坩堝冷壓成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種坩堝冷壓成型模具，包括由上沖頭、陰模、下沖頭、下沖頭外套構(gòu)成的成型模具，其中下沖頭外套套接在下沖頭外側(cè)下端部，下沖頭外套套接在陰模內(nèi)側(cè)下端部，下沖頭上端面、下沖頭外套上端面和陰模構(gòu)成型腔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、可重復(fù)使用、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)效率高、周期短、成本低，制備的坩堝質(zhì)地致密，堅固耐用，不易產(chǎn)生蝕孔，使用壽命長。
【專利說明】坩堝冷壓成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種制作坩堝的模具，尤其是一種坩堝冷壓成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大多數(shù)生產(chǎn)廠家的石英坩堝都是采用注衆(zhòng)一脫模一干燥一燒結(jié)的生產(chǎn)工藝模式，其工藝繁瑣、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)周期長、廢品率高、成本高、對環(huán)境污染大，其產(chǎn)品質(zhì)地疏松、宜受侵蝕產(chǎn)生蝕孔，使用壽命短。坩堝在生產(chǎn)過程中需要使用到模具，因此模具的合適與否直接影響著坩堝的質(zhì)量。然而為保證坩堝的質(zhì)量模具通常設(shè)置為封閉結(jié)構(gòu)，但是由此帶來的不易脫模問題相繼產(chǎn)生。
[0003]中國專利CN102310467A公開了一種用于制備坩堝的模具，包括模具板和模芯，模具板包括上墊板、下墊板、前固定板、后固定板、左固定板以及右固定板，模芯放置在下墊板上，所有的模具板之間通過綁帶扎緊形成一個長方體狀，上墊板上開設(shè)有防止漏斗的圓孔。該技術(shù)即是將封閉的模具結(jié)構(gòu)改為分體結(jié)構(gòu)，盡管解決了不易脫模的問題，但是在澆筑過程中需要將各個模具板用綁帶綁扎在一起才能形成澆注模具，因此坩堝的形狀無法保證。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)工藝簡單、可重復(fù)使用的坩堝冷壓成型模具，利用該模具制作的坩堝質(zhì)量好，使用壽命長。
[0005]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種坩堝冷壓成型模具，包括由上沖頭、下沖頭、以及圓柱形套筒狀陰模構(gòu)成的成型模具，所述上沖頭套接在陰模的上部，下沖頭通過下沖頭外套套接在陰模的中下部；所述下沖頭上端面、下沖頭外套上端面和陰模內(nèi)壁構(gòu)成壓制坩堝生坯的型腔。
[0007]本實用新型的改進(jìn)在于:所述上沖頭為上端開設(shè)有盲孔的圓柱狀結(jié)構(gòu)，上沖頭的下端面為平面結(jié)構(gòu)；所述下沖頭為下部為圓柱狀、上部為圓臺狀的一體結(jié)構(gòu)，下沖頭的底端開設(shè)有盲孔，盲孔的底端設(shè)置有內(nèi)螺紋，下沖頭的上端面為平面。所述陰模與下沖頭圓臺部相應(yīng)的部位也設(shè)置為與圓臺部相匹配的錐度結(jié)構(gòu)。
[0008]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:還包括由芯軸、脫模螺母、墊叉構(gòu)成的脫模模具；所述陰模的環(huán)形底端面置于墊叉上；芯軸為頂端與下沖頭盲孔內(nèi)螺紋相配裝的圓柱形結(jié)構(gòu)；脫模螺母套接在下沖頭下方的芯軸頂端。
[0009]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述脫模螺母與下沖頭頂接的頂端中部設(shè)置有環(huán)形凹槽。
[0010]本實用新型的改進(jìn)還在于:所述墊叉為套筒狀，其內(nèi)徑略大于下沖頭外套的外徑。
[0011]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0012]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可重復(fù)使用、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)效率高、周期短、成本低，制備的坩堝質(zhì)地致密，堅固耐用，不易產(chǎn)生蝕孔，使用壽命長。【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中:1、上沖頭，2、陰模，3、下沖頭，4、下沖頭外套，5、芯軸，6、脫模螺母，7、墊叉，
8、型腔。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0016]一種坩堝冷壓成型模具，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括由上沖頭1、陰模2、下沖頭3、下沖頭外套4構(gòu)成的成型模具，以及由芯軸5、脫模螺母6、墊叉7構(gòu)成的脫模模具。
[0017]所述的成型模具的上沖頭套接在陰模2的上部；下沖頭外套4套接在下沖頭3外側(cè)的下端部，下沖頭外套4套接在陰模2內(nèi)側(cè)的下端部，下沖頭3上端面、下沖頭外套4上端面和陰模2構(gòu)成型腔8，型腔8的形狀即為冷壓成型的坩堝生坯形狀。
[0018]所述的上沖頭I為上端開設(shè)有盲孔的圓柱狀結(jié)構(gòu)，上沖頭的下端面為平面結(jié)構(gòu)。下沖頭3為下部為圓柱狀、上部為圓臺狀的一體結(jié)構(gòu)，下沖頭3的底端開設(shè)有盲孔，盲孔的底端設(shè)置有內(nèi)螺紋，下沖頭3的上端面為平面。陰模2為圓柱套筒狀結(jié)構(gòu)，陰模與下沖頭圓臺部相應(yīng)的部位設(shè)置有錐度，陰模內(nèi)腔的錐度與下沖頭上部圓臺外側(cè)面的錐度相同。下沖頭外套4為圓柱套筒狀，與下沖頭下部的圓柱部分相配裝。
[0019]脫模模具中陰模底端面置于墊叉上，所述墊叉7為套筒狀，其內(nèi)徑略大于下沖頭外套的外徑，墊叉也可以與陰模采用一體接結(jié)構(gòu)；所述芯軸5為圓柱形，上部分圓周面上設(shè)置有螺紋，芯軸上部通過螺紋旋入下沖頭盲孔內(nèi)，芯軸的底端有一橫向貫穿芯軸的通孔，在旋轉(zhuǎn)芯軸前可在通孔里插入鐵棒，增大扭矩。所述脫模螺母6為圓柱狀，脫模螺母6的直徑與下沖頭下部直徑相同用于與芯軸頂端配裝；脫模螺母6的頂端中部設(shè)置有環(huán)形凹槽，用于為下沖頭3提供下落行程；脫模螺母6的外圓周面上均布四個盲孔，盲孔里可以插入鐵棒，用于在進(jìn)行二次脫模時，當(dāng)作脫模螺母的扳手使用，增大扭矩。脫模螺母6螺紋連接在下沖頭下面的芯軸上，用于在一次脫模后，旋轉(zhuǎn)脫模螺母6，從而將下沖頭外套4連同坩堝生坯頂起，使坩堝生坯與下沖頭3分離，實現(xiàn)二次脫模過程。
[0020]采用本新型生產(chǎn)坩堝的步驟如下:
[0021]首先抽出上沖頭1，向型腔8內(nèi)注入定量的坩堝原料；其次，安裝上沖頭I向下沖壓原料形成坩堝生坯；然后，將陰模2置于墊叉7上，繼續(xù)向上沖頭加壓，進(jìn)行脫模，使坩堝生坯、下沖頭3及下沖頭外套4脫離陰模2，然后將芯軸5依次旋入脫模螺母6和下沖頭3的螺絲孔內(nèi)，保持芯軸5不動，反向旋轉(zhuǎn)脫模螺母6，將下沖頭外套4連同坩堝生坯頂起，使下沖頭3嵌入脫模螺母6的環(huán)形凹槽內(nèi)，并與坩堝生坯分離，實現(xiàn)二次脫模過程，即得到坩堝生坯。最后通過保護(hù)氣體無壓燒結(jié)，即得到坩堝成品。
【權(quán)利要求】
1.一種坩堝冷壓成型模具，其特征在于:包括由上沖頭(I)、下沖頭(3)、以及圓柱形套筒狀陰模(2)構(gòu)成的成型模具，所述上沖頭套接在陰模(2)的上部，下沖頭(3)通過下沖頭外套(4)套接在陰模(2)的中下部；所述下沖頭(3)上端面、下沖頭外套(4)上端面和陰模(2)內(nèi)壁構(gòu)成壓制坩堝生坯的型腔(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的坩堝冷壓成型模具，其特征在于:所述上沖頭(I)為上端開設(shè)有盲孔的圓柱狀結(jié)構(gòu)，上沖頭的下端面為平面結(jié)構(gòu)；所述下沖頭(3)為下部為圓柱狀、上部為圓臺狀的一體結(jié)構(gòu)，下沖頭(3)的底端開設(shè)有盲孔，盲孔的底端設(shè)置有內(nèi)螺紋，下沖頭(3)的上端面為平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的坩堝冷壓成型模具，其特征在于:所述陰模(2)與下沖頭圓臺部相應(yīng)的部位也設(shè)置為與圓臺部相匹配的錐度結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的坩堝冷壓成型模具，其特征在于:還包括由芯軸(5)、脫模螺母(6)、墊叉(7)構(gòu)成的脫模模具；所述陰模(2)的環(huán)形底端面置于墊叉(7)上；芯軸(5)為頂端與下沖頭(3)盲孔內(nèi)螺紋相配裝的圓柱形結(jié)構(gòu)；脫模螺母(6)套接在下沖頭下方的芯軸頂端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的坩堝冷壓成型模具，其特征在于:所述脫模螺母(6)與下沖頭頂接的頂端中部設(shè)置有環(huán)形凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的坩堝冷壓成型模具，其特征在于:所述墊叉(7)為套筒狀，其內(nèi)徑略大于下沖頭外套(4)的外徑。
【文檔編號】B28B7/10GK203650665SQ201320841396
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】姚俊青, 陳夢吉, 江斌, 蘇士偉, 齊萌 申請人:博深工具股份有限公司