一種自動裝脫模裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動裝脫模裝置，包括框架，框架內(nèi)設(shè)有成型的龍骨架，于龍骨架內(nèi)設(shè)有由至少兩塊活動模板拼裝而成的模腔，于龍骨架的頂部設(shè)有壓塊和彈性墊塊，龍骨架靠近上端位置設(shè)有向內(nèi)及向上傾斜設(shè)置的定位斜導(dǎo)槽，龍骨架靠近底部位置設(shè)有相應(yīng)角度的壓條；活動模板靠近上端位置設(shè)有與定位斜導(dǎo)槽配合并與其形成相應(yīng)角度的滑動限位導(dǎo)塊，活動模板靠近底部位置設(shè)有與壓條配合并與其形成相應(yīng)角度的定位墊塊。該自動裝脫模模具裝置能實(shí)現(xiàn)多個混凝土預(yù)制件一次生產(chǎn)、一次整體脫模，同時該自動裝脫模模具裝置結(jié)構(gòu)簡單，用機(jī)械代替人工裝模、拆模等工序，大大提高勞動生產(chǎn)效率，保證混凝土預(yù)制件的完整性，減少次品的產(chǎn)生和降低工人的勞動強(qiáng)度。
【專利說明】一種自動裝脫模裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種自動裝脫模裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種龍骨設(shè)置的定位 滑動機(jī)構(gòu)、活動模板滑動及懸掛機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)自脫模，利用模具自重自動裝模，簡捷方便 的磚和砌塊模具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)磚體或磚塊所使用的模具結(jié)構(gòu)多種多樣，需要的模具裝置結(jié)構(gòu) 也是操作工序不一，但現(xiàn)有技術(shù)的磚體模具都是基本存在著不能一次脫?；蚝啽忝撃！⑸?產(chǎn)效率偏低、脫模對成型磚塊刮損或破壞較大等缺陷，尤其是繁瑣的脫模工序?qū)ιa(chǎn)效率 低下造成較大的影響，且現(xiàn)有技術(shù)的磚體模具的脫模一般都是只能對單個磚塊單獨(dú)脫模， 并不能對多個磚塊(如十個、數(shù)十個)進(jìn)行整體脫模，這就自然降低其生產(chǎn)效率。更甚是對形 狀多樣化的磚塊進(jìn)行脫模時工序更多，效率更低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能實(shí)現(xiàn)多個磚體一 次生產(chǎn)、一次整體脫模，模具起吊放置時能靠自重重新拼裝成型、提高生產(chǎn)效率及不破壞磚 體形狀的自動裝脫模裝置。
[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種自動裝脫模裝置，包括框 架，框架內(nèi)設(shè)有成型的龍骨架，于龍骨架內(nèi)設(shè)有由至少兩塊活動模板拼裝而成的模腔，于龍 骨架的頂部設(shè)有壓塊和彈性墊塊，龍骨架靠近上端位置設(shè)有向內(nèi)及向上傾斜設(shè)置的定位斜 導(dǎo)槽，龍骨架靠近底部位置設(shè)有相應(yīng)角度的壓條；所述的活動模板靠近上端位置設(shè)有與定 位斜導(dǎo)槽配合并與其形成相應(yīng)角度的滑動限位導(dǎo)塊，活動模板靠近底部位置設(shè)有與壓條配 合并與其形成相應(yīng)角度的定位墊塊。生產(chǎn)時，把整個自動裝脫模裝置放置在某平面上，當(dāng)自 動裝脫模裝置重新放置時，模腔內(nèi)的活動模塊在框架和龍骨架的重力作用及壓條對定位墊 塊的牽制下會自動拼裝成型，完成自動裝模的動作。在混凝土預(yù)制件成型后，將框架提升， 此時混凝土預(yù)制件及活動模板相對框架下滑，活動模板擺脫龍骨架的定位斜導(dǎo)槽、壓條的 約束力，同時受定位斜導(dǎo)槽的約束力致使活動模板產(chǎn)生一個向內(nèi)和向下的合力，且混凝土 預(yù)制件重力大于與活動模板的摩擦力，致使混凝土預(yù)制件與活動模板自動分離，自動裝脫 模裝置提升時活動模板的滑動限位導(dǎo)塊懸掛在龍骨架上端位置的定位斜導(dǎo)槽上，令整個自 動裝脫模裝置完全被提起，完成一次性脫模工序。
[0005] 進(jìn)一步的，所述的滑動限位導(dǎo)塊位于定位斜導(dǎo)槽的上方并可由定位斜導(dǎo)槽帶動其 提起。當(dāng)由活動模板組成的模腔被提起時，定位斜導(dǎo)槽被拉起，此時定位導(dǎo)線槽也提起滑動 限位導(dǎo)塊，即令活動模塊被提起，活動模塊與混凝土預(yù)制件的摩擦力減少，有利于減少活動 模塊抽出時的阻力，令各活動模塊組成的模腔能順利提起，更保證了混凝土預(yù)制件不被破 壞，保持混凝土預(yù)制件的完整性，減少次品的產(chǎn)生。
[0006] 進(jìn)一步的，所述的壓條位于定位墊塊的上方并可活動壓緊定位墊塊。定位墊塊在 混凝土預(yù)制件生產(chǎn)時能支承壓條，對龍骨架起到一定的支撐作用，而壓條也能夾緊定位墊 塊，對活動模板具有一定的夾緊穩(wěn)固的作用；在脫模時，壓條的底面能順沿定位墊塊的上斜 邊表面上移，也使活動模板體被提起時不會產(chǎn)生較大的搖擺，保證活動模板的順利脫模和 脫模時的穩(wěn)定性。
[0007] 進(jìn)一步的，所述的龍骨架頂部還延伸有支撐桿，支撐桿的頂部設(shè)有支撐架，支撐架 支撐壓塊和彈性墊塊；所述的滑動限位塊位于定位斜導(dǎo)槽與支撐架之間。支撐架在混凝土 預(yù)制件生產(chǎn)時能支承壓塊，對壓塊起到一定的支撐作用。
[0008] 進(jìn)一步的，所述的支撐架、定位斜導(dǎo)槽、壓條和定位墊塊的橫截面均呈角鐵形狀， 其中支撐架、定位斜導(dǎo)槽和壓條的開口朝上，定位墊塊的開口面向活動模板的側(cè)面。
[0009] 進(jìn)一步的，通過螺釘把壓塊、彈性墊塊和龍骨架固定。螺釘能固定壓塊與龍骨架的 連接，彈性墊塊起到壓塊與龍骨架固定連接時保持一定的彈性，有一定的緩沖力及起密封 作用。
[0010] 進(jìn)一步的，所述的彈性墊塊為膠質(zhì)彈性體。
[0011] 進(jìn)一步的，每塊活動模板的側(cè)面均設(shè)有滑動限位導(dǎo)塊及定位墊塊。在每塊活動模 板均設(shè)有滑動限位導(dǎo)塊及定位墊塊，即模腔的四側(cè)設(shè)置滑動限位導(dǎo)塊及定位墊塊，能提高 整個模腔被提起時的穩(wěn)定性，令模腔能順利抽出。模腔的形狀可為矩形、三角形、四角形、六 角形等。
[0012] 進(jìn)一步的，所述的框架還與龍骨架緊固形成整體。
[0013] 綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的自動裝脫模模具裝置能實(shí)現(xiàn) 多個混凝土預(yù)制件一次生產(chǎn)、一次整體脫模、不破壞混凝土預(yù)制件形狀、減少脫模阻力和順 利脫模，同時該自動裝脫模模具裝置結(jié)構(gòu)簡單，用機(jī)械代替人工裝模、拆模等工序，大大提 高勞動生產(chǎn)效率，
[0014] 保證混凝土預(yù)制件的完整性，減少次品的產(chǎn)生和降低工人的勞動強(qiáng)度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1是本實(shí)施例1的自動裝脫模裝置的整體示意圖；
[0016] 圖2是本實(shí)施例1的自動裝脫模裝置的拆除壓板后的示意圖；
[0017] 圖3是本實(shí)施例1的自動裝脫模裝置的拆除壓板和框架后的示意圖；
[0018] 圖4是本實(shí)施例1的單個模腔的示意圖；
[0019] 圖5是本實(shí)施例1的自動裝脫模裝置的單體被放置在平面時的剖視示意圖；
[0020] 圖6是本實(shí)施例1的自動裝脫模裝置的單體被提起時的剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 實(shí)施例1
[0022] 本實(shí)施例1所描述的一種自動裝脫模裝置，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示， 包括框架1，框架內(nèi)設(shè)有成型的龍骨架2,于龍骨架內(nèi)設(shè)有由四塊活動模板3拼裝而成的矩 形模腔4,于龍骨架的頂部設(shè)有壓塊5和彈性墊塊6,龍骨架靠近上端位置設(shè)有向內(nèi)及向上 傾斜設(shè)置的定位斜導(dǎo)槽7,龍骨架靠近底部位置設(shè)有相應(yīng)角度的壓條8 ;所述的活動模板靠 近上端位置設(shè)有與定位斜導(dǎo)槽配合并與其形成相應(yīng)角度的滑動限位導(dǎo)塊9,活動模板靠近 底部位置設(shè)有與壓條配合并與其形成相應(yīng)角度的定位墊塊10。生產(chǎn)時，把整個自動裝脫模 裝置放置在某平面上，當(dāng)自動裝脫模裝置重新放置時，模腔內(nèi)的活動模塊在框架和龍骨架 的重力作用及壓條對定位墊塊的牽制下會自動拼裝成型，完成自動裝模的動作。在混凝土 預(yù)制件成型后，將框架提升，此時混凝土預(yù)制件及活動模板相對框架下滑，活動模板擺脫龍 骨架的定位斜導(dǎo)槽、壓條的約束力，同時受定位斜導(dǎo)槽的約束力致使活動模板產(chǎn)生一個向 內(nèi)和向下的合力，且混凝土預(yù)制件重力大于與活動模板的摩擦力，致使混凝土預(yù)制件與活 動模板自動分離，自動裝脫模裝置提升時活動模板的滑動限位導(dǎo)塊懸掛在龍骨架上端位置 的定位斜導(dǎo)槽上，令整個自動裝脫模裝置完全被提起，完成一次性脫模工序。
[0023] 進(jìn)一步的，所述的滑動限位導(dǎo)塊位于定位斜導(dǎo)槽的上方并可由定位斜導(dǎo)槽帶動其 提起。當(dāng)由活動模板組成的模腔被提起時，定位斜導(dǎo)槽被拉起，此時定位導(dǎo)線槽也提起滑動 限位導(dǎo)塊，即令活動模塊被提起，活動模塊與混凝土預(yù)制件的摩擦力減少，有利于減少活動 模塊抽出時的阻力，令各活動模塊組成的模腔能順利提起，更保證了混凝土預(yù)制件不被破 壞，保持混凝土預(yù)制件的完整性，減少次品的產(chǎn)生。
[0024] 進(jìn)一步的，所述的壓條位于定位墊塊的上方并可活動壓緊定位墊塊。定位墊塊在 混凝土預(yù)制件生產(chǎn)時能支承壓條，對龍骨架起到一定的支撐作用，而壓條也能夾緊定位墊 塊，對活動模板具有一定的夾緊穩(wěn)固的作用；在脫模時，壓條的底面能順沿定位墊塊的上斜 邊表面上移，也使活動模板體被提起時不會產(chǎn)生較大的搖擺，保證活動模板的順利脫模和 脫模時的穩(wěn)定性。
[0025] 進(jìn)一步的，所述的龍骨架頂部還延伸有支撐桿，支撐桿的頂部設(shè)有支撐架，支撐架 支撐壓塊和彈性墊塊；所述的滑動限位塊位于定位斜導(dǎo)槽與支撐架之間。支撐架在混凝土 預(yù)制件生產(chǎn)時能支承壓塊，對壓塊起到一定的支撐作用。
[0026] 進(jìn)一步的，所述的支撐架、定位斜導(dǎo)槽、壓條和定位墊塊的橫截面均呈角鐵形狀， 其中支撐架、定位斜導(dǎo)槽和壓條的開口朝上，定位墊塊的開口面向活動模板的側(cè)面。
[0027] 進(jìn)一步的，通過螺釘把壓塊、彈性墊塊和龍骨架固定。螺釘能固定壓塊與龍骨架的 連接，彈性墊塊起到壓塊與龍骨架固定連接時保持一定的彈性，有一定的緩沖力及起密封 作用。
[0028] 進(jìn)一步的，所述的彈性墊塊為膠質(zhì)彈性體。
[0029] 進(jìn)一步的，所述的活動模板拼裝組合成矩形狀，每塊活動模板的側(cè)面均設(shè)有滑動 限位導(dǎo)塊及定位墊塊。在每塊活動模板均設(shè)有滑動限位導(dǎo)塊及定位墊塊，即模腔的四側(cè)設(shè) 置滑動限位導(dǎo)塊及定位墊塊，能提高整個模腔被提起時的穩(wěn)定性，令模腔能順利抽出。
[0030] 進(jìn)一步的，所述的框架還與龍骨架緊固形成整體。
[0031] 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何 形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同 變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種自動裝脫模裝置，包括框架，框架內(nèi)設(shè)有成型的龍骨架，其特征在于，于龍骨架 內(nèi)設(shè)有由至少兩塊活動模板拼裝而成的模腔，于龍骨架的頂部設(shè)有壓塊和彈性墊塊，龍骨 架靠近上端位置設(shè)有向內(nèi)及向上傾斜設(shè)置的定位斜導(dǎo)槽，龍骨架靠近底部位置設(shè)有相應(yīng)角 度的壓條；所述的活動模板靠近上端位置設(shè)有與定位斜導(dǎo)槽配合并與其形成相應(yīng)角度的滑 動限位導(dǎo)塊，活動模板靠近底部位置設(shè)有與壓條配合并與其形成相應(yīng)角度的定位墊塊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動裝脫模裝置，其特征在于，所述的滑動限位導(dǎo)塊位 于定位斜導(dǎo)槽的上方并可由定位斜導(dǎo)槽帶動其提起。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動裝脫模裝置，其特征在于，所述的壓條位于定位墊 塊的上方并可活動壓緊定位墊塊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動裝脫模裝置，其特征在于，所述的龍骨架頂部還延 伸有支撐桿，支撐桿的頂部設(shè)有支撐架，支撐架支撐壓塊和彈性墊塊；所述的滑動限位塊位 于定位斜導(dǎo)槽與支撐架之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動裝脫模裝置，其特征在于，所述的支撐架、定位斜導(dǎo) 槽、壓條和定位墊塊的橫截面均呈角鐵形狀，其中支撐架、定位斜導(dǎo)槽和壓條的開口朝上， 定位墊塊的開口面向活動模板的側(cè)面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動裝脫模裝置，其特征在于，通過螺釘把壓塊、彈性墊 塊和龍骨架固定。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動裝脫模裝置，其特征在于，所述的彈性墊塊為膠質(zhì) 彈性體。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動裝脫模裝置，其特征在于，所述的每塊活動模板的 側(cè)面均設(shè)有滑動限位導(dǎo)塊及定位墊塊。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動裝脫模裝置，其特征在于，所述的框架還與龍骨架 緊固形成整體。
【文檔編號】B28B13/06GK203843979SQ201320819741
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年12月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月14日
【發(fā)明者】鐘賴安 申請人:鐘賴安