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一種立面上連接件的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:1898106閱讀:149來源:國知局
一種立面上連接件的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種立面上連接件的安裝結(jié)構(gòu),具有:一澆注于所述立面中的埋件;一固定于所述立面中的防護管道,所述防護管道固定于所述埋件中,所述防護管道一開放端略低于所述立面外表面;一位于所述防護管道中的連接件,所述連接件以內(nèi)端連接所述立面;以及,一外部設(shè)備,通過固定于所述連接件外端而固定于所述立面;其中,所述連接件上套裝有一環(huán)形膨脹件,所述膨脹件位于所述防護管道內(nèi),所述膨脹件封堵所述開放端。本實用新型利用環(huán)形膨脹件封堵連接件與防護管道間的環(huán)形空間,不僅能密封止水,且具有定位及承壓功能。能保證外露設(shè)備的安裝精度。
【專利說明】一種立面上連接件的安裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及大型設(shè)備在立面上的安裝固定技術(shù),特別涉及一種具有定位及承壓功能的立面上連接件的安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在大型水利工程中,如圖1所示,船閘壁或類似立面的混凝土基礎(chǔ)立面2上安裝外露設(shè)備I時,基礎(chǔ)立面I中埋件3和外露設(shè)備I之間會采用預(yù)應(yīng)力連接件5固定。連接件5可以是一個較長的螺柱形式的鋼件,貫穿整個基礎(chǔ)立面2的寬度方向,其以內(nèi)端通過緊固件固定于基礎(chǔ)立面I (圖中未繪出這一端)。防護管道4固定于埋件3中,防護管道4 一開放端略低于基礎(chǔ)立面2外表面。連接件5與混凝土基礎(chǔ)立面2之間,通過防護管道4隔開進行防腐。連接件5為外露設(shè)備I提供一預(yù)應(yīng)力,防止外露設(shè)備I振動后從基礎(chǔ)立面2上發(fā)生脆性松脫。所以,連接件5與防護管道4之間要留有預(yù)應(yīng)力反饋間隙,在防護管道4開放端不能使用鋼板等鋼性封堵件。
[0003]而埋件3和外露設(shè)備I之間還需要二次灌漿,以二次灌漿區(qū)域6來定位連接外露設(shè)備I。然而,目前進行二次灌漿時,灌漿材料會通過防護管道4的開放端進入防護管道4中,灌漿材料在防護管道4中干固后,會將連接件5在開放端與防護管道4脹緊,當(dāng)外部設(shè)備I發(fā)生較大振動時,由于連接件5主體無法提供預(yù)應(yīng)力反饋,易造成連接件5過載發(fā)生脆性折斷,引發(fā)外部設(shè)備I脫落而發(fā)生安全事故。這就需要在防護管道4開放端進行封堵處理,現(xiàn)有技術(shù)都是以布條或塑料紙?zhí)钊雷o管道4開放端。由于該封堵材料需要承受二次灌漿時灌漿材料施加的壓力,所以會經(jīng)常脫落或移位。封堵效果不好,仍無法解決上述問題。
[0004]且防護管道4一般大于連接件5,二者之間會留出間隙,這樣在安裝外露設(shè)備I時,連接件5不易穩(wěn)定在軸線位置,同樣會影響封堵材料的密封效果,也使安裝工作無法順利地進行。
實用新型內(nèi)容
[0005]為解決連接件的防護管道無法封堵的技術(shù)問題。本實用新型主要目的在于提供一種具有定位及承壓功能的立面上連接件的安裝結(jié)構(gòu)。
[0006]一種立面上連接件的安裝結(jié)構(gòu),具有:一固定于所述立面中的防護管道,所述防護管道一開放端略低于所述立面外表面;一位于所述防護管道中的連接件,所述連接件以內(nèi)端固定在所述立面;以及,一外部設(shè)備,通過固定于所述連接件外端而固定于所述立面;其中,所述連接件上套裝有一環(huán)形膨脹件,所述膨脹件位于所述防護管道內(nèi),所述膨脹件封堵所述開放端。
[0007]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于,相對于現(xiàn)有技術(shù)以布條或塑料紙?zhí)钊雷o管道開放端的技術(shù),本實用新型利用環(huán)形膨脹件封堵連接件與防護管道間的環(huán)形空間,不僅能密封止水,且具有定位及承壓功能。能保證外露設(shè)備的安裝精度。[0008]根據(jù)上述構(gòu)思,所述膨脹件為一環(huán)形氣囊,所述氣囊連通一氣管,所述氣管接至所述防護管道外。使用氣囊這一可控膨脹件,能保證封堵的有效性,避免意外脫落失效。
[0009]根據(jù)上述構(gòu)思,所述膨脹件為一環(huán)形膠套,所述膠套開放的兩端分別由套緊件密封安裝在所述連接件上,所述膠套與連接件之間形成膨脹空間,所述膠套連通一氣管,所述氣管接至所述防護管道外。
[0010]根據(jù)上述構(gòu)思,所述膨脹件外周上形成多個徑向環(huán)形凸條,所述凸條前側(cè)面及/或后側(cè)面為內(nèi)凹的弧形翹曲面。能充分保證膨脹件與防護管道之間的密封。
[0011]根據(jù)上述構(gòu)思,所述膨脹件包括一外套和外套內(nèi)的膨脹材料,所述外套固定于所述連接件。使用膨脹材料這一可控膨脹件,能保證封堵的有效性,避免意外脫落失效。
[0012]根據(jù)上述構(gòu)思,所述各凸條外周面中部形成有至少一環(huán)槽。
[0013]根據(jù)上述構(gòu)思,所述膨脹材料為單組分聚氨酯泡沫。
[0014]根據(jù)上述構(gòu)思,所述外套是一環(huán)形膠套,所述膨脹材料置于其內(nèi),所述外套形成有一個供膨脹材料和氣體注入的注入口。
[0015]根據(jù)上述構(gòu)思,所述外套外設(shè)多個徑向凸條,所述凸條前側(cè)面及/或后側(cè)面為內(nèi)凹的弧形翹曲面。
[0016]根據(jù)上述構(gòu)思,所述膨脹材料為遇水膨脹橡膠;所述外套是一環(huán)狀膠套,所述外套在面向開放端的這一側(cè),開設(shè)有多個開口,這些開口形狀呈柳葉狀,順?biāo)鐾馓装霃骄€的方向同心排列。
[0017]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于,相對于現(xiàn)有技術(shù)以布條或塑料紙?zhí)钊雷o管道開放端的技術(shù),本實用新型利用環(huán)形膨脹件封堵連接件與防護管道間的環(huán)形空間,不僅能密封止水,且具有定位及承壓功能。能保證外露設(shè)備的安裝精度。使用氣囊或膨脹材料這些可控膨脹件,能保證封堵的有效性,避免意外脫落失效。并在膨脹件橡膠套外側(cè)設(shè)置特定形狀的凸條,能充分保證膨脹件與防護管道之間的密封。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)立面上連接件的安裝結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為本實用新型立面上連接件的安裝結(jié)構(gòu)的第一實施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3為本實用新型第一實施例中膨脹件相關(guān)部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖一;
[0021]圖4為本實用新型第一實施例中膨脹件相關(guān)部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖二;
[0022]圖5為本實用新型第一實施例中膨脹件相關(guān)部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖三;
[0023]圖6為本實用新型第一實施例中氣囊與防護管道結(jié)構(gòu)處的放大結(jié)構(gòu)示意圖一;
[0024]圖7為本實用新型第一實施例中氣囊與防護管道結(jié)構(gòu)處的放大結(jié)構(gòu)示意圖二;
[0025]圖8為本實用新型立面上連接件的安裝結(jié)構(gòu)的第二實施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖9為本實用新型第二實施例中膨脹件相關(guān)部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖一;
[0027]圖10為本實用新型第二實施例中膨脹件相關(guān)部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖二 ;
[0028]圖11為本實用新型第二實施例中從防護管道開放端所視的膨脹件放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】[0029]體現(xiàn)本實用新型特征與優(yōu)點的典型實施例將在以下的說明中詳細敘述。應(yīng)理解的是本實用新型能夠在不同的實施例上具有各種的變化,其皆不脫離本實用新型的范圍,且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用,而非用以限制本實用新型。
[0030]本實用新型為了解決了上述難題,提供一種立面上連接件的安裝結(jié)構(gòu),主要技術(shù)特征是:提供一膨脹件呈環(huán)狀安裝在防護管道4端部,在對連接件5起到定心作用的同時,不對連接件5產(chǎn)生附加外力,同時可以承受二次灌漿時產(chǎn)生的壓力從而防止灌漿材料進入防護管道4中。
[0031]第一實施例
[0032]如圖2所示,混凝土基礎(chǔ)立面2上安裝外露設(shè)備I時,基礎(chǔ)立面I中埋件3和外露設(shè)備I之間會采用預(yù)應(yīng)力連接件5固定?;炷粱A(chǔ)立面2可以是船閘壁或類似立面,本發(fā)明的這種封堵方式當(dāng)然也不排除可在水平的基礎(chǔ)面上進行應(yīng)用。埋件3是鋼板鋼件焊接而成的基礎(chǔ)件,埋件3與基礎(chǔ)立面I 一體澆注成型。防護管道4可以是一 PVC管,并位于埋件3中部,防護管道4 一開放端41 (見圖3)略低于基礎(chǔ)立面2外表面。連接件5可以是一個螺柱形式的鋼件,其以內(nèi)端42通過緊固件固定于基礎(chǔ)立面I (圖中未繪全這一端)。連接件5與混凝土基礎(chǔ)立面2之間,通過防護管道4隔開進行防腐。
[0033]如圖3所示,在連接件5上套裝固定有一環(huán)形氣囊7,可直接套在連接件5上,也可在氣囊7與連接件5之間使用膠合劑進行固定。氣囊7可由橡膠制成,氣囊7位于防護管道4內(nèi),以氣囊7可封堵開放端41。氣囊7還連通一氣管8,氣管8接至防護管道4外。可在外部通過氣管8給氣囊7充入足夠的氣體,使氣囊7充分膨脹,從而將連接件5在防護管道4內(nèi)定位,并且封堵開放端41。防止灌漿材料進入防護管道4中。
[0034]當(dāng)然,如圖4所示,氣囊7還能由一環(huán)形膠套形成。以膠套開放的兩端,將膠套套在連接件5的指定位置后,分別由套緊件71密封安裝在所述連接件5上。套緊件可是鋼箍或困扎繩,總之將膠套密封連接在連接件5上。這樣,膠套與連接件5之間能形成一儲氣空間,在膠套內(nèi)端側(cè)連通一氣管8,以氣管8接至防護管道5外??稍谕獠客ㄟ^氣管8給氣囊7充入足夠的氣體,使氣囊7充分膨脹,從而將連接件5在防護管道4內(nèi)定位,并且封堵開放端41。防止灌漿材料進入防護管道4中。這樣,以彈性氣囊來封堵防護管道4與連接件5之間的間隙,即能起到封堵效果,還不會影響連接件5的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。
[0035]如圖5、圖6所示,本實用新型氣囊7外周上還可形成多個徑向環(huán)形凸條72,這些凸條72之間形成環(huán)形間隔空間73,形成多層級的密封效果,以達成更佳的密封效果。如圖6所示,這些凸條72前側(cè)面及后側(cè)面可為內(nèi)凹的弧形翹曲面,以便于這些凸條72某側(cè)面受到壓力時,不會變形失效,接縫處接合反而更緊密。
[0036]如圖7所示,在圖6所示技術(shù)方案基礎(chǔ)上,還可在凸條72外周面中部形成一環(huán)槽74,這樣,若有水進入環(huán)槽74,便可在環(huán)槽74內(nèi)形成一個水封槽,由于受兩側(cè)斜向壓力和自身壓力作用,其內(nèi)壓力會大于兩側(cè),起到阻水的作用。使各凸條72與防護管道4密封效果更好。
[0037]參照圖2至圖7,本實用新型第一實施例的安裝結(jié)構(gòu)的實施方式可包括如下步驟:
[0038]在連接件5的正確位置安裝封堵氣囊7,充氣到一基本壓力,并固定封堵氣囊7。
[0039]將封堵氣囊7的氣管8 一端固定在封堵氣囊上,另一端設(shè)置在防護管道3的端供充氣使用;[0040]將連接件5安裝至最終位置。
[0041]給封堵氣囊2充氣至設(shè)定壓力后用扎帶捆緊充氣管4。
[0042]將連接件5外端與外露設(shè)備I進行固定。
[0043]可對外露設(shè)備I和埋件3之間的二次灌漿區(qū)6實施二次灌漿。
[0044]第二實施例
[0045]如圖8所示,混凝土基礎(chǔ)立面2上安裝外露設(shè)備I時,基礎(chǔ)立面I中埋件3和外露設(shè)備I之間會采用預(yù)應(yīng)力連接件5固定。混凝土基礎(chǔ)立面2可以是船閘壁或類似立面,當(dāng)然也不排除可在水平的基礎(chǔ)面上進行應(yīng)用。埋件3是鋼板鋼件焊接而成的基礎(chǔ)件,埋件3與基礎(chǔ)立面I 一體澆注成型。防護管道4可以是一 PVC管,位于埋件3中部,防護管道4 一開放端41 (參見圖10)可略低于基礎(chǔ)立面2外表面。連接件5可以是一個螺柱形式的鋼件,其以內(nèi)端42通過緊固件固定于基礎(chǔ)立面I (圖中未繪全這一端)。連接件5與混凝土基礎(chǔ)立面2之間,通過防護管道4隔開進行防腐。
[0046]如圖8、圖9及圖10所示,在連接件5上套裝固定有一膨脹材料9,膨脹材料9由一外套10進行固定,外套10可以是一袖套式的布套,兩端可通過鋼箍或困扎繩扎緊在連接件5上,以固定其內(nèi)的膨脹材料9。
[0047]膨脹材料9可以是一種自膨脹固化的泡沫材料,例如:漢高Sista M537單組分聚氨酯泡沫劑??稍谶B接件5裝入防護管道4之前,在外套10 —端開放的情況下,注入膨脹材料9,扎緊外套10后,再將連接件5裝入防護管道4,膨脹材料9待一段時間自膨脹固化后,會撐緊外套10,從而在防護管道4內(nèi)將連接件5定位在軸線上。這類膨脹材料不僅防水,而且固化后強度高,能承受很大的壓力。
[0048]當(dāng)然,如圖10所示,所述外套10也可以是一環(huán)形囊狀的橡膠外套,可留出一個注入口,供注入膨脹材料9和氣體,自膨脹固化的泡沫材料在吸收氣體后會自膨脹固化。具體施工方式可選用:將注入口留在面向開放端41的這一側(cè),先將外套10固定在連接件5指定位置后,推入防護管道4中。再通過開放端向外套10中注入膨脹材料9和氣體,膨脹材料9待一段時間自膨脹固化后,會撐緊外套10,從而在防護管道4內(nèi)將連接件5定位在軸線上。這類膨脹材料不僅防水,而且固化后強度高,能承受很大的壓力。
[0049]并且,如圖10所示,橡膠材質(zhì)的外套10外同樣可設(shè)如第一實施例中凸條72結(jié)構(gòu)的多個徑向凸條101,以提升封堵效果。具體可參見圖6、圖7,在此不再重述。
[0050]再有,膨脹材料9還可選用遇水膨脹橡膠,如圖11所示,至少在外套10在面向開放端41的這一側(cè),可開設(shè)多個開口 102,這些開口 102形狀可呈柳葉狀,順外套10半徑線方向同心排列,以減少對橡膠外套10整體結(jié)構(gòu)的破壞??衫眠@些開口 102注入遇水膨脹橡膠,并且二次灌注時的水分可通過這些開口 102進入遇水膨脹橡膠,以使其膨脹密封。膨脹材料9遇水膨脹后,會撐緊外套10,從而在防護管道4內(nèi)將連接件5定位在軸線上。這類膨脹材料遇水后會產(chǎn)生膨脹,能承受很大的壓力。干燥后,會回位,不會再對防護密道4和連接件5進行施力,在后續(xù)連接更換時也方便操作,并且,若防護密道4開放端41發(fā)生滲水時,有水進入的情形下可再次對防護密道4進行封堵。最大化地減少膨脹件對連接件5預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的影響。
[0051]如圖11所示,橡膠材質(zhì)的外套10外同樣可設(shè)如第一實施例中凸條72結(jié)構(gòu)的多個徑向凸條101,以提升封堵效果。具體可參見圖6、圖7,在此不再重述。[0052]遇水膨脹橡膠是一種經(jīng)過特殊處理的水膨脹橡膠構(gòu)成,如:丁基橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯橡膠,此類物質(zhì)遇水潤濕時,親水劑同水結(jié)合發(fā)生膨脹,以致阻止整段泄漏或溢流,在干燥狀態(tài)下,釋放水分子,并恢復(fù)到原來的尺寸。當(dāng)再次遇水時,它又一次膨脹.以阻止水通過。由于主要成分是橡膠,因此它具備普通橡膠同樣的彈性、延伸性和良好的耐低溫性
坐寸ο
[0053]遇水膨脹橡膠是一種現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品,其較普照通橡膠具有更卓越的特性和優(yōu)點。該種橡膠在遇水后產(chǎn)生2-3倍的膨脹變形,并充滿接縫的所有不規(guī)則表面、空穴及間隙,同時產(chǎn)生巨大的接觸壓力,徹底防止?jié)B漏。當(dāng)接縫或施工縫發(fā)生位移,造成間隙超出材料的彈性范圍時,普通型橡膠止水材料則失去止水作用。而該材料還可以通過吸水膨脹來止水。使用遇水膨脹橡膠作為堵漏密封止水材料,不僅用量節(jié)省,而且還可以消除一般彈性材料因過大壓縮而引起彈性疲勞的特點,使防水效果更為可靠。
[0054]還可選用高分子吸水膨脹樹脂,如AANa-HEMA共聚物S_A、AA — AMPS共聚物S_B、AM0-ADMAC共聚物S-C、AMPS-AM-AA三元共聚物S-D、ATBS-AA-AM三元共聚物S-E、丙烯腈接枝淀粉S-F、丙烯酸-丙烯酸鈉共聚S-G、丙烯酸鈉_殼聚糖S-Η、丙烯酸馬來酸酐S-1、淀粉接枝丙烯酰胺S-J。
[0055]通過普通橡膠材質(zhì)的外套10可限定出膨脹的外形,方便連接件5的定心,在其內(nèi)膨脹材料未完全膨脹時還可起到初步密封效果。
[0056]本實用新型第二實施例的【具體實施方式】如下:
[0057]在連接件5的適當(dāng)位置扎住外套10的固定端。
[0058]推連接件5入防護管道4中。當(dāng)外套10靠近防護管道4的開放端41 口時,從布袖套2的開口處注射膨脹材料9,使膨脹材料9注入時基本撐緊外套10,并扎緊封住(如圖11的實施方式,由于外套10兩端預(yù)先已固定,所以在注入后不用再扎緊外套10)。
[0059]將連接件5移動至最終安裝位置。
[0060]當(dāng)膨脹材料9充分膨脹、干燥,充滿外套10并保證外套10與防護管道4緊密貼合后,即可以實施二次灌漿。
[0061]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于,相對于現(xiàn)有技術(shù)以布條或塑料紙?zhí)钊雷o管道開放端的技術(shù),本實用新型利用環(huán)形膨脹件封堵連接件與防護管道間的環(huán)形空間,這樣,以彈性膨脹件來封堵防護管道與連接件之間的間隙,即能起到封堵效果,還不會影響連接件的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。
[0062]不僅能密封止水,且具有定位及承壓功能。能保證外露設(shè)備的安裝精度。使用氣囊或膨脹材料這些可控膨脹件,能保證封堵的有效性,避免意外脫落失效。并在膨脹件橡膠套外側(cè)設(shè)置特定形狀的凸條,能充分保證膨脹件與防護管道之間的密封。
[0063]雖然已參照典型實施例描述了本實用新型,但應(yīng)當(dāng)理解,所用的術(shù)語是說明和示例性、而非限制性的術(shù)語。由于本實用新型能夠以多種形式具體實施而不脫離實用新型的精神或?qū)嵸|(zhì),所以應(yīng)當(dāng)理解,上述實施例不限于任何前述的細節(jié),而應(yīng)在隨附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋,因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為隨附權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種立面上連接件的安裝結(jié)構(gòu),包括: 一固定于所述立面中的防護管道,所述防護管道一開放端略低于所述立面外表面; 一位于所述防護管道中的連接件,所述連接件以內(nèi)端固定在所述立面;以及 一外部設(shè)備,通過固定于所述連接件外端而固定于所述立面的外表面;其特征在于, 所述連接件上套裝有一環(huán)形膨脹件,所述膨脹件位于所述防護管道內(nèi),所述膨脹件封堵所述開放端。
2.如權(quán)利要求1所述的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述膨脹件為一環(huán)形氣囊,所述氣囊連通一氣管,所述氣管接至所述防護管道外。
3.如權(quán)利要求1所述的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述膨脹件為一環(huán)形膠套,所述膠套開放的兩端分別由套緊件密封安裝在所述連接件上,所述膠套與連接件之間形成膨脹空間,所述膠套連通一氣管,所述氣管接至所述防護管道外。
4.如權(quán)利要求2或3所述的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述膨脹件外周上形成多個徑向環(huán)形凸條,所述凸條前側(cè)面及/或后側(cè)面為內(nèi)凹的弧形翹曲面。
5.如權(quán)利要求1所述的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述膨脹件包括一環(huán)形外套和置于外套內(nèi)的膨脹材料,所述外套固定于所述連接件。
6.如權(quán)利要求4所述的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述各凸條外周面中部形成有至少一環(huán)槽。
7.如權(quán)利要求5所述的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述膨脹材料為單組分聚氨酯泡沫。
8.如權(quán)利要求7所述的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外套是一環(huán)形膠套,所述膨脹材料置于其內(nèi),所述外套形成有一個供膨脹材料和氣體注入的注入口。
9.如權(quán)利要求8所述的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外套外設(shè)多個徑向凸條,所述凸條前側(cè)面及/或后側(cè)面為內(nèi)凹的弧形翹曲面。
10.如權(quán)利要求5所述的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述膨脹材料為遇水膨脹橡膠;所述外套是一環(huán)狀膠套,所述外套在面向開放端的這一側(cè),開設(shè)有多個開口,這些開口形狀呈柳葉狀,順?biāo)鐾馓装霃骄€的方向同心排列。
【文檔編號】E04B1/38GK203654468SQ201320853864
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】劉李梅, 申昌宏, 顧紅澤, 郝杰鋒 申請人:太原重工股份有限公司
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