一種陶瓷干壓成型的制粉設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陶瓷干壓成型的制粉設(shè)備，包括依次連接的球磨機(jī)、泥漿池、泥漿泵和霧化干燥塔，泥漿池的泥漿泵通過(guò)管道連接霧化干燥塔，其特征在于，所述霧化干燥塔的輸出端連接有粉料儲(chǔ)存裝置，粉料儲(chǔ)存裝置連接有干法成球造粒機(jī)。本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單，可靠性高，設(shè)備通用性強(qiáng)等特點(diǎn)，制備的產(chǎn)品能解決了陶瓷磚產(chǎn)品干燥、燒成收縮大，易變性，后期加工費(fèi)用大等問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】—種陶瓷干壓成型的制粉設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種陶瓷干壓成型的二次造粒制粉設(shè)備及制粉方法。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷干壓成型的制粉工藝有幾種。一是陶瓷原料經(jīng)濕法碾磨，壓濾、烘干、打粉造粒方法。雖然濕法碾磨的碾磨效率及原料均勻度好，但打粉造粒獲得的粒子形狀不圓，粉料流動(dòng)性差，造成磚坯致密性不一致、變形、易開(kāi)裂等缺陷。二是濕法球磨、霧化干燥造粒方法。所獲得的粉料呈空心球形體，粉料流動(dòng)性好，磚坯致密性提高，變形及開(kāi)裂缺陷大幅降低，但仍然存在產(chǎn)品變形，大規(guī)格的平面產(chǎn)品需要磨邊、刮平和拋光。三是干法碾磨，加水干法成球造粒、再烘干的方法。主要解決濕法碾磨水量高，后期干燥能耗大的缺點(diǎn)；且由于干法造粒為實(shí)心球，成型坯體的密度大，后續(xù)的干燥、燒成收縮小。但仍然存在粘土類原料的烘干預(yù)處理，原料混合均勻度差；由于實(shí)心粒子硬度大，成型坯體的粒子間存在微小間隙的缺陷；干法造粒的粒子還需要再烘干；對(duì)個(gè)性化產(chǎn)品難適應(yīng)，工藝普遍適用性差，僅適合潔具或釉面磚的坯料使用，因此一直沒(méi)有被大量推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種操作簡(jiǎn)單，可靠性高，設(shè)備通用性強(qiáng)的陶瓷干壓成型的制粉設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:一種陶瓷干壓成型的制粉設(shè)備，包括依次連接的濕法磨機(jī)、泥漿池、泥漿泵和霧化干燥塔，泥漿池的泥漿，通過(guò)泥漿泵前后的管道連接霧化干燥塔，其特征在于，所述霧化干燥塔的輸出端連接有粉料儲(chǔ)存裝置，粉料儲(chǔ)存裝置連接有干法成球造粒機(jī)。
[0005]作為上述方案的進(jìn)一步說(shuō)明，干法成球造粒機(jī)為旋轉(zhuǎn)搓球造粒機(jī)和斜盤自由滾動(dòng)造粒機(jī)的一種；霧化干燥塔的霧化方式為離心和噴霧的一種；濕法磨機(jī)是球磨機(jī)和攪拌磨機(jī)的一種或兩種合用。
[0006]所述粉料儲(chǔ)存裝置包括設(shè)置在霧化干燥塔與干法成球造粒機(jī)之間的兩個(gè)或兩個(gè)以上的粉料倉(cāng)一，其中至少一個(gè)粉料倉(cāng)一的輸出端連接干法成球造粒機(jī)，至少一個(gè)粉料倉(cāng)一的輸出端連接有混料機(jī)；干法成球造粒機(jī)的輸出端連接有至少一個(gè)粉料倉(cāng)二，粉料倉(cāng)二的輸出端連接混料機(jī)，使部分的霧化干燥粉體和干法造粒粉體按一定比例混合，能將實(shí)心粒子成型收縮變形小及空心粒子易壓實(shí)而填補(bǔ)空隙的優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合，達(dá)到高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，具有意想不到的效果。
[0007]所述霧化干燥塔的輸出端連接有提升機(jī)一，提升機(jī)一輸出端連接粉料倉(cāng)一；干法成球造粒機(jī)與粉料倉(cāng)二之間連接有提升機(jī)二。
[0008]所述混料機(jī)的輸出端連接有粉料倉(cāng)三，混料機(jī)與粉料倉(cāng)三之間連接有提升機(jī)三，粉料倉(cāng)三的出料口下方設(shè)置有傳送帶一，傳送帶一的下方設(shè)置有粉料倉(cāng)四，粉料倉(cāng)四的出料口下方設(shè)置有將粉料輸送到壓機(jī)中的傳送帶二。
[0009]所述粉料儲(chǔ)存裝置包括設(shè)置在霧化干燥塔與干法成球造粒機(jī)之間的粉料倉(cāng)五，霧化干燥塔的輸出端連接有提升機(jī)四，提升機(jī)四的輸出端連接粉料倉(cāng)五，粉料倉(cāng)五的出料口連接干法成球造粒機(jī)后，通過(guò)一提升機(jī)五輸出連接到一粉料倉(cāng)六，粉料倉(cāng)六的出料口下方設(shè)置有傳送帶三，傳送帶三的下方設(shè)置有粉料倉(cāng)七，粉料倉(cāng)七的出料口下方設(shè)置有將粉料輸送到壓機(jī)中的傳送帶四。
[0010]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是:
[0011]1、本實(shí)用新型采用一種陶瓷干壓成型的二次造粒制粉設(shè)備，粉料可以是全部的干法造粒粉體，也可以說(shuō)部分的霧化干燥粉體和干法造粒粉體按一定比例混合而成，具有操作簡(jiǎn)單，可靠性高，設(shè)備通用性強(qiáng)等特點(diǎn)。
[0012]2、采取霧化干燥造粒粉體與干法成球造粒粉體按一定比例混合的粉體制備方法，能將實(shí)心粒子成型收縮變形小及空心粒子易壓實(shí)而填補(bǔ)空隙的優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合，解決了陶瓷磚產(chǎn)品干燥、燒成收縮大，易變性，后期加工費(fèi)用大等問(wèn)題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、濕法球磨機(jī)2、霧化干燥塔3、泥漿池4、泥漿泵5、漿料池6、粉料儲(chǔ)存裝置7、干法成球造粒機(jī)8、粉料倉(cāng)一 9、混料機(jī)10、提升機(jī)一 11、粉料倉(cāng)二 12、提升機(jī)二13、出料口 14、粉料倉(cāng)三15、提升機(jī)三16、傳送帶一 17、粉料倉(cāng)四18、壓機(jī)19、傳送帶二 20、粉料倉(cāng)五21、提升機(jī)四22、粉料倉(cāng)六23、傳送帶三24、粉料倉(cāng)七25、傳送帶四。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案作進(jìn)一步的詳述。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型一種陶瓷干壓成型的制粉設(shè)備，包括依次連接的濕法球磨機(jī)1、霧化干燥塔2，濕法球磨機(jī)I的輸出端連接有泥漿池3，泥漿池3的泥漿泵4通過(guò)管道連接霧化干燥塔2，泥漿池的泥漿泵4設(shè)置在漿料池5外側(cè)，將泥料泵送到霧化干燥塔中。霧化干燥塔2的輸出端連接有粉料儲(chǔ)存裝置6，粉料儲(chǔ)存裝置6連接有干法成球造粒機(jī)7。干法成球造粒機(jī)7為旋轉(zhuǎn)搓球造粒機(jī)和斜盤自由滾動(dòng)造粒機(jī)的一種；霧化干燥塔2的霧化方式為離心和噴霧的一種；濕法磨機(jī)I是球磨機(jī)和攪拌磨機(jī)的一種或兩種合用。粉料儲(chǔ)存裝置6包括設(shè)置在霧化干燥塔2與干法成球造粒機(jī)7之間的兩個(gè)或兩個(gè)以上的粉料倉(cāng)一 8，本實(shí)施例是三個(gè)，其中至少一個(gè)粉料倉(cāng)一 8的輸出端連接干法成球造粒機(jī)7，一個(gè)粉料倉(cāng)一8的輸出端連接有混料機(jī)9 ;霧化干燥塔的輸出端連接有提升機(jī)一 10，提升機(jī)一 10輸出端連接粉料倉(cāng)一 8，干法成球造粒機(jī)的輸出端連接有三個(gè)粉料倉(cāng)二 11，干法成球造粒機(jī)7與粉料倉(cāng)二 11之間連接有提升機(jī)二 12。粉料倉(cāng)二 11的輸出端連接混料機(jī)9，使部分的霧化干燥粉體和干法造粒粉體按一定比例混合，能將實(shí)心粒子成型收縮變形小及空心粒子易壓實(shí)而填補(bǔ)空隙的優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合，達(dá)到高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，具有意想不到的效果。混料機(jī)9的輸出端連接有粉料倉(cāng)三14，混料機(jī)9與粉料倉(cāng)三14之間連接有提升機(jī)三15，粉料倉(cāng)三14的出料口 13下方設(shè)置有傳送帶一 16，傳送帶一 16的下方設(shè)置有粉料倉(cāng)四17，粉料倉(cāng)四17的出料口下方設(shè)置有將粉料輸送到壓機(jī)18中的傳送帶二 19。
[0019]在制備過(guò)程中，泥漿池的陶瓷漿料，經(jīng)泥漿泵加壓，在噴霧干燥塔中霧化并加熱干燥，粉體經(jīng)提升機(jī)一落入粉料倉(cāng)一，部分噴霧干燥粉料經(jīng)干法造粒機(jī)造粒，入粉料倉(cāng)二，粉料倉(cāng)一和入粉料倉(cāng)二的粉料按比例經(jīng)混料機(jī)混合入粉料倉(cāng)三，經(jīng)傳送帶一和傳送帶二的傳送后，最后在壓機(jī)中加壓成型，成為坯體。
[0020]具體操作過(guò)程是:先將陶瓷原料經(jīng)配料，濕法碾磨，由泵將陶瓷漿料送到霧化干燥塔干燥造粒；然后部分的粉體再經(jīng)干法成球造粒，粉體經(jīng)壓機(jī)進(jìn)行干壓成型；粉料以霧化干燥粉體和干法造粒粉體按一定比例混合而成。所述霧化干燥塔制備的粉體顆粒的粒徑小于干法成球造粒制備的粉體顆粒的粒徑，使干法成球造粒得到的成型收縮變形小的實(shí)心粒子與霧化干燥塔制備得到的易壓的空心粒子充分混合，通過(guò)空心粒子填補(bǔ)實(shí)心粒子之間的空隙,達(dá)到高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。
[0021]實(shí)施例2
[0022]如圖2所示，本實(shí)施例與上述實(shí)施方式的不同之處在于，粉料儲(chǔ)存裝置6包括設(shè)置在霧化干燥塔2與干法成球造粒機(jī)7之間的粉料倉(cāng)五20，霧化干燥塔2的輸出端連接有提升機(jī)四21，提升機(jī)四21的輸出端連接粉料倉(cāng)五20，粉料倉(cāng)五20的出料口連接干法成球造粒機(jī)7后，通過(guò)一提升機(jī)五20輸出連接到一粉料倉(cāng)六22，粉料倉(cāng)六22的出料口下方設(shè)置有傳送帶三23，傳送帶三23的下方設(shè)置有粉料倉(cāng)七24，粉料倉(cāng)七24的出料口下方設(shè)置有將粉料輸送到壓機(jī)中的傳送帶四25。
[0023]傳輸帶將陶瓷原料輸送入球磨機(jī)進(jìn)行碾磨，陶瓷漿料卸入泥漿池，經(jīng)泥漿泵加壓，在噴霧干燥塔中霧化并加熱干燥，粉體經(jīng)提升機(jī)五落入粉料倉(cāng)五，再經(jīng)干法造粒機(jī)造粒，入粉料倉(cāng)六、粉料倉(cāng)七，最后在壓機(jī)中加壓成型，成為坯體。
[0024]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷干壓成型的制粉設(shè)備，包括依次連接的球磨機(jī)、泥漿池、泥漿泵和霧化干燥塔，泥漿池的泥漿泵通過(guò)管道連接霧化干燥塔，其特征在于，所述霧化干燥塔的輸出端連接有粉料儲(chǔ)存裝置，粉料儲(chǔ)存裝置連接有干法成球造粒機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷干壓成型的制粉設(shè)備，其特征在于，所述粉料儲(chǔ)存裝置包括設(shè)置在霧化干燥塔與干法成球造粒機(jī)之間的兩個(gè)或兩個(gè)以上的粉料倉(cāng)一，其中至少一個(gè)粉料倉(cāng)一的輸出端連接干法成球造粒機(jī)，至少一個(gè)粉料倉(cāng)一的輸出端連接有混料機(jī)；干法成球造粒機(jī)的輸出端連接有至少一個(gè)粉料倉(cāng)二，粉料倉(cāng)二的輸出端連接混料機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷干壓成型的制粉設(shè)備，其特征在于，所述霧化干燥塔的輸出端連接有提升機(jī)一，提升機(jī)一輸出端連接粉料倉(cāng)一；干法成球造粒機(jī)與粉料倉(cāng)二之間連接有提升機(jī)二。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷干壓成型的制粉設(shè)備，其特征在于，所述混料機(jī)的輸出端連接有粉料倉(cāng)三，混料機(jī)與粉料倉(cāng)三之間連接有提升機(jī)三，粉料倉(cāng)三的出料口下方設(shè)置有傳送帶一，傳送帶一的下方設(shè)置有粉料倉(cāng)四，粉料倉(cāng)四的出料口下方設(shè)置有將粉料輸送到壓機(jī)中的傳送帶二。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷干壓成型的制粉設(shè)備，其特征在于，所述粉料儲(chǔ)存裝置包括設(shè)置在霧化干燥塔與干法成球造粒機(jī)之間的粉料倉(cāng)五，霧化干燥塔的輸出端連接有提升機(jī)四，提升機(jī)四的輸出端連接粉料倉(cāng)五，粉料倉(cāng)五的出料口連接干法成球造粒機(jī)后，通過(guò)一提升機(jī)五輸出連接到一粉料倉(cāng)六，粉料倉(cāng)六的出料口下方設(shè)置有傳送帶三，傳送帶三的下方設(shè)置有粉料倉(cāng)七，粉料倉(cāng)七的出料口下方設(shè)置有將粉料輸送到壓機(jī)中的傳送帶四。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷干壓成型的制粉設(shè)備，其特征在于，所述干法成球造粒機(jī)為旋轉(zhuǎn)搓球造粒機(jī)和斜盤自由滾動(dòng)造粒機(jī)的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷干壓成型的制粉設(shè)備，其特征在于，所述霧化干燥塔的霧化方式為離心和噴霧的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷干壓成型的制粉設(shè)備，其特征在于，濕法磨機(jī)是球磨機(jī)和攪拌磨機(jī)的一種或兩種合用。
【文檔編號(hào)】C04B35/626GK203668247SQ201320830231
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月14日
【發(fā)明者】游洪 申請(qǐng)人:游洪