用軸向星形插板對接鋼管的對接件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋼管連接件，旨在提供一種用軸向星形插板對接鋼管的對接件；該實(shí)用新型包括第一鋼管、第二鋼管、星形插板和螺栓，所述第一鋼管和第二鋼管的對接端分別開有軸向星形槽，兩塊星形插板的一端分別嵌入第一鋼管和第二鋼管的軸向星形槽中固接，且兩塊星形插板的另一端分別裝有墊板，用螺栓通過兩塊星形插板的插板圓孔和墊板圓孔對接成一體；本實(shí)用新型的有益效果是：兩根鋼管由星形插板對接型式形成剛性連接，傳力效果好，施工工序簡單，無焊接，施工安裝方便，適用面廣，星形插板對接型式既用于同軸連接，也用于變軸連接，不僅用于同種截面鋼管連接，也用于外徑、截面形狀、壁厚等不同類型鋼管之間的軸向連接。
【專利說明】 用軸向星形插板對接鋼管的對接件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼管連接件，具體涉及一種用軸向星形插板對接鋼管的對接件?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前鋼管之間軸向連接的通常使用的類型有:
[0003]( I)焊接型:先在兩根鋼管對接處各開一個(gè)斜坡口，然后進(jìn)行焊接；
[0004](2)法蘭連接型:先在兩根鋼管的對接處各焊一個(gè)法蘭盤，然后進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接。
[0005]焊接型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)整體性好，缺點(diǎn)是焊接質(zhì)量控制對操作者技術(shù)水平的依賴性大而且存在誘發(fā)安全隱患；法蘭連接型的優(yōu)點(diǎn)是避免了焊接型的缺點(diǎn)，但同時(shí)也有自身的缺點(diǎn):法蘭盤直徑比鋼管大，形成的較大尺寸的突出邊緣會(huì)影響其他桿件的布置和結(jié)構(gòu)的美觀。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用軸向星形插板對接鋼管的對接件。
[0007]為解決技術(shù)問題，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0008]提供一種用軸向星形插板對接鋼管的對接件，包括第一鋼管、第二鋼管、星形插板以及螺栓，所述第一鋼管和第二鋼管的對接端分別開有軸向星形槽，兩塊星形插板的一端分別嵌入第一鋼管和第二鋼管的軸向星形槽中固接，且兩塊星形插板另一端分別裝有墊板，用螺栓通過兩塊星形插板的插板圓孔和墊板圓孔對接成一體。
[0009]作為一種改進(jìn)，所述第一鋼管和第二鋼管的對接端還至少串接一根中間鋼管，每一根中間鋼管的兩端對接端分別開有軸向星形槽，分別將星形插板的一端嵌入中間鋼管兩端軸向星形槽中固接；一塊未嵌入中間鋼管軸向星形槽中的星形插板的一端與未嵌入前一根鋼管軸向星形槽中的星形插板的一端分別裝有墊板，用螺栓通過插板圓孔和墊板圓孔對接成一體；另一塊未鉗入中間鋼管軸向星形槽中的另一星形插板的一端與未嵌入后一根鋼管軸向星形槽中的星形插板的一端分別裝有墊板，用螺栓通過插板圓孔和墊板圓孔對接成一體。
[0010]作為一種改進(jìn)，所述用軸向星形插板對接鋼管的對接件還設(shè)有外裹鋼管，所述外裹鋼管設(shè)有圓孔，且在外裹鋼管的圓孔中部對應(yīng)的星形插板處設(shè)有螺孔，外裹鋼管與星形插板通過螺絲固定連接；或者所述外裹鋼管通過結(jié)構(gòu)膠與星形插板連接。
[0011]作為一種改進(jìn)，所述鋼管的徑向截面為圓形、橢圓形、矩形或正多邊形。
[0012]所述星形插板為*形結(jié)構(gòu)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]1、本實(shí)用新型的兩根鋼管由星形插板對接型式形成剛性連接，傳力效果好，施工工序簡單，鋼管的現(xiàn)場安裝無焊接，不僅施工安裝方便，而且擺脫了連接質(zhì)量受焊接工人技術(shù)水平的依賴，無焊接工作方式可避免火災(zāi)隱患；
[0015]2、適用面廣，星形插板對接型式既可用于同軸連接，也可用于變軸連接，不僅用于同種截面鋼管連接，也可用于外徑、截面形狀、壁厚等不同類型鋼管之間的軸向連接；
[0016]3、對于外裹鋼管的加工只要根據(jù)兩側(cè)管截面以及星形插板的形狀加工，之后用結(jié)構(gòu)膠連接，可很好的滿足建筑外觀的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為兩根圓形鋼管采用星形插板軸向?qū)拥膫?cè)面圖；
[0018]圖2為圖1中對接件的星形插板的剖視圖；
[0019]圖3為圓形鋼管的開槽后的側(cè)面圖；
[0020]圖4為圓形鋼管的開槽后的剖視圖；
[0021]圖5為外裹鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為在用軸向星形插板對接鋼管的對接件上設(shè)外裹鋼管的示意圖；
[0023]圖7為三根圓形鋼管采用星形插板軸向?qū)拥膫?cè)面圖；
[0024]附圖標(biāo)記:第一鋼管1、第二鋼管2、星形插板3、螺栓4、墊板5、插板圓孔6、星形槽7、墊板圓孔8、外裹鋼管9、中間鋼管10。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下的實(shí)施例可以使本專業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員更全面的了解本實(shí)用新型，但不以任何方式限制本實(shí)用新型。
[0026]如圖1?4所示，本實(shí)用新型為一種用軸向星形插板對接鋼管的對接件，包括第一鋼管1、第二鋼管2、星形插板3以及螺栓4，所述第一鋼管I和第二鋼管2的對接端分別開有軸向星形槽7，兩塊星形插板3的一端分別嵌入第一鋼管I和第二鋼管2的軸向星形槽7中固接，且兩塊星形插板3的另一端分別裝有墊板5，用螺栓4通過兩塊星形插板3的插板圓孔6和墊板圓孔8對接成一體。
[0027]所述第一鋼管I和第二鋼管2的對接端還至少串接一根中間鋼管10，每一根中間鋼管10的兩端對接端分別開有軸向星形槽7，分別將星形插板3的一端嵌入中間鋼管10兩端軸向星形槽7中固接；一塊未嵌入中間鋼管10軸向星形槽7中的星形插板3的一端與未嵌入前一根鋼管軸向星形槽7中的星形插板3的一端分別裝有墊板5，用螺栓4通過插板圓孔6和墊板圓孔8對接成一體；另一塊未鉗入中間鋼管10軸向星形槽7中的另一星形插板3的一端與未嵌入后一根鋼管軸向星形槽7中的星形插板3的一端分別裝有墊板5，用螺栓4通過插板圓孔6和墊板圓孔8對接成一體。
[0028]所述用軸向星形插板3對接鋼管的對接件還設(shè)有外裹鋼管9，所述外裹鋼管9采用結(jié)構(gòu)膠與星形插板3連接。
[0029]所述鋼管1、2、10的徑向截面為圓形、橢圓形、矩形或正多邊形。
[0030]所述星形插板3為*形結(jié)構(gòu)。
[0031]實(shí)施例1:兩根圓形截面鋼管用軸向星形插板對接的方法和步驟:
[0032]1、如圖2所示，星形插板3上每塊鋼板的一端均加工有用于連接螺栓4的若干插板圓孔6 ；[0033]2、如圖1、3、4所示，第一鋼管I對接一端經(jīng)過切割加工開星形槽3，槽口寬度與星形插板3的厚度相當(dāng)，能夠容納星形插板3沿著鋼管軸向插入；
[0034]3、如圖1所示，星形插板3未加工插板圓孔6的一端插入第一鋼管I開有星形槽6的一端后，在星形插板3與第一鋼管I連接處用連接膠連接固定；
[0035]4、第二鋼管2與其對應(yīng)星形插板3的連接方式和步驟與第一鋼管I與其對應(yīng)星形插板3的連接方法和步驟相同；
[0036]5、如圖2、3、4所示，連接兩個(gè)星形插板3的墊板5上均鉆有墊板圓孔6，該墊板5上均鉆有墊板圓孔8的直徑和數(shù)量與星形插板3上的插板圓孔6相同；
[0037]6、如圖1所示，將螺栓4穿過墊板5上的墊板圓孔6和星形插板3上的插板圓孔6，經(jīng)擰緊后實(shí)現(xiàn)兩根鋼管，即第一鋼管I和第二鋼管2之間的軸向連接；
[0038]7、如圖5?6所示，所述外裹鋼管9采用結(jié)構(gòu)膠與星形插板3連接，在連接件外部加外裹鋼管9可很好的滿足建筑學(xué)上的美學(xué)要求。
[0039]實(shí)施例2:三根及以上圓形截面鋼管用軸向星形插板對接的方法和步驟:
[0040]1、如圖2所示，星形插板3上每塊鋼板的一端均加工有用于連接螺栓4的若干插板圓孔6 ；
[0041]2、如圖1、3、4所示，第一鋼管I對接一端經(jīng)過切割加工開星形槽3，槽口寬度與星形插板3的厚度相當(dāng)，能夠容納星形插板3沿著鋼管軸向插入；
[0042]3、如圖1所示，星形插板3未加工插板圓孔6的一端插入第一鋼管I開有星形槽6的一端后，在星形插板3與第一鋼管I連接處用連接膠連接固定；
[0043]4、第二鋼管2與其對應(yīng)星形插板3的連接方式和步驟與第一鋼管I與其對應(yīng)星形插板3的連接方法和步驟相同；
[0044]5、如圖2、3、4所示，連接兩個(gè)星形插板3的墊板5上均鉆有墊板圓孔6，該墊板5上均鉆有墊板圓孔8的直徑和數(shù)量與星形插板3上的插板圓孔6相同；
[0045]6、如圖1所示，將螺栓4穿過墊板5上的墊板圓孔6和星形插板3上的插板圓孔6，經(jīng)擰緊后實(shí)現(xiàn)兩根鋼管，即第一鋼管I和第二鋼管2之間的軸向連接；
[0046]7、如圖7所示，用上述同樣步驟完成鋼管中間鋼管9與第二鋼管2的軸向?qū)樱瑥亩鴮?shí)現(xiàn)三根鋼管，即第一鋼管1、中間鋼管10和第二鋼管2的軸向?qū)樱?br> [0047]8、如圖5?6所示，所述外裹鋼管9采用結(jié)構(gòu)膠與星形插板3連接，在連接件外部加外裹鋼管9可很好的滿足建筑學(xué)上的美學(xué)要求；
[0048]9、以此類推，可以用以上同樣方法和步驟實(shí)現(xiàn)多根鋼管的軸向?qū)印?br> [0049]因此，本實(shí)用新型的實(shí)際范圍不僅包括所公開的實(shí)施例，還包括在權(quán)利要求書之下實(shí)施或者執(zhí)行本實(shí)用新型的所有等效方案。
【權(quán)利要求】
1.一種用軸向星形插板對接鋼管的對接件，包括第一鋼管和第二鋼管，其特征在于，還包括星形插板以及螺栓，所述第一鋼管和第二鋼管的對接端分別開有軸向星形槽，兩塊星形插板一端分別嵌入第一鋼管和第二鋼管的軸向星形槽中固接，且兩塊星形插板另一端分別裝有墊板，用螺栓通過兩塊星形插板的插板圓孔和墊板圓孔對接成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的用軸向星形插板對接鋼管的對接件，其特征在于，所述第一鋼管和第二鋼管的對接端還至少串接一根中間鋼管，每一根中間鋼管的兩端對接端分別開有軸向星形槽，分別將星形插板的一端嵌入中間鋼管兩端軸向星形槽中固接；一塊未嵌入中間鋼管軸向星形槽中的星形插板的一端與未嵌入前一根鋼管軸向星形槽中的星形插板的一端分別裝有墊板，用螺栓通過插板圓孔和墊板圓孔對接成一體；另一塊未鉗入中間鋼管軸向星形槽中的另一星形插板的一端與未嵌入后一根鋼管軸向星形槽中的星形插板的一端分別裝有墊板，用螺栓通過插板圓孔和墊板圓孔對接成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的用軸向星形插板對接鋼管的對接件，其特征在于，所述用軸向星形插板對接鋼管的對接件還設(shè)有外裹鋼管，所述外裹鋼管設(shè)有圓孔，且在外裹鋼管的圓孔中部對應(yīng)的星形插板處設(shè)有螺孔，外裹鋼管與星形插板通過螺絲固定連接；或者所述外裹鋼管通過結(jié)構(gòu)膠與星形插板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的用軸向星形插板對接鋼管的對接件，其特征在于，所述鋼管的徑向截面為圓形、橢圓形、矩形或正多邊形。
【文檔編號(hào)】E04B1/58GK203654475SQ201320805277
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】邢麗, 羅浩, 金海 , 朱羅軍, 黃超 申請人:浙江樹人大學(xué)