混凝土配料稱重系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及畜禽養(yǎng)殖【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種混凝土配料稱重系統(tǒng)，包括攪拌主樓、骨料供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌主樓包括攪拌漏斗，所述攪拌漏斗，所述攪拌漏斗中設(shè)有雙輥絞龍，所述攪拌漏斗底部設(shè)有開關(guān)板，所述開關(guān)板中部通過轉(zhuǎn)軸與所述攪拌漏斗的兩個側(cè)壁連接，所述攪拌漏斗的一側(cè)設(shè)有兩個氣缸，所述兩個氣缸的活塞桿分別于所述開關(guān)板的兩邊連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，由于攪拌漏斗采用雙氣缸的結(jié)構(gòu)，這樣開關(guān)板無論開始還是閉合都能夠收到氣缸的壓力，提高了攪拌漏斗的密封性；在沙料斗和石料斗底部設(shè)置密封擋板，避免了物料從料斗的側(cè)面溢出。
【專利說明】混凝土配料稱重系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及混凝土攪拌裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種混凝土配料稱重系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]當(dāng)前，商品混凝土一般采用混凝土攪拌站對骨料和粉料進行攪拌混合而成。傳統(tǒng)的混凝土攪拌站主要包括攪拌主樓、骨料供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，其中，骨料供給系統(tǒng)將不同規(guī)格的石料、沙料經(jīng)過稱量后通過皮帶機輸送至攪拌主樓，粉料供給系統(tǒng)將粉罐倉中的水泥及摻合料經(jīng)過稱量后通過螺旋機輸送至攪拌主樓，然后再摻入適量的水和其他添加劑，在控制系統(tǒng)的控制下攪拌主樓對上述物料進行攪拌混合，生產(chǎn)出商品混凝土。
[0003]目前攪拌主樓中的混凝土配料系統(tǒng)主要由雙輥攪龍構(gòu)成，將石料和沙料以及水泥混合到一起進行攪拌，攪拌后再通過下部的出料口將混凝土裝入車載運輸車中，現(xiàn)有技術(shù)中的出料口封閉性較差，在閉合的情況下還會泄漏，導(dǎo)致混凝土的浪費；另外，在骨料供給系統(tǒng)中，沙料斗和石料斗與傳送帶之間密封性較差，物料容易從兩個料斗兩側(cè)露出。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種混凝土配料稱重系統(tǒng)，提高混凝土配料系統(tǒng)的密封性。
[0005]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種混凝土配料稱重系統(tǒng)，包括攪拌主樓、骨料供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌主樓包括攪拌漏斗，所述攪拌漏斗，所述攪拌漏斗中設(shè)有雙輥攪龍，所述攪拌漏斗底部設(shè)有開關(guān)板，所述開關(guān)板中部通過轉(zhuǎn)軸與所述攪拌漏斗的兩個側(cè)壁連接，所述攪拌漏斗的一側(cè)設(shè)有兩個氣缸，所述兩個氣缸的活塞桿分別于所述開關(guān)板的兩邊連接。
[0007]優(yōu)選地，所述骨料供給系統(tǒng)包括沙料斗和石料斗，所述沙料斗和石料斗底部設(shè)有密封擋板，所述密封擋板采用橡膠材質(zhì)。
[0008]優(yōu)選地，所述稱量系統(tǒng)設(shè)置在所述骨料供給系統(tǒng)的中部，所述稱量系統(tǒng)主要由稱量料斗、稱重傳感器以及支撐梁，所述支撐梁上固定有左、右支撐座，所述左、右支撐座分別鉸接有左、右連接桿，所述左、右連接桿的一端分別與所述稱重傳感器一端連接，所述稱重傳感器另一端固定在所述支撐梁上，所述左、右連接桿的中部設(shè)有拉桿，所述拉桿與稱量料斗上部連接。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，由于攪拌漏斗采用雙氣缸的結(jié)構(gòu)，這樣開關(guān)板無論開始還是閉合都能夠收到氣缸的壓力，提高了攪拌漏斗的密封性；在沙料斗和石料斗底部設(shè)置密封擋板，避免了物料從料斗的側(cè)面溢出。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型中攪拌漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1、攪拌主樓；2、骨料供給系統(tǒng)；3、粉料供給系統(tǒng)；4、稱量系統(tǒng)；5、控制系統(tǒng)；
6、稱量料斗；7、稱重傳感器；8、支撐梁；9、左支撐座；10、右支撐座；11、左連接桿；12、右連接桿；13、拉桿；14、攪拌漏斗；15、開關(guān)板；16、轉(zhuǎn)軸；17、氣缸；18、密封擋板。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細(xì)說明本實用新型的【具體實施方式】。如圖1所示，一種混凝土配料稱重系統(tǒng)，包括攪拌主樓1、骨料供給系統(tǒng)2、粉料供給系統(tǒng)3、稱量系統(tǒng)4以及控制系統(tǒng)5，所述攪拌主樓包括攪拌漏斗14，所述攪拌漏斗，所述攪拌漏斗中設(shè)有雙輥攪龍，所述攪拌漏斗底部設(shè)有開關(guān)板15，所述開關(guān)板中部通過轉(zhuǎn)軸16與所述攪拌漏斗的兩個側(cè)壁連接，所述攪拌漏斗的一側(cè)設(shè)有兩個氣缸17，所述兩個氣缸的活塞桿分別于所述開關(guān)板的兩邊連接。所述骨料供給系統(tǒng)包括沙料斗和石料斗，所述沙料斗和石料斗底部設(shè)有密封擋板18，所述密封擋板采用橡膠材質(zhì)。當(dāng)開啟時其中一個氣缸不工作另一個氣缸啟動，開關(guān)板轉(zhuǎn)動90°。呈開啟狀態(tài)，當(dāng)閉合時，另一個氣缸啟動，第一個氣缸關(guān)閉，從而實現(xiàn)全封閉密封。
[0014]所述稱量系統(tǒng)設(shè)置在所述骨料供給系統(tǒng)的中部，所述稱量系統(tǒng)主要由稱量料斗6、稱重傳感器7以及支撐梁8，所述支撐梁上固定有左、右支撐座9、10，所述左、右支撐座分別鉸接有左、右連接桿11、12左、右連接桿的一端與左、右支撐座鉸接，所述左、右連接桿的另一端分別與所述稱重傳感器一端連接，所述稱重傳感器另一端固定在所述支撐梁上，所述左、右連接桿的中部設(shè)有拉桿13,所述拉桿與稱量料斗上部連接。稱量料斗的兩個側(cè)壁上分別安裝兩個拉桿，每個拉桿上方對應(yīng)一個稱重傳感器。
[0015]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，由于攪拌漏斗采用雙氣缸的結(jié)構(gòu)，這樣開關(guān)板無論開始還是閉合都能夠收到氣缸的壓力，提高了攪拌漏斗的密封性；在沙料斗和石料斗底部設(shè)置密封擋板，避免了物料從料斗的側(cè)面溢出。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土配料稱重系統(tǒng)，包括攪拌主樓、骨料供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌主樓包括攪拌漏斗，所述攪拌漏斗，所述攪拌漏斗中設(shè)有雙輥攪龍，所述攪拌漏斗底部設(shè)有開關(guān)板，所述開關(guān)板中部通過轉(zhuǎn)軸與所述攪拌漏斗的兩個側(cè)壁連接，所述攪拌漏斗的一側(cè)設(shè)有兩個氣缸，所述兩個氣缸的活塞桿分別于所述開關(guān)板的兩邊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土配料稱重系統(tǒng)，其特征在于:所述骨料供給系統(tǒng)包括沙料斗和石料斗，所述沙料斗和石料斗底部設(shè)有密封擋板，所述密封擋板采用橡膠材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土配料稱重系統(tǒng)，其特征在于:所述稱量系統(tǒng)設(shè)置在所述骨料供給系統(tǒng)的中部，所述稱量系統(tǒng)主要由稱量料斗、稱重傳感器以及支撐梁，所述支撐梁上固定有左、右支撐座，所述左、右支撐座分別鉸接有左、右連接桿，所述左、右連接桿的一端分別與所述稱重傳感器一端連接，所述稱重傳感器另一端固定在所述支撐梁上，所述左、右連接桿的中部設(shè)有拉桿，所述拉桿與稱量料斗上部連接。
【文檔編號】B28C7/06GK203566857SQ201320731494
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】孔凡擁 申請人:天津市鵬遠(yuǎn)建材有限公司