窯爐鼓泡供氣系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于窯爐鼓泡系統(tǒng)領(lǐng)域，特別涉及一種玻璃窯爐鼓泡系統(tǒng)的氣源供給。此窯爐鼓泡供氣系統(tǒng)共三路，分別為制氮機(jī)管路、氮?dú)馄抗苈?、壓縮空氣管路。各分支管路上設(shè)置減壓閥門組、止回閥。三路氣體匯集到總管后設(shè)置一組精密過濾器。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)三路氣源供氣，高純度氮?dú)庾鳛楣呐葜饕鹪?，并設(shè)置緩沖罐，最大限度保證鼓泡供氣系統(tǒng)氣源的潔凈。壓縮空氣和氮?dú)馄孔鳛閭溆脷庠?，正常情況下處于備熱狀態(tài)，當(dāng)某路氣源出現(xiàn)故障后可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換，減少手動(dòng)操作帶來的時(shí)間延遲，保證鼓泡系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。
【專利說明】窯爐鼓泡供氣系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及窯爐鼓泡系統(tǒng)，主要應(yīng)用于玻璃窯爐鼓泡氣源供給。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有窯爐鼓泡系統(tǒng)采用壓縮空氣為氣源，由于壓縮空氣含有水分，油及機(jī)械殘?jiān)?，鼓泡管在高溫條件下長(zhǎng)時(shí)間與之接觸會(huì)產(chǎn)生一定的腐蝕及結(jié)垢現(xiàn)象，影響鼓泡管的正常使用及壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種安全，穩(wěn)定，潔凈的鼓泡氣源。防止鼓泡管腐蝕及結(jié)垢。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:采用高純度氮?dú)庾鳛楦G爐鼓泡的主要?dú)庠础２⑶也捎脡嚎s空氣和氮?dú)馄孔鳛閭溆闷鹪?，從而保證鼓泡系統(tǒng)的安全穩(wěn)定。
[0005]具體方案是，供氣系統(tǒng)共分三路，分別為制氮機(jī)管路、氮?dú)馄抗苈泛蛪嚎s空氣管路，這三路供氣系統(tǒng)匯總后進(jìn)入鼓泡控制柜。
[0006]所述的三路供氣系統(tǒng)上均設(shè)置有減壓閥門組和止回閥。
[0007]三路供氣系統(tǒng)匯總后經(jīng)過濾器進(jìn)入鼓泡控制柜。
[0008]該供氣系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)三路氣源供氣。按照從高到低的順序分別給制氮機(jī)管路減壓閥、壓縮空氣管路減壓閥、氮?dú)馄抗苈窚p壓閥設(shè)置不同的參考?jí)毫χ?。?dāng)某供氣管路內(nèi)的壓力高于止回閥后的壓力時(shí)，該管路內(nèi)的氣體到達(dá)止回閥后面，進(jìn)入鼓泡控制柜，實(shí)現(xiàn)供氣。當(dāng)上級(jí)管路出現(xiàn)故障后，其管路內(nèi)氣體壓力驟然降低，造成止回閥后的壓力小于供氣壓力，此時(shí)自動(dòng)切換為氣體壓力較高的管路實(shí)現(xiàn)供氣。因此，三路氣源的供氣順序?yàn)橹频獧C(jī)管路、壓縮空氣管路、氮?dú)馄抗苈贰?br> [0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]可實(shí)現(xiàn)三路氣源供氣，高純度氮?dú)庾鳛楣呐葜饕獨(dú)庠矗⒃O(shè)置緩沖罐用作過濾器，最大限度保障鼓泡供氣系統(tǒng)氣源的潔凈。壓縮空氣、氮?dú)馄孔鳛閭溆脷庠矗Ｇ闆r下，處于熱備狀態(tài)，當(dāng)某路氣源出現(xiàn)故障后可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換，減少手動(dòng)操作帶來的時(shí)間延遲。保證鼓泡系統(tǒng)的安全性及穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1、制氮機(jī)管路；2、氮?dú)馄抗苈罚?、壓縮空氣管路；4、減壓閥門組；5、止回閥；
6、過濾器；7、鼓泡控制柜；8、鼓泡供氣管路；9、閥門。
具體實(shí)施例:
[0013]鼓泡供氣系統(tǒng)共三路，分別為制氮機(jī)管路1、氮?dú)馄抗苈?、壓縮空氣管路3。上述管路附件如圖1所示，各管路上均設(shè)置減壓閥門組4、止回閥5。三路氣體匯集到總管后設(shè)置一組過濾器6然后進(jìn)入鼓泡控制柜8。
[0014]工作原理:
[0015]正常生產(chǎn)過程中，圖中三路氣體管路即制氮機(jī)管路1、氮?dú)馄抗苈?、壓縮空氣管路3及減壓閥門組4、止回閥5均處于開啟狀態(tài)，現(xiàn)有鼓泡供氣管路8的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0016]假設(shè):制氮機(jī)管路減壓閥參考?jí)毫υO(shè)定為0.5MPa ;壓縮空氣管路減壓閥參考?jí)毫υO(shè)定為0.4MPa ;氮?dú)馄抗苈窚p壓閥參考?jí)毫υO(shè)定為0.3MPa (上面設(shè)定壓力為參考設(shè)定壓力，可根據(jù)實(shí)際使用情況自行設(shè)定，但三路之間壓力差最好不要低于0.05MPa)。
[0017]正常情況下，制氮機(jī)壓力最高、壓縮空氣管路其次、氮?dú)馄抗苈纷畹停窔怏w匯集到總管后，制氮機(jī)管路內(nèi)的氣體壓力高于壓縮空氣管路、氮?dú)馄抗苈返墓鈮毫?，制氮機(jī)管路的供氣壓力大于壓縮空氣管路、氮?dú)馄抗苈返墓鈮毫Γ@樣只有一路制氮機(jī)管路內(nèi)的氣體進(jìn)入鼓泡控制柜。
[0018]若制氮機(jī)管路因未知原因造成停機(jī)后，制氮機(jī)管路內(nèi)的壓力驟然降低，壓縮空氣管路的供氣壓力最大，壓迫其它兩路，只有一路壓縮空氣管路內(nèi)的氣體進(jìn)入鼓泡控制柜。
[0019]當(dāng)制氮機(jī)管路、壓縮空氣管路無(wú)法供氣時(shí)，氮?dú)馄抗苈返臍怏w壓力最高，這樣就只有氮?dú)馄抗苈穬?nèi)的氣體進(jìn)入鼓泡控制柜。
[0020]當(dāng)未知原因造成三路氣體管路損壞，無(wú)法供應(yīng)氣體時(shí)，可將現(xiàn)有的鼓泡供氣管路的閥門9手動(dòng)打開供應(yīng)壓縮空氣。
【權(quán)利要求】
1.一種窯爐鼓泡供氣系統(tǒng)，其特征在于:供氣系統(tǒng)共分三路，分別為制氮機(jī)管路、氮?dú)馄抗苈泛蛪嚎s空氣管路，這三路供氣系統(tǒng)匯總后進(jìn)入鼓泡控制柜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯爐鼓泡供氣系統(tǒng)，其特征在于:所述的三路供氣系統(tǒng)上均設(shè)置有減壓閥門組和止回閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的窯爐鼓泡供氣系統(tǒng)，其特征在于:三路供氣系統(tǒng)匯總后經(jīng)過濾器進(jìn)入鼓泡控制柜。
【文檔編號(hào)】C03B5/193GK203653413SQ201320865791
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】王建, 宋偉, 師世榮, 鄧建軍, 林長(zhǎng)峰, 胡昌鑫 申請(qǐng)人:淄博中材龐貝捷金晶玻纖有限公司