用于鋼渣改性處理的蒸壓反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種反應(yīng)裝置，特別是一種用于鋼渣改性處理的蒸壓反應(yīng)釜。包括反應(yīng)釜本體，該反應(yīng)釜本體的下方設(shè)置有支撐該反應(yīng)釜本體的支架；在反應(yīng)釜本體上面設(shè)置有蒸汽接口，在反應(yīng)釜本體下面設(shè)置有冷凝水出口；反應(yīng)釜本體至少一端配合有密封蓋，反應(yīng)釜本體上鉸接有吊臂，該吊臂的下端與密封蓋蓋頂連接；在反應(yīng)釜的內(nèi)部下方設(shè)置有一對高度相等的軌道。使用時，將鋼渣放入蒸壓反應(yīng)釜中，然后關(guān)閉密封蓋，從蒸汽接口中通入高壓飽和水蒸汽，該蒸汽與鋼渣中的游離氧化鈣、游離氧化鎂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而消除了體積膨脹等弊病，保證了鋼渣的有效利用和產(chǎn)品的質(zhì)量；同時由于鋼渣的體積膨脹使其顆粒變小變細，減少了破碎和磨細的電耗，節(jié)省了能源。
【專利說明】用于鋼渣改性處理的蒸壓反應(yīng)釜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種反應(yīng)裝置，特別是一種用于鋼渣改性處理的蒸壓反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵冶煉過程中，會產(chǎn)生大量的鋼渣，這些鋼渣不但堅硬，難以粉碎和磨細；而且一般含有過量的游離氧化鈣、游離氧化鎂等物質(zhì)，鋼渣產(chǎn)品在使用過程中會慢慢吸收大氣中的水分，發(fā)生體積膨脹造成產(chǎn)品的變形甚至開裂破壞，所以鋼渣利用不但能耗高，而且其產(chǎn)品耐久性差。只有蒸壓改性處理后的鋼渣才能大量用作建材生產(chǎn)和道路工程的材料，真正使鋼渣變廢為寶。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種用于鋼渣改性處理的蒸壓反應(yīng)釜，使鋼渣中的游離氧化鈣、游離氧化鎂等物質(zhì)在蒸壓過程中起化學(xué)反應(yīng)，不但消除了體積膨脹等弊??；還使鋼渣顆粒變小、變細，節(jié)約了破碎磨細的能耗。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用技術(shù)方案是:用于鋼渣改性處理的蒸壓反應(yīng)爸，包括反應(yīng)爸本體，該反應(yīng)爸本體的下方設(shè)置有支撐該反應(yīng)爸本體的支架；在反應(yīng)爸本體上面設(shè)置有蒸汽接口，在反應(yīng)釜本體下面設(shè)置有冷凝水出口 ；所述的反應(yīng)釜本體至少一端配合有密封蓋，所述的反應(yīng)釜本體上鉸接有吊臂，該吊臂的下端與密封蓋蓋頂連接；在反應(yīng)釜的內(nèi)部下方設(shè)置有一對高度相等的軌道
[0005]所述的密封蓋的蓋頂設(shè)置有軸承，該吊臂的下端與該軸承配合，在密封蓋的圓周邊緣上設(shè)置多個卡齒，在密封蓋的圓周邊緣設(shè)置多個卡齒，在反應(yīng)釜本體端面處設(shè)置多個伸出反應(yīng)釜本體端面且與卡齒配合的卡鉤，該卡鉤內(nèi)側(cè)面與反應(yīng)釜本體端面之間的距離與卡齒厚度相適配，相鄰卡鉤之間的間距與卡齒的寬度相適配，在所述的密封蓋上設(shè)置有方便密封蓋旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置；在密封蓋與反應(yīng)釜本體配合處設(shè)置有密封膠圈。
[0006]所述的旋轉(zhuǎn)裝置為氣壓或液壓旋轉(zhuǎn)裝置，包括缸座和活塞桿，所述的缸座固定在反應(yīng)釜本體的吊臂上，所述的活塞桿一端配合在缸座中，另一端鉸接在密封蓋上。
[0007]所述的反應(yīng)釜本體上設(shè)置有測溫表。
[0008]所述的反應(yīng)釜本體上設(shè)置有測壓裝置。
[0009]所述的反應(yīng)爸本體上設(shè)置有安全閥。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型的用于鋼渣改性處理的蒸壓反應(yīng)釜，使用時打開密封蓋，將裝有鋼渣的專用裝置送入反應(yīng)釜中，然后關(guān)閉密封蓋，從蒸汽接口中通入高壓飽和水蒸汽，高壓飽和水蒸汽與鋼渣中的游離氧化鈣、游離氧化鎂發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生體積膨脹使得鋼渣顆粒開裂變小，這樣一方面除去了游離氧化鈣、游離氧化鎂，防止了產(chǎn)品日后膨脹變形開裂，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；另一方面由于鋼渣體積膨脹使得其顆粒開裂變小，可大大減少粉碎、磨細的電耗，節(jié)約了能源。由于所述的反應(yīng)釜至少一端鉸接有密封蓋，不用每次去對準(zhǔn)反應(yīng)釜的開口端，開啟或關(guān)閉時都相當(dāng)方便。由于在所述的密封蓋上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置，該旋轉(zhuǎn)裝置與吊臂連接，通過旋轉(zhuǎn)裝置的正反旋轉(zhuǎn)使密封蓋松開或者關(guān)緊，相當(dāng)方便。由于所述的旋轉(zhuǎn)裝置為氣壓或液壓旋轉(zhuǎn)裝置，包括缸座和活塞桿，所述的缸座固定在吊臂上，所述的活塞桿一端配合在密封蓋上。以氣壓為例，當(dāng)控制缸座進氣或者出氣時，活塞桿伸縮，帶動密封蓋旋轉(zhuǎn)，從而使得密封蓋松開或者關(guān)緊，相當(dāng)方便。由于所述的反應(yīng)釜本體的上設(shè)置有測溫表、測壓裝置，操作人員可以實時地了解反應(yīng)釜中的溫度、壓力情況，能夠及時采取相應(yīng)的措施。由于所述的反應(yīng)釜本體的上設(shè)置有安全閥，釜中蒸汽超壓時安全閥會自動開啟放出蒸汽，保證了使用安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的用于鋼渣改性處理的蒸壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的用于鋼渣改性處理的蒸壓反應(yīng)釜的密封蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的用于鋼渣改性處理的蒸壓反應(yīng)釜的反應(yīng)釜本體的端部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實用新型的用于鋼渣改性處理的蒸壓反應(yīng)釜的密封蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本實用新型的用于鋼渣改性處理的蒸壓反應(yīng)釜的卡齒和卡鉤的配合示意圖；
[0016]圖中，I—反應(yīng)爸，2—支架，3—蒸汽接口，4一冷凝水出口，5—密封蓋，6—吊臂，7—缸座，8—活塞桿，9—安全閥，10—軌道，11—測溫表，12—測壓裝置，13—卡齒，14一卡鉤，15—密封膠圈。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不限于以下所述。
[0018]如圖1至圖5所示,本實用新型的用于鋼洛改性處理的蒸壓反應(yīng)爸,包括反應(yīng)爸本體1，該反應(yīng)釜本體I的下方設(shè)置有支撐該反應(yīng)釜本體I的支架2 ;在反應(yīng)釜本體I上面設(shè)置有蒸汽接口 3，在反應(yīng)釜本體I下面設(shè)置有冷凝水出口 4 ;所述的反應(yīng)釜本體I至少一端配合有密封蓋5，所述的反應(yīng)釜本體I上鉸接有吊臂6，該吊臂6的下端與密封蓋5蓋頂連接；在反應(yīng)釜I的內(nèi)部下方設(shè)置有一對高度相等的軌道10。本實用新型的用于鋼渣改性處理的蒸壓反應(yīng)釜，反應(yīng)釜本體I可以一端鉸接有密封蓋5，也可以兩端都鉸接有密封蓋5。以反應(yīng)爸本體I兩端鉸接有密封蓋5為例,使用時,打開密封蓋5,將裝滿鋼洛的專用蒸壓小車通過軌道10運入反應(yīng)釜I中，然后關(guān)閉密封蓋5，從蒸汽接口 3中通入高壓飽和水蒸汽，高壓飽和水蒸汽與鋼渣中的游離氧化鈣、游離氧化鎂發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生體積膨脹使得鋼渣顆粒開裂變小，這樣一方面除去了游離氧化鈣、游離氧化鎂，防止了產(chǎn)品日后膨脹變形開裂，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；另一方面由于鋼渣體積膨脹使得其顆粒開裂變小、變細，可大大減少粉碎、磨細的電耗，節(jié)約了能源。當(dāng)反應(yīng)完成后，開啟密封蓋5將小車?yán)龇磻?yīng)釜I。值得注意的是，密封蓋5可以采用螺栓緊固的方式與反應(yīng)釜I的開口端配合，但是每次使用都要對準(zhǔn)開口端，而且要擰緊每個螺栓上的螺母，相當(dāng)不便，因此作為優(yōu)選的方式是所述的帶密封蓋5的吊臂6被鉸接在反應(yīng)釜I開口端。關(guān)閉密封蓋5時不用每次將密封蓋5對準(zhǔn)反應(yīng)釜本體I的開口端；開啟密封蓋5時不用每次都將密封蓋5取下放到一邊，開啟或關(guān)閉時都相當(dāng)方便。值得注意的是，所述的吊臂6的可以中部鉸接在反應(yīng)釜本體I上，吊臂的上端可以連接液壓或氣壓伸縮裝置等，此時密封蓋5的開啟形式為上開式。也可以在反應(yīng)釜本體I上豎直設(shè)置一個立筒，在立筒中裝有可旋轉(zhuǎn)的支架，吊臂6的另一端被吊在支架上，當(dāng)支架旋轉(zhuǎn)時，其上的吊臂6帶動密封蓋5開啟或關(guān)閉，此時密封蓋5的開啟形式為側(cè)開式。
[0019]所述的密封蓋5的蓋頂設(shè)置有軸承，該吊臂6的下端與該軸承配合；在密封蓋5邊緣設(shè)置多個卡齒13，在密封蓋5的圓周邊緣設(shè)置多個卡齒13，在反應(yīng)釜本體I端面處設(shè)置多個伸出反應(yīng)釜本體I端面且與卡齒13配合的卡鉤14，該卡鉤14內(nèi)側(cè)面與反應(yīng)釜本體I端面之間的距離與卡齒13厚度相適配，相鄰卡鉤14之間的間距與卡齒13的寬度相適配，在所述的密封蓋5上設(shè)置有方便密封蓋5旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置；在密封蓋5與反應(yīng)釜本體I配合處設(shè)置有密封膠圈15。使用時，卡齒13先配合在相鄰卡鉤14之間的間隙中，通過旋轉(zhuǎn)裝置的正反旋轉(zhuǎn)，使卡齒13旋進或者旋出卡鉤14，使密封蓋5與反應(yīng)釜本體I松開或者關(guān)緊，相當(dāng)方便。另外，為提高密封性能，在所述的反應(yīng)釜本體I端面處可設(shè)置有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽中，設(shè)置有密封膠圈15，當(dāng)密封蓋5和反應(yīng)釜本體I卡接時，密封膠圈15起到提高密封性能的作用；為了更好提高密封性能，可在反應(yīng)釜本體I上開設(shè)一條連通反應(yīng)釜本體I容腔和環(huán)形凹槽的通道，當(dāng)反應(yīng)釜本體I通入高壓蒸汽時，蒸汽可以進入通道對密封膠圈15施加作用力，進一步提高密封性能。
[0020]上述的旋轉(zhuǎn)裝置可以采用卡齒輪的配合方式實現(xiàn)，也可以在通過電機實現(xiàn)。以使用電機實現(xiàn)為例，可以在反應(yīng)釜本體I兩側(cè)的地面上分別固定一個帶有鋼絲盤的電機，鋼絲盤上纏繞鋼絲，鋼絲的另一端固定在密封蓋5上，一邊電機動作時另一邊的電機停止，鋼絲拉動密封蓋5，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。但是這種方式太過復(fù)雜，因此作為優(yōu)選的方式是所述的旋轉(zhuǎn)裝置為氣壓或液壓旋轉(zhuǎn)裝置，包括缸座7和活塞桿8，所述的缸座7固定在反應(yīng)釜本體I的吊臂6上,所述的活塞桿8 —端配合在缸座7中，另一端鉸接在密封蓋5上。以氣壓方式為例，當(dāng)操作人員控制缸座7進氣或者出氣時，活塞桿8伸縮，帶動密封蓋5旋轉(zhuǎn)，從而使得密封蓋5松開或關(guān)緊，相當(dāng)方便。
[0021]所述的反應(yīng)釜本體I上設(shè)置有測溫表11。操作人員可以實時地了解反應(yīng)釜本體I中的溫度情況，能夠及時采取相應(yīng)的措施。
[0022]所述的反應(yīng)釜本體I上設(shè)置有測壓裝置12。操作人員可以實時地了解反應(yīng)釜本體I中的壓力情況，能夠及時采取相應(yīng)的措施。
[0023]所述的反應(yīng)釜本體I上設(shè)置有安全閥9。當(dāng)出現(xiàn)超壓情況時，安全閥9可以及時泄壓，防止意外事故。
【權(quán)利要求】
1.用于鋼渣改性處理的蒸壓反應(yīng)釜，其特征在于:包括反應(yīng)釜本體(I)，該反應(yīng)釜本體(O的下方設(shè)置有支撐該反應(yīng)釜本體(I)的支架(2);在反應(yīng)釜本體(I)上面設(shè)置有蒸汽接口(3)，在反應(yīng)釜本體(I)下面設(shè)置有冷凝水出口(4);所述的反應(yīng)釜本體(I)至少一端配合有密封蓋(5 )，所述的反應(yīng)釜本體(I)上鉸接有吊臂(6 )，該吊臂(6 )的下端與密封蓋(5 )蓋頂連接；在反應(yīng)釜(I)的內(nèi)部下方設(shè)置有一對高度相等的軌道(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼渣改性處理的蒸壓反應(yīng)釜，其特征在于:所述的密封蓋(5)的蓋頂設(shè)置有軸承，該吊臂(6)的下端與該軸承配合；在密封蓋(5)的圓周邊緣上設(shè)置多個卡齒(13)，在反應(yīng)釜本體(I)端面處設(shè)置多個伸出反應(yīng)釜本體(I)端面且與卡齒(13)配合的卡鉤(14)，該卡鉤(14)內(nèi)側(cè)面與反應(yīng)釜本體(I)端面之間的距離與卡齒(13)厚度相適配，相鄰卡鉤(14)之間的間距與卡齒(13)的寬度相適配，在所述的密封蓋(5)上設(shè)置有方便密封蓋(5 )旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置；在密封蓋(5 )與反應(yīng)釜本體(I)配合處設(shè)置有密封膠圈(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋼渣改性處理的蒸壓反應(yīng)釜，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)裝置為氣壓或液壓旋轉(zhuǎn)裝置，包括缸座(7)和活塞桿(8)，所述的缸座(7)固定在反應(yīng)釜本體(I)的吊臂(6)上，所述的活塞桿(8) —端配合在缸座(7)中，另一端鉸接在密封蓋(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項權(quán)利要求所述的用于鋼渣改性處理的蒸壓反應(yīng)釜，其特征在于:所述的反應(yīng)釜本體(I)上設(shè)置有測溫表(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于鋼渣改性處理的蒸壓反應(yīng)釜，其特征在于:所述的反應(yīng)釜本體(I)上設(shè)置有測壓裝置(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鋼渣改性處理的蒸壓反應(yīng)釜，其特征在于:所述的反應(yīng)釜本體(I)上設(shè)置有安全閥(9 )。
【文檔編號】C04B5/06GK203582742SQ201320773640
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】黃華大, 方炎章 申請人:四川方大新型建材科技開發(fā)有限責(zé)任公司