一種疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊及其成型模具、生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊及其成型模具、生產(chǎn)設(shè)備，所述疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊包括由混凝土材料制成的第一主體和第二主體、以及連接所述第一主體和第二主體且由保溫材料制成的多根隔熱斷橋，第一主體、第二主體和隔熱斷橋一體成型而成。本實(shí)用新型提供的一種疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊制造簡單、隔熱效果好、保溫性能好。
【專利說明】一種疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊及其成型模具、生產(chǎn)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑行業(yè)，具體涉及一種疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊、成型疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的模具以及疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的生產(chǎn)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著節(jié)能環(huán)保墻材的深入推廣，建筑領(lǐng)域?qū)π滦蛪Σ牡囊笤絹碓綇V，傳統(tǒng)的砌塊因隔熱效果差已難以適應(yīng)當(dāng)今社會的需求，特別是在冬冷夏熱的地區(qū)，為此，業(yè)界出現(xiàn)了由普通材料和隔熱材料兩種塊狀物復(fù)合構(gòu)成的復(fù)合保溫砌塊,為生產(chǎn)此種砌塊,過去的方法有二次澆注:先生產(chǎn)出混凝土砌塊，再將保溫劑澆注到砌塊中間，還有一種方法是再次組合:先生產(chǎn)出混凝土砌塊和隔熱板，然后將隔熱板用人工或機(jī)器卡在混凝土砌塊之間，這種方法廢工費(fèi)時(shí)，且無法完全阻斷“熱橋”。
[0003]鑒于以上方法的不足，業(yè)界又出現(xiàn)了砌塊成型機(jī)，該砌塊成型機(jī)包括機(jī)架、壓頭、振動(dòng)臺、模箱、料斗、送料機(jī)、送板機(jī)、出塊機(jī)、托板和控制整機(jī)協(xié)調(diào)運(yùn)行的電控柜；壓頭安裝于機(jī)架上部并能夠上下移動(dòng)，振動(dòng)臺安裝于機(jī)架下部，模箱位于壓頭和振動(dòng)臺之間并能夠上下移動(dòng)，料斗、送料機(jī)和送板機(jī)安裝于模箱后面，出塊機(jī)安裝于模箱前面，托板由送板機(jī)送入、托住成品砌塊后由出塊機(jī)的輸送帶驅(qū)動(dòng)送出。工作時(shí)，人工手動(dòng)將隔熱保溫板放入模箱內(nèi)，然后開動(dòng)機(jī)器，料斗打開把混泥土放進(jìn)送料機(jī)內(nèi)，送料機(jī)前進(jìn)至模箱上方把混泥土均布在模箱內(nèi)，送料機(jī)退回，壓頭下壓到模箱上，振動(dòng)臺開始振動(dòng)配合壓頭加壓至成型，模箱上升，壓頭上升，送板機(jī)送入另一張托板，新送入的托板把原托板連同成品砌塊頂?shù)匠鰤K機(jī)上并被送出，至此完成一個(gè)工作循環(huán)。然后停機(jī)，人工手動(dòng)將另一張隔熱保溫板放入模箱內(nèi)，從而開始下一工作循環(huán)。現(xiàn)有的砌塊成型機(jī)雖然能實(shí)現(xiàn)復(fù)合保溫砌塊的一體成型，但是每壓一模都得停機(jī)，待人工裝填隔熱保溫板后再開機(jī)工作，這樣，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，也不安全，機(jī)器還無法連續(xù)工作，生產(chǎn)效率低。
[0004]鑒于此，業(yè)界出現(xiàn)了一種改進(jìn)型的砌塊成型機(jī)，如中國專利CN203245969U公開的一種復(fù)合保溫砌塊成型機(jī)，然而，該復(fù)合保溫砌塊成型機(jī)仍然存在缺陷主要在于:隔熱保溫板仍采用人工放入，生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊用的自動(dòng)分料裝置，它能將保溫材料和混凝土材料同時(shí)自動(dòng)輸送至成型疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的模具不同區(qū)域，進(jìn)而，使成型疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的模具能實(shí)現(xiàn)一次成型即可生產(chǎn)出疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊，從而，使得疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)效率高,并且生產(chǎn)出來的疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊保溫性能好。
[0006]本實(shí)用新型提供的一種疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊，其包括由混凝土材料制成的第一主體和第二主體、以及連接所述第一主體和所述第二主體且由保溫材料制成的多根隔熱斷橋，所述第一主體、所述第二主體和所述隔熱斷橋一體成型而成。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一主體具有多個(gè)鏤空部，所述隔熱斷橋?qū)?yīng)所述鏤空部設(shè)置，進(jìn)而，以增強(qiáng)所述疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的整體強(qiáng)度。
[0008]本實(shí)用新型提供的一種疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊具有以下有益效果:
[0009](I)、制造簡單:所述第一主體、所述第二主體和所述隔熱斷橋一體成型而成制造簡單；
[0010](2)、隔熱效果好:所述隔熱斷橋連接所述第一主體和所述第二主體設(shè)置，阻斷所述第一主體和所述第二主體間熱傳導(dǎo)，因而，隔熱效果好。
[0011]本實(shí)用新型又提供的一種生產(chǎn)疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊用的自動(dòng)分料裝置，其包括呈橫向并行設(shè)置的第一皮帶輪輸送機(jī)和第二皮帶輪輸送機(jī)、設(shè)于該等皮帶輪輸送機(jī)的一端的分料斗、以及位于所述分料斗下方且呈縱向設(shè)置的送料裝置，所述分料斗內(nèi)靠近上端設(shè)有呈橫向設(shè)置的第一隔板，所述第一隔板將所述粉料斗的上部分隔開形成第一分隔區(qū)和第二分隔區(qū)，所述第一分隔區(qū)對應(yīng)所述第一皮帶輪輸送機(jī)設(shè)置，所述第二分隔區(qū)對應(yīng)所述第二皮帶輪輸送機(jī)設(shè)置，所述分料斗內(nèi)靠近下端設(shè)有呈縱向設(shè)置的多個(gè)第二隔板，所述第二隔板將所述分料斗的底部隔開形成交替的第一出料口和第二出料口，所述第一出料口與所述第一分隔區(qū)連通而與所述第二分隔區(qū)阻隔，所述第二出料口與所述第二分隔區(qū)連通而與所述第一分隔區(qū)阻隔，所述送料裝置包括支撐座、滑動(dòng)設(shè)于所述支撐座上的料車、以及驅(qū)動(dòng)所述料車的驅(qū)動(dòng)裝置，所述料車上分割形成第一送料區(qū)和第二送料區(qū)，所述第一送料區(qū)對應(yīng)所述第一出料口設(shè)置，所述第二送料區(qū)對應(yīng)所述第二出料口設(shè)置。
[0012]本實(shí)用新型提供的一種生產(chǎn)疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊用的自動(dòng)分料裝置具有以下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型提供的一種生產(chǎn)疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊用的自動(dòng)分料裝置，它能將保溫材料和混凝土材料同時(shí)自動(dòng)輸送至成型疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的模具不同區(qū)域，進(jìn)而，使成型疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的模具能實(shí)現(xiàn)一次成型即可生產(chǎn)出疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊，從而，使得疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)效率高，并且生產(chǎn)出來的疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊保溫性能好。
[0014]本實(shí)用新型又提供的一種成型疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的模具，其具有多個(gè)與上述疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊匹配及與上述料車對應(yīng)的型腔，所述型腔包括與所述第一主體相匹配且與所述第一送料區(qū)對應(yīng)的第一型腔、與所述第二主體相匹配且與所述第一送料區(qū)對應(yīng)的第二型腔、以及與所述隔熱斷橋相匹配且與所述第二送料區(qū)對應(yīng)的第三型腔，相鄰的所述型腔之間為所述第一型腔和所述第一型腔鄰接或者所述第二型腔和所述第二型腔鄰接。
[0015]本實(shí)用新型提供的一種成型疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的模具具有以下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型提供的一種成型疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的模具，相鄰的所述型腔之間為所述第一型腔和所述第一型腔鄰接或者所述第二型腔和所述第二型腔鄰接，因而使得，模具中放置混凝土材料和保溫材料的區(qū)域能夠盡量集中，進(jìn)而，降低布料難度。
[0017]本實(shí)用新型又提供的一種生產(chǎn)疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的設(shè)備，其包括生產(chǎn)疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊用的自動(dòng)分料裝置及成型疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的模具，其中，
[0018]所述生產(chǎn)疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊用的自動(dòng)分料裝置包括呈橫向并行設(shè)置的第一皮帶輪輸送機(jī)和第二皮帶輪輸送機(jī)、設(shè)于該等皮帶輪輸送機(jī)的一端的分料斗、以及位于所述分料斗下方且呈縱向設(shè)置的送料裝置，所述分料斗內(nèi)靠近上端設(shè)有呈橫向設(shè)置的第一隔板，所述第一隔板將所述粉料斗的上部分隔開形成第一分隔區(qū)和第二分隔區(qū)，所述第一分隔區(qū)對應(yīng)所述第一皮帶輪輸送機(jī)設(shè)置，所述第二分隔區(qū)對應(yīng)所述第二皮帶輪輸送機(jī)設(shè)置，所述分料斗內(nèi)靠近下端設(shè)有呈縱向設(shè)置的多個(gè)第二隔板，所述第二隔板將所述分料斗的底部隔開形成交替的第一出料口和第二出料口，所述第一出料口與所述第一分隔區(qū)連通而與所述第二分隔區(qū)阻隔，所述第二出料口與所述第二分隔區(qū)連通而與所述第一分隔區(qū)阻隔，所述送料裝置包括支撐座、滑動(dòng)設(shè)于所述支撐座上的料車、以及驅(qū)動(dòng)所述料車的驅(qū)動(dòng)裝置，所述料車上分割形成第一送料區(qū)和第二送料區(qū)，所述第一送料區(qū)對應(yīng)所述第一出料口設(shè)置，所述第二送料區(qū)對應(yīng)所述第二出料口設(shè)置；
[0019]所述成型疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的模具具有多個(gè)與上述疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊匹配及與上述料車對應(yīng)的型腔，所述型腔包括與所述第一主體相匹配且與所述第一送料區(qū)對應(yīng)的第一型腔、與所述第二主體相匹配且與所述第一送料區(qū)對應(yīng)的第二型腔、以及與所述隔熱斷橋相匹配且與所述第二送料區(qū)對應(yīng)的第三型腔，相鄰的所述型腔之間為所述第一型腔和所述第一型腔鄰接或者所述第二型腔和所述第二型腔鄰接。
[0020]使用時(shí)，混凝土材料自所述第一皮帶輪輸送機(jī)輸入至所述第一分隔區(qū)，接著，自所述第一分隔區(qū)流入所述第一出料口，自所述第一出料口落入至所述料車的第一送料區(qū)，于此同時(shí)，保溫土自所述第二皮帶輪輸送機(jī)輸入至所述第二分隔區(qū)，接著，自所述第二分隔區(qū)流入所述第二出料口，自所述第二出料口落入至所述料車的第二送料區(qū)，而后，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述料車移動(dòng)至所述用以成型疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的模具的正上方，所述第二送料區(qū)的保溫材料落入至所述第三型腔，所述第一送料區(qū)的混凝土材料落入至所述第一型腔和所述第二型腔，送料完成后，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述料車復(fù)位，所述成型疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的模具開始壓制成型所述疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊，整個(gè)過程自動(dòng)進(jìn)行。
[0021]本實(shí)用新型又提供的一種生產(chǎn)疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的設(shè)備，具有以下有益效果:
[0022](I)、生產(chǎn)率高:送料和成型全部自動(dòng)進(jìn)行，因而生產(chǎn)率高；
[0023](2)、生產(chǎn)的疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊保溫性能好:所述隔熱斷橋連接所述第一主體和所述第二主體設(shè)置，使所述第一主體和所述第二主體隔開，因而，隔熱效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型提供的疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型提供的生產(chǎn)疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊用的自動(dòng)分料裝置的部分裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型提供的生產(chǎn)疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊用的自動(dòng)分料裝置的另一部分裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為圖2的俯視圖；
[0028]圖5為本實(shí)用新型提供的生產(chǎn)疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊用的自動(dòng)分料裝置的料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為圖5沿A-A面的剖視示意圖；
[0030]圖7為圖5沿B-B面的剖視示意圖；
[0031]圖8為本實(shí)用新型提供的生產(chǎn)疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊用的自動(dòng)分料裝置的分料斗和送料裝置的對應(yīng)關(guān)系的示意圖；
[0032]圖9為本實(shí)用新型提供的生產(chǎn)疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊用的自動(dòng)分料裝置的送料裝置和成型疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]附圖標(biāo)號說明
[0034]疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊I
[0035]第一主體11
[0036]鏤空部111
[0037]第二主體12
[0038]隔熱斷橋13
[0039]生產(chǎn)疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊用的自動(dòng)分料裝置2
[0040]第一皮帶輪輸送機(jī)21
[0041]第二皮帶輪輸送機(jī)22
[0042]分料斗23
[0043]第一隔板230
[0044]第一分隔區(qū)23I
[0045]第二分隔區(qū)232
[0046]第二隔板233
[0047]第一出料口234
[0048]第二出料口235
[0049]送料裝置24
[0050]支撐座241
[0051]料車242
[0052]第一送料區(qū)2似1
[0053]第二送料區(qū)2422
[0054]驅(qū)動(dòng)裝置243
[0055]成型疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的模具3
[0056]型腔30
[0057]第一型腔31
[0058]第二型腔32
[0059]第三型腔33

【具體實(shí)施方式】
[0060]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0061]請參閱圖1，本實(shí)用新型提供的一種疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊1，其包括由混凝土材料制成的第一主體11和第二主體12、以及連接所述第一主體11和所述第二主體12且由保溫材料制成的多根隔熱斷橋13，所述第一主體11、所述第二主體12和所述隔熱斷橋13一體成型而成。于本實(shí)施例中，進(jìn)一步地，所述第一主體11具有多個(gè)鏤空部111，所述隔熱斷橋13對應(yīng)所述鏤空部111設(shè)置，進(jìn)而，以增強(qiáng)所述疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊I的整體強(qiáng)度。
[0062]請參閱圖2至圖7，本實(shí)用新型又提供的一種生產(chǎn)疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的設(shè)備(未圖示)，其包括生產(chǎn)疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊用的自動(dòng)分料裝置2及成型疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的模具3，其中，所述生產(chǎn)疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊用的自動(dòng)分料裝置2包括呈橫向并行設(shè)置的第一皮帶輪輸送機(jī)21和第二皮帶輪輸送機(jī)22、設(shè)于該等皮帶輪輸送機(jī)的一端的分料斗23、以及位于所述分料斗23下方且呈縱向設(shè)置的送料裝置24，所述分料斗23內(nèi)靠近上端設(shè)有呈橫向設(shè)置的第一隔板230，所述第一隔板230將所述粉料斗的上部分隔開形成第一分隔區(qū)231和第二分隔區(qū)232，所述第一分隔區(qū)231對應(yīng)所述第一皮帶輪輸送機(jī)21設(shè)置，所述第二分隔區(qū)232對應(yīng)所述第二皮帶輪輸送機(jī)22設(shè)置，所述分料斗23內(nèi)靠近下端設(shè)有呈縱向設(shè)置的多個(gè)第二隔板233，所述第二隔板233將所述分料斗23的底部隔開形成交替的第一出料口 234和第二出料口 235，所述第一出料口 234與所述第一分隔區(qū)231連通而與所述第二分隔區(qū)232阻隔，所述第二出料口 235與所述第二分隔區(qū)232連通而與所述第一分隔區(qū)231阻隔，于本實(shí)施例中，所述第一出料口 234對應(yīng)所述第二分隔區(qū)232的區(qū)域?yàn)榉忾]設(shè)置，所述第二出料口 235對應(yīng)所述第一分隔區(qū)231的區(qū)域?yàn)榉忾]設(shè)置。所述送料裝置24包括支撐座241、滑動(dòng)設(shè)于所述支撐座241上的料車242、以及驅(qū)動(dòng)所述料車242的驅(qū)動(dòng)裝置243，所述料車242上分割形成第一送料區(qū)2421和第二送料區(qū)2422，所述第一送料區(qū)2421對應(yīng)所述第一出料口 234設(shè)置，所述第二送料區(qū)2422對應(yīng)所述第二出料口 235設(shè)置。
[0063]請參閱圖8至圖9，所述成型疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的模具3具有多個(gè)與上述疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊I匹配及與上述料車242對應(yīng)的型腔30，所述型腔30包括與所述第一主體11相匹配且與所述第一送料區(qū)2421對應(yīng)的第一型腔31、與所述第二主體12相匹配且與所述第一送料區(qū)2421對應(yīng)的第二型腔32、以及與所述隔熱斷橋13相匹配且與所述第二送料區(qū)2422對應(yīng)的第三型腔33，相鄰的所述型腔30之間為所述第一型腔31和所述第一型腔31鄰接或者所述第二型腔32和所述第二型腔32鄰接。
[0064]請參閱圖2至圖9，使用時(shí)，混凝土材料自所述第一皮帶輪輸送機(jī)21輸入至所述第一分隔區(qū)231，接著，自所述第第一分隔區(qū)231流入所述第一出料口 234，自所述第一出料口234落入至所述料車242的第一送料區(qū)2421，于此同時(shí)，保溫土自所述第二皮帶輪輸送機(jī)22輸入至所述第二分隔區(qū)232，接著，自所述第二分隔區(qū)232流入所述第二出料口 235，自所述第二出料口 235落入至所述料車242的第二送料區(qū)2422，而后，所述驅(qū)動(dòng)裝置243驅(qū)動(dòng)所述料車242移動(dòng)至所述用以成型疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的模具3的正上方，所述第二送料區(qū)2422的保溫材料落入至所述第三型腔33，所述第一送料區(qū)2421的混凝土材料落入至所述第一型腔31和所述第二型腔32，送料完成后，所述驅(qū)動(dòng)裝置243驅(qū)動(dòng)所述料車242復(fù)位，所述成型疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的模具3開始壓制成型所述疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊1，整個(gè)過程自動(dòng)進(jìn)行。
[0065]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊，其特征在于，其包括由混凝土材料制成的第一主體和第二主體、以及連接所述第一主體和所述第二主體且由保溫材料制成的多根隔熱斷橋，所述第一主體、所述第二主體和所述隔熱斷橋一體成型而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊，其特征在于，所述第一主體具有多個(gè)鏤空部，所述隔熱斷橋?qū)?yīng)所述鏤空部設(shè)置。
3.一種疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的成型模具，其特征在于，其具有多個(gè)與上述疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊匹配的型腔，所述型腔包括與所述第一主體相匹配且與所述第一送料區(qū)對應(yīng)的第一型腔、與所述第二主體相匹配且與所述第一送料區(qū)對應(yīng)的第二型腔、以及與所述隔熱斷橋相匹配且與所述第二送料區(qū)對應(yīng)的第三型腔，相鄰的所述型腔之間為所述第一型腔和所述第一型腔鄰接或者所述第二型腔和所述第二型腔鄰接。
4.一種疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，其包括生產(chǎn)疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊用的自動(dòng)分料裝置及成型疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的模具，其中， 所述生產(chǎn)疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊用的自動(dòng)分料裝置包括呈橫向并行設(shè)置的第一皮帶輪輸送機(jī)和第二皮帶輪輸送機(jī)、設(shè)于第一和第二皮帶輪輸送機(jī)的一端的分料斗、以及位于所述分料斗下方且呈縱向設(shè)置的送料裝置，所述分料斗內(nèi)靠近上端設(shè)有呈橫向設(shè)置的第一隔板，所述第一隔板將所述粉料斗的上部分隔開形成第一分隔區(qū)和第二分隔區(qū)，所述第一分隔區(qū)對應(yīng)所述第一皮帶輪輸送機(jī)設(shè)置，所述第二分隔區(qū)對應(yīng)所述第二皮帶輪輸送機(jī)設(shè)置，所述分料斗內(nèi)靠近下端設(shè)有呈縱向設(shè)置的多個(gè)第二隔板，所述第二隔板將所述分料斗的底部隔開形成交替的第一出料口和第二出料口，所述第一出料口與所述第一分隔區(qū)連通而與所述第二分隔區(qū)阻隔，所述第二出料口與所述第二分隔區(qū)連通而與所述第一分隔區(qū)阻隔，所述送料裝置包括支撐座、滑動(dòng)設(shè)于所述支撐座上的料車、以及驅(qū)動(dòng)所述料車的驅(qū)動(dòng)裝置，所述料車上分割形成第一送料區(qū)和第二送料區(qū)，所述第一送料區(qū)對應(yīng)所述第一出料口設(shè)置，所述第二送料區(qū)對應(yīng)所述第二出料口設(shè)置；所述成型疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊的模具具有多個(gè)與上述疊合式砼自保溫復(fù)合砌塊匹配及與上述料車對應(yīng)的型腔，所述型腔包括與所述第一主體相匹配且與所述第一送料區(qū)對應(yīng)的第一型腔、與所述第二主體相匹配且與所述第一送料區(qū)對應(yīng)的第二型腔、以及與所述隔熱斷橋相匹配且與所述第二送料區(qū)對應(yīng)的第三型腔，相鄰的所述型腔之間為所述第一型腔和所述第一型腔鄰接或者所述第二型腔和所述第二型腔鄰接。
【文檔編號】B28B3/26GK204054313SQ201320775575
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】雷志勇 申請人:長沙金灣機(jī)械制造有限公司