切削漿料導流裝置和硅錠切削設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種切削漿料導流裝置和硅錠切削設備，切削漿料導流裝置包括：殼體，殼體內(nèi)形成腔體，殼體上開設有入料口和出料口；分流板，設置在腔體內(nèi)，分流板上設置有多個通孔，入料口位于分流板的上方，出料口位于分流板的下方。本實用新型的切削漿料導流裝置的分流板用于將切削漿料更均勻地分配到腔體的各個區(qū)域，從而使切削漿料更均勻地從出料口流出，避免切削漿料集中在出料口的中間部位，而出料口的兩端發(fā)生斷流，以避免切削線處于無切削漿料切割的狀態(tài)，從而提高硅錠的切割質(zhì)量，提高破錠開方的成品的合格率。
【專利說明】切削漿料導流裝置和硅錠切削設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光伏組件生產(chǎn)設備領域，更具體地，涉及一種切削漿料導流裝置和硅錠切削設備。
【背景技術】
[0002]破錠開方工序是硅片制造部分的第一個工序，該工序需要將大尺寸的硅錠切割成小尺寸的娃棒，以便再將娃棒切割成娃片，娃錠的尺寸為IOOOmm長、IOOOmm寬、40mm高,而娃棒的尺寸為160mm長、160mm寬、400mm高。
[0003]在進行破錠開方工序時，要利用破錠切削設備來切割硅錠，在切割過程中，破錠切削設備的切削線帶著切削漿料對硅錠進行切割，切削漿料由位于切削線上方的切削漿料導流裝置供應，處于切割狀態(tài)的切削線必須通過切削漿料進行切割，若沒有切削漿料則會出現(xiàn)切偏、切斜等質(zhì)量問題，無切削漿料切割還會加劇切削線的磨損情況，嚴重時造成斷線事故。
[0004]但是隨著硅錠體積的不斷增加，現(xiàn)有的切削漿料導流裝置的長度也隨之增加，這導致切削漿料難以順利地被導流以覆蓋全部的切削線，尤其是切削漿料導流裝置的兩端經(jīng)常出現(xiàn)斷流，造成切偏、切斜等問題，影響切割質(zhì)量，嚴重時還會發(fā)生斷線，導致硅錠和破錠切削設備的損失。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型旨在提供一種切削漿料導流裝置和硅錠切削設備，以解決現(xiàn)有技術的切削漿料導流裝置無法將切削漿料導流到全部的切削線，從而引發(fā)切削漿料斷流的問題。
[0006]為解決上述技術問題，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種切削漿料導流裝置，包括:殼體，殼體內(nèi)形成腔體，殼體上開設有入料口和出料口 ；分流板，設置在腔體內(nèi)，分流板上設置有多個通孔，入料口位于分流板的上方，出料口位于分流板的下方。
[0007]進一步地，多個通孔均勻地開設在分流板上。
[0008]進一步地，出料口水平地設置在殼體的底部，殼體的底板相對水平面傾斜地設置。
[0009]進一步地，切削漿料導流裝置還包括出口擋板，出口擋板設置在出料口處并遮擋一部分出料口。
[0010]進一步地，切削漿料導流裝置包括多個出口擋板，多個出口擋板將出料口分割成多個相互間隔的出料段。
[0011]進一步地，出口擋板包括相互連接的遮擋部和引流部，引流部從出料口豎直向下伸出腔體。
[0012]進一步地，出口擋板包括兩個引流部，兩個引流部設置在遮擋部的同一側(cè)，并且兩個引流部沿遮擋部的長度方向設置在遮擋部的兩端。
[0013]進一步地，殼體還包括安裝部，安裝部設置在殼體的底部，安裝部包括安裝腔，遮擋部沿出料口的長度方向可滑動地設置在安裝腔內(nèi)，出料口設置在安裝部的底部，安裝部的頂部還設置有與出料口對應的開口。
[0014]進一步地，切削漿料導流裝置還包括螺栓，殼體的第一側(cè)壁上開設有螺栓孔，螺栓穿入螺栓孔并與殼體的第二側(cè)壁抵接。
[0015]進一步地，第二側(cè)壁上還設置有螺套，螺栓的端部套設在螺套內(nèi)；殼體包括可拆卸地上殼體部和下殼體部，螺栓孔設置在下殼體部，螺套設置在上殼體部。
[0016]根據(jù)本實用新型的另一個方面，還提供了一種硅錠切削設備，包括切削刀具和切削漿料供給裝置，切削漿料供給裝置包括設置在切削刀具上方的切削漿料導流裝置，切削漿料導流裝置是上述的切削漿料導流裝置。
[0017]本實用新型的切削漿料導流裝置的分流板用于將切削漿料更均勻地分配到腔體的各個區(qū)域，從而使切削漿料更均勻地從出料口流出，避免切削漿料集中在出料口的中間部位，而出料口的兩端發(fā)生斷流，以避免切削線處于無切削漿料切割的狀態(tài)，從而提高硅錠的切割質(zhì)量，提聞破淀開方的成品的合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1示意性示出了本實用新型中的切削漿料導流裝置的主視圖；
[0020]圖2示意性示出了本實用新型中的切削漿料導流裝置的俯視圖；
[0021]圖3示意性示出了本實用新型中的切削漿料導流裝置的側(cè)視圖；
[0022]圖4示意性示出了本實用新型中的圖3中的局部放大圖；以及
[0023]圖5示意性示出了本實用新型中的切削漿料導流裝置的出口擋板的示意圖。
[0024]圖中附圖標記:10、殼體;100、腔體;101、入料口 ;102、出料口 ; 103、出料段;11、底板；12、安裝部；121、安裝腔；122、開口 ；13、第一側(cè)壁；131、螺栓孔；14、第二側(cè)壁；141、螺套；15、上殼體部；16、下殼體部；20、分流板；21、通孔；30、出口擋板；31、遮擋部；32、引流部；40、螺栓。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0026]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種切削漿料導流裝置，如圖1至5所示，該切削漿料導流裝置包括:殼體10，殼體10內(nèi)形成腔體100，殼體10上開設有入料口 101和出料口 102 ;分流板20，設置在腔體100內(nèi)，分流板20上設置有多個通孔21，入料口 101位于分流板20的上方，出料口 102位于分流板20的下方。
[0027]本實用新型的切削漿料導流裝置的分流板20用于將切削漿料更均勻地分配到腔體100的各個區(qū)域，從而使切削漿料更均勻地從出料口 102流出，避免切削漿料集中在出料口 102的中間部位，而出料口 102的兩端發(fā)生斷流，以避免切削線處于無切削漿料切割的狀態(tài)，從而提聞娃淀的切割質(zhì)量，提聞破淀開方的成品的合格率。
[0028]優(yōu)選地，如圖2所示，多個通孔21均勻地開設在分流板20上。切削漿料通過通孔21的流量需要滿足切削漿料通過出料口 102的流量，避免出現(xiàn)斷流。
[0029]優(yōu)選地，如圖3所示，出料口 102水平地設置在殼體10的底部，殼體10的底板11相對水平面傾斜地設置?，F(xiàn)有技術中的出料口均是開設在水平的底板上，這樣切削漿料容易停留在底板上，不利于切削漿料從出料口流出。而本實用新型的底板11傾斜地設置，能夠加快切削漿料在底板11上的流動速度，并將切削漿料導流到出料口 102處，避免因為切削漿料停留在底板11上而導致斷流。
[0030]優(yōu)選地，切削漿料導流裝置還包括出口擋板30，出口擋板30設置在出料口 102處并遮擋一部分出料口 102。優(yōu)選地，切削漿料導流裝置包括多個出口擋板30，多個出口擋板30將出料口 102分割成多個相互間隔的出料段103。出料口 102被至少一個出口擋板30分割為多個出料段，例如如圖1中出料口 102被分割為6段，這樣就可以將切削漿料集中在切削線與硅錠接觸的部位，提高切削漿料的利用效率，以減少切削漿料的消耗，避免浪費。
[0031]優(yōu)選地，如圖5所示，出口擋板30包括相互連接的遮擋部31和引流部32，引流部32從出料口 102豎直向下伸出腔體100。優(yōu)選地，出口擋板30包括兩個引流部32，兩個引流部32設置在遮擋部31的同一側(cè)，并且兩個引流部32沿遮擋部31的長度方向設置在遮擋部31的兩端。引流部32用于將切削漿料引導成連貫的液流，以便更準確地與切削線接觸，對硅錠進行切削。如圖1所示，切削漿料從出料口 102的未被遮擋部31遮擋的部分流出，并且被相鄰的兩個出口擋板30的引流部32引導成連貫的液流。
[0032]優(yōu)選地，殼體10還包括安裝部12，安裝部12設置在殼體10的底部，安裝部12包括安裝腔121，遮擋部31沿出料口 102的長度方向可滑動地設置在安裝腔121內(nèi)，出料口102設置在安裝部12的底部，安裝部12的頂部還設置有與出料口 102對應的開口 122。如圖4所示，出口擋板30成T形，遮擋部31設置在安裝腔121內(nèi)，而引流部32從開口 122中伸出，安裝部12用于固定出口擋板30，并且遮擋部31可以在安裝腔121內(nèi)滑動，從而遮擋住出料口 102的不同部分，組合成更多樣的出料段。
[0033]優(yōu)選地，切削漿料導流裝置還包括螺栓40，殼體10的第一側(cè)壁13上開設有螺栓孔131，螺栓40穿入螺栓孔131并與殼體10的第二側(cè)壁14抵接。螺栓40用于調(diào)節(jié)出料口102的大小，從而控制切削漿料的流量，利用殼體10的彈性，旋緊螺栓40可以將出料口 102的寬度撐大，從而加大切削漿料的流量，螺栓40放松后，殼體10回彈，出料口 102回復到正
常大小。
[0034]優(yōu)選地，第二側(cè)壁14上還設置有螺套141，螺栓40的端部套設在螺套141內(nèi)；殼體10包括可拆卸地上殼體部15和下殼體部16，螺栓孔131設置在下殼體部16，螺套141設置在上殼體部15。優(yōu)選地,如圖1所不，第一側(cè)壁13上設置有多個合頁,上殼體部15和下殼體部16通過合頁可樞轉(zhuǎn)地連接。螺栓40的端部設置在螺套141內(nèi)，用以鎖定上殼體部15和下殼體部16。破錠開方過程中，切削線會把與硅錠粘接在一起的發(fā)泡膠切碎，碎屑混合到切削漿料里，容易將出料口 102堵塞，所以需要定時清理出料口，避免堵塞。本實用新型的切削漿料導流裝置的殼體10采用分體結(jié)構(gòu)的設計，可以方便地拆卸上殼體部15以清洗出料口 102，調(diào)高工作效率，并且殼體10關閉時由螺栓40固定，避免上殼體部15打開進入雜質(zhì)。
[0035]根據(jù)本實用新型的另一個方面，還提供了一種硅錠切削設備，包括切削刀具和切削漿料供給裝置，切削漿料供給裝置包括設置在切削刀具上方的切削漿料導流裝置，切削漿料導流裝置是上述的切削漿料導流裝置。
[0036]本實用新型的硅錠切削設備的切削漿料能夠保證流向全部切削線，避免切削線無漿料切削，提高硅錠的切削質(zhì)量，并且避免切削線劇烈磨損而導致斷線，提高了硅錠切削設備的可靠性。
[0037]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種切削漿料導流裝置，其特征在于，包括: 殼體(10)，所述殼體(10)內(nèi)形成腔體(100)，所述殼體(10)上開設有入料口( 101)和出料口(102)； 分流板(20 )，設置在所述腔體(100 )內(nèi)，所述分流板(20 )上設置有多個通孔(21 )，所述入料口(101)位于所述分流板(20)的上方，所述出料口(102)位于所述分流板(20)的下方。
2.根據(jù)權利要求1所述的切削漿料導流裝置，其特征在于，所述多個通孔(21)均勻地開設在所述分流板(20)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的切削漿料導流裝置，其特征在于，所述出料口(102)水平地設置在所述殼體(10)的底部，所述殼體(10)的底板(11)相對水平面傾斜地設置。
4.根據(jù)權利要求1所述的切削漿料導流裝置，其特征在于，所述切削漿料導流裝置還包括出口擋板(30 )，所述出口擋板(30 )設置在所述出料口( 102 )處并遮擋一部分所述出料口(102)。
5.根據(jù)權利要求4所述的切削漿料導流裝置，其特征在于，所述切削漿料導流裝置包括多個所述出口擋板(30)，所述多個出口擋板(30)將所述出料口( 102)分割成多個相互間隔的出料段(103)。
6.根據(jù)權利要求4所述的切削漿料導流裝置，其特征在于，所述出口擋板(30)包括相互連接的遮擋部(31)和引流部(32)，所述引流部(32)從所述出料口(102)豎直向下伸出所述腔體(100)。
7.根據(jù)權利要求6所述的切削漿料導流裝置，其特征在于，所述出口擋板(30)包括兩個引流部(32)，所述兩個引流部(32)設置在所述遮擋部(31)的同一側(cè)，并且所述兩個引流部(32)沿所述遮擋部(31)的長度方向設置在所述遮擋部(31)的兩端。
8.根據(jù)權利要求7所述的切削漿料導流裝置，其特征在于，所述殼體(10)還包括安裝部(12)，所述安裝部(12)設置在所述殼體(10)的底部，所述安裝部(12)包括安裝腔(121)，所述遮擋部(31)沿所述出料口(102)的長度方向可滑動地設置在所述安裝腔(121)內(nèi)，所述出料口( 102)設置在所述安裝部(12)的底部，所述安裝部(12)的頂部還設置有與所述出料口(102)對應的開口(122)。
9.根據(jù)權利要求1所述的切削漿料導流裝置，其特征在于，所述切削漿料導流裝置還包括螺栓(40)，所述殼體(10)的第一側(cè)壁(13)上開設有螺栓孔(131)，所述螺栓(40)穿入所述螺栓孔(131)并與所述殼體(10)的第二側(cè)壁(14)抵接。
10.根據(jù)權利要求9所述的切削漿料導流裝置，其特征在于， 所述第二側(cè)壁(14)上還設置有螺套(141)，所述螺栓(40)的端部套設在所述螺套(141)內(nèi)； 所述殼體(10)包括可拆卸地上殼體部(15)和下殼體部(16)，所述螺栓孔(131)設置在所述下殼體部(16)，所述螺套(141)設置在所述上殼體部(16)。
11.一種硅錠切削設備，包括切削刀具和切削漿料供給裝置，所述切削漿料供給裝置包括設置在所述切削刀具上方的切削漿料導流裝置，其特征在于，所述切削漿料導流裝置是權利要求1至10中任一項所述的切削漿料導流裝置。
【文檔編號】B28D5/04GK203527672SQ201320716930
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權日:2013年11月13日
【發(fā)明者】徐香存 申請人:英利能源（中國）有限公司