泡沫混凝土專用初凝窯的制作方法
【專利摘要】泡沫混凝土專用初凝窯，包括控制裝置、儲料庫、攪拌機以及模具模塊，其中：所述的控制裝置連接著儲料庫、攪拌機以及模具模塊，所述的攪拌機連接著儲料庫和模具模塊，所述的模具模塊含有模具輸送器、澆注器、預(yù)凝窖和切割機，所述的澆注器、預(yù)凝窖和切割機安裝在模具輸送器上，所述的模具輸送器設(shè)置有開模系統(tǒng)和回模系統(tǒng)，所述控制裝置含有PLC觸屏控制臺、粉料計量輸送系統(tǒng)、外加劑計量加注系統(tǒng)以及水溫控制計量加注系統(tǒng)，所述的PLC觸屏控制臺連接粉料計量輸送系統(tǒng)、外加劑計量加注系統(tǒng)和水溫控制計量加注系統(tǒng)。本實用新型自動化、機械化程度高，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】泡沬混凝土專用初凝窯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑材料領(lǐng)域，特別是泡沫混凝土專用初凝窯。
【背景技術(shù)】
[0002]泡沫混凝土是通過化學(xué)或物理的方式根據(jù)應(yīng)用需要，將氮氣、二氧化碳氣、氧氣或空氣引入混凝土漿體中，混合均勻、澆注成型、凝結(jié)、養(yǎng)護而成。其中，以物理方式向混凝土漿料中引入空氣，需先把泡沫混凝土發(fā)泡劑以下簡稱發(fā)泡劑稀釋液與空氣混合制成泡沫、把粉煤灰、沙子等骨料與水泥、水混合制成混凝土漿料，而后把混凝土漿料與泡沫混合制成泡沫混凝土漿料，最后澆注生產(chǎn)泡沫混凝土。而現(xiàn)有用于生產(chǎn)泡沫混凝土的設(shè)備都是小模具生產(chǎn)，工人勞動強度大，人工切割運輸，需要繁瑣地搬運。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本實用新型的目的是提供大模具機械化生產(chǎn)，自動切割，四面切割，工人勞動強度小，無需繁瑣搬運的泡沫混凝土專用初凝窯。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:泡沫混凝土專用初凝窯，包括控制裝置、儲料庫、攪拌機以及模具模塊，其中:所述的控制裝置連接著儲料庫、攪拌機以及模具模塊，所述的攪拌機連接著儲料庫和模具模塊，所述的模具模塊含有模具輸送器、澆注器、預(yù)凝窖和切割機，所述的澆注器、預(yù)凝窖和切割機安裝在模具輸送器上，所述的模具輸送器設(shè)置有開模系統(tǒng)和回模系統(tǒng)，所述控制裝置含有PLC觸屏控制臺、粉料計量輸送系統(tǒng)、外加劑計量加注系統(tǒng)以及水溫控制計量加注系統(tǒng)，所述的PLC觸屏控制臺連接粉料計量輸送系統(tǒng)、外加劑計量加注系統(tǒng)和水溫控制計量加注系統(tǒng)。
[0005]作為本實用新型的進一步改進:所述的預(yù)凝窖采用隧道窖式結(jié)構(gòu)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為常溫溫度或者恒溫溫度。
[0006]作為本實用新型的進一步改進:所述的儲料庫含有粉料區(qū)域、外加劑區(qū)域、加水區(qū)域，所述的儲料庫各個區(qū)域分別對應(yīng)的連接著控制裝置的粉料計量輸送系統(tǒng)、外加劑計量加注系統(tǒng)和水溫控制計量加注系統(tǒng)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:采用大模具機械化生產(chǎn)，四面自動切割，工人勞動強度小，無需繁瑣搬運。自動化生產(chǎn)不但可以進一步提高單位質(zhì)量發(fā)泡的泡沫混凝土產(chǎn)量，而且不影響泡沫混凝土漿料的正常凝結(jié)，從而可以提高泡沫混凝土制品的抗壓強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]現(xiàn)結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】與實施例對本實用新型進一步說明:[0010]參考圖1，泡沫混凝土專用初凝窯，包括控制裝置、儲料庫、攪拌機以及模具模塊，其中:所述的控制裝置連接著儲料庫、攪拌機以及模具模塊，所述的攪拌機連接著儲料庫和模具模塊，所述的模具模塊含有模具輸送器、澆注器、預(yù)凝窖和切割機，所述的澆注器、預(yù)凝窖和切割機安裝在模具輸送器上，所述的模具輸送器設(shè)置有開模系統(tǒng)和回模系統(tǒng)，所述控制裝置含有PLC觸屏控制臺、粉料計量輸送系統(tǒng)、外加劑計量加注系統(tǒng)以及水溫控制計量加注系統(tǒng)，所述的PLC觸屏控制臺連接粉料計量輸送系統(tǒng)、外加劑計量加注系統(tǒng)和水溫控制計量加注系統(tǒng)。
[0011]所述的預(yù)凝窖采用隧道窖式結(jié)構(gòu)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為常溫溫度或者恒溫溫度。
[0012]所述的儲料庫含有粉料區(qū)域、外加劑區(qū)域、加水區(qū)域，所述的儲料庫各個區(qū)域分別對應(yīng)的連接著控制裝置的粉料計量輸送系統(tǒng)、外加劑計量加注系統(tǒng)和水溫控制計量加注系統(tǒng)。
[0013]本實用新型的詳細描述:
[0014]泡沫混凝土專用初凝窯，包括控制裝置、儲料庫、攪拌機、模具模塊以及傳送模塊。所述的儲料庫分幾個區(qū)域儲存著原料，有粉料區(qū)域，有外加劑區(qū)域，有加水區(qū)域，所述的儲料庫分別連接著控制裝置的粉料計量輸送系統(tǒng)、外加劑計量加注系統(tǒng)和水溫控制計量加注系統(tǒng)。所述的儲料庫連接著攪拌機，通過控制裝置控制粉料計量輸送系統(tǒng)、外加劑計量加注系統(tǒng)和水溫控制計量加注系統(tǒng)從儲料庫相對應(yīng)的區(qū)域輸送原料。
[0015]所述的模具模塊含有模具輸送器、澆注器、預(yù)凝窖和切割機，所述的澆注器、預(yù)凝窖和切割機安裝在模具輸送器上，所述的模具輸送器設(shè)置有開模系統(tǒng)和回模系統(tǒng)，經(jīng)過攪拌機攪拌混合的混凝土導(dǎo)入模具模塊里，澆注器把混凝土澆注到在模具輸送器的模具上。澆注好混凝土的模具經(jīng)過模具輸送器輸送到隧道窖式或者箱體結(jié)構(gòu)的預(yù)凝窖進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度根據(jù)具體情況而定常溫或者恒溫。待完成預(yù)熱階段后，混凝土冷凝了后，模具輸送器把模具輸送到開模系統(tǒng)，開模系統(tǒng)打開模具，混凝土經(jīng)由模具輸送器輸送到切割機進行四面切割。而打開的模具繼續(xù)組模由回模系統(tǒng)輸送到澆注器下進行下一輪澆注。經(jīng)過切割后的混凝土轉(zhuǎn)運到自熱循環(huán)成品養(yǎng)護窖進行養(yǎng)護。
[0016]所述控制裝置含有PLC觸屏控制臺、粉料計量輸送系統(tǒng)、外加劑計量加注系統(tǒng)以水溫控制計量加注系統(tǒng)，所述的PLC觸屏控制臺連接粉料計量輸送系統(tǒng)、外加劑計量加注系統(tǒng)和水溫控制計量加注系統(tǒng)。PLC觸屏控制臺控制模具模塊的輸送、澆注以及開?；啬！崿F(xiàn)自動化、機械化的生產(chǎn)，節(jié)省了勞動力以及加工成本，提高生產(chǎn)效率。
[0017]綜上所述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員閱讀本實用新型文件后，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思無需創(chuàng)造性腦力勞動而作出其他各種相應(yīng)的變換方案，均屬于本實用新型所保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.泡沫混凝土專用初凝窯，包括控制裝置、儲料庫、攪拌機以及模具模塊，其特征是:所述的控制裝置連接著儲料庫、攪拌機以及模具模塊，所述的攪拌機連接著儲料庫和模具模塊，所述的模具模塊含有模具輸送器、澆注器、預(yù)凝窖和切割機，所述的澆注器、預(yù)凝窖和切割機安裝在模具輸送器上，所述的模具輸送器設(shè)置有開模系統(tǒng)和回模系統(tǒng)，所述控制裝置含有PLC觸屏控制臺、粉料計量輸送系統(tǒng)、外加劑計量加注系統(tǒng)以及水溫控制計量加注系統(tǒng)，所述的PLC觸屏控制臺連接粉料計量輸送系統(tǒng)、外加劑計量加注系統(tǒng)和水溫控制計量加注系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫混凝土專用初凝窯，其特征是:所述的預(yù)凝窖采用隧道窖式結(jié)構(gòu)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為常溫溫度或者恒溫溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫混凝土專用初凝窯，其特征是:所述的儲料庫含有粉料區(qū)域、外加劑區(qū)域、加水區(qū)域，所述的儲料庫各個區(qū)域分別對應(yīng)的連接著控制裝置的粉料計量輸送系統(tǒng)、外加劑計量加注系統(tǒng)和水溫控制計量加注系統(tǒng)。
【文檔編號】B28B15/00GK203600401SQ201320791074
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】孫海霞 申請人:孫海霞