一種連桿式大料傾出門系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種連桿式大料傾出門系統(tǒng)，包括電液推桿，電液推桿支座，連桿座，防護罩，冷卻器大料間隔篦子，主連桿，傾出門推拉桿，傾出門，大塊傾出溜口，電器控制裝置，冷卻器本體；其中：電液推桿安裝在電液推桿支座上，主連桿的中部與連桿座鉸接，主連桿的上端與電液推桿鉸接，主連桿的下端與傾出門推拉桿鉸接，推拉桿與傾出門鉸接，大塊傾出溜口位于傾出門的下方，冷卻器本體內(nèi)部帶有冷卻器大料間隔篦子，電器控制裝置安裝在電液推桿支座旁邊，電器控制裝置與電液推桿連接。本實用新型的優(yōu)點：解決了原先電器設(shè)備及主體設(shè)備電液推桿等易損問題，冷卻器大塊物料傾出門采用連桿結(jié)構(gòu)裝置，使設(shè)備更進一步優(yōu)化，故障低，設(shè)備操作便捷。
【專利說明】一種連桿式大料傾出門系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及活性石灰生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及了一種連桿式大料傾出門系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)進行生產(chǎn)過程中，冷卻器作為分解后的石灰石冷卻的關(guān)鍵設(shè)備，起到重要作用。豎式冷卻器又是冷卻效果好、效率高等諸多優(yōu)點集于一身的高效冷卻器。豎式冷卻器在工作過程中很多附屬設(shè)備同時起到重要作用。大塊料傾出門系統(tǒng)就是有效地將回轉(zhuǎn)窯排出的大塊物料進行及時清理，使分解后的石灰石流轉(zhuǎn)順暢又使冷卻風及時將高溫石灰石物料迅速冷卻，并達到窯內(nèi)焙燒得到良好配風。
[0003]現(xiàn)在的豎式冷卻器在活性石灰生產(chǎn)企業(yè)比較廣泛地得到應用，其設(shè)備有一些不合理現(xiàn)象，大塊料傾出門系統(tǒng)，存在著設(shè)備操作不合理，設(shè)備易受到豎式冷卻器內(nèi)傾出大塊料時的高溫輻射而損壞，對于傾出門的主機及運轉(zhuǎn)設(shè)備特別是電器設(shè)備的烘烤，造成較大損失。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是為了提高物料運行率，機構(gòu)合理，保證設(shè)備運行穩(wěn)定，特提供了一種連桿式大料傾出門系統(tǒng)。
[0005]本實用新型提供了一種連桿式大料傾出門系統(tǒng)，其特征在于:所述的連桿式大料傾出門系統(tǒng)，包括電液推桿I，電液推桿支座2,連桿座3,防護罩4,冷卻器大料間隔篤子5,主連桿6，傾出門推拉桿7，傾出門8，大塊傾出溜口 9，電器控制裝置10，冷卻器本體11 ；
[0006]其中:電液推桿I安裝在電液推桿支座2上，主連桿6的中部與連桿座3鉸接，主連桿6的上端與電液推桿I鉸接，主連桿6的下端與傾出門推拉桿7鉸接，推拉桿7與傾出門8鉸接，大塊傾出溜口 9位于傾出門8的下方，冷卻器本體11內(nèi)部帶有冷卻器大料間隔篦子5，電器控制裝置10安裝在電液推桿支座2旁邊，電器控制裝置10與電液推桿I連接。
[0007]所述的電器控制裝置10帶有隔熱保護罩體。
[0008]自動連桿推拉系統(tǒng)，將整個操作機構(gòu)提高到一定高度，并將電器設(shè)備及主機部分移到大料傾出門的上一層平臺，以保障電器控制設(shè)備及主機設(shè)備的使用安全，利用連桿機構(gòu)在平臺下方進行運動，推拉大料傾出門，整體連桿機構(gòu)操作簡單，運轉(zhuǎn)自如。解決了原先電器設(shè)備及主體設(shè)備電液推桿等易損問題，冷卻器大塊物料傾出門采用連桿結(jié)構(gòu)裝置，使設(shè)備更進一步優(yōu)化，故障低，設(shè)備操作便捷。
[0009]回轉(zhuǎn)窯中焙燒的石灰石，輸出到冷卻器的本體中，正常石灰石物料進入到冷卻器中經(jīng)過間隔篦板5后直接進入到冷卻器下部，而結(jié)瘤或者是其它原因形成的大塊料則被擋在間隔篦板5的上面，滑到傾出門8的關(guān)閉位置，物料積攢到一定程度自動化系統(tǒng)啟動，電液推桿I運作，將自身的活塞桿拉回，帶動主連桿6，而連動傾出門推拉桿7，將傾出門8打開，大塊料經(jīng)過大塊傾出溜口 9傾出。電液推桿支座2及連桿座3作為電液推桿和連桿的支承，防護罩4保證電液推桿工作時的安全運行。大塊料傾出完畢后，電液推桿I啟動正方向運作，推出活塞桿帶動主連桿6，制約傾出門推拉桿7向前推動，將傾出門8扣嚴，密閉，冷卻器正常工作冷卻石灰石物料。整個大料傾出門運作過程均由主連桿6、傾出門推拉桿7、傾出門8在平臺下方進行，與主機關(guān)鍵設(shè)備電液推桿1、電器控制裝置10相間隔起來，防止傾出料的熱量對其烘烤和損壞。
[0010]本實用新型的優(yōu)點:
[0011]本實用新型所述的連桿式大料傾出門系統(tǒng)，解決了原先電器設(shè)備及主體設(shè)備電液推桿等易損問題，冷卻器大塊物料傾出門采用連桿結(jié)構(gòu)裝置，使設(shè)備更進一步優(yōu)化，故障低，設(shè)備操作便捷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0013]圖1為連桿式大料傾出門系統(tǒng)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
[0015]本實施例提供了一種連桿式大料傾出門系統(tǒng)，其特征在于:所述的連桿式大料傾出門系統(tǒng)，包括電液推桿I，電液推桿支座2,連桿座3,防護罩4,冷卻器大料間隔篤子5,主連桿6，傾出門推拉桿7，傾出門8，大塊傾出溜口 9，電器控制裝置10，冷卻器本體11 ；
[0016]其中:電液推桿I安裝在電液推桿支座2上，主連桿6的中部與連桿座3鉸接，主連桿6的上端與電液推桿I鉸接，主連桿6的下端與傾出門推拉桿7鉸接，推拉桿7與傾出門8鉸接，大塊傾出溜口 9位于傾出門8的下方，冷卻器本體11內(nèi)部帶有冷卻器大料間隔篦子5，電器控制裝置10安裝在電液推桿支座2旁邊，電器控制裝置10與電液推桿I連接。
[0017]所述的電器控制裝置10帶有隔熱保護罩體。
[0018]自動連桿推拉系統(tǒng)，將整個操作機構(gòu)提高到一定高度，并將電器設(shè)備及主機部分移到大料傾出門的上一層平臺，以保障電器控制設(shè)備及主機設(shè)備的使用安全，利用連桿機構(gòu)在平臺下方進行運動，推拉大料傾出門，整體連桿機構(gòu)操作簡單，運轉(zhuǎn)自如。解決了原先電器設(shè)備及主體設(shè)備電液推桿等易損問題，冷卻器大塊物料傾出門采用連桿結(jié)構(gòu)裝置，使設(shè)備更進一步優(yōu)化，故障低，設(shè)備操作便捷。
[0019]回轉(zhuǎn)窯中焙燒的石灰石，輸出到冷卻器的本體中，正常石灰石物料進入到冷卻器中經(jīng)過間隔篦板5后直接進入到冷卻器下部，而結(jié)瘤或者是其它原因形成的大塊料則被擋在間隔篦板5的上面，滑到傾出門8的關(guān)閉位置，物料積攢到一定程度自動化系統(tǒng)啟動，電液推桿I運作，將自身的活塞桿拉回，帶動主連桿6，而連動傾出門推拉桿7，將傾出門8打開，大塊料經(jīng)過大塊傾出溜口 9傾出。電液推桿支座2及連桿座3作為電液推桿和連桿的支承，防護罩4保證電液推桿工作時的安全運行。大塊料傾出完畢后，電液推桿I啟動正方向運作，推出活塞桿帶動主連桿6，制約傾出門推拉桿7向前推動，將傾出門8扣嚴，密閉，冷卻器正常工作冷卻石灰石物料。整個大料傾出門運作過程均由主連桿6、傾出門推拉桿7、傾出門8在平臺下方進行，與主機關(guān)鍵設(shè)備電液推桿1、電器控制裝置10相間隔起來，防止傾出料的熱量對其烘烤和損壞。
【權(quán)利要求】
1.一種連桿式大料傾出門系統(tǒng)，其特征在于:所述的連桿式大料傾出門系統(tǒng)，包括電液推桿(1)，電液推桿支座(2)，連桿座(3)，防護罩(4)，冷卻器大料間隔篦子(5)，主連桿(6)，傾出門推拉桿(7)，傾出門(8)，大塊傾出溜口(9)，電器控制裝置(10)，冷卻器本體(11)； 其中:電液推桿(I)安裝在電液推桿支座(2 )上，主連桿(6 )的中部與連桿座(3 )鉸接，主連桿(6)的上端與電液推桿(I)鉸接，主連桿(6)的下端與傾出門推拉桿(7)鉸接，推拉桿(7)與傾出門(8)鉸接，大塊傾出溜口(9)位于傾出門(8)的下方，冷卻器本體(11)內(nèi)部帶有冷卻器大料間隔篦子(5 )，電器控制裝置(10 )安裝在電液推桿支座(2 )旁邊，電器控制裝置(10)與電液推桿(I)連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的連桿式大料傾出門系統(tǒng)，其特征在于:所述的電器控制裝置(10)隔離熱源并帶有隔熱保護罩體。
【文檔編號】C04B2/10GK203687625SQ201320877462
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】王霞, 李磊, 唐鐵苓, 孫士東 申請人:遼寧勁達華杰工程技術(shù)有限公司