuò)位，保證了在使用過(guò)程中對(duì)堵頭和空心螺帽的損壞。
[0018]五、本實(shí)用新型中，所述堵頭與模板相對(duì)的端面設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在堵頭端面上的環(huán)形槽和設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)的O型密封橡膠圈，且環(huán)形槽的寬度小于O型密封橡膠圈的直徑，采用此結(jié)構(gòu)，澆筑混凝土砂漿時(shí)使砂漿不會(huì)進(jìn)入模板與堵頭端面之間的有間隙，克服了模板與堵頭端面之間存在有間隙而在澆筑混凝土砂漿時(shí)砂漿進(jìn)入而影響模板拆卸的問(wèn)題。
[0019]六、本實(shí)用新型中，所述堵頭的錐形部對(duì)應(yīng)的堵頭內(nèi)孔與空心螺帽的外壁螺紋連接，采用此方式不僅便于安裝和拆卸，并且保證了安裝模板后的使用強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)堵頭拆卸時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖中標(biāo)記為:1、空心螺帽，2、堵頭，3、O型密封橡膠圈，4、模板，5、套管，6、拆卸工具。
【具體實(shí)施方式】[0023]一種飾面清水混凝土模板堵頭機(jī)構(gòu)，包括空心螺帽1、模板4、堵頭2、套管5和拉桿，所述堵頭2包括錐形部和柱形部，堵頭2內(nèi)設(shè)置有臺(tái)階孔，且臺(tái)階孔的孔徑與拉桿的外徑相適配；所述空心螺帽I外壁上設(shè)置有臺(tái)階，空心螺帽I連接到與錐形部對(duì)應(yīng)的堵頭2內(nèi)孔中，模板4限位固定在空心螺帽I的臺(tái)階與堵頭2的錐形部之間，套管5契合在與柱形部對(duì)應(yīng)的堵頭2內(nèi)孔中。
[0024]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式為，所述與錐形部對(duì)應(yīng)的堵頭2內(nèi)孔的孔徑小于柱形部應(yīng)的堵頭2內(nèi)孔的孔徑，臺(tái)階孔的孔徑小于與錐形部對(duì)應(yīng)的堵頭2內(nèi)孔的孔徑，空心螺帽I的內(nèi)孔孔徑小于臺(tái)階孔的孔徑。
[0025]本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式為，所述堵頭2與模板4相對(duì)的端面設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在堵頭2端面上的環(huán)形槽和設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)的O型密封橡膠圈3，且環(huán)形槽的寬度小于O型密封橡膠圈3的直徑。
[0026]本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式為，所述堵頭2的錐形部對(duì)應(yīng)的堵頭內(nèi)孔與空心螺帽I的外壁螺紋連接，使得空心螺帽I與錐形部對(duì)應(yīng)的堵頭內(nèi)孔連接的部分具有螺桿的作用。
[0027]本實(shí)用新型中，所述堵頭內(nèi)的臺(tái)階孔設(shè)置為與拆卸工具配合的方形鍥口。拆卸時(shí)與T型堵頭拆卸工具6方形實(shí)心口契合，正反輕微受力松動(dòng)后進(jìn)行拆卸。
[0028]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0029]將拉桿傳入套管5內(nèi)，套管5兩端置于兩個(gè)堵頭的柱形部對(duì)應(yīng)的堵頭內(nèi)孔中，堵頭2的環(huán)形槽內(nèi)嵌入O型橡膠密封圈與模板4緊密貼合，然后將空心螺帽I穿過(guò)拉桿與堵頭內(nèi)置螺紋絲口旋緊后即可進(jìn)行混凝土澆筑。
[0030]在混凝土尚未完全凝固時(shí)，即可拆卸模板4和堵頭2，先旋掉空心螺帽I后再拆卸模板4，最后利用T型堵頭拆卸工具6將堵頭2從墻孔中拆除，對(duì)堵頭2進(jìn)行清理后即可進(jìn)行下一次施工。
[0031]堵頭拆卸時(shí)，先用T型堵頭拆卸工具6將堵頭2固定(如圖1所示)，再拆除空心螺帽1，可以防止空心螺帽I拆除時(shí)堵頭2同步轉(zhuǎn)動(dòng)，然后取出T型堵頭拆卸工具，將模板4拆除。模板4拆除后，再次用T型堵頭拆卸工具6將堵頭2固定，正反輕微受力松動(dòng)后將堵頭2進(jìn)行拆卸，可以最大程度地保證在堵頭拆卸時(shí)不損傷孔眼。
【權(quán)利要求】
1.一種飾面清水混凝土模板堵頭機(jī)構(gòu)，包括空心螺帽(I)、模板(4)、堵頭(2)、套管(5)和拉桿，其特征在于:所述堵頭(2)包括錐形部和柱形部，堵頭(2)內(nèi)設(shè)置有臺(tái)階孔，且臺(tái)階孔的孔徑與拉桿的外徑相適配；所述空心螺帽(I)外壁上設(shè)置有臺(tái)階，空心螺帽(I)連接到與錐形部對(duì)應(yīng)的堵頭(2)內(nèi)孔中，模板(4)限位固定在空心螺帽(I)的臺(tái)階與堵頭(2)的錐形部之間，套管(5)契合在與柱形部對(duì)應(yīng)的堵頭(2)內(nèi)孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飾面清水混凝土模板堵頭機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述與錐形部對(duì)應(yīng)的堵頭(2)內(nèi)孔的孔徑小于柱形部應(yīng)的堵頭(2)內(nèi)孔的孔徑，臺(tái)階孔的孔徑小于與錐形部對(duì)應(yīng)的堵頭(2)內(nèi)孔的孔徑，空心螺帽(I)的內(nèi)孔孔徑小于臺(tái)階孔的孔徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的飾面清水混凝土模板堵頭機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述堵頭(2)與模板(4)相對(duì)的端面設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在堵頭(2)端面上的環(huán)形槽和設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)的O型密封橡膠圈(3)，且環(huán)形槽的寬度小于O型密封橡膠圈(3)的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飾面清水混凝土模板堵頭機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述堵頭(2)的錐形部對(duì)應(yīng)的堵頭(2)內(nèi)孔與空心螺帽(I)的外壁螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的飾面清水混凝土模板堵頭機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述堵頭(2)內(nèi)的臺(tái)階孔設(shè)置為與拆卸工具(6)配合的方形鍥口。
【文檔編號(hào)】E04G17/065GK203583881SQ201320707274
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】余萬(wàn)福, 趙平, 王毅, 劉恒, 汪平, 黃檢, 符家賢, 鄭顯銳, 寧萬(wàn)超, 唐博, 何媛, 黃義, 湯偉 申請(qǐng)人:四川遂廣遂西高速公路有限責(zé)任公司, 四川公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司