一種用于光學(xué)玻璃纖維制備的拉絲牽引裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于光學(xué)玻璃纖維制備的拉絲牽引裝置，其包括：冷卻風(fēng)管組件，所述冷卻風(fēng)管組件包括冷卻風(fēng)管，冷卻風(fēng)管的管壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口；雙組輪拉絲牽引組件，所述雙組輪拉絲牽引組件包括第一拉絲輪組和第二拉絲輪組，第二拉絲輪組位于第一拉絲輪組的正下方，所述第二拉絲輪組與驅(qū)動電機(jī)連接；所述冷卻風(fēng)管組件安裝所述雙組輪拉絲牽引組件的正上方。本實(shí)用新型的裝置適用于大多數(shù)非圓截面的復(fù)絲棒拉絲成型，利用雙組輪拉絲牽引組件的連續(xù)觸點(diǎn)抱持定位原理，同時輔助以冷卻風(fēng)管的冷卻加速成型來完成橢圓度的自動調(diào)節(jié)，能夠節(jié)省拉絲成本，勞動強(qiáng)度小。
【專利說明】 —種用于光學(xué)玻璃纖維制備的拉絲牽引裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光學(xué)玻璃纖維【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種用于光學(xué)玻璃纖維制備的拉絲牽引裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國際國內(nèi)通用的光學(xué)玻璃纖維拉制成型方法為棒管法，即折射率不同的皮料管和芯料棒套在一起，高溫融化后，經(jīng)牽引裝置拉制成型，成型的光纖能形成全反射光路，可傳遞像元，一般稱之為單元絲。將單元絲經(jīng)過多次集束-拉絲-集束后制成光學(xué)纖維面板可傳導(dǎo)圖像，由單元絲集束再拉制成型的光學(xué)纖維稱為一次復(fù)絲，一次復(fù)絲集束再拉制成型為二次復(fù)絲，二次復(fù)絲集束后經(jīng)過熱熔壓成型可制成光學(xué)纖維面板。
[0003]一次復(fù)絲和二次復(fù)絲的軸向截面為正六邊形，為了使六邊形的復(fù)絲能夠集束成型，就得確保每根復(fù)絲的角度不能有過大的偏轉(zhuǎn)，否則絲間會產(chǎn)生間隙，影響最終制品的光學(xué)性能，拉絲過程中的絲的角度偏轉(zhuǎn)被稱為絲的橢圓度，偏轉(zhuǎn)越大，橢圓度越大。
[0004]現(xiàn)有的拉絲成型牽引裝置安裝一組橡膠輪，在距拉絲爐一定距離位置牽引拉制出絲，拉絲路徑上一般有測徑儀來監(jiān)控出絲的絲徑及橢圓度變化?，F(xiàn)有的拉絲成型牽引裝置的拉絲橢圓度必須人工調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方法為在纖維被拉絲輪牽引的過程中，觀察控制設(shè)備顯示的拉絲橢圓度變化，當(dāng)橢圓度較小時(符合工藝要求時)，左右手交替固定被牽引的纖維使之不發(fā)生轉(zhuǎn)動，但固定方向的手要隨著纖維的軸向牽引移動，盡量不影響拉絲速度，如此纖維的橢圓度變化會逐漸減小，最后會在一個較小的橢圓度水平上波動，即完成了橢圓度調(diào)節(jié)。
[0005]人工調(diào)節(jié)絲的橢圓度技術(shù)難度大，不易掌握，需經(jīng)過長期練習(xí)，成本高，費(fèi)時長，勞動強(qiáng)度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提出一種用于光學(xué)玻璃纖維制備的拉絲牽引裝置，以解決現(xiàn)有的拉絲成型牽引裝置必須人工調(diào)節(jié)橢圓度的問題。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種用于光學(xué)玻璃纖維制備的拉絲牽引裝置，其包括:
[0008]冷卻風(fēng)管組件1，所述冷卻風(fēng)管組件I包括冷卻風(fēng)管2，冷卻風(fēng)管2的管壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 3 ；
[0009]雙組輪拉絲牽弓I組件3，所述雙組輪拉絲牽弓I組件3包括第一拉絲輪組5和第二拉絲輪組6，第二拉絲輪組6位于第一拉絲輪組5的正下方，所述第二拉絲輪組6與驅(qū)動電機(jī)連接；
[0010]所述冷卻風(fēng)管組件I安裝所述雙組輪拉絲牽引組件3的正上方。
[0011]如上所述的用于光學(xué)玻璃纖維制備的拉絲牽引裝置，進(jìn)一步，所述冷卻風(fēng)管2的直徑為10Omm?150mm。[0012]如上所述的用于光學(xué)玻璃纖維制備的拉絲牽引裝置，進(jìn)一步，所述第一拉絲輪組5和第二拉絲輪組6的直徑為100?150mm。
[0013]如上所述的用于光學(xué)玻璃纖維制備的拉絲牽引裝置，進(jìn)一步，所述第一拉絲輪組5與第二拉絲輪組6的軸心距為400mm?600mm。
[0014]如上所述的用于光學(xué)玻璃纖維制備的拉絲牽引裝置，進(jìn)一步，第一拉絲輪組5和第二拉絲輪組6由丁晴橡膠制成。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:該裝置適用于大多數(shù)非圓截面的復(fù)絲棒拉絲成型，利用雙組輪拉絲牽引組件的連續(xù)觸點(diǎn)抱持定位原理，同時輔助以冷卻風(fēng)管的冷卻加速成型來完成橢圓度的自動調(diào)節(jié)，能夠節(jié)省拉絲成本，費(fèi)勞動強(qiáng)度小。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例用于光學(xué)玻璃纖維制備的拉絲牽引裝置的冷卻風(fēng)管組件示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例用于光學(xué)玻璃纖維制備的拉絲牽引裝置的雙組輪拉絲牽引組件示意圖。
[0019]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0020]1、冷卻風(fēng)管組件，2、冷卻風(fēng)管，3、進(jìn)風(fēng)口，4、雙組輪拉絲牽引組件，5、第一拉絲輪組，6、第二拉絲輪組，7、光學(xué)玻璃纖維。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0022]如圖1、圖2所示，圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例用于光學(xué)玻璃纖維制備的拉絲牽引裝置的冷卻風(fēng)管組件示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例用于光學(xué)玻璃纖維制備的拉絲牽引裝置的雙組輪拉絲牽弓I組件示意圖。
[0023]一種用于光學(xué)玻璃纖維制備的拉絲牽引裝置，安裝在拉絲爐的下方，該拉絲牽引裝置包括:冷卻風(fēng)管組件1，所述冷卻風(fēng)管組件I包括冷卻風(fēng)管2，冷卻風(fēng)管2的管壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 3 ;雙組輪拉絲牽引組件3，所述雙組輪拉絲牽引組件3包括第一拉絲輪組5和第二拉絲輪組6，第二拉絲輪組6位于第一拉絲輪組5的正下方，所述第二拉絲輪組6與驅(qū)動電機(jī)連接；所述冷卻風(fēng)管組件I安裝所述雙組輪拉絲牽引組件3的正上方。
[0024]在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，所述冷卻風(fēng)管2的直徑為120mm。
[0025]在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，所述第一拉絲輪組5和第二拉絲輪組6的直徑為130mm。所述第一拉絲輪組5與第二拉絲輪組6的軸心距為500mm。第一拉絲輪組5和第二拉絲輪組6由丁晴橡膠制成。
[0026]本新型的用于光學(xué)玻璃纖維制備的拉絲牽引裝置用于光學(xué)纖維面板復(fù)絲的拉制成型，具體使用步驟如下:[0027]1、將復(fù)絲棒懸掛于拉絲爐上方，調(diào)整復(fù)絲棒的方向和位置，使復(fù)絲棒垂直于爐口中心，然后使復(fù)絲棒末端進(jìn)入拉絲爐，爐設(shè)定80(TC開始升溫。
[0028]2、待復(fù)絲棒末端的料頭在爐中熔融后將從下方爐口中掉出，將料頭截取并棄置，將料頭帶下來的絲引入冷卻風(fēng)管2中，進(jìn)而引入雙組輪拉絲牽引組件中。開啟風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)口 3送風(fēng)，開啟第二拉絲輪的驅(qū)動電機(jī)開始拉絲。
[0029]3、根據(jù)測徑儀顯示的絲徑變化調(diào)整拉絲速度，同時根據(jù)絲的硬脆性及橢圓度的變化調(diào)整送風(fēng)量，絲不易折斷或橢圓度波動較大時增加風(fēng)量。
[0030]4、本裝置不用人工調(diào)節(jié)絲的橢圓度，待絲徑和橢圓度都達(dá)到合格范圍內(nèi)時，進(jìn)風(fēng)口風(fēng)量應(yīng)不再調(diào)整或只可微調(diào)，此時應(yīng)關(guān)閉第一拉絲輪組5的氣動開關(guān)，將第一拉絲輪組5彈開，只留第二拉絲輪組6工作，以防止纖維拉制過程中過多的拉絲輪接觸會增加纖維表面劃傷和污染的幾率，影響纖維表面質(zhì)量，從而最終影響光學(xué)纖維面板的光學(xué)性能。
[0031]5、待整根棒拉完后關(guān)閉風(fēng)機(jī)和第二拉絲輪組6的驅(qū)動電機(jī)。
[0032]本實(shí)用新型的裝置適用于大多數(shù)非圓截面的復(fù)絲棒拉絲成型，利用雙組輪拉絲牽引組件的連續(xù)觸點(diǎn)抱持定位原理，同時輔助以冷卻風(fēng)管的冷卻加速成型來完成橢圓度的自動調(diào)節(jié)，能夠節(jié)省拉絲成本,費(fèi)勞動強(qiáng)度小。
[0033]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于光學(xué)玻璃纖維制備的拉絲牽引裝置，其特征在于，包括: 冷卻風(fēng)管組件(I)，所述冷卻風(fēng)管組件(I)包括冷卻風(fēng)管(2 )，冷卻風(fēng)管(2 )的管壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(3)； 雙組輪拉絲牽弓I組件(3 )，所述雙組輪拉絲牽弓I組件(3 )包括第一拉絲輪組(5 )和第二拉絲輪組(6)，所述第二拉絲輪組(6)位于所述第一拉絲輪組(5)的正下方，所述第二拉絲輪組(6)與驅(qū)動電機(jī)連接； 所述冷卻風(fēng)管組件(I)安裝所述雙組輪拉絲牽引組件(3)的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于光學(xué)玻璃纖維制備的拉絲牽引裝置，其特征在于，所述冷卻風(fēng)管(2)的直徑為IOOmm?150mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于光學(xué)玻璃纖維制備的拉絲牽引裝置，其特征在于，所述第一拉絲輪組(5)和第二拉絲輪組(6)的直徑為100?150_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的用于光學(xué)玻璃纖維制備的拉絲牽引裝置，其特征在于，所述第一拉絲輪組(5)與第二拉絲輪組(6)的軸心距為400mm?600mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于光學(xué)玻璃纖維制備的拉絲牽引裝置，其特征在于，第一拉絲輪組(5)和第二拉絲輪組(6)由丁晴橡膠制成。
【文檔編號】C03B37/03GK203683380SQ201320747120
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】李慶 申請人:中國建筑材料科學(xué)研究總院