一種雙曲圓弧木質(zhì)穹頂及其安裝節(jié)點的制作方法
【專利摘要】一種雙曲圓弧木質(zhì)穹頂及其安裝節(jié)點，由若干個單元體模塊組合而成，穹頂包括穹頂和相關(guān)安裝節(jié)點，安裝節(jié)點包括穹頂與球形網(wǎng)架之間的通絲螺桿以及兩端的連接節(jié)點，施工時，將雙曲圓弧木制穹頂分解成多個有規(guī)律的單元體模塊，并在廠家定尺加工；頂部通絲螺桿通過卡箍與鋼結(jié)構(gòu)架固定，底部通絲螺桿通過人字形掛件與單元體模塊的上表面固定。本實用新型把雙曲圓弧木制穹頂分成若干個有規(guī)律的單元體模塊，所有單元體在廠家定做加工后現(xiàn)場直接安裝，并采用人字形掛件使通絲螺桿與單元體模塊牢固連接，不僅操作方便快捷、節(jié)省勞動力，且加工精度高、安裝牢固、易于更換修復(fù)，保證了施工質(zhì)量，可廣泛應(yīng)用于大面積圓形穹頂及其他異形穹頂?shù)氖┕ぶ小?br> 【專利說明】一種雙曲圓弧木質(zhì)穹頂及其安裝節(jié)點
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及穹頂施工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種雙曲圓弧木質(zhì)穹頂及其安裝節(jié)點。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，標(biāo)準的單元體模塊穹頂施工時，通常將雙曲圓弧木制穹頂進行現(xiàn)場放線，用半成品材料現(xiàn)場加工安裝，此種安裝方法存在一些不足，如由于施工時每塊木制品都要重新加工與固定，安裝施工復(fù)雜，需要耗費很長時間，影響施工效率，造成材料損耗的同時人工成本高，施工周期長；此外，現(xiàn)場制作安裝完成的雙曲圓弧木制穹頂質(zhì)量不高，安裝精度低，還存在固定不牢固、不便于穹頂表面材料及內(nèi)部設(shè)備的更換維修等缺點。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型在于提供一種雙曲圓弧木質(zhì)穹頂及其安裝節(jié)點，解決傳統(tǒng)雙曲圓弧木制穹頂中的技術(shù)難題，如施工時每塊木制品都要重新加工與固定、安裝施工復(fù)雜、需要耗費很長時間、影響施工效率、造成材料損耗的同時人工成本高、施工周期長的問題；同時還解決利用現(xiàn)有施工技術(shù)現(xiàn)場制作安裝完成的雙曲圓弧木制穹頂質(zhì)量不高、安裝精度低、固定不牢固、不便于穹頂表面材料及內(nèi)部設(shè)備的更換維修等問題。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種雙曲圓弧木質(zhì)穹頂及其安裝節(jié)點，所述穹頂固定在球形網(wǎng)架的底下，穹頂與球形網(wǎng)架之間通過安裝節(jié)點進行連接，其特征在于:
[0006]所述穹頂由若干個經(jīng)過標(biāo)準加工的單元體模塊組合而成；
[0007]所述安裝節(jié)點包括單元體模塊與球形網(wǎng)架之間的通絲螺桿以及通絲螺桿兩端的連接節(jié)點；
[0008]所述通絲螺桿包括通過主龍骨方鋼固定在一起的頂部的通絲螺桿和底部的通絲螺桿；所述主龍骨方鋼水平固定在兩根通絲螺桿之間，其上下側(cè)面上開有對應(yīng)的螺桿預(yù)留孔，頂部的通絲螺桿通過螺桿預(yù)留孔穿過主龍骨方鋼，并通過上下側(cè)的螺母與主龍骨方鋼固定；所述主龍骨方鋼的左右側(cè)面之一與底部的通絲螺桿的上部焊接連接；
[0009]所述連接節(jié)點的上端節(jié)點包括套在球形網(wǎng)架的鋼架上的卡箍，所述卡箍的底部帶有嵌口，所述嵌口與煨彎后的通絲螺桿的上端相連接；
[0010]所述連接節(jié)點的下端節(jié)點包括與通絲螺桿的底端連接在一起的人字形掛件,所述人字形掛件的頂部有與通絲螺桿相連接的水平連接部，所述水平連接部為中間帶螺桿預(yù)留孔的板材，所述通絲螺桿通過螺桿預(yù)留孔與人字形掛件連接并固定，所述螺桿預(yù)留孔的上下側(cè)都有可調(diào)節(jié)人字形掛件連接高度的螺母；所述人字形掛件的底部、即人字形的兩腿，為與單元體模塊的弧形上表面相連接的、角度可靈活調(diào)整的曲面連接部，所述曲面連接部通過均勻分布的自攻螺絲與單元體模塊的弧形上表面連接固定。
[0011]作為本實用新型的供選擇方案，所述主龍骨方鋼為鍍鋅方管或角鋼。[0012]作為本實用新型的供選擇方案，所述卡箍為底部的兩個豎向嵌口之間通過螺栓及螺母連接固定的圓形卡箍或方形卡箍。
[0013]作為本實用新型的供選擇方案，所述卡箍與通絲螺桿連接時，通絲螺桿的上端煨彎纏在兩個豎向嵌口之間的螺桿上或直接煨彎成圓形套在卡箍內(nèi)。
[0014]作為本實用新型的供選擇方案，所述卡箍為鋼質(zhì)卡箍或復(fù)合塑料卡箍。
[0015]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述固定螺母與主龍骨方鋼或人字形掛件的水平連接部之間有墊片。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下特點和有益效果:本實用新型把雙曲圓弧木制穹頂分成若干個有規(guī)律的單元體模塊，所有單元體在廠家定做加工后現(xiàn)場直接安裝，一方面廠家定尺加工可以節(jié)省材料損耗、加工精度高及縮短施工工期，另一方面到現(xiàn)場直接施工方便快捷、節(jié)省勞動力，解決了還解決利用現(xiàn)有施工技術(shù)現(xiàn)場制作安裝完成的雙曲圓弧木制穹頂質(zhì)量不高、安裝精度低的問題，以及施工時每塊木制品都要重新加工與固定、安裝施工復(fù)雜、需要耗費很長時間、影響施工效率、造成材料損耗的同時人工成本高、施工周期長的問題；采用廠家定做加工的人字形掛件將通絲螺桿與鋼結(jié)構(gòu)穹頂進行牢固連接，解決了目前施工中雙曲圓弧木制穹頂與球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的連接不牢固、施工過程繁瑣且不便于穹頂表面材料及內(nèi)部設(shè)備的更換維修的技術(shù)問題。
[0017]本實用新型操作簡單、安裝牢固、易于調(diào)節(jié)，保證了穹頂安裝的質(zhì)量和效率，還有利于環(huán)保以及進行破損單元體模塊的修復(fù)與更換，可廣泛應(yīng)用于大面積圓形穹頂及其他異形穹頂施工工程，特別適用于木質(zhì)裝飾面大、安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝條件苛刻、安裝要求高的場合。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例中雙曲圓弧木質(zhì)穹頂分成若干個有規(guī)律的單元體模塊5的不意圖；
[0019]圖2是圖1的單元體模塊5的放大示意圖；
[0020]圖3是本實用新型雙曲圓弧木質(zhì)穹頂?shù)倪B接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是圖3中A節(jié)點放大示意圖；
[0022]圖5是圖4中B節(jié)點放大示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:1_球形網(wǎng)架、2-卡箍、21-卡體、22-嵌口、3-通絲螺桿、4-主龍骨方鋼、5-單元體模塊、51-單元體Al、52-單元體A2、53-單元體A3、6-螺母、7-人字形掛件、71-水平連接部、72-曲面連接部、8-自攻螺絲。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合實施例對實用新型內(nèi)容做進一步解釋，參見圖1所示，本實施例涉及一種標(biāo)準的雙曲圓弧木質(zhì)，安裝在一個球型架體的底部，一種雙曲圓弧木質(zhì)穹頂，所述穹頂固定在球形網(wǎng)架I的底下，包括穹頂和與球形網(wǎng)架I進行連接的安裝節(jié)點，其特征在于:
[0025]所述穹頂由若干個經(jīng)過標(biāo)準加工的單元體模塊5組合而成；
[0026]所述安裝節(jié)點包括單元體模塊5與球形網(wǎng)架I之間通絲螺桿3以及通絲螺桿3兩端的連接節(jié)點；[0027]所述通絲螺桿3包括通過主龍骨方鋼4固定在一起的頂部的通絲螺桿3和底部的通絲螺桿3 ;所述主龍骨方鋼4水平固定在兩根通絲螺桿3之間，其上下側(cè)面上開有對應(yīng)的螺桿預(yù)留孔，頂部的通絲螺桿3通過螺桿預(yù)留孔穿過主龍骨方鋼4，并通過上下側(cè)的螺母6與主龍骨方鋼4固定；所述主龍骨方鋼4的左右側(cè)面之一與底部的通絲螺桿3的上部焊接連接；
[0028]所述連接節(jié)點的上端節(jié)點包括套在球形網(wǎng)架I的鋼架上的卡箍2，所述卡箍2的底部帶有嵌口 22，所述嵌口 22與煨彎后的通絲螺桿3的上端相連接；
[0029]所述連接節(jié)點的下端節(jié)點包括與通絲螺桿3的底端連接在一起的人字形掛件7,所述人字形掛件7的頂部有與通絲螺桿3相連接的水平連接部71，所述水平連接部71為中間帶螺桿預(yù)留孔的板材，所述通絲螺桿3通過螺桿預(yù)留孔與人字形掛件7連接并固定，所述螺桿預(yù)留孔的上下側(cè)都有可調(diào)節(jié)人字形掛件7連接高度的螺母6 ;所述人字形掛件7的底部、即人字形的兩腿，為與單元體模塊5的弧形上表面相連接的、角度可靈活調(diào)整的曲面連接部72，所述曲面連接部72通過均勻分布的自攻螺絲8與單元體模塊5的弧形上表面連接固定。
[0030]作為本實用新型的供選擇方案，所述主龍骨方鋼4為鍍鋅方管或角鋼。
[0031]作為本實用新型的供選擇方案，所述卡箍2為底部的兩個豎向嵌口 22之間通過螺栓及螺母6連接固定的圓形卡箍2或方形卡箍2。
[0032]作為本實用新型的供選擇方案，所述卡箍2與通絲螺桿3連接時，通絲螺桿3的上端煨彎纏在兩個豎向嵌口 22之間的螺桿上或直接煨彎成圓形套在卡箍2內(nèi)。
[0033]作為本實用新型的供選擇方案，所述卡箍2可以為鋼質(zhì)卡箍2或復(fù)合塑料卡箍2。
[0034]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述固定螺母6與主龍骨方鋼4或人字形掛件7的水平連接部71之間有墊片。
[0035]利用上述的雙曲圓弧木質(zhì)穹頂?shù)氖┕ぐ惭b方法時包括以下步驟:
[0036]步驟一、依據(jù)圖紙，現(xiàn)場放線后把待施工雙曲圓弧木質(zhì)穹頂分解成多個有規(guī)律的單元體模塊5，參見圖2，本實施例中，整個雙曲圓弧木質(zhì)穹頂根據(jù)造型分成了 8個大的標(biāo)準的單元體模塊5塊，每一個標(biāo)準的單元體模塊5又分成了 3個小的單元體A151、單元體A252、單元體A353，方便現(xiàn)場安裝，其中，單元體分解時要綜合現(xiàn)場實際情況后進行深化，最終得出最優(yōu)化的標(biāo)準的單元體模塊5尺寸進行廠家定尺加工。
[0037]步驟二、在工廠加工制作標(biāo)準的單元體模塊5構(gòu)件和人字形掛件7 ；
[0038]步驟三、待球形網(wǎng)架I施工完成后，對應(yīng)單元體模塊5及球形網(wǎng)架I確認吊桿安裝的位置，從而確認卡箍2在球形網(wǎng)架I的鋼結(jié)構(gòu)架上的安裝位置并安裝，將Φ165的卡箍2卡在球形網(wǎng)架11上，為防止卡箍2上下滑動在下端固定一個阻滑件；
[0039]步驟四、將通絲螺桿3的上端煨彎后與卡箍2連接，將Φ10的通絲螺桿3上端煨成圓形后套在Φ165的卡箍2內(nèi)，為不破壞球形網(wǎng)架I的結(jié)構(gòu)受力吊桿禁止直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上，通過定制的Φ 165的圓形卡箍2與其固定，利用圓形卡箍2卡在球形網(wǎng)架I上的位置調(diào)整通絲螺桿3的安裝位置；
[0040]步驟五、在主龍骨方鋼4的相應(yīng)位置開設(shè)螺桿預(yù)留孔，將頂部的通絲螺桿3穿過主龍骨方鋼4，方鋼上下側(cè)安裝螺母6，用來調(diào)整主龍骨的高度；在主龍骨方鋼4的左右側(cè)面之一焊接底部的通絲螺桿3 ;用Φ 10的通絲螺桿3穿過主龍骨方鋼4，通過MlO螺母6調(diào)整主龍骨的高度；
[0041]步驟六、將底部的通絲螺桿3與人字形掛件7進行連接，通絲螺桿3的底端穿過水平連接部71上的螺桿預(yù)留孔，在螺桿預(yù)留孔的上下側(cè)安裝的螺母6，用于固定并調(diào)節(jié)人字形掛件7連接高度；
[0042]步驟七、用自攻螺絲8將人字形掛件7的曲面連接部72按照設(shè)計的點位固定在單元體模塊5上，并調(diào)整曲面連接部72的角度使其連接后與單元體模塊5上表面貼合；如圖
3、4、5所示，單元體模塊5上安裝了四個人字形掛件7，人字形掛件7用Φ 10的通絲螺桿3與主龍骨方鋼4連接，通過螺母6來調(diào)整單元體的高低；
[0043]步驟八、用Φ10的通絲螺桿3吊起標(biāo)準的單元體模塊5，通過螺母6調(diào)整其高度。先安裝調(diào)平一組大的單元體模塊5，組裝無問題后再進行剩下的標(biāo)準的單元體模塊5的安裝，每一塊單元體模塊5安裝后整形調(diào)平，然后進行下一塊單元體模塊5的安裝，單元體模塊5之間調(diào)平后先通過自攻螺絲固定連接，然后再進行與掛件7之間的連接，直至雙曲圓弧木質(zhì)穹頂全部完成。
【權(quán)利要求】
1.一種雙曲圓弧木質(zhì)穹頂及其安裝節(jié)點，所述穹頂固定在球形網(wǎng)架(I)的底下，穹頂與球形網(wǎng)架(I)之間通過安裝節(jié)點進行連接，其特征在于: 所述穹頂由若干個經(jīng)過標(biāo)準加工的單元體模塊(5)組合而成； 所述安裝節(jié)點包括單元體模塊(5)與球形網(wǎng)架(I)之間的通絲螺桿(3)以及通絲螺桿(3)兩端的連接節(jié)點； 所述通絲螺桿(3)包括通過主龍骨方鋼(4)固定在一起的頂部的通絲螺桿(3)和底部的通絲螺桿(3);所述主龍骨方鋼(4)水平固定在兩根通絲螺桿(3)之間，其上下側(cè)面上開有對應(yīng)的螺桿預(yù)留孔，頂部的通絲螺桿(3)通過螺桿預(yù)留孔穿過主龍骨方鋼(4)，并通過上下側(cè)的螺母(6)與主龍骨方鋼(4)固定；所述主龍骨方鋼(4)的左右側(cè)面之一與底部的通絲螺桿(3)的上部焊接連接； 所述連接節(jié)點的上端節(jié)點包括套在球形網(wǎng)架(I)的鋼架上的卡箍(2)，所述卡箍(2)的底部帶有嵌口(22)，所述嵌口(22)與煨彎后的通絲螺桿(3)的上端相連接； 所述連接節(jié)點的下端節(jié)點包括與通絲螺桿(3)的底端連接在一起的人字形掛件(7)，所述人字形掛件(7)的頂部有與通絲螺桿(3)相連接的水平連接部(71)，所述水平連接部(71)為中間帶螺桿預(yù)留孔的板材，所述通絲螺桿(3)通過螺桿預(yù)留孔與人字形掛件(7)連接并固定，所述螺桿預(yù)留孔的上下側(cè)都有可調(diào)節(jié)人字形掛件(7)連接高度的螺母(6);所述人字形掛件(7)的底部、即人字形的兩腿，是與單元體模塊(5)的弧形上表面相連接的、角度可靈活調(diào)整的曲面連接部(72)，所述曲面連接部(72)通過均勻分布的自攻螺絲(8)與單元體模塊(5)的弧形上表面連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙曲圓弧木質(zhì)穹頂及其安裝節(jié)點，其特征在于:所述主龍骨方鋼(4)為鍍鋅方管或角鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙曲圓弧木質(zhì)穹頂及其安裝節(jié)點，其特征在于:所述卡箍(2)為底部的兩個豎向嵌口(22)之間通過螺栓及螺母(6)連接固定的圓形卡箍(2)或方形卡箍(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙曲圓弧木質(zhì)穹頂及其安裝節(jié)點，其特征在于:所述卡箍(2 )與通絲螺桿(3 )連接時，通絲螺桿(3 )的上端煨彎纏在兩個豎向嵌口( 22 )之間的螺桿上或直接煨彎成圓形套在卡箍(2)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙曲圓弧木質(zhì)穹頂及其安裝節(jié)點，其特征在于:所述卡箍(2)為鋼質(zhì)卡箍(2)或復(fù)合塑料卡箍(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任意一項所述的一種雙曲圓弧木質(zhì)穹頂及其安裝節(jié)點，其特征在于:所述固定螺母(6)與主龍骨方鋼(4)或人字形掛件(7)的水平連接部(71)之間有墊片。
【文檔編號】E04B1/32GK203716291SQ201320808771
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】孫鳳龍, 羅斌, 顏培亮, 曹陽 申請人:中國建筑裝飾集團有限公司